El documento presenta entrevistas y opiniones de varios supervisores y expertos de la industria minera sobre temas relacionados con el mantenimiento de equipos, la automatización de procesos, y la seguridad en minería. Cristián Sánchez señala que el desafío es automatizar y remotizar la perforación y voladura. Raúl Castro indica que las empresas están automatizando el carguío de explosivos para evitar riesgos. Alfonso Domeyko plantea que se debe mantener alerta con reglas y protocolos permanentes. Alejandro

1. R E V I S T A O F I C I A L S I N D I C A T O S D E S U P E R V I S O R E S A N T O F A G A S T A M I N E R A L S
EDICIÓN Nº 14 - 2020
SUPERVISORES AMSA
Cristián Sánchez
López
“El desafío está viabilizar
automatización y remotizar la
perforación y tronadura”
Alfonso
Domeyko L.
“Debemos mantenernos
alertas con reglas y
protocolos permanentes”
Raúl Castro
“Empresas están automatizando
el proceso de carguío de
explosivos y buscan evitar
exposición a riesgo geotécnico”
Alejandro
Valdebenito
“Llegó el momento de aplicar
Investigación y Desarrollo a la
prevención de Riesgos”

3. NOTA

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2
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I N D I C E
Editorial 3
Fernando Olivares 4-5
Boris Gómez 6
Luis Canales 10-11
Benjamín Cortez 12
Javier Arenas 16-18-19
Milenko Mallea 20-21
Noticias Sindicato 24-25
REMIO la fuerza tras del primer congreso virtual mundial
de Minería 28-29
Manuel Viera, Presidente Cámara Minera de Chile
30-31
Alejandro Valdebenito, Presidente Colegio Expertos
Prevención de Riesgos 34-35
Patricio Cartagena Secretario General Camara Minera
de Chile 36-37
Entrevista Alfonso Domeyko, director Servicio Nacional
de Geología y Mineria 38-39
Cristian Sanchez, Director de Carrera Ingeniería Civil en
Minas Universidad Central Región de Coquimbo
44-45
Raúl Castro, Profesor Asociado Universidad de Chile
46-47
Columna opinión: Industria Minera y Exponor
2021: claves en el apoyo a la reactivación
económica 48
Exponor 2021: plataforma de innovaciones al servicio de
la industria abrió sus reservas 50
RESET CHILE: Colaborando en resurgimiento de las
empresas 52

5. 3
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E D I T O R I A L
D E S TA C A D O S
Cristián Sánchez López
“El฀desafío฀está฀viabilizar฀automatización฀฀y฀remotizar฀la฀perforación฀y฀
tronadura”.
Raúl Castro
“Empresas฀están฀automatizando฀el฀proceso฀de฀carguío฀de฀explosivos฀
y฀buscan฀evitar฀exposición฀a฀riesgo฀geotécnico”.
Alfonso Domeyko L.
“Debemos฀mantenernos฀alertas฀con฀reglas฀y฀protocolos฀permanentes”.
Alejandro Valdebenito
“Llegó el momento de aplicar Investigación y Desarrollo a la prevención
de Riesgos”.
8 14
44 48
Lamineríayquienestrabajanenellasecaracterizanportenerresilienciaysercapacesdeadaptarseacircunstanciascomplejas.Loquehandemostrado
los mineros y mineras es una enorme capacidad para sobreponerse a las circunstancias difíciles y lograr con diligencia y profesionalismo los objetivos,
sin dejar de lado la higiene y seguridad.
Logros en mantenimiento,avances en explosivos,el uso de la nuevas tecnologías,son algunas de las muestras de la excelencia que cada supervisor y
supervisora entregan día a día,en especial en un mes como Agosto,el mes de la Minería.
Yla minería y quienes laboran en ella tienen mucho más por entregar y desarrollar hacia el futuro,aún cuando en el panorama se avizoren cambios.
La minería 4.0 y las nuevas tecnologías no son ajenas para el rubro,sin embargo,está el Big Data y la integración de esta información en plataformas
que permitirán monitorear con cada vez mayor fidelidad los procesos, llegando en algunos casos a operar parámetros de plantas concentradoras u
otros avances que vienen dados por el uso cada vez más intensivo de sensores que pueden reportar condiciones específicas y generar alertas; lo que
permite evitar accidentes o fallas en instalaciones.
Sinembargo,esnotorialadisposiciónycapacidaddesuperacióndequienestrabajanenminería,porloquesindudaseráncapacesdeintegrardichas
nuevas metodologías y herramientas a su uso común y de esta forma continuar con la mejora de indicadores.
Esto puede conseguirse con la preparación y profesionalismo, pero con un ingrediente muy relevante: la salud y la seguridad; por que las personas
son clave para el logro,sin ellas ninguna meta productiva es admirable.
Agradecemos a todos quienes hacen de la minería una actividad que es motor de desarrollo y de generación de valor ¡Gracias Mineras y Mineros!

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NOTA Los Pelambres
Llegó al grupo minero AMSA al yacimiento de Tesoro,
cuando aún no era Centinela, como joven profesional. Allí
se hizo cargo del área de reparables del rajo Tesoro, en
mantenimiento de mina, luego en la misma función paso
a Centinela, desarrollando dicha labor durante 4 años y
medio. Luego paso al área de ingeniería y confiabilidad.
Fernando Olivares nos cuenta su experiencia en materia
de mantenimiento y el proyecto que consiguió aumentar
la disponibilidad de una flota de camiones, realizando
una estrategia de internalización de las mantenimiento de
dichos equipos, logrando un ahorro considerable y au-
mentando el porcentaje de disponibilidad de los equipos,
todos factores que aumentan la eficiencia y productividad
de los procesos.
¿En que consiste ser ingeniero de confiabilidad?
Es quien está a cargo de la estrategia de mantenimiento
de los equipos que posee a cargo. Establecer cuando
se hace dicha mantención, en que plazos y condiciones
y conocer la maquinaria además. Esto es gracias a mi
Fernando Olivares, Ingeniero Confiabilidad.
“Eltrabajoenequiponospermitió
un alza en la disponibilidad de
flota de camiones por un 85%”

7. 5
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NOTA
anterior posición en área reparables, por lo que conozco
los equipos y sus componentes, conozco cuanto tiempo
demoran en repararse.
¿Eso ha contribuido a entregar mayor disponibilidad de
los equipos?
Esa experiencia me permitió planificar de mejor manera
por que ,independiente de que trabaje en confiabilidad,
trabajo en forma conjunta con planificación y ejecución
y cuando veo que un equipo presenta síntomas de una
falla, eso me motiva a pedir el componente por que en
cualquier momento va a fallar. Nos permite adelantarnos
y lograr que la detención de ese equipo sea mucho me-
nor.
¿De que forma ha afectado el COVID 19 el desarrollo del
mantenimiento?
Las tareas de mantenimiento han aumentado en relevan-
cia, porque las sospechas de covid 19 obligan a bajar
gente de la faena, personas que hacen el mantenimiento
a los equipos, operadores como mantenedores. Tener
una estrategia seria de mantenimiento que permita cum-
plir con los números o KPI que esta pidiendo la compa-
ñía. Aquí hay tres áreas : Confiabilidad, planificación y
ejecución, que tienen que coordinarse muy bien para lo-
grar ese objetivo . Confiabilidad establece que es lo que
se debe hacer para el mantenimiento, luego planificación
consigue todos los recursos necesarios para llevar a
cabo el mantenimiento. La ejecución lleva a cabo la tarea.
¿Cómo aportan las Tecnologías de la Información al
mantenimiento?
En materia de información es fundamental, en especial
para un buen mantenimiento. Para tomar buenas deci-
siones y tener certeza de lo que se está haciendo. Entre
mayor información uno pueda tener a la mano para to-
mar decisiones Y es mucho mejor. Aquí entra en juego
el aporte de la tecnología. Tenemos la plataforma que es
SAP, que nos permite obtener datos duros, power blade,
donde podemos revisar tendencias de los indicadores a
los que les hacemos seguimiento. Tenemos un laboratorio
que analiza las muestras de aceite y que permite tomar
decisiones mucho más rápido, y gracias a que esta den-
tro de la compañía minera. El tener cada vez más informa-
ción centralizada nos ayuda a mejorar nuestra capacidad
de decisión y de tiempo, para disminuir las desviaciones
que podemos enfrentar con algún equipo en particular.
El incorporar mayor tecnología al mantenimiento ayuda
a tener más información y así tomar mejores decisiones
que permiten cuidar las disponibilidades para cumplir los
objetivos que plantea la compañía.
¿Como se realizó el proceso de internalización del
mantenimiento de equipos mina?
El objetivo del proyecto ir a capturar mayor disponibilidad
de la flota de camiones Y disminuir los costos asociados
a dicha mantención. La idea era tener más equipos dis-
ponibles para que la mina pudiera mover material, tanto
de camiones como cargadores 994 H. En caso anterior
había muy poca confiabilidad, no estaba la certeza de
que fuéramos a cumplir los planes semanales. Tras de
esto hubo un trabajo muy grande de las tres áreas del
mantenimiento: confiabilidad, planificación y ejecución.
Tuvimos que generar una planificación desde 0, planifi-
cación tuvo que absorber una mayor cantidad de equipos
para planificar y obtener los distintos recursos asociados
al mantenimiento; a su vez ejecución absorbió una gran
cantidad de equipos a los cuales había que ejecutar los
planes de mantenimiento. Entonces el trabajo en equipo
es primordial acá.
Es importante recalcar que acá no se incorporaron so-
lamente las líneas de supervisores Sino que también la
línea de rol operadores o empleados de la compañía, que
prestan un tremendo apoyo desde el punto de vista téc-
nico. Esa comunicación entre supervisores y operadores
fue tan fluida que se lograron hacer buenas pautas de
mantenimiento, una buena estrategia de planificación,
que se está expresando en los números que tenemos
hoy en día, numero bastante buenos, sobre un 85% de
disponibilidad en los camiones, en camiones que van a
cumplir 100.000 horas de operación. Todo esto gracias al
equipo humano que se formó.
El equipo humano que nosotros tenemos en manteni-
miento mina, en especial el Taller Norte, la camaradería
que se generó es lo que nos permitió lograr este exce-
lente resultado.

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6 www.amagazine.cl
NOTA
El mantenimiento de instalaciones, maquinaria y vehícu-
los siempre ha tenido una gran relevancia en las faenas
mineras, ya se trate de yacimientos explotados a rajo
abierto como de minería subterránea.
Pero el rol de quienes se desempeñan en esta función,
como los supervisores de la minería, se ha vuelto aun
más relevante, en el contexto de los efectos que ha pro-
vocado el coronavirus.
Así la mantención toma un rol preponderante para ase-
gurar la continuidad operacional y la productividad de los
equipos involucrados en procesos clave.
En ese rol, Boris Gómez, Jefe de Turno Mantención Mina
de minera Centinela, comprende la importancia de la
mantención y describe que “ deben asegurar que los
planes de mantención se cumplan; que se administren
los recursos necesarios.Ese plan de trabajo involucra a
las áreas de ingeniería y planificación y juntos armamos y
aseguramos el cumplimiento del programa ”
Dentro del proceso de internalizacion de la flota de equi-
pos mina, en que el mantenimiento de camiones paso a
ser de cargo de funcionarios de Centinela se anotaron
grandes logros en este proyecto.
“veíamos que habian oportunidades de mejora y sabía-
mos como hacerlo, solo faltaba iniciarlo”, relata Gómez.
Relata que junto a quien lideró el proyecto, Jorge Castilllo
Jiménez, desarrollaron el proyecto qu eimplicaba compra
de equipos, camionetas, mejoras en infraestructura nece-
sarias para echar andar la iniciativa
“implicó el aumento de dotación con experiencia en los
equipos que internalizariamos, en este proceso trabaja-
ron Luis Osorio de RRHH y José Allendes, del area Capa-
citación Mantención Mina”
Detalla que el proyecto surgió en un contexto en que la
leyes de mineral eran bajas, escenario en el cual surgió
un estudio con la idea de internalizar una flota que mate-
nia la empresa Finning “El estudio fue favorable para el
proyectoya que reducia los gastos y finalmente se realizó”
Explica que en una primera etapa la internalización co-
menzó con 13 camiones que partieron en mina Tesoro,
“donde su disponibilidad no superaba de un 76% (…)con
un equipo de 7 mecánicos por turno logramos mejorar
ese indicador y llevarlo a 81% de disponibilidad, un resul-
tado que se se debió a la participación de mantenedores,
jefe de turnos, ingeniería y Planificación”
Entre las mejoras que desarrollaron estuvo “ la mejora de
pautas de Mantención, procedimientos, eliminar condi-
ciones como fugas hidráulicas y cambiar líneas de siste-
mas eléctricos, todas estas lideraban las mayores fallas
como imprevistos en los equipos”, explicó Boris Gómez.
Mejora en resultados
El proyecto se tradujo en la mejora de la disponibilidad
de equipos y poder cumplir con el plan minero y tener
incidencia en la rebaja de costos, “al prevenir y controlar
posibles fallas imprevistas, que son las que provocan la
mayor pérdida de nuestros activos”, destacó.
“Somos el eslabón más importante para la continuidad de
la Operación, la Mantención siempre será, el pilar funda-
mental en el cumplimiento operacional.Hoy ha mejorado
la confiabilidad siendo para mí, el primer valor en la man-
tenibilidad, esto involucra, aumento en la seguridad, un
incremento en la Imagen y confianza para operar nues-
tros equipos.”, pormenorizó.
Protegerse del virus y lograr la continuidad
operacional
En el escenario de la pandemia les ha llevado a desarro-
llar sus procesos con los mejores estándares de seguri-
dad y prevención
“Este complejo escenario nos definió, en cómo prevenir y
disminuir al máximo la probabilidad de enfermarnos, tam-
bién como tenemos que trabajar a objeto de asegurar y
dar continuidad operacional a los procesos de Manten-
ción Mina.”, finalizó.
Boris Gómez:
“Mantención es un pilar fundamental
en el cumplimiento operacional”

9. ¡Felicitamos a HS por
su nueva adjudicación!
Detalle de la Disciplina a desarrollar:
Cliente y ubicación:
PMCHS
CODELCO,
CALAMA
Una empresa HighService Corp
Fecha de Inicio:
15-08-2020
Plazo de ejecución
8 Meses
Construcción y montaje de salas eléctricas en los
Subniveles de Producción y extracción, además del apoyo
mediante uso de recursos en el proceso de Precom y
Comisionamiento de sistemas operables a requerimiento
del equipo de PEM-VP una vez cumplida completamente
su construcción (hito Término Constructivo).
CC-131 – Construcción y Montaje de Vestidura para los Macrobloques Centrales S02/S03 y
N02/N03 Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea, CC-131-PMCHS-LIC-172-2018.
www.highservice.com

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Mencione los aspectos más relevantes de los proyec-
tos adjudicados recientemente en Minera Escondida
(Planta concentradora Los Colorados) y en Chuquica-
mata Subterránea.
El proyecto recién asignado a HS Ingeniería & Construc-
ción “Construcción y montaje de infraestructura macro-
bloques S02/S03 y N02/N03” por la Vicepresidencia de
Codelco, en su alcance considera de manera específica
a la gestión de construcción y montaje de toda la es-
tructura diseñada que corresponden al montaje de salas
eléctricas en los Subniveles de Producción y extracción,
además del apoyo mediante nuestros profesionales y
trabajadores especialistas para cada uno de los apoyos
correspondientes al proceso de Precomisionamiento y
Comisionamiento de sistemas los operables. Apoyo es-
pecializado que se le otorgará a el equipo de PEM-VP
una vez cumplida completamente el hito de término
Constructivo. El hito de término constructivo de los siste-
mas implica en grandes rasgos a la construcción y mon-
taje electromecánico de la Infraestructura de Distribución
eléctrica y todos los sistemas de canalizaciones, el tendi-
do adecuado de los conductores y la correcta y gradual
conexión de las Salas y las Subestaciones, incluyendo el
cable de protección de puesta a tierra, esto para Macro-
bloque S02 y S03 y N02 y N03.
En paralelo hemos sido favorecidos por Minera Escon-
dida Limitada para poder llevar a efecto la ejecución del
contrato de “Cambio de Variadores de frecuencia en pro-
ceso de Espesamiento y Flotación CLC (Etapa 2)”, que su
objetivo principal conlleva el desmantelamiento y retiro de
equipos existentes en desuso en el área a intervenir, con-
siderando además el Montaje de los interruptores trifási-
cos de baja tensión (BT), que alimentarán a los equipos
BT proyectados y sistemas operativos de planta. Además
de la implicancia de la planificación y montaje de los
equipos VDF, su alimentación en media y baja tensión,
realizar todo el enlace de comunicación de las señales
de control y estado de los equipos VDF proyectados a
las PCU existentes. Es un proyecto altamente integrado y
de máximas coordinaciones con nuestro cliente. Ambos
proyectos demandarán nuestra completa atención, debi-
do a que ambos están directamente asociado a las ope-
raciones de ambas mineras, lo que implica un nivel de
detalle y efectividad mayor. Exigencia que hemos estado
atendiendo, con la definición de estrategias adecuadas y
nuestros profesionales expertos en estas tareas.
¿Cuál es la relevancia de estos proyectos para HS Inge-
niería & Construcción?
R: Principalmente hoy, la adjudicación de ambos proyec-
tos en estas etapas de contingencia sanitaria, nos brindan
la posibilidad de mitigar los porcentajes de cesantía que
imperan en nuestro país, nos permite gratamente poder
otorgar oportunidades laborales a nuestros trabajadores
y sus familias. El factor humano, nuestros colaboradores
siempre han estado en el centro de nuestras atenciones
y el hecho de vernos gratamente favorecidos por dos
relevantes empresas mineras como lo es Codelco Chile
y Minera Escondida Limitada, nos llena de orgullo y nos
otorga aún más fuerzas para ser una empresa que cola-
bora con el crecimiento necesario para nuestro país.
¿Cuál es el valor agregado que ofrece HS Ingeniería &
Construcción y que permitió adjudicarse estos proyec-
tos?
R:HS Ingeniería & Construcción , se ha enfocado en ser
una fuente de soluciones técnicas para nuestros clientes.
Jaime Gatica, Business
Development Manager de HS
Ingeniería & Construcción

11. 9
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Hemos trabajado arduamente en la mejora continua de
nuestros procesos constructivos, abriendo ampliamente
nuestras puertas a la innovación tecnológica, en la mejo-
ra de la información, con el objetivo final de traspasar los
efectos positivos de la productividad a nuestros clientes.
Hemos realizado un trabajo conciencia con cada uno de
nuestros profesionales para ir optimizando nuestros pro-
cesos y así presentar a nuestros clientes ofertas técnicos
económicas altamente diferenciadas, siempre con una
mirada de alianza a largo plazo. Recordar que HighServi-
ce ha implantado en sus principios el efecto positivo de la
tecnología, el perfeccionamiento en la productividad y de
sobremanera en la seguridad de nuestros colaboradores
y clientes.
¿De qué manera HS Ingeniería & Construcción ha en-
frentado en terreno la emergencia sanitaria por Co-
vid-19?
R: Como resalté anteriormente el cuidado de nuestros
funcionarios, de cada uno de ellos y su entorno familiar,
es misión fundamental de nuestra compañía. Es por ello
que, de manera proactiva, aun realizando más gestiones
de las mínimas exigidas, HighService Corp no ha escati-
mado en aplicar todas y cada una de las medidas, más
aún perfeccionándolas con el fin de tener a nuestros
equipos de trabajos sanos y salvos frente a esta penosa
pandemia que nos afecta como país y planeta. Nuestro
presidente, Sr Hugo Salamanca, no ha desistido en reali-
zar un acompañamiento muy de cerca de cada proyecto
y evaluando los posibles casos de contagios y los apoyos
que esto amerita. Creo que esto, esta actitud responsable
y solidaria como empresa, ha tenido efectos positivos en
el manejo de esta lamentable emergencia sanitaria.
Describa la cartera de servicios que ofrece HS Ingenie-
ría & Construcción, y ¿cuál de ellos quisiera destacar,
y por qué?
R: HS Ingeniería & Construcción, ya lleva actuando en el
mercado de los montajes industriales dos décadas de
manera exitosa. Quiero decir ha habido un crecimiento
orgánico importante en las dimensiones de la compañía.
Se han realizado bastantes gestiones para perfeccionar
los servicios, con una perfecta combinación de factores
de experiencia, teniendo en sus estructuras profesiona-
les con muchos años en la industria asociados a jóvenes
profesionales que le han dado la vitalidad y la energía a
cada proceso y finalmente una variable siempre presente
que es la constante búsqueda de innovaciones tecnoló-
gicas que perfecciones nuestros resultados. Nos hemos
detenido en muchas oportunidades a analizar como gru-
po como podemos ir generando oportunidades de creci-
miento y nos hemos resuelto que la clave de esto está en
la mejora continua de nuestros procedimientos, esto sin
duda nos hace crecer y darles excelencia a nuestros ser-
vicios. Nuestros colaboradores, forman parte activa de
todo esto. Creo que esto hacen resaltar nuestros servi-
cios de construcción de obras industriales que van desde
los movimientos de tierra, construcción de obras civiles,
montajes electromecánicos hasta la puesta en marcha
de los proyectos encargados. Todo lo anterior con aplica-
ciones de sistemas y métodos Lean y la implementación
gradual de los estándares BIM, en cada uno de nuestros
proyectos.

12. AM | nº 14
10 www.amagazine.cl
NOTA
Luis Canales lleva 8 años laborando
para el grupo minero Antofagasta
Minerals, el yacimiento llamado Te-
soro, que luego se fusionó con el
Yacimiento Esperanza, para dar vida
a Minera Centinela. Ha estado en
diferentes cargos, pero siempre re-
lacionado a Perforación y Tronadura,
desempeñándose a la fecha como
Ingeniero de Planificación de Perfo-
ración y Tronadura.
Hoy nos relata sus experiencias y
algunos avances que se están im-
plementando en el área con buenos
resultados
¿Cual es la relevancia de la trona-
dura de cara a los procesos de las
demás áreas?
Es el primer eslabón de la cade-
na productiva del negocio minero.
Nuestro rol es generar el material
fragmentado mine to mil, con carac-
terísticas de granulometría y calidad
para la el cumplimiento del SAG y
el rendimiento de la concentradora.
Hoy en día atendemos a cuatro fae-
nas dentro de Centinela: rajo tesoro
(óxidos), rajo esperanza (sulfuros)
,rajo OXE (óxidos-sulfuros), y se
suma Esperanza sur (óxidos).
Estamos ligados con nuestro cliente
que es la planta concentradora, en el
caso de los minerales sulfurados. En
caso de los minerales oxidados de-
bemos llegar con una granulometría
Luis Canales, Ingeniero
en planificación de
Perforación y Tronadura:
“Hemos reducido la re
perforación y se ha mejorado
el uso del explosivo.”

13. 11
AM | nº 14
www.amagazine.cl
NOTA
necesaria al proceso de chancado.
¿Qué mejoras tecnológicas y meto-
dológicas ha podido ver en Perfo-
ración y Tronadura?
Hemos avanzado bastante partimos
con la perforación en línea, con sis-
temas con la posición satelital que
nos permitía saber donde estaban
perforando los equipos en tiempo
real. Pasamos luego a una etapa
de recoger esa información a través
de la plataforma tecnológica black
logic, que permite no solo saber de
la reportabilidad de esa información
que se rescata de terreno sino que
además dejarla en una plataforma.
Esto nos permite a todos ver en línea
el desarrollo de nuestra perforación
y tronadura. El principal desarrollo
esta en los rajos de ESPERANZA Y
TESORO, donde tenemos las perfo-
radoras con posición satelital, y allí
funciona la plataforma black logic.
Actualmente trabajamos en una pla-
taforma que recoja toda esa informa-
ción y mejore la reportabilidad del
proceso para no tener que duplicar
informes, y así tener acceso en línea
y tiempo real a la información y así
gestionar la información que nos lle-
ga de la perforación y tronadura.
Estamos en la etapa de rescatar
esa información y analizar posibles
desviaciones en el diseño original
de la perforación y desarrollamos
una nueva etapa de cómo podemos
gestionar esa información para con-
vertirla en un solo proceso aguas
abajo, incluso poder alimentar con
información de los P80 o la fragmen-
tación del material para que las plan-
tas procesadoras sepan el producto
que estamos entregando.
¿Cómo ha aportado Perforación y
tronadura en Eficiencia y reducción
de costos?
Este año ha sido un desafío por la
contingencia del Covid 19, nos ha
afectado. Pero a pesar de eso no-
sotros hemos seguido cumpliendo
con las metas de material tronado,
a pesar de una reducción de perso-
nal , que es normal producto de la
contingencia; proceso que hemos
desarrollado con costos que son
competitivos.
Esto radica en ahorrar perforación
y no hacer re perforación que era lo
que hacíamos antes por que no sa-
bíamos donde estaba posicionado
el equipo en forma correcta. Hemos
reducido la re perforación y se ha
mejorado el uso del explosivo.
Adicionalmente se mejoró el rendi-
miento de los equipos de carguío
de rajo Esperanza; todas las palas
eléctricas arriba de las 8 mil tone-
ladas por hora y esperamos mejora
los rendimientos que afecten los pro-
cesos aguas abajo. Esperamos po-
der ahorrar energía del Molino SAG
(SEMI AUTÓGENO), con el mismo
éxito que en el caso que ya logra-
mos de las palas eléctricas, cuyo
rendimiento se mantiene ahora en el
año 2020.
¿Cómo ha funcionado el monitoreo
de seguridad y control de fallas?
Al tener 3 rajos hay una complejidad
mayor. En el caso del rajo esperan-
za que aporta la mayor cantidad de
minerales, el monitoreo y control de
fallas, nos ha llevado a implementar
un proceso de QA/QC exhaustivo
para cumplir con las calidades de
mineral que esta pidiendo la planta.
Es un proceso de control de calidad
tanto del proceso de tronadura: me-
dimos los tacos, hacemos control de
longitudes en terreno, entre otras. La
gente de ENAEX que nos provee de
servicio de tronadura nos ha permiti-
do detectar fallas o desviaciones an-
tes de los procesos. Luego, a través
de notas de mejoramiento o avisos
a la operación podemos advertir si
tenemos el material o algún tema de
seguridad como por ejemplo trona-
duras, que van a proyectar más de
lo que debería ser, o incluso tener un
aviso para que el equipo de carguío
se aleje más de la tronadura o even-
tuales derrames que podamos tener
al trabajar en los bancos para no im-
pactar las rampas y los caminos que
usan los camiones.
Eso es lo principal que tenemos en
rajo Esperanza. De alguna forma lo
hemos podido plasma es n rajo OXE,
con el control de los bordes y los de-
rrames, y poder avisar a operación
a través de esas notas de mejora-
miento o avisos, que aseguran que
nuestro proceso no impacte nega-
tivamente ni en la seguridad de los
equipos ni en las personas, ni tam-
poco en el resultado final de la frag-
mentación.

14. AM | nº 14
12 www.amagazine.cl
NOTA
En faena el transporte de fluidos re-
presenta un desafío continuo, ya que
está presente desde el inicio hasta el
final de la cadena productiva, siendo
clave para el funcionamiento de la
mina, teniendo especial importancia
lo confiable y seguro que sea el sis-
tema implementado y la tecnología
incorporada en sus materiales.
Benjamín Cortez, Ingeniero de Pla-
nificación de la Gerencia Manteni-
miento de Los Pelambres señala que
son varios los factores que se deben
considerar al momento de diseñar
un sistema de transporte de fluidos
eficiente, precisando que existen 4
claves esenciales para la toma de
decisiones al implementar este tipo
de sistema: identificar el tipo de flui-
do a movilizar, revestimiento interior y
exterior, necesidad de un monitoreo
constante y mantenimiento.
Además, complementa que la tecno-
logía implementada para el monito-
reo de este sistema ha sido una gran
aliada para prevenir detenciones, ya
que el desgaste y corrosión de los
elementos que conducen los fluidos
son factores que se deben controlar
de manera constante.
¿Cuáles son las características
esenciales que deben tener las tu-
berías utilizadas para el transporte
de fluidos mineros?
Para el transporte de fluidos, lo
esencial es qué tipo de fluido se va
a transportar, tanto por su viscosi-
dad y por el porcentaje de sólidos
a transportar. En el área de TFT
(Transportes de Fluidos y Tranques)
transportamos 4 tipos: Concentrado
de cobre (tubería de 7 pulgadas de
diámetro con una longitud de 120
km); Relaves (una tubería de 36 pul-
gadas de diámetro y longitud de 50
km más una tubería de 28 pulgadas
de diámetro y longitud de 50 km),
Agua Fresca (tubería de 24 pulga-
das de diámetro y 17 km de longi-
tud) y Agua de proceso (tubería de
diámetro de 30 pulgadas y 50 km de
longitud).
Los ductos transportan fluidos
contaminantes y fuertemente abra-
sivos. A esto se suma que cada vez
más las mineras han optado por
utilizar agua de mar. ¿Qué propie-
dades deben presentar los siste-
mas de tuberías para responder a
esta situación?
Las propiedades de las tuberías de-
penden del fluido a transportar, por
ejemplo, para fluido concentrado
de cobre se utiliza un revestimien-
to interno fabricado de un polímero
de HDPE, para el relave se utiliza
un revestimiento interno a base del
polímero poliuretano y para aguas se
utiliza pintura anti-abrasiva. Además,
las tuberías se revisten externamente
para evitar la corrosión externa.
¿Qué sistemas utilizan para el mo-
nitoreo de desgaste y otras fallas
para realizar un mantenimiento
oportuno de las tuberías?
Se utilizan métodos de análisis de
medición de espesores, termogra-
fías, ultrasonidos, diferencial de pre-
sión (Voyager).
En este marco, ¿qué innovaciones
tecnológicas han implementado
para optimizar el proceso de moni-
toreo y mantenimiento?
Se han incorporado rutas de inspec-
ción en el plan matriz, quedando
esto registrado en el software SAP
para su trazabilidad y ejecución.
Además, se han mejorado los algo-
ritmos de medición que identifican
las tasas de desgaste y los puntos
focales de atención.
Aquí se presenta el tema de la se-
guridad ante filtraciones y posibles
impactos negativos al medioam-
biente y la comunidad. ¿Qué me-
didas han tomado en este sentido?
La medición de espesores del re-
vestimiento de las tuberías ha sido
esencial para adelantar los cambios
planificados de las tuberías, antes
que estas fallen y afecten al medio
ambiente y la comunidad.
En la línea mantenimiento, se bus-
ca optimización de costos y repa-
raciones que no signifiquen parar
el proceso. ¿Cómo trabajan en ese
sentido?
Para vigilar el correcto funciona-
miento y estado de los sistemas de
transporte de fluidos, tenemos coor-
dinado cada 15 meses la detención
completa del procesamiento minero.
Esto por 48 horas, con el objetivo de
realizar un mantenimiento planifica-
do, asegurando la optimización de
costos y detención del proceso.
Benjamín Cortez, Ingeniero de Planificación, Gerencia
Mantenimiento de Minera Los Pelambres
CLAVES PARA UN SISTEMA
DE TRANSPORTE DE
FLUIDOS EFICIENTE
Los Pelambres

16. AM | nº 14
14 www.amagazine.cl
Schwager se posiciona con
nuevas líneas de servicios y
soluciones a la gran minería
Experta en servicios y soluciones a la gran minería,
Schwager ha logrado mantener la continuidad operacio-
nal en todas sus faenas durante los meses de pandemia.
La empresa -con presencia en 13 distintos contratos
en Chile- es uno de los mantenedores principales en
Codelco, además de contar con operaciones en Man-
tos Copper, Sierra Gorda y Albemarle. En todas ellas, las
medidas y planes adoptados han permitido cumplir con
todas las planificaciones y programaciones y así entregar
sus servicios de manera oportuna a sus clientes.
La seguridad y garantía que entrega Schwager a sus
mandantes se ha basado en un trabajo conjunto con las
empresas para las cuales trabaja, implementando medi-
das sanitarias en los sistemas de transporte, alimenta-
ción, instalaciones en faenas, equipos de protección per-
sonal, además de un riguroso seguimiento y trazabilidad
en los tiempos de descanso. Esto ha permitido una muy
baja prevalencia de casos de contagio y ninguno genera-
do al interior de faenas.
En este último aspecto, un pilar fundamental en la estrate-
gia ha sido el ADN Regional que tiene la empresa, tradu-
ciéndose en que cerca del 95% de las dotaciones de sus
contratos en las distintas regiones residen en la misma
localidad, evitando los desplazamientos que facilitan la
transmisión del virus entre una zona y otra.
La dotación de Schwager en la actualidad es de unos
1300 trabajadores, repartidos entre las Regiones de Ata-
cama, Valparaíso, O’Higgins y Antofagasta. En esta últi-
ma es donde se encuentra la mayor concentración labo-
ral, con una dotación cercana a las 700 personas.
La característica principal de su estrategia laboral es que
existen sindicatos por faena, lo que ha llevado a que el
97% de su dotación se encuentra sindicalizada, todos
con convenios colectivos vigentes, con más de 60 nego-
ciaciones sindicales en los últimos 10 años y sin ninguna
huelga en este tiempo. Esta paz laboral al interior de la
empresa es un factor relevante en la continuidad opera-
cional que ofrece la compañía y se ha transformado en
uno de los atributos más valorados en la industria.
Servicios y Soluciones a la Gran Minería
Desde sus inicios hace 160 años, Schwager nació ligada
a la minería del carbón. Luego del cierre de las minas
en Lota en 1996, Schwager inició un proceso de reinven-
ción que comenzó a consolidarse hace diez años con el
retorno a la minería de la mano de los servicios de man-
tenimiento.
Schwager hoy es un actor relevante en la industria de
servicios y soluciones a la gran minería del cobre. Su es-

17. 15
AM | nº 14
www.amagazine.cl
trategia de negocios le ha permitido competir con gran-
des multinacionales que dominaban este mercado hasta
hace unos años.
Schwager participa en casi la totalidad del procesos mi-
neros y con gran experiencia en plantas de chancado,
molienda, y concentradoras. Del mismo modo, se ha
especializado en sistemas de traspaso en minas subte-
rráneas, transporte de mineral en minas rajo, manejo de
materiales y en procesos de Lixiviación y, también, en
operación de relaves.
De esta forma, Schwager se inició en el mantenimiento
de plantas y hoy ha extendido sus líneas de servicios y
soluciones a los proyectos y montajes operacionales;
tecnología, integración de sistemas y equipos eléctricos;
operaciones de plantas; ingeniería de grandes proyectos
y procesamiento de relaves.
En el área de los proyectos y montajes operacionales, el
hito más relevante es haber llevado a cabo el desarme
y traslado de la rotopala Takraff 7100 desde Radomiro
Tomic a Gabriela Mistral y hoy está iniciando el montaje y
puesta en marcha de esta gigantesca maquinaria.
Del mismo modo ha desarrollado las ingenierías, fabrica-
ción e integración de salas eléctricas para Minera Zaldi-
var, Anglo American, Enami, Codelco, Sacyr, Barrick, El
Abra y SQM entre varias otras.
En otra áreas de servicios, desde inicios de este año
Schwager es encargada de la operación del Tranque
Ovejería de División Andina de Codelco, encargándose
de la operación de relaves, construcción de muros, y reu-
tilización de aguas, además de todo el mantenimiento del
sistema hídrico de la empresa.
En procesamiento de relaves, Schwager y Minera Valle
Central concretaron una alianza el año 2015 para la bús-
queda conjunta de nuevos negocios de procesamiento y
extracción de minerales desde relaves. En la actualidad
se están desarrollando estudios de distintos tranques de
relaves en el país para evaluar la viabilidad de procesar-
los.
Finalmente, el Grupo México, segundo grupo económico
de ese país y con presencia en minería, servicios ferrovia-
rios e infraestructura, tanto en México, USA y Perú, firmó
una alianza con Schwager para ofrecer servicios y solu-
ciones de ingeniería de grandes proyectos en el mercado
chileno.
En definitiva, Schwager se ha transformado en uno de los
actores relevantes en los servicios y soluciones a la gran
minería. Para lograrlo ha decidido poner a las personas
en el centro de su quehacer, trabajando de manera rigu-
rosa en una cultura de la seguridad, asegurando paz la-
boral en todos sus contratos, entregando soluciones que
buscan optimizar los resultados de sus clientes, cum-
pliendo de manera oportuna y con excelencia en todos
sus compromisos y aportando decididamente en la con-
tinuidad operacional en las faenas donde se encuentra.
www.schwager-service.cl.

18. AM | nº 14
16 www.amagazine.cl
NOTA
E
l sistema de mantención
utilizado se enfoca espe-
cialmente en el concepto
predictivo, realizando en
forma constante análi-
sis de los equipos y procesos para
prevenir y anticipar la ocurrencia de
algún problema antes de tener que
actuar en forma reactiva justo en el
momento en que se produce la falla,
corriendo el peligro de llegar a tener
que detener la faena productiva.
Javier Arenas Rivera, Ingeniero de
Confiabilidad de Perforación de la
Gerencia de Mantención de Minera
Los Pelambres, destaca que “cada
día es fundamental ir analizando el
comportamiento de las detenciones
de la flota, junto con las desviaciones
y fallas, para poder enfocarse en lo
que genera un mayor impacto en el
desempeño de los equipos, de ma-
nera de ir mejorando continuamente
la estrategia de mantenimiento, ase-
gurando el correcto desempeño de
éstos durante toda su vida útil”.
¿Qué comprende su cargo y la la-
bor que desempeña en la minera?
Para el rol de Ingeniero en Confiabi-
lidad la compañía define un propó-
sito que impone una línea base de
acción. Esta consiste principalmente
en asegurar la correcta ejecución de
las estrategias de mantenimiento y
trabajar para un desempeño confia-
ble de los activos físicos.
Mi cargo comprende desde la ges-
tión de planes de mantenimiento
hasta la visión de mediano y largo
plazo del proceso. Esto significa de-
finir qué y cuándo deben intervenir-
se los equipos, además de analizar
desviaciones y fallas para mejorar
continuamente la estrategia. Tam-
bién es parte de mi labor entregar
sustentabilidad al proceso, confec-
cionando presupuestos de disponi-
bilidad y costos, creando y gestio-
nando proyectos de capital, además
de entregar proyecciones para man-
tenimientos mayores de equipos que
aseguren su correcto desempeño
durante su vida útil.
¿Cuáles son las principales herra-
mientas de la ingeniería de confia-
bilidad para enfrentar las posibles
fallas en el proceso de perforación?
Las principales herramientas son la
identificación de oportunidades me-
diante metodologías de mejoramien-
to continuo y la interpretación de la
información entregada por el área
de Monitoreo de Condiciones. Esto
es clave para gestionar los riesgos
sobre los activos según las políticas
de gestión de mantenimiento y de
riesgos de AMSA.
En el día a día es clave ir siguiendo y
analizando el comportamiento de las
detenciones de la flota, establecien-
do paretos de falla y Jack Knife para
Javier Arenas, Ingeniero de Confiabilidad de Perforación MLP
“El foco de mi labor es agregar
valor al mantenimiento de los
equipos desde la estrategia”
El rol del Ingeniero en Confiabilidad es muy importante
durante todos los procesos de la faena minera. El objeti-
vo principal de esta labor consiste en asegurar la correcta
ejecución de las estrategias de mantenimiento para obte-
ner un desempeño confiable y eficiente de los equipos.
Los Pelambres

19. www.schwager-service.cl

20. AM | nº 14
18 www.amagazine.cl
NOTA
identificar dónde enfocarse, atacan-
do lo que genera un mayor impacto
en el desempeño de los equipos.
¿La labor de mantenimiento se
centra más en el ámbito de lo pre-
dictivo?
Generalmente se tratan de abordar
las oportunidades de mejora de ma-
nera preventiva y predictiva, ya que
es en esta etapa donde se capturan
los mayores beneficios tanto en tér-
minos de mantenimiento como en
costos. Por supuesto que también
trabajamos analizando fallas post
evento, donde nos esforzamos en
direccionar los planes de acción a
actividades que agreguen valor eli-
minando causas raíces, reduciendo
la probabilidad de un nuevo evento y
mitigando los riesgos en caso de no
ser posible la eliminación del origen
del problema.
El trabajo de mantenimiento como
conjunto se desarrolla con interac-
ción continua entre los tres pilares
fundamentales conformados por
Confiabilidad, Planificación y Ejecu-
ción. En mi caso es de vital impor-
tancia el feedback recibido por las
otras áreas para contar con infor-
mación veraz y oportuna, que me
permitan realizar análisis y dirigir ini-
ciativas para la mejora continua del
proceso en todos sus niveles.
¿Cuáles son los lineamientos de
trabajo en pos del logro de mayor
productividad y eficiencia de cos-
tos?
El foco de mi labor es agregar valor
al mantenimiento desde la estrate-
gia. En este ámbito se puede traba-
jar en varias líneas, por ejemplo, ma-
durando los planes podemos captu-
rar aumentos de disponibilidad por
mayor productividad y eficiencia de
los team de mantención, mejorando
las pautas y aumentando la confiabi-
lidad mediante la realización de ta-
reas claves. Por otro lado, se puede
llegar a generar disminución de cos-
tos al evitar trabajos que no aportan
significativamente al estado de los
equipos. También puede redefinirse
la vida útil de componentes con un
seguimiento de Monitoreo de Con-
diciones, reduciendo los tiempos de
mantenimiento a través de cada ci-
clo de vida y disminuyendo el costo
anual por cambio de componentes.
¿Qué innovaciones o desarrollos
tecnológicos se destacan en cuan-
to a la labor de confiabilidad en el
área de perforación?
En confiabilidad de perforación es-
tamos llevando a cabo la implemen-
tación de un sistema de monitoreo
de vibraciones on-line que nos per-
mitirá seguir en tiempo real el es-
tado de los componentes de cada
perforadora. Esto permite seguir las
tendencias de comportamiento por
vibraciones de cada componente de
manera continua, en comparación a
las mediciones manuales una vez al
mes que tenemos hoy. Este cambio
nos permitirá tomar decisiones de
manera mucho más oportuna, gene-
rando planes de acción en la etapa
temprana de falla o comportamiento
anormal.
Por otro lado, realizaremos algunas
pruebas en el tratamiento de agua
que abastecen las perforadoras,
para así disminuir las detenciones
asociadas a sistemas que sufren una
alta corrosión y obstrucción, debido
a la baja calidad del agua en el rajo
mina.
¿Cuáles son los principales facto-
res a considerar para la elección
del método de perforación y el tipo
de perforadora a ocupar?
Primero se deben tener definidos
valores de resistencia a la compre-
sión de la roca. En segundo lugar,
se suele considerar el diámetro de
perforación que se estima utilizar en
las mallas de perforación, ligado di-
rectamente a las configuraciones de
las tronaduras a realizar. Con estas
definiciones ya se puede tener una
idea de la técnica que se utilizará
para perforar, que puede ser Roto-
percutiva (martillo en cabeza o mar-
tillo de fondo) o Rotativo.
Una vez definidos estas configura-
ciones se debe elegir la perforadora
a utilizar, donde lo más relevante a
considerar son el tipo de extrac-
ción (Rajo abierto o subterránea),
el diámetro de perforación, la altura
de banco (que determina la profun-
didad de pozos) y la geometría del
yacimiento (espacios disponibles).
Esto determinará las características
que debe tener el modelo de equipo
a utilizar (tamaño, diámetros de ba-
rras, Fuerza de Pulldown, etc.).
¿Cuáles son las técnicas y equipos
ocupados en Los Pelambres?
Actualmente en Minera Los Pelam-
bres estamos utilizando el método
rotativo con Triconos de perforación.
Se probaron configuraciones con
martillo de fondo, pero finalmente
se optó por seguir con el método
convencional. La flota de perfora-
ción está compuesta por tres perfo-
radoras modelo PitViper351 Diésel,
tres Pitviper351 Eléctricas, dos Pit-
viper316 Diésel y dos DM45 Diésel.
Todas marca EPIROC (Ex Atlas Cop-
co).
Hasta el año pasado contábamos
con una de las pocas DMHII funcio-
nando en el mundo, además de una
DMMIII y una Pitviper351E, todas da-
das de baja por cumplir largamente
su vida útil y financiera.
Los Pelambres

21. En este marco, ¿cómo
han evolucionado las
perforadoras? ¿Cómo ha
avanzado la tecnología
en ese aspecto?
Las técnicas de perfo-
ración no han cambiado
sustancialmente en el
tiempo, donde se mantie-
nen los dos métodos clá-
sicos de perforación por
rotopercusión y rotación.
Lo que constantemente
está evolucionando son
los diseños de herramien-
tas, materiales y paráme-
tros utilizados.
En el caso de los equipos
de perforación lo que más
se destaca es su evolu-
ción con respecto a sus
metodologías de control
y operación. Para ejecutar
movimientos del equipo,
destacan los avances en
accionamientos desde
sistemas gobernados me-
cánicamente sobre siste-
mas hidráulicos, pasando
a eléctricos sobre hidráu-
licos y llegando a lo que
conocemos hoy, que son
básicamente sistemas de
control avanzados. En el
caso de equipos Epiroc, el
sistema se denomina RCS
(Rig control system) y go-
bierna todas las funciones
de la máquina a través de
un software, alimentado
por data recogida por di-
ferentes hardware instala-
dos en lugares estratégi-
cos del equipo.
Un avance relevante en
la industria, que cambia-
rá la manera de trabajar
en perforación son las
operaciones a distancia
y, recientemente, la ope-
ración full autónoma. En
el caso de la operación a
distancia esta tecnología
permitirá operar numero-
sos equipos de manera
remota con menos per-
sonal, disminuyendo la
exposición y controlando
los parámetros adecua-
dos de perforación, que a
futuro generará beneficios
económicos al extender
la vida útil de equipos y
herramientas de perfora-
ción. Para el caso de la full
autonomía, estas caracte-
rísticas se acentuarán aún
más ya que los equipos
son capaces de trabajar
de manera completa-
mente independiente, sin
necesitar operación a dis-
tancia para funciones de
traslado o perforación.
NOTA

22. AM | nº 14
20 www.amagazine.cl
Como Supervisor de Perforación y Tronadura de Mine-
ra Los Pelambres, Milenko Mallea es el encargado de la
importante labor de Liderazgo en Seguridad tanto de las
personas como de los activos de la compañía.
Explica que su trabajo se centra en “supervisar, coordinar
y controlar los procesos de PyT de manera segura, efi-
caz y rentable para cumplir con los objetivos de produc-
ción según los Planes Semanales establecidos. Además,
debo contribuir a la mejora continua y a las iniciativas de
optimización de activos para los procesos de la minería”.
¿Qué sistemas de tronaduras se utilizan en Los Pelam-
bres?
Lo primero que se debe realizar para comenzar nuestro
proceso es la preparación del patio de perforación que
involucra la segregación y nivelación del terreno para el
ingreso de nuestros equipos de perforación.
En MLP contamos con una flota de 7 perforadoras mo-
delo Pit Viper 316-351 y una DM-45, las cuales cumplen
la función de perforar las mallas planificadas para el Plan
Semanal. Una vez terminada la perforación, comienza el
proceso de carguío de explosivos mediante carguío me-
canizado a través de camiones Fabrica, los que deposi-
tan el explosivo seleccionado según la dureza de la roca.
Una vez los pozos son cargados con explosivos se debe
realizar el tapado de éstos, para lo que contamos con
equipos diseñados especialmente para el tapado de po-
zos (tapapozo con balde de volteo). Luego procedemos
al amarre de los detonadores electrónicos y finalmente se
realiza la tronadura.
Cabe destacar, que el sistema utilizado en el proceso es
electrónico, lo que nos genera una mayor seguridad en la
verificación de los detonadores tronados.
¿Qué factores se deben tomar en cuenta para la elec-
ción del sistema de tronadura?
Lo primero que debemos considerar en nuestro proceso
es la seguridad de las personas que ingresan a la mina y
para eso debemos controlar el cuidado y estabilidad de
las paredes del rajo, controlar los fly rock en los proce-
sos de tronadura, fragmentación del macizo rocoso y una
adecuada secuencia de salida de la tronadura para el
correcto carguío de material y generar una mayor UEBD
de los equipos.
En cuanto a los explosivos a utilizar, primero que todo
debemos analizar la dureza y planos de falla del macizo
rocoso para determinar el explosivo de mayor o menor
densidad para así poder obtener los mejores resultados
en cuidado de pared y granulometría necesaria para el
chancado.
¿Qué desarrollos tecnológicos se han incorporado para
alcanzar una mayor eficiencia y productividad?
Estamos avanzando y desarrollando nuevas tecnologías
en forma continua para minimizar los riesgos y maximizar
NOTA
Milenko Mallea, Supervisor de Perforación y Tronadura, Superintendencia P&T,
Minera Los Pelambres
Proceso de Perforación y Tronadura
en Minera Los Pelambres:
Implementación de nuevas tecnologías
en forma continua para minimizar los
riesgos y maximizar los resultados
Los Pelambres

23. 21
AM | nº 14
www.amagazine.cl
resultados. En estos momentos, en MLP estamos utilizan-
do un equipo de última tecnología llamado Davey Tronic
Evolution, el cual tiene un modo de funcionamiento llama-
do SynchroBlast (Tronadura sincronizada), que permite
realizar una tronadura de mayor envergadura dado que
los equipos pueden almacenar y programar hasta 1.000
detonadores por unidad de programación llegando a un
máximo de 4.500 detonadores por Tronadura.
El tema de costos lo debemos gestionar a la par con la
seguridad, dado que no podemos realizar gestión en
nuevas tecnologías despreocupando la seguridad de las
personas.
¿Cómo han avanzado los sistemas de tronadura en
cuanto a seguridad y sustentabilidad?
Actualmente estamos trabajando con un sistema de Ini-
ciación Electrónica más robusta, lo que permite realizar
nuestro trabajo de forma más segura. Además, podemos
realizar tronaduras de mayor envergadura dado que se
pueden enlazar más unidades de programación al Blast
Driver y con esto generamos aumentar la cantidad de de-
tonadores a programar. Ahora por generar tronaduras de
gran tamaño logramos disminuir los eventos de Tronadu-
ra: en años anteriores se realizaban tronaduras práctica-
mente a diario y hoy con este sistema disminuimos a un
50 % los eventos, lo que lleva consigo menos generación
de polvo y así contribuimos con el medio ambiente.
¿Qué sistemas utilizan para el monitoreo del procedi-
miento y la prevención de fallas?
Se ha invertido en usar materiales y accesorios de primer
nivel (detonadores-APD-Explosivos) que, complementa-
do con procedimientos de trabajo y liderazgos visibles
en terreno, disminuyen la probabilidad de fallas, uso de
frecuencia mina limitado solo a personal que participa
del proceso para poder reaccionar rápido frente a algún
imprevisto, y además contamos con asistencia de QA/
QC como mecanismo de análisis para logar retroalimen-
tación y aprendizaje constante ante alguna desviación.
¿Cuáles son los mayores desafíos a enfrentar en esta
área?
Estar en constante búsqueda de las mejores técnicas y
productos que se encuentren disponible en el mercado,
manteniendo siempre una visión crítica del proceso evi-
tando entrar en complacencia.
Además, es importante tener procesos que obtengan
información dura como elementos de medición que per-
mitan análisis posteriores que direccionen medidas de
gestión.
NOTA

24. AM | nº 14
22 www.amagazine.cl
NOTA
A raíz de las características geográficas de Minera Los
Pelambres, la cual se encuentra emplazada en una zona
con pendiente negativa, el alto costo que representa la
paralización del proceso de transporte de material y los
riesgos que involucra para las personas un mantenimien-
to de esta envergadura, los cambios de correas transpor-
tadoras se realizan 2,5 años, ya que son maquinarias de
alto desgaste, capaces de movilizar más de 10.000 tone-
ladas por hora.
Un hito que marcó el 2018 en MLP fue el cambio de la
correa overland 120 CV007, la cual posee un desarrollo
total de 3.160 mt, requiriéndose dos Mantenciones Mayo-
res para el cambio, de 120 horas cada una , de trabajo
continuo realizado por un equipo multidisciplinario inte-
grado por trabajadores de la empresas colaboradoras y
supervisores de MLP.
Entre los objetivos y mejoras que debía incorporar este
proyecto se determinaron como fundamentales la preven-
ción de potenciales accidentes en las personas y equipos
operativos, la realización del cambio en un tiempo acota-
do y la integración de innovación y tecnología capaz de
proteger la vida de los operarios.
“Esta iniciativa se generó basada en experiencias pasa-
das en el cambio de la correa, básicamente se seguía
el mismo procedimiento en las maniobras preparativas
como en el cambio de la cinta. La principal modificación
realizada fue el proceso de frenado y sujeción de la co-
rrea aplicando innovación y tecnología. Uno de los ob-
jetivos desde un comienzo fue Cero Accidente, alineado
con el mensaje que nuestros ejecutivos nos entregan y
en especial de nuestro gerente Ivo Fadic, tanto a perso-
nas o equipos y disminución de los tiempos de cambio
de cinta”, da a conocer Marcos Hurtado, Ingeniero Repa-
rables de Minera Los Pelambres y Coordinador General
del proyecto.
Acerca de su rol en el proyecto de cambio de la cinta
CV007, Hurtado fue el encargado de generar la solicitud
de requerimientos al equipo de abastecimiento para con-
tar con los servicios en calidad y tiempos, como también
de integrar mejoras a las propuestas de la Empresa Cola-
boradora TTM, siendo la planificación, trabajo en conjun-
to y seguridad los pilares de su gestión como coordinador.
Cabe destacar que, para realizar el proceso de cambio,
se diseñaron piezas mecánicas especiales para la auto-
matización de este proyecto, mejorando de esta manera
los tiempos de ejecución como también la seguridad de
los trabajadores, quienes en el pasado realizaban mu-
chas funciones de manera manual.
“Para este cambio se inventó un sistema más automati-
zado. Se implementaron equipos y motores, que permi-
tieron la automatización del traspaso de una cinta a otra,
disminuyendo los tiempos de cambio. Para lograrlo, di-
mensionamos toda la energía y capacidades de las per-
sonas que iban a trabajar en este proyecto a través
Cambio de correa transportadora
Trabajo en equipo y altos estándares
de seguridad en proyecto CV007
El mantenimiento de las correas transportadoras en una faena es considerado un
proyecto, el cual se ejecuta cada 2,5 años, con el fin de integrar mejoras a medida
que avanza el tiempo. En 2018 se realizó el cambio de la cinta overland 120 CV007,
proyecto que marcó un hito en la historia de Minera Los Pelambres, por integrar in-
novación, trabajo en equipo y altos estándares de seguridad.

25. 23
AM | nº 14
www.amagazine.cl
de capacitaciones previas. Fue un conjunto de factores
involucrados para lograr que el cambio de cinta fuera exi-
toso, ya que integramos tecnología e innovación en vez
de utilizar herramientas básicas”, explica Hurtado.
Sobre la coordinación de equipos y trabajo en conjunto
gracias al cual se logró realizar el proyecto cercando al
Full Potencial, Cristián Ponce, Planificador de Chancado
de Minera Los Pelambres, comenta que “el desafío más
importante fue el alineamiento de la organización al Mo-
delo Operativo y lograr con éxito que cada uno de noso-
tros hiciera lo que estaba establecido (Ejecución-Plani-
ficación-Confiabilidad-Operaciones- Excelencia Opera-
ción), Trabajando todos Como un solo equipo. Además,
debido a la gran envergadura del Mantenimiento Mayor,
fue asumir el rol de ejecutor con mis compañeros del área
de Planificación, debido a la gran cantidad de trabajos de
forma simultánea”.
Seis meses de planificación y preparativos
Para lograr que el cambio de cinta fuera exitoso, durante
los seis meses previos a la ejecución del proyecto se rea-
lizaron acciones cruciales como la construcción de cuatro
empalmes a piso sobre la plataforma de cambio con el
sistema operando, el cambio de cinta que involucra la fa-
bricación de los empalmes de inicio y cierre, además del
paso de la correa por aproximadamente 1600 m durante
el mantenimiento.
“Este proyecto fue basado en la nueva forma de operar de
la compañía, modelo apalancado por las áreas de Man-
tenimiento (Confiabilidad, Ejecución y Planificación) con
el soporte del área de Excelencia Operacional. Además,
se incluyó al área de Operación CH&C como un pilar para
coordinar todas las tareas. También se integró de forma
efectiva una innovación propia de MLP que fue el bloqueo
a distancia”, indica Ponce.
Otros desafíos importantes que sobrepasaron con éxito
durante la ejecución fueron el clima, ya que nevó, y el
cambio de tecnología de los frenos, ya que durante mu-
chos años se usaron frenos gravitacionales, los cuales
fueron reemplazados por la nueva metodología de freno
neumático, apoyados con cálculos de esfuerzos que res-
paldaban la seguridad y confianza en el sistema.
Procesos eficientes y objetivos 100% logra-
dos
Los procesos que involucró el cambio de cinta de la co-
rrea CV007 fueron:
• Cambio de sistema freno gravitacional y sujeción de la
cinta con 2 prensas fijas mecánicas a un solo sistema
compuesto por 2 prensas-frenos neumáticos. Este cam-
bio se realizó en 12 horas aproximadamente, disminuyen-
do los parámetros de tiempo de la experiencia anterior.
• Utilización del bloqueo a distancia. A través de esta ac-
ción se disminuyeron los tiempos de traslado del personal
para la realización de bloqueos y desbloqueos que antes
se operaban en la Transferencia N°2, ubicándose ahora
en el mismo sector del cambio.
• Aumento de la velocidad de giro del sistema enrollador
neumático. Antes se realizaba en promedio en Velocidad
de giro del 2 a 3% de la velocidad de la correa, en este
cambio se llegó a un pick de 4%. El mejor tiempo logrado
del desenrollado de un rollo de 310 m fue de 30 minutos.
Lo anterior gracias a una mejor distribución de los flujos
de aire comprimido y mejor coordinación entre Operacio-
nes y Mantenimiento.
• Uso de herramienta roto cut para el corte de la correa.
Antiguamente se realizaba con esmeril angular. Con el
sistema convencional el tiempo por corte era 1 hora, con
el nuevo sistema 10 minutos aproximadamente.
NOTA

26. AM | nº 14
24 www.amagazine.cl
Una destacada y preparada profesional se integra al sin-
dicato de Supervisores de Minera Centinela. Es Claudia
Orellana: Ingeniero Civil de Minas, mención Metalurgia
Extractiva, Universidad de Chile; MBA, Gestión Industrial,
Universidad de Chile-ESADE, Escuela de Negocios de
Barcelona, España; Diploma Finanzas e Inversiones; Di-
ploma Administración, Liderazgo y Dirección de Proyec-
tos; Diploma de Liderazgo y Gestión de Equipos de Alto
Desempeño, con más de 17 años de experiencia en la
Gran Minería del Cobre
Orellana trabajó en Codelco Chile, División El Teniente
durante más de 10 años como Jefe de Unidad de Gestión
y de las plantas de Molibdeno, Planta de Hidrometalurgia
y Chancado Secundario-Terciario en la Gerencia Plantas.
Destaca que su gran orgullo es su hijo Sebastián, que
cursa tercer año de año de Ingeniería Eléctrica en la Uni-
versidad Católica de Santiago.
Actualmente se desempeña en la Gerencia de Proyectos
del Grupo AMSA, en minera Centinela como Ingeniero de
Proyectos e ingeniero de Construcción.
Dentro de sus funciones está la supervisión de la em-
presa constructora contratista en terreno, asegurando la
calidad en la ejecución según los estándares de AMSA y
apegado a presupuesto, plazo y seguridad.
Al respecto de su elección como dirigente sindical junto a
Mitzi Valenzuela evidencia que es una señal importante.
“Es un gran paso que 2 mujeres formen parte del sindi-
cato, sobre todo en donde la compañía ha incentivado
la inclusión, en este mundo de hombres. Las mujeres
tenemos otra mirada al enfrentar los problemas, o mejor
dicho, de las oportunidades. Creo que soy un aporte.”,
detalló Orellana.
La profesional relata que aunque les ha tocado enfrentar
la pandemia, realizan un gran trabajo “en especial por la
negociación colectiva, pero tambien otras materias como
un desarrollo de carrera para la supervisión revisar las
condiciones y cómo se está llevando a cabo el teletraba-
jo; analizar las condiciones del campamento y sus nue-
vas propuestas…entre otras”
En materia de COVID 19, explica que el presidente del
Sindicato de Centinela es parte de la mesa COVID quer
tiene AMSA
“Además nosotras estamos participando activamente en
la Federación de Sindicatos de Antofagasta Minerals (FE-
SAM) ya que tenemos problemáticas transversales que
nos afectan, el Covid y el teletrabajo. Asimismo, de mane-
ra permanente, apoyamos a los supervisores de Minera
Centinela, en sus nuevas funciones principalmente, en el
teletrabajo.” Añadió.
NOTICIAS SINDICATO
Claudia Orellana:
“Apoyamos a los
supervisores de Centinela”

27. 25
AM | nº 14
www.amagazine.cl
NOTICIAS SINDICATOS
Mitzy Valenzuela resultó electa el 2020 como dirigente
sindical de los supervisores de minera Centinela. En esta
entrevista conoceremos a esta profesional, algo de su
trayectoria.
Constanza, de 20 años; Cristóbal, de 10 y Catalina de 9
meses y su marido Alejandro, son quienes componen su
familia. Disfruta de correr, aunque a causa de la pande-
mia ha debido limitar este deporte.
Inició su trayectoria en AMSA hace más de 14 años,
cuando ingresó a minera El Tesoro el 2006 , como in-
geniero de proyectos. Luego de nacer su segundo hijo
se reincorporó el 2010 , a partir del 2011 trabajó como
ingeniero de gestión y luego pasaría a ver la cartera de
CAPEX de la compañía.
“Ese fue uno de los cargos que más satisfacción me dio,
ya que me dio la oportunidad de poder interactuar con
personas de las distintas áreas dentro de la compañía y
con Amsa” recordó.
Valenzuela relató que El 2014 pasó a laborar el Centine-
la, como jefe de control de proyectos hasta el año 2018.
Actualmente trabaja como ingeniero de programación y
control de costos dentro de la superintendencia de pro-
yecto Hidro/OX.
La dirigente no es desconocida en materia sindical: du-
rante el 2017 participó de la negociación colectiva, dado
que la nueva ley laboral requería de la participación de
una mujer dentro de la mesa de negociación
“En esa oportunidad pude entender mejor la importancia
de la existencia del sindicato y la labor que desempeña,
la cual no sólo implica trabajar para mejorar los benefi-
cios que tienen nuestros socios, sino todas las demás
cosas en cuanto a derechos que tienen los trabajadores
y sus intereses.”, detalló.
“Me puse muy contenta cuando salí elegida, pues a pe-
sar de que me había ausentado varios meses por el na-
cimiento de mi hija, los socios confiaron y votaron por mí,
por lo tanto, espero poder aportar lo mayor posible y dar
una mirada femenina a la gestión del sindicato.”, añadió
la profesional.
Pandemia
La contingencia obligó a desarrollar muchas tareas del
sindicato vía telemática y sobre esto Mitzy Valenzuela ex-
plicó que :“El sindicato semanalmente está participando
en las reuniones virtuales del comité del COVID-19 que
se formó, en el cual participan un representante de cada
sindicato y gerentes de la compañía, de manera de hacer
seguimiento de las condiciones y protocolos, para ase-
gurar no solo la salud de nuestros socios, sino también
mejorar o dar alternativas a las distintas situaciones que
se han estado dando”.
Negociación Colectiva
En tanto con respecto a la negociación colectiva, Valen-
zuela relató que: “El objetivo principal que tenemos para
este año es nuestra segunda negociación colectiva, don-
de se ha estado trabajando desde el año pasado y en la
cual esperamos concretar la mayor captura de beneficios
para nuestros socios, ya que en la primera negociación
fuimos a buscar los beneficios que ya teníamos, pero que
no estaban escritos y de esta manera logramos instalar
un piso.”
“Los demás objetivos se centran en consolidarnos como
equipo, ya que ahora somos 5 directores, por lo tanto,
podremos distribuir de mejor manera todos los temas que
debemos abordar como sindicato.” Finalizó.
Mitzy Valenzuela
“Espero aportar lo más posible a
los supervisores y supervisoras
de Centinela”

28. La exposición durante largas horas
a la radiación ultravioleta constituye
un grave peligro para los trabajado-
res mineros, cuyo efecto acumulativo
facilita la aparición de lesiones o de-
sarrollo de cáncer a la piel, que es
el tipo más común a nivel mundial
y que ha registrado en Chile un au-
mento significativo de casos en los
últimos años.
Proteger a los trabajadores frente a
estas graves consecuencias es lo
que ha movido a RAYTAN, empresa
con más de 10 años de experiencia
en la elaboración de dermoprotecto-
res solares de alto FPS y de dilatada
trayectoria en la industria cosmética,
a formular el Dermoprotector Solar
FPS50+, que entrega total seguridad
de protección UVB y UVA en toda
época del año y en las diversas con-
diciones geográficas y climáticas.
Hoy RAYTAN se posiciona como lí-
der en el mercado por la gran inno-
vación de la creación del DOYPACK
tricapa, un envase ultra resistente
único a nivel nacional con carac-
terísticas pensadas especialmente
para el uso del trabajador minero y
las condiciones laborales en que se
desenvuelven.
“Descubrimos que el envase de
pomo es rígido y difícil de transpor-
tar, y que debido al esfuerzo físico la-
boral puede provocar habitualmente
salida o derrame del producto por
contacto, el quiebre de su tapa o por
la altura geográfica de la faena. Es-
tas dificultades provocan incomodi-
dad por parte del usuario pudiendo
desincentivar el uso del producto y,
así, no cumplir con la aplicación ne-
cesaria y constante, dejando de lado
la verdadera finalidad: la protección”,
indica Juan Garcia, Gerente General
de RAYTAN.
García destaca que “en RAYTAN de-
sarrollamos un envase más amiga-
ble, resistente, flexible, con tapa an-
tiderrames y fácil de aplicar. Trabaja-
mos en formatos DOYPACK de 120 y
200 ml que permiten el transporte y
aplicación del dermoprotector solar
de 50+ FPS de forma segura y có-
moda, aprovechando todas las ven-
tajas de nuestro producto”.
El dermoprotector RAYTAN mantiene
sus cualidades destacables como
las certificaciones de protección so-
lar de rayos UVB, UVA PA++++; hi-
poalergénico, preventivo del cáncer
a la piel; resistente al agua y sudor;
de fácil absorción; de efecto seco no
graso y evita el envejecimiento pre-
maturo de la piel.
Junto con ello, el producto presenta
ventajas que lo hacen muy fácil de
aplicar por los trabajadores en todo
momento que lo necesiten: sirve
para todo tipo de piel, no tiene fra-
gancia y su textura ligera permite
una rápida absorción, además de
humectar e hidratar la piel.
Todas estas cualidades transforman
Dermoprotector Solar FPS50+ en
formato DOYPACK en la mejor op-
ción para la protección de la piel del
trabajador.
Protección efectiva
y resistente ante la
peligrosa radiación
ultravioleta

30. AM | nº 14
28 www.amagazine.cl
Remio es un Observatorio que analiza el estado actual y
la evolución del mercado de la Minería Climática y ade-
más es una red de conocimiento que colabora a que los
profesionales del rubro tengan las habilidades necesarias
para los nuevos requerimientos de la minería.
Conversamos con Javier Villena y Arnoldus Van der Hurk;
El primero director del capítulo chileno de la organización
y el segundo, director a nivel mundial de REMIO, que nos
contaron como surgió la idea del Congreso, el que final-
mente superó sus expectativas y las de los participantes.
“se gestó como algo espontáneo: organizamos unos
webinar de minería y Covid 19, pioneros a nivel mundial.
Además algunos de nosotros dabamos conferencias a
nivel internacional y nos percatamos que no habían con-
gresos durante este año y pensamos que sería necesario
un congreso virtual, así es que lo hicimos”, explican.
Los objetivos que se habían planteado no eran menores:
buscaban tener 1000 registrados y asistentes para gene-
rar una comunidad, 300 actores de la minería; y desarro-
llarían 30 conferencia.
“Finalmente fueron mas de 5 mil registrados y 2.300 asis-
tentes activos; mas de 1000 actores de la minería y 650
de ellos activos; 49 conferencias, clases maestras y pa-
neles” destacó .
Asimismo evaluaron el aporte en otros aspectos como el
ser el primer congreso de América Latina “la mayoría de
los congresos se centraban sobre un país; esta es la pri-
mera vez que América Latina tiene un congreso que es
casa de todos”, explicaron.
NOTA
Remio: La fuerza tras del
primer Congreso Virtual
Mundial de Minería

31. 29
AM | nº 14
www.amagazine.cl
NOTA
Congreso Virtual
Otro de los aspectos relevantes que ofreció el congreso
es una experiencia en línea que se valió de los soportes
digitales para su realización, innovando con stands vir-
tuales y con todas las experiencias derivadas de ello.
“Muchos profesionales que normalmente por temas de
aislamiento, lejanía y costos no podían asistir al congre-
so, participaron; las empresas pudieron hacer marketing
online y como prueba hay empresas en Chile que cons-
truyen stands virtuales; los Expositores nos se habían
enfrentado a ser entrevistados en línea; finalmente, En
el caso de los auspiciadores, la modalidad que hemos
implementado implica medir los impactos y los nuevos
KPI del marketing digital para esta clase de eventos. Es
un mundo nuevo que COVIDMIN ayudó a descubrir a las
empresas de la minería y a sus contratistas”, detallaron
los integrantes de REMIO.
COVID 19
La pandemia contribuyó a acelerar el proceso de cam-
bios que estaba en marcha, que empujaron a la minería
a la minería sostenible y digitalizada.
“hay tres momentos clave, el 2016 catastro de minas con
energías renovables para el congreso mundial de Toron-
to Energy & Mines; el 2019 la presentación del webinar
el año de las renovables en Minería” y la explosión de
los Corporate PPAs de BHP, Zaldivar, Anglo American en
América Latina, Australia y Canadá. Ya se dio un cambio
evolutivo y Finalmente en el 2020, el COVID 19 que fue un
gran acelerador de cambios.”
Al respecto de si la minería estaba preparada o no para
esta Pandemia, la respuesta de Remio es que La minería,
dentro de muchas actividades económicas “esta bas-
tante mejor preparada, aunque no lo suficiente”, subrayó
REMIO.
“La lección de esta pandemia es que la minería tiene que
cambiar de misión, es necesario un cambio drástico, es
cuestión de ser responsables y poner en el centro de la
operación la aceleración a una sociedad baja en carbono
”, puntualizó Remio.
Minería Climática
Algunos de los aspectos que permitirían desarrollar una
minería climática son el pensar el ciclo de vida de una
mina para emitir menos carbono, una exploración mine-
ra climáticamente factible, nuevos esquemas de planifi-
cación, supervisión constante de la minería climática, el
cierre de la mina se plantea como un nuevo comienzo,
pasa a ser un activo en vez de un pasivo. Asimismo viene
aparejado de una nueva comercialización de los metales
y minerales climáticos.
Para poder lograr estos objetivos es necesario innovar y
no solo convertir la producción a cobre verde si no que a
cobre climático.
“El Cobre Verde se trata de producir cobre sin contami-
nar o lo mínimo. No solo de huella de carbono, agua o
energía, también de contaminaciones “atípicas” como el
inequidad, falta de igualdad, corrupción, etc. Es un Co-
bre responsable. El Cobre Verde innova en la producción
pero no en la comercialización y esa es la pata coja del
modelo.” explican
“El Cobre Climático es otra cosa. No solo aplica en la pro-
ducción sino también en la comercialización en merca-
dos climáticos. Y ese es, problemente, el aspecto clave
y diferenciador. El cambio de modelo de negocio, el co-
ronavirus permitirá la descomotización del cobre y otros
minerales.” Aclaró.
Economía Circular
Al respecto de otra de las tendencias mundiales relacio-
nadas con la minería climática y otras iniciativas para ba-
jar las emisiones de carbono al ambiente, REMIO explico
que:
“En COVIDMIN hubo varios aportes interesantes como la
de CIRCE sobre el ciclo de vida de un producto y sus
implicadiones energéticas. Y aquí queremos indicar so-
bre un nuevo tipo de minería: la minería (metálica) urba-
na. El estudio de la generación de residuos metálicos de
ciudades futuras para ser reutilizados apoyándose en la
digitalización y automatización. “
“Y otro ejemplo, el ciclo agroindustria minería. No puede
ser que la comida de 20 mineros chilenos de norte gran-
de suponga mayor huella de carbono que la producción
de 2 toneladas de cobre. No puede ser que el 95% de
la comida se transporte más de 2.000 Km, a veces en
avión, eso es in coste no asumible. Y no es una cuestión
de que cambien las empresas, también los trabajadores
y sus sindicatos”, finalizó.

32. AM | nº 14
30 www.amagazine.cl
La pandemia del SARS-COV-2 ha
tenido un efecto acelerador de los
avances que ya se habían anuncia-
do para la minería. Hoy en día ya no
se mira con distancia la aplicación
del Big data, robotización y automa-
tización a los procesos, aunque es
justo decir que la minería siempre ha
incorporado avances en la tecnolo-
gía.
Sin embargo hoy se enfrentan cam-
bios de paradigma en la actividad y
nuevas formas de controlar los pro-
cesos y que tendrán un impacto en
actividades relevantes para la mine-
ría como el mantenimiento.
El Presidente de la Cámara Minera
de Chile, Manuel Viera, revela algu-
nos de los cambios que supondrán
las nuevas tecnologías y metodolo-
gías en un contexto de pandemia.
¿Cuál es la importancia de la pla-
nificación del mantenimiento y su
impacto en la seguridad y continui-
dad operativa de la minera?
El mantenimiento, la planificación
del mantenimiento, y la mantenibili-
dad en conjunto con la confiabilidad,
son actividades críticas actualmen-
te, y se lleva entre el 30% al 40% del
costo operacional, por eso es muy
importante que los proyectos de in-
versión tengan esta variable incor-
porada.
La seguridad del sistema productivo
y la continuidad operativa son varia-
bles críticas que se deben optimizar
mucho en base a la Psicoingenie-
ría que se preocupa de 2 Drivers,
la primera es la psicología Industrial
que se ocupa y preocupa de las
conductas del ser humano, y la se-
gunda corresponde a los diseños de
Ingeniería que se preocupan de las
condiciones: seguras o inseguras.
En la medida que los procesos se
automatizan más compleja es la
mantenibilidad.
¿Por qué el mantenimiento ha to-
mado un rol mucho más protagóni-
co en la industria minera?
Existen más restricciones del perso-
nal de mantención para ir a faenas,
el aislamiento del personal, estrictos
controles sanitarios la reducción del
Manuel Viera, Presidente Cámara Minera de Chile:
“Se ha avanzado mucho en innovación,
no así en la apropiación de la tecnología
y ni en beneficios de la Innovación.”
NOTA

33. 31
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www.amagazine.cl
personal en faena, hace difícil cum-
plir las acciones y misiones de man-
tención de las plantas y todos los
procesos mineros.
Creemos que va a aumentar costos
de mantención en estos tiempos de
pandemia del orden del 2,5 a 3,5 %.
Por eso es crítico Pudiendo paralizar
equipos y procesos si la mantención
no está disponible, sobre todo si se
hace con contratistas.
¿Cómo ha avanzado la innovación
e integración de tecnología en el
área de mantenimiento?
La Transformación digital, integra-
ción tecnológica e innovación vie-
nen de la mano con los procesos de
automatización de cada faena y eso
debe estar en una gestión de cam-
bio de apropiación de la tecnología,
pero el riesgo mayor es la gestión
de cambio del personal. Aquí se ha
avanzado mucho en innovación no
así en la apropiación de la tecnología
y en internalización de los beneficios
de la Innovación.
La robotización colaborativa será el
gran avance que viene en los proce-
sos de mantención y hay que estar
preparados.
¿Cómo se ha integrado la minería
inteligente y Tecnologías de la In-
formación y Comunicación(TICs)
en la labor de monitoreo y mante-
nimiento?
Las TICs al igual que las tecnologías
deberán liderar esta transformación,
para apoyar la toma de decisión,
deben ayudar a hacer más expedito
en todo sentido el mantenimiento. la
inspección y supervisión de manten-
ción debe ser en línea y en tiempo
real, aprovechar técnicas como Big
data, internet de las cosas, entre
otras.
La realidad aumentada contribuirá
a acortar el distanciamiento social.
Los avances en realidad aumentada
y extendida pueden establecer un
puente que acorte el distanciamien-
to físico, dotando a la comunicación
digital de un cierto sabor analógico y
sensación de cercanía.
El diagnóstico avanzado por la Inte-
ligencia Artificial y el Deep Learning,
acelerarán y simplificarán la forma
en la que diagnosticamos las fallas.
El Big Data e Inteligencia Artificial
(IA) ayudarán a modelizar la deman-
da de servicios de mantención con
mayor precisión.
El Blockchain e Inteligencia Artificial
serán las palancas para agilizar la
toma de decisión y desburocratizar
el sistema.
Además, una cultura y formas de tra-
bajo Agile determinarán el futuro de
las empresas.
¿Cómo ha aportado la integración
de las TICS en el área para una ma-
yor seguridad de los trabajadores
mineros?
En base a dar alertas tempranas de
los riesgos y peligros, como también
el uso intensivo del celular como he-
rramienta de trabajo y de comunica-
ción, en caso de situación de peligro
o emergencia, con internet de las
cosas.
Se ha señalado que la pandemia ha
sido un factor que ha agilizado la
transformación digital en la indus-
tria minera. ¿Usted comparte esta
opinión?
La minería es el sector más avanza-
do en innovación y transformación
digital, el grado de mecanización
y automatización son claves en las
plantas y procesos, el teletrabajo
ahora producto de la pandemia ha
acelerado estos cambios de trasfor-
mación en áreas de comunicación,
monitoreos en línea de signos vita-
les, plataformas digitales, centros de
control remotos a distancia, redes
cognitivas o máquinas que piensan
y que hacen su propio autodiagnós-
tico.
¿Cómo cambiará la relación de
trabajo entre los proveedores y las
empresas mineras?
Hasta ahora, el principal desafío del
sector ha sido mantener la continui-
dad operacional, proteger a los tra-
bajadores, proveedores y comunida-
des cercanas a las faenas. Además
de extremar las medidas sanitarias
para proteger la vida, eso deberá
permanecer por mucho tiempo. Ven-
drán también cambios importantes
en las prioridades.
Conceptos como trabajo colabora-
tivo, cultura colaborativa, equipos
colaborativos, tecnologías colabo-
rativas, cultura organizacional, con-
ciliación trabajo-familia, autocuida-
do, asociatividad, optimización de
procesos, capacitación mediante
realidad virtual ampliada, economía
circular y economía del bien común.
La organización del trabajo es el
más afectado y, producto de la pan-
demia, debe como obligación cam-
biar la forma de hacer su trabajo.
ahora es necesario hacer un redise-
ño organizacional, la transformación
digital debe partir por la trasforma-
ción del trabajo y gestión de cambio,
luego los procesos, y por último la
adopción de la tecnología.
Hoy día la ingeniería debe cambiar
en base a diseñar en base a BIM/
LEAN SCRUM y llevar Inteligencia
artificial.
Los proveedores y su relación con
los mandantes también deberán
adaptarse a estos nuevos cambios,
habrá mucha relación en base a vi-
deo conferencia antes de ir a faena,
muchos equipos conocidos y que
requieran su reemplazo deberán ser
más expeditos por el conocimiento
ya adquirido.
NOTA

34. AM | nº 14
32 www.amagazine.cl
La empresa tiene un 100% de cumplimiento de los prin-
cipales indicadores de salud y seguridad que audita el
Ministerio de Salud.
La empresa B y C se ha convertido en una de las em-
presas colaboradoras líderes en el rubro minero al im-
plementar planes de salud y seguridad para abordar la
pandemia del covid 19 y así evitar nuevos contagios en
la minería.
Desde marzo del 2020 que iniciaron las medidas de con-
trol que van desde la sanitización, test rápidos para el vi-
rus y una serie de medidas que han demostrado ser efec-
tivas para evitar los contagios por el virus y así asegurar
continuidad operacional en las obras en las que operan.
Víctor Pereira es jefe de Seguridad y de Salud Ocupacio-
nal de Grúas B y C y nos cuenta que le dieron un enfoque
de prevención de riesgos al virus.
¿cuáles son las medidas que ha tomado grúas B y C con
respecto al COVID 19 en la minería?
En el comienzo implementamos un plan de contingencia
para el Covid 19, asesorado por nuestro organismo ad-
ministrador que es la mutual de seguridad. Dentro de las
primeras medidas se hizo control a las personas identifi-
cando patrones que encajaran con un contagio de Co-
vid 19, por ejemplo controlando la temperatura mediante
termómetro láser; Adicionalmente implementamos una
cámara para tomar la temperatura en la portería de nues-
tra Casa Matriz. Por otra parte realizamos preguntas a
nuestros trabajadores en busca de síntomas como tos o
si padecían alguna enfermedad inmunodepresoras o res-
piratoria; Les entregamos mascarillas de tela certificadas,
alcohol gel y guantes.
Asimismo generamos un procedimiento de lavado de
manos, un protocolo de desinfección y sanitización en la
empresa y un procedimiento relacionado al COVID 19,
donde entregamos directrices básicas como distancia-
miento social; la eliminación de reuniones presenciales
y privilegiar en uso de aplicaciones para reuniones de
trabajo.
Con respecto a los traslados en vehículos, impulsamos
que la distancia mínima fuera un metro entre cada tra-
bajador, que cada puerta tuviese disponible alcohol gel
y la instauración de un protocolo de desinfección de los
vehículos, antes durante y finalizado el transporte.
Otra de las medidas es el uso de test rápidos autorizados
por el Ministerio de Salud y la toma de medidas adminis-
trativas; se dio la posibilidad a trabajadores que ejercen
cargos administrativos a desarrollar teletrabajo mediante
procedimiento.
¿Alguna organización los auditó?
La mutual de seguridad fue la que no hizo una auditoria
interna. Ella nos dio a conocer una guía de 32 puntos que
puede fiscalizar el ministerio de salud. Cuando nos reali-
zaron la auditoria tuvimos un cumplimiento del 100%. Nos
pedían tener un plan de contingencia, un procedimiento
de trabajo respecto al Covid 19 entre otras cosas; relacio-
nadas principalmente a la higiene.
¿Como lo hacen para compatibilizar con las políticas de
sus clientes?
En nuestra experiencia, cuando desarrollamos contratos
spot, generalmente las empresas nos envían cuales son
sus protocolos para el Covid 19, nos dan a conocer sus
reglamentos y nuestros trabajadores deben pasar sus
controles de temperatura, la firma de una declaración ju-
rada de que se encuentran en óptimas condiciones para
el trabajo.
Las empresas nos solicitan nuestros procedimientos y
realizan auditorías.
¿Cual ha sido la respuesta de los trabajadores de las me-
didas que han implementado?
Al principio fue un poco complicado, cumplir el distan-
ciamiento social, el uso de la mascarilla de tela o la qui-
rúrgica, no se acostumbraban. Con el tiempo se han ido
acostumbrando han visto que la empresa ha tomado me-
didas y se han comenzado a hacer mas responsables de
su seguridad y de la de todos. El objetivo es que nadie
se enferme, pues si se enferma uno pueden convertirse
rápidamente en 15 casos.
Grúas B y C: Máxima Seguridad para la
operación minera en tiempos del Covid 19

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36. AM | nº 14
34 www.amagazine.cl
El impacto de los primeros meses de la pandemia por
COVID 19 causó y sigue provocando turbulencias en la
mayoría de las actividades económicas, cuestión que lle-
va a enfocar a los expertos en prevención de riegos en
la prevención y en fortalecer las estrategias para evitar
nuevos contagios y compatibilizar con las actividades de
la cadena de valor de la minería.
Dicho enfoque implica en muchos casos el desarrollo de
protocolos y medidas de control que permitirán, desde
su implementación mayor seguridad para todos quienes
trabajan en la minería.
“El COVID 19 llegó para quedarse”, explica Alejandro Val-
debenito, Presidente Nacional del Colegio de Expertos
en Prevención de Riesgos cuestión que significa que po-
siblemente se transforme en una enfermedad estacional.
Además avizora que la probabilidad de contagio seguirá
presente mientras no exista una vacuna.
En un escenario de control del virus y de reanudarse las
actividades a momentos previos a la emergencia sanita-
ria evalúa una mayor cantidad de medidas preventivas
“los controles de ingreso, las encuestas de salud, la hi-
giene de manos y los equipos de protección personal se-
guirán siendo los principales mecanismos de protección
de la salud de las personas.”, subrayó.
A ello se suma el distanciamiento social, los protocolos
de bioseguridad, la desinfección de ambientes de traba-
jo, “serán medidas clave para evitar brotes en sectores
industriales”, añadió.
Cambio Cultural
El cambio del enfoque es tremendo dado que por lo ge-
neral se trata de riesgos visibles, que podemos observar
y cuantificar “pero el virus es invisible a la percepción hu-
mana”, recordó.
Asimismo, revela que la Oficina de las Naciones Unidas
para la Reducción del Riesgo de Desastres (UNISDR)
ha manifestado en sus diferentes publicaciones que el
cambio climático o calentamiento global traerá consigo
un aumento de los desastres naturales y cambios en el
comportamiento de virus, baterías u otros, aumentando el
riesgos de nuevas enfermedades que afectan a territorios
particulares y a través de la circulación de las personas
por el mundo podrían transformarse en Pandemias
ESPECIAL SEGURIDAD
Alejandro Valdebenito Cartes
Presidente Nacional Colegio de Expertos en Prevención de Riesgos de Chile:
“Llegó el momento de aplicar
Investigación y Desarrollo a la
prevención de Riesgos”

37. 35
AM | nº 14
www.amagazine.cl
ESPECIAL SEGURIDAD
“Eso implicaría pasar a una prevención predictiva de es-
cenarios posibles e imposibles analizando cómo podrían
estos riesgos afectar a nuestras organizaciones” explicó.
“Llegó el momento de aplicar Investigación y desarrollo
en la prevención de riesgos, este si es el gran desafío
e invitamos a las empresas de todos los tipos a que tra-
bajemos juntos en este nuevo escenario de Prevención
Predictiva.”, razonó.
Respecto a las medidas esenciales de salud y seguridad
para la pandemia expresó que no se trata de medidas
únicas y absolutas “deben ser diseñadas según el tipo
de organización; aunque hay aspectos comunes como
la obligación de informar que observa el decreto 40 de
la ley de accidentes del trabajo y Enfermedades profe-
sionales y desarrollar procedimientos para cada tipo de
tarea con medidas preventivas; incorporar al Covid 19 en
la matriz de riesgo”, pormenorizó el experto.
Para lograr dichos cambios y que sean incorporados en
la cultura de la empresa es necesario realizar capacita-
ción y enfrentar el miedo que es normal que cualquier
persona tenga. El miedo aumenta los factores de riesgo.
Para transformar la cultura las organizaciones deben ca-
pacitar, empatizar y generar confianza con sus equipos
de trabajo.
Riesgos de enfermedad mental
La pandemia ha cambiado las formas de trabajo y ha for-
zado a otras modalidades, como el teletrabajo, que a su
vez traen consigo otros riesgos como los de enfermedad
mental.
En ese aspecto Alejandro Valdebenito explica que para
disminuir los riesgos mentales deben establecerse cier-
tas certezas para evitar el miedo y la incertidumbre
“Desarrollar cambios de rutina y facilitar las tareas en te-
letrabajo. Uno de los factores más complejos tiene que
ver con los factores del hogar, la violencia, cantidad de
metros disponibles, las tareas propias del hogar y facto-
res de convivencia son elementos que debemos analizar
dentro de los factores de riesgos por ejemplo ¿Qué plan
tiene una organización en caso de detectar violencia en
el hogar? ¿Qué plan tiene la organización en caso que
por factores externos la conectividad falle? Las organiza-
ciones deben incorporar planes para estas tipologías de
riesgo siendo la única manera efectiva de cuidar la salud
mental. ”, detalló el especialista.
Fiscalización y lecciones aprendidas
Valdebenito deslizó algunas criticas a la institucionalidad,
dado que a su juicio “el modelo de fiscalización en Chi-
le es débil, tenemos fallas estructurales que no permiten
mayor eficiencia”
Como Colegio de Expertos en Prevención de Riesgos de
Chile creemos que este rol debe ser más activo, más pre-
ventivo con personal altamente capacitado y técnico. acá
como país tenemos una debilidad que debe ser solucio-
nado. La pandemia mostró que el rol del estado fiscaliza-
dor está al debe.
Con respecto al escenario para la prevención de ries-
gos y la labor de sus especialistas destacó que: “Hoy
todos observamos que en esta Pandemia sin prevención
las empresas no podrán volver a sus operaciones nor-
males, que sin prevención no se pueden retomar clases,
abrir comercios, lugares de esparcimiento etc. Es ahora
no mañana ni en la siguiente crisis donde las empresas
deben sumar a las expertas y expertos en prevención a
su funcionamiento. Estos son los principales aprendizajes
que espero sean permanentes y no solo en este momen-
to.”

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ESPECIAL SEGURIDAD
El secretario general de la Cámara minera de Chile, Patri-
cio Cartagena, analiza el escenario para la seguridad de
quienes laboran en minería y adelanta que hay medidas
que deben aplicarse para reducir el riesgo de contagio
por el virus SARS- COV 2, así como también entrega al-
gunos elementos de cómo enfrentar nuevas problemáti-
cas como el estrés laboral por el teletrabajo, entre otras.
¿Cómo la industria minera se puede adaptar al escena-
rio post crisis sanitaria?
Sabemos que para las compañías mineras la seguridad
y salud ocupacional de los trabajadores es prioritario. La
pandemia ha cambiado la forma de hacer y moverse en
todos los ámbitos de la vida y para todos.
Lo más probable que cuando retornemos a la normalidad
y las operaciones mineras también, los resguardos van a
ser altos. Como no se sabe tanto de este virus, segura-
mente se mantendrán las medidas de prevención que se
han tomado hasta ahora; además de ciertas áreas labo-
rales que se podrían mantener con teletrabajo.
¿Qué medidas sanitarias son esenciales que se im-
plementen en los espacios de trabajo, tanto en faenas
como en las instalaciones de la empresa?
Habrá que pensar en mantener en la mayor cantidad de
áreas posibles el distanciamiento social; realizar el PCR
para evitar nuevos contagios. Aunque como hemos visto
en este último tiempo, puede que se trate de contar con
personal que no tenga que trasladarse entre regiones.
Hoy en algunas operaciones de la Región de Antofagas-
ta, solo están trabajando quienes viven en Calama, por
ejemplo, es una de las medidas que tal vez se deban o
puedan mantener. También aspiramos a que las compa-
ñías mineras implementen más uso del cobre en sus ins-
talaciones, por sus propiedades antivirales y antimicro-
biales, en pasarelas, pasamanos, superficies, gel, pintu-
ras, etc., además de ser una señal potente a la industria.
¿Cuáles son los factores esenciales para lograr imple-
mentar una cultura preventiva respecto al virus dentro
de la compañía que involucre a los trabajadores y a to-
dos quienes laboren en la minera?
Lo importante es que los ciudadanos, incluidos los traba-
Patricio Cartagena
Secretario General Cámara Minera de Chile
“Aspiramos a que compañías mineras
implementen más uso de cobre
en instalaciones por propiedades
antivirales y antimicrobiales”

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ESPECIAL SEGURIDAD
jadores mineros, internalicen que si no se cuidan, si no si-
guen las normas impuestas para ello, pueden contagiar-
se e incluso morir. El autocuidado es parte sustantiva de
la seguridad laboral e higiene en los lugares de trabajos,
junto con procedimientos seguros de trabajos y mejores
condiciones laborales.
La contingencia sanitaria aceleró la integración de tec-
nologías de la información y sistemas de operación re-
mota en las minas y el trabajo a distancia o teletrabajo.
¿Cuáles son las recomendaciones para implementar de
la mejor manera esta modalidad de trabajo? ¿Cuáles
son las obligaciones del empleador en este marco en la
gestión de riesgos?
Cabe destacar que la minería en Chile es uno de los sec-
tores productivos que más tecnología ha incorporado en
sus operaciones, desde las tareas administrativas hasta
las netamente productivas, y esto antes de la situación
actual en la que nos encontramos.
El sector cuenta con automatización, robotización, Cen-
tros Integrados de Operación, que permiten operar a dis-
tancia.
Respecto a las obligaciones del empleador, es proporcio-
nar las herramientas para que los trabajadores puedan
cumplir con sus roles y funciones. No hay que olvidar que
en la minería si se cae o rompe un eslabón puede signi-
ficar un importante riesgo en su operación o producción,
por lo que a todos les interesa entregar y tener las mejo-
res condiciones para sacar adelante el trabajo.
Se debe profundizar las capacitaciones de los trabaja-
dores, la formación de los futuros profesionales y trabaja-
dores deben considerar esta variable, mejorar las mallas
académicas, ampliar esta visión de futuro de la minería.
Frente a la contingencia sanitaria, se ha potenciado el
estrés laboral. ¿Qué medidas se debieran implementar
para manejar esta situación, los riesgos psicosociales?
Efectivamente es un tema del que se habla y que se indi-
ca será una de las secuelas de esta pandemia. Las áreas
correspondientes, como Recursos Humanos, Prevención
de Riesgos y otros seguramente van a tener que realizar
evaluaciones de los trabajadores, por cuanto, “la pande-
mia social” que se alzará después de la pandemia viral
va a ser tanto o más crítica que lo que estamos pasando.
Hay que preocuparse de las condiciones sociales en
que quedarán los trabajadores, de la parte psicológica,
angustias, depresiones, etc.; y lo que no será menor, de
las condiciones económicas por las que han tenido que
atravesar.
Será un tópico que habrá que considerar y desde ya pen-
sar en cómo se va a afrontar.
¿La industria minera (la principal a nivel nacional) se
encontraba preparada para enfrentar una emergencia
como la generada por el COVID-19?
Tal vez más que otras, pero ya hemos visto que de igual
forma se han producido contagios, los que además han
llevado al cierre de operaciones o reducción de dotacio-
nes. Lo que no se ha descifrado es si se contagiaron al
interior de las operaciones o fuera de ellas.
Lo que hemos visto estos meses, a nivel nacional e inclu-
so con los países llamados desarrollados, es que nadie
estaba preparado para algo así. Que las personas no
estábamos preparadas para ello. Todos hemos estado
aprendiendo estos meses, incluso los sectores producti-
vos incluido el minero.
En este marco, ¿qué aprendizajes se pueden sacar de
esta pandemia en cuanto al actuar en la línea de segu-
ridad y salud ocupacional?
Creo que es muy temprano para hablar de ello. Hay va-
rias medidas que se podrían mencionar, pero también
podrían cambiar la forma de trabajar en el sector.
Tal vez aumentar, donde se pueda, el teletrabajo; au-
mentar las operaciones a distancia, etc. Sin embargo,
hay ciertas áreas en las que no se pueden implementar
tecnologías o teletrabajo, ahí lo más probable es que se
mantengan las medidas de control, ya que sabemos que
el COVI-19 se quedará por mucho tiempo.

40. AM | nº 14
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ESPECIAL SEGURIDAD
La minería y quienes laboran en ella, enfrenta uno de sus
desafíos más complejos: la pandemia del SARS- COV-2.
Sin embargo a juicio del Director Nacional del Sernageo-
min Alfonso Domeyko, el rubro es uno de los que cuenta
con las herramientas para continuar la mejora en están-
dares de seguridad y sanitarios.
Parte de las medidas que han desarrollado desde el ser-
vicio es la campaña La minería se cuida”, que hace re-
comendaciones de autocuidado y la “Guía de seguridad
minera sobre planes de contingencia por detenciones
productivas o ralentización de operaciones” que permite
orientar a los productores sobre las medidas de control
para garantizar la seguridad de los trabajadores en perio-
dos acotados de suspensión de actividades.
¿Cómo la industria minera se puede adaptar al escena-
rio post crisis sanitaria, que medidas se usarán?
Lo primero que me gustaría destacar, es que en todo mo-
mento el lineamiento del Gobierno del Presidente Piñe-
ra ha sido que como Servicio mantuviéramos operativo
nuestro rol fiscalizador, por lo cual hemos estado perma-
nentemente en terreno durante esta emergencia. Durante
este año 2020 se han realizado más de 4.870 fiscalizacio-
nes a instalaciones mineras del país, de las cuales 2.645
se han efectuado en período de pandemia, fiscalizando
la implementación y cumplimiento de protocolos sanita-
rios por parte de las compañías pertenecientes a la gran,
mediana y pequeña minería, además de otras actuacio-
nes como mantener permanente comunicación con re-
presentantes de los trabajadores y coordinación con la
Dirección del Trabajo y la autoridad sanitaria.
Debemos tener presente que la industria minera y los tra-
bajadores de la minería, han desarrollado una importante
cultura conductual en seguridad lo cual los ha llevado a
disminuir en alrededor de un 70 % los índices de acci-
dentabilidad en los últimos 10 años, por lo que vemos
que la industria cuenta con herramientas para continuar
trabajando en mejorar y profundizar los estándares tanto
de seguridad como sanitarios.
La pandemia es algo que nos ha puesto un desafío enor-
me tanto a la industria como a los reguladores, y si bien la
emergencia en algún momento entendemos que pasará,
deberemos mantenernos alertas con reglas y protocolos
que se deberán mantener de forma permanente, y otros
se deberán aplicar de forma dinámica de acuerdo con la
existencia de brotes infecciosos u otras circunstancias.
Dentro de estas medidas hay ciertas medidas que en
principio creemos que permanecerán, como son los pro-
tocolos de testeo, el uso de mascarillas, y la segregación
de áreas comunes como el casino. Otra práctica que
creo que no debemos dejar de lado es la promoción o
educación conductual a todos los estamentos de la in-
dustria minera respecto a la adopción de medidas sanita-
rias, así como mantener la comunicación y coordinación
entre jefaturas y gerencias con los representantes de los
trabajadores.
En ese mismo contexto, es importante destacar la nueva
“Guía de seguridad minera sobre planes de contingencia
por detenciones productivas o ralentización de operacio-
nes”, documento desarrollado en nuestro Servicio y que
aplica para las detenciones de producción que no supe-
ren un periodo de 120 días corridos y que no signifique
paralizaciones el cese total de todas las operaciones.
Este documento se puede aplicar durante este tiempo de
pandemia y tiene como objetivo entregar los lineamientos
y orientar a los productores sobre las medidas de con-
Alfonso Domeyko L.
Director Nacional Sernageomin
“Debemos mantenernos
alertas con reglas y
protocolos permanentes”

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ESPECIAL SEGURIDAD
trol aplicables y necesarias para garantizar la seguridad
de los trabajadores cuando existan periodo acotados de
suspensión de actividades.
¿Qué medidas sanitarias son esenciales que se im-
plementen en los espacios de trabajo, tanto en faenas
como en las instalaciones de la empresa?
El parámetro de fiscalización es la adopción de las medi-
das y protocolos establecidos por el MINSAL, y a su vez,
revisar las medidas establecidas por las propias empre-
sas en los protocolos que han implementado en la medi-
da que estos sean más complejos o específicos que los
planteados por la autoridad, y así evitar situaciones de
riesgo que pudieran generar contagios.
Lo anterior se traduce en constatar por nuestros fiscaliza-
dores la adopción de medidas como controles sanitarios
al ingreso de las faenas, adopción de medidas como el
distanciamiento social en áreas comunes como casinos y
buses, controles de temperatura al ingreso, interior y sali-
da, sanitizaciones en las instalaciones de las faenas y en
el transporte de trabajadores, así como turnos especiales
de 7x7 o 14x14, todo esto en un contexto de disminución
importante de dotaciones de casi un 50% de trabajado-
res como la detención de proyectos en construcción.
Entendemos como Servicio que resulta esencial mante-
ner comunicación y coordinación en estas materias en-
tre las gerencias de seguridad y los comités paritarios,
para de esa manera ir entendiendo que muchas veces
las medidas deben ser dinámicas, ya que los escenarios,
tal como lo hemos visto, pueden ir cambiando en pocos
días. También se debe profundizar en generar una cultura
de autocuidado colaborativo al interior de las compañías,
entiendo que, si yo me cuido, protejo a mis compañeros y
colegas, pero también a mi familia y comunidad cercana.
En los casos que hemos detectado infracciones o hemos
recibido denuncias de infracciones, derivamos los ante-
cedentes a la autoridad sanitaria o del trabajo para que
investigue y sancione.
¿Cuáles son los factores esenciales para lograr imple-
mentar una cultura preventiva respecto al virus dentro
de la compañía que involucre a los trabajadores y a to-
dos quienes laboren en la minera?
Como gobierno, y tal como nos ha encomendado el Pre-
sidente Piñera y el Ministro de Minería Baldo Prokurica,
estamos convencidos que el trabajo coordinado entre los
distintos actores de la industria y la corresponsabilidad
de todos nos permitirá generar mayor conciencia sobre
el Coronavirus. En tal sentido, quiero destacar las reunio-
nes que realiza permanentemente el Sernageomin con
representantes de distintos sectores de las compañías,
con las gerencias de seguridad como con representantes
de sindicatos y de Comités Paritarios ya siempre han sido
considerados como un actor clave tanto para generar
conciencia y recalcar el autocuidado que esta situación
requiere, como para entregarnos información que puede
ser de utilidad para la toma de decisiones.
¿Cómo trabajará SERNAGEOMIN y fortalecerá su labor
fiscalizadora?
Primero creo que hay que decir que las directrices que
hemos tenido de parte del Presidente Piñera ha sido res-
guardar la vida y la seguridad de los trabajadores, por lo
cual Sernageomin en ningún momento ha detenido sus
fiscalizaciones, de hecho, a nuestro trabajo fiscalizador
por temas de seguridad, incorporamos desde el inicio
de la pandemia la implementación de los temas COVID,
sumando el factor sanitario a nuestro trabajo inspectivo.
Aquí debemos ser muy claros, la empresa que no cumpla
será denunciada a las autoridades sanitarias para iniciar
los respectivos procesos sancionatorios.
Durante esta pandemia hemos inspeccionado instala-
ciones mineras ubicadas en el área de las faenas, como
minas, túneles, casinos, zonas de administración, cam-
pamentos, zonas de embarque, plantas de chancado,
botaderos, tranques de relave, entre otras, y hemos re-
forzado la acción fiscalizadora coordinando las visitas en
los casos que se requiera, con la autoridad sanitaria o
del trabajo, que son quienes cuentan con las facultades
para sancionar estos incumplimientos por infracciones a
normas sanitarias.
Adicionalmente, como Servicio estamos desarrollando la
campaña “La Minería se Cuida”, que permite reforzar a
través de material gráfico y audiovisual, mensajes y re-
comendaciones de autocuidado entre los trabajadores
para ser cumplidas en las faenas y en la comunidad. En
el proceso de fiscalización como en las reuniones con
representantes de trabajadores y de empresas, se valora
tremendamente el reforzamiento del autocuidado no solo
en las faenas, sino que de manera a especial en la vida
familiar como en las comunidades.
¿Qué aprendizajes se pueden sacar de esta pandemia
en cuanto al actuar en la línea de seguridad y salud
ocupacional?
El principal aprendizaje está en la organización, en la co-
municación y en el autocuidado. Creo que esta pandemia
nos deja importantes lecciones sobre cómo debemos ac-
tuar en comunidad, sobre el respeto a normativas muy
sencillas pero que pueden marcar una gran diferencia al
momento de los resultados.
Es importante seguir reforzando los temas de seguridad,
a eso estamos abocados como gobierno y Servicio, pero
el factor sanitario no solo nos demuestra la fragilidad de la
vida en temas de los riesgos que son propios de la mine-
ría, sino que también refleja que las acciones individua-
les afectan de manera colectiva. En definitiva, actos que
pueden parecer tan simples como usar una mascarilla,
lavarse frecuentemente las manos o mantener el distan-
ciamiento social, son igual de importantes que los proto-
colos y medidas que se adoptan en el área de seguridad.

42. AM | nº 14
40 www.amagazine.cl
28 de agosto, 2020. La actual situación sanitaria que vive
el mundo producto del coronavirus ha provocado que las
empresas deban modificar sus formas de trabajo en to-
dos los ámbitos de su operación. Un caso especial es el
de la minería, rubro esencial que no ha parado su produc-
ción durante toda la crisis y que ha requerido protocolos
de higiene y seguridad excepcionales para cumplir con el
correcto resguardo del personal.
Durante la pandemia, Sodexo ha centrado sus esfuerzos
en conocer las necesidades de sus clientes y consumi-
dores, aprovechando su experiencia mundial en más de
60 países. Esto le ha permitido a la compañía identificar
potenciales servicios dentro de esta nueva normalidad y
proteger de mejor forma a sus colaboradores y clientes.
“El coronavirus ha generado nuevos desafíos para todas
las compañías e instituciones, sin embargo, también he-
mos tenido una oportunidad de mejorar las condiciones
en las que operamos a través de un profundo análisis de
las necesidades de nuestros clientes. Como organización
hemos puesto la disminución de la posibilidad de conta-
gio como el principal foco en nuestra operación y hemos
tenido resultados positivos en la implementación de me-
didas de seguridad e higiene” explica Antonio Barbosa,
CEO del segmento de Energía y Recursos de Sodexo
para Latinoamérica.
Este es el caso de varias faenas tales como Collahuasi,
Pelambres, Caserones, Escondida, por nombrar algunas
que se encuentran entre nuestros Clientes, donde las me-
didas de prevención y regulaciones aplicadas han per-
mitido controlar los contagios y de esta forma aportar a
asegurar la continuidad operacional de nuestros Clientes.
También las campañas de difusión interna y señaléticas
dentro de las minas han permitido un mayor grado de
conciencia por parte de todo el personal. “Hemos visto
un trabajo excepcional de nuestros equipos en los con-
tratos de Minería, donde hemos reforzado nuestros ser-
vicios de limpieza en todas las superficies de contacto e
incorporado mayor rigurosidad y exhaustividad en el pro-
ceso de desinfección y salinización de los productos que
nos llegan de parte de los proveedores a los diferentes
contratos, con esto estamos poniendo barreras duras de
posibles focos de contagio. Nos hemos preocupado de
que tanto el cliente como nuestros colaboradores se sien-
tan seguros cuando estén en su lugar de trabajo” dice
Juan José Ronsecco, Key Account Manager.
El coronavirus también ha generado importantes avances
en cuanto a innovación. Dentro de los nuevos servicios
que ha desarrollado la empresa para proteger a sus co-
laboradores, clientes y sus familiares, es una APP, que
permite al comensal escoger su alimento a través de la
Sodexo, un socio estratégico en
operaciones mineras Covid-19
Dentro de los nuevos servicios que ha desarrollado la empresa para proteger a
sus colaboradores, clientes y sus familiares, es una APP, que permite al comensal
escoger su alimento a través de la aplicación y solicitar recogerlo, permitiendo así
que el proceso sea más fluido y que no haya aglomeraciones.

43. aplicación y solicitar recogerlo – la modalidad pick and
go - o bien recibirlo en su habitación u oficina, permi-
tiendo así que el proceso sea más fluido y que no haya
aglomeraciones. Tecnología que también está disponible
para el área de mantenimiento donde todo el proceso de
atención y gestión del problema se planifica a través del
celular disminuyendo el contacto físico entre personas.
“La innovación ha sido un fuerte aliado nuestro para me-
jorar nuestros servicios durante la pandemia y proteger
a las personas. Si bien eran innovaciones que veníamos
desarrollando hace tiempo en este periodo las hemos
ido ampliando y usando con muchos más clientes, justa-
mente para proteger la salud de las personas y, ser más
eficaces y eficientes, generando un mayor nivel de satis-
facción para el usuario final” explica Mickael Voullet, CEO
Energy & Resources de Sodexo.
Sin duda la experiencia de Sodexo les ha permitido estar
preparados para enfrentar la pandemia actual y seguir
perfeccionando sus protocolos de seguridad e higiene.
Acerca de Sodexo
Fundada en 1966 por Pierre Bellon, Sodexo es el líder
global en Servicios que mejoran la Calidad de Vida de las
personas, un factor esencial en el rendimiento individual
y organizacional. Con operaciones en 74 países, Sodexo
atiente a 100 millones de consumidores cada día, a través
de una combinación única de servicios: On-site; Benefi-
cios e Incentivos; y servicios Personales y de Hogar. A
través de sus más de 100 servicios, Sodexo entrega a
sus clientes una oferta integrada desarrollada gracias a
más de 45 años de experiencia; desde recepción, seguri-
dad, mantenimiento y limpieza, hasta servicios de alimen-
tación, manejo de instalaciones y administración; desde
beneficios para empleados como Cheque Restaurant,
Regalo Pass y Móvil Pass, hasta asistencia en hogar y
servicios de conserjería. El éxito y desempeño de Sodexo
se basan en su independencia, su modelo de negocios
sustentable y su habilidad para desarrollar y motivar a sus
428.000 empleados en el mundo.
Contacto de Prensa
Soledad Camus
scamus@factorc.cl
Andrea Celedón
aceledon@factorc.cl
Belén Bernstein
bbernstein@factorc.cl

44. AM | nº 14
42 www.amagazine.cl
ESPECIAL EXPLOSIVOS
Los sistemas de tronaduras han evo-
lucionado para entregar soluciones
capaces de generar la fragmenta-
ción de la roca de manera eficien-
te, siendo el sistema de emulsiones
combinado con detonadores elec-
trónicos la tecnología más usada
en las faenas mineras de Chile y el
mundo.
A pesar de los avances tecnológicos
y los esfuerzos de investigación que
han estudiado el comportamiento de
las rocas al ser fragmentadas por el
actuar de los explosivos, aún facto-
res como la experiencia práctica de
los profesionales a cargo influye en
la obtención de una fragmentación
exitosa de la roca, reduciendo cos-
tos en los procesos aguas abajo.
Es importante considerar que el pro-
ceso de tronadura corresponde al
18% de los costos de una faena, por
esta razón es que tanto el sistema de
explosivos que se utilice como los
detonadores son determinantes para
obtener la granulometría esperada.
Cuando el material se encuentra
quebrado comienza el proceso de
carguío y transporte de las rocas ha-
cia el chancador y el molino, por esto
la obtención de rocas quebradas de
manera homogénea es fundamental:
“Existen factores claves en el proce-
so de tronadura, pero es la definición
de la secuencia de retardo de los
disparos uno de los más importantes
para los efectos que se quieran lo-
grar en cuanto a tamaños de roca y
quiebre”, explica Robinson Medina,
ingeniero en minas, quien ha trabaja-
do más de 20 años en la industria de
explosivos para la minería.
Respecto a las medidas de seguri-
dad que se emplean antes y durante
el proceso de tronadura, para me-
jorar la eficiencia es recomendable
“revisar continuamente los procedi-
mientos de trabajo con explosivos,
para evitar tareas repetitivas y veri-
ficar que se cumple con las normas
de seguridad establecidas por SER-
NAGEOMIN. También es necesario
hacer estudios de tiempo de cada
una de las fases y analizar cómo se
pueden mejorar cada una de ellas”,
indica Bernardo Reyes, académico
del Departamento de Ingeniería en
Minas (DIMIN) de la Universidad de
Santiago.
En 2017 FAMESA inició la comercia-
lización del detonador electrónico
FAMETRONIC, tecnología desarro-
llada íntegramente por ingenieros y
profesionales chilenos.
Para garantizar la eficiencia y pro-
ductividad de la faena minera, el
académico indica que es recomen-
dable no realizar ahorros en los
procesos perforación y tronadura,
porque necesariamente perjudicará
a otros procesos, agregando que es
necesario buscar el justo equilibrio
entre el costo del sistema de trona-
dura y la roca que se fragmentará.
Sistemas de tronaduras: El inicio
de la cadena de producción mine-
ra
Antes de iniciar el proceso de tro-
nadura, es importante el análisis del
tipo de roca en que se trabajará, ya
que de esto dependerá el tipo de ex-
plosivo a introducir en la perforación,
eligiendo aquellos con menor o ma-
yor energía según el material que se
necesite quebrar. El costo del siste-
ma de tronadura a emplear también
es un factor que considerar: “El más
usado a través de los años ha sido el
ANFO (Ammonium Nitrate-Fuel Oil),
por su bajo costo y sencillez. Pero la
minería ha ido evolucionando hacia
el uso de emulsiones que tienen un
proceso que genera mayor libera-
ción de energía, siendo éstas más
resistentes a condiciones ambien-
tales como el agua” explica Medina.
Para entregar soluciones eficientes
al proceso de tronadura, FAMESA
ha realizado investigación y desa-
rrollo de productos que contribuyen
a la operación minera, los cuales
promueven la reducción de costos y
eficiencia en el desempeño de sus
explosivos. Ejemplo de esto es FA-
MEPLAST, explosivo a base de una
emulsión moldeable, la cual está
enfocada en la resolución de pro-
blemas de reducción de voladura
secundaria de manera segura tanto
en minería a tajo abierto como en mi-
nería subterránea.
“Actualmente estamos produciendo
la tercera generación de emulsiones
gasificables a la cual hemos denomi-
nado “APU” por su mayor velocidad
de detonación, gran energía para
fragmentar la roca y cero emisiones
de gases naranjas, entre otras ca-
racterísticas, que lo convierten en un
producto mucho mejor frente al uso
de un Heavy ANFO”, indica Javier
Márquez, Gerente General de FA-
MESA.
Para calcular el costo de una ope-
ración de tronadura existe un con-
cepto que es la relación de cuántos
dólares costó la roca quebrada, ya
que la obtención de material poco
homogéneo puede complicar los
procesos posteriores a la tronadura
como el carguío, transporte y chan-
cado, teniendo un efecto importante
en los costos. Respecto a lo anterior,
Medina indica que “a veces es me-
TRONADURAS EN MINERÍA
Larevolucióndelasemulsiones
para un proceso eficiente

45. 43
AM | nº 14
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ESPECIAL EXPLOSIVOS
jor utilizar un explosivo más costoso,
pero que entregará una mejor pre-
sentación del material, generando
posteriormente ahorros en los pro-
cesos de chancado y molino”.
La evolución de los sistemas de-
tonadores
Este instrumento es el responsable
de generar la secuencia de disparo,
siendo su rol muy relevante en el pro-
ceso de tronadura. Antiguamente, la
única opción de retardar una trona-
dura era a través de la utilización de
mechas, sistema que evolucionó a
un sistema con retardos químicos.
Desde hace 10 años la gran minería
ha incorporado sistemas de deto-
nadores electrónicos, los cuales se
combinan con emulsiones, mezcla
que permite realizar tronaduras más
controladas.
A raíz de lo anterior, es que, a finales
del año 2017, FAMESA inició la co-
mercialización del detonador elec-
trónico FAMETRONIC, tecnología
desarrollada íntegramente por inge-
nieros y profesionales chilenos en
la planta de central de la empresa,
ubicada en la IV Región en la ciudad
de la Serena.
Es así como el desarrollo de produc-
tos para el proceso de tronadura,
como también el uso de tecnología
de última generación han ubicado a
nuestro país a la vanguardia de la mi-
nería, fenómeno que Medina confir-
ma al comentar que “prácticamente
en tiempo real las innovaciones que
van surgiendo se van implementan-
do en Chile. El último gran desarrollo
que ha revolucionado este proceso
es el detonador electrónico, que re-
presenta a la vez un gran avance en
seguridad ya que tiene un sistema
en que es casi imposible que deto-
nen espontáneamente”.
Acerca de las tendencias y desa-
rrollos de sistemas de detonadores
que son parte del mercado actual, el
académico de USACH asegura que
“están entrando con mucha fuerza
los detonadores electrónicos, que,
a pesar de su alto costo, los benefi-
cios que reportan en granulometría,
sismicidad y otros factores justifican
la inversión”.
Regulación medioambiental en
tronaduras mineras
Para no generar daños medioam-
bientales se recomienda la apli-
cación de sistemas de tronaduras
controladas con el objetivo de ate-
nuar a niveles mínimos los daños
generados por las vibraciones de
las tronaduras. Entre las alternativas
que existen para mitigar los efectos
de una tronadura existen alternativas
como tronaduras de precorte, sua-
ves y buffer, elección de sistema que
se debe tomar en terreno a través de
un trabajo de campo.
Sobre lo anterior, el académico co-
menta que un empleo adecuado de
monitoreo de las vibraciones gene-
radas producto de la tronadura es
una técnica que provee ventajas
para examinar y analizar en detalle
el proceso de tronadura y preve-
nir un daño medioambiental mayor,
agregando que “la medición de los
niveles de velocidad de partículas
que provoca la detonación de cada
carga explosiva es un medio a tra-
vés del cual es posible conocer su
eficiencia relativa, su interacción con
las cargas adyacentes y en definitiva
el rendimiento general del diseño de
tronadura”.
A pesar de que los yacimientos mine-
ros, en general, se encuentran aleja-
dos de las comunidades y sectores
poblados, es importante considerar
que un proceso de tronadura genera
vibraciones y ruidos, los cuales se
pueden reducir de dos formas: “con-
trolando la cantidad de explosivo por
perforación de acuerdo al diseño y
contar con detonadores electróni-
cos, que permiten un retardo distinto
para cada silo”, explica Reyes.
Variables que se deben considerar para el éxito
Dentro del proceso de tronadura existen variables con-
trolables y no controlables, las cuales pueden determi-
nar el éxito o fracaso de este proceso de explotación
minera.
Variables controlables: Están relacionadas a la cantidad
de carga explosiva por retardo, tipo y distribución del
explosivo, tiempos de cada retardo y el confinamiento
de la carga explosiva.
Variables no controlables: Este tipo de variables consi-
deran la superficie del terreno (medias cañas, grietas in-
ducidas, discontinuidades menores, bloques inestables
o geometría del talud), viento y las condiciones climáti-
cas, pero la de mayor importancia es la ubicación de la
tronadura.

46. AM | nº 14
44 www.amagazine.cl
La eficiencia y el uso de explosivos específicos para cada
tarea, sumado a la incorporación de nuevas tecnologías
y metodos, son clave para el desarrollo de una minería
altamente productiva.
Cristián Sánchez López, Director de Carrera Ingeniería
Civil en Minas Universidad Central Región de Coquimbo,
relata los principales avances que se estan dando en el
rubro de los explosivos y en los procesos asociados y
analiza cuales son los desafíos para la actividad en el fu-
turo
¿Cuáles son los aspectos más importantes qué se de-
ben considerar para la elección del sistema de trona-
dura y explosivos adecuados a utilizar?
Sabemos que la perforación y la tronadura controlan el
resultado del carguío y transporte, e influye además en
la optimización del consumo de energía en procesos de
conminución posteriores (chancado y molienda). Como
los resultados están fuertemente relacionados, se debe
lograr una conceptualización de beneficio global.
Esta idea ya se encuentra adoptada en todo el mundo
mediante el concepto Mine to Mill, el cual le entrega a
la perforación y tronadura una importancia integral en el
proceso, con gran incidencia en la optimización de la pro-
ducción, y en los costos mina y planta.
¿Cómo ha ido avanzando la innovación y desarrollo
tecnológico en cuanto a sistemas de tronadura y explo-
sivos? ¿Cómo se ha instaurado la minería inteligente
en este proceso?
Como innovación tenemos la emulsión bombeable en mi-
nería subterránea para los desarrollos horizontales.
Otra innovación que se encuentra probándose sus resul-
tados son los detonadores inalámbricos. Su restricción
actualmente radica en las distancias entre el punto de
detonación y la activación, además de asegurar que no
exista presencia de material magnético en los sectores a
tronar.
En las empresas especialistas en la formulación de nue-
vos explosivos, en base a combinaciones entre emulsio-
nes gasificables, nitratos de amonio y soluciones gasifi-
cantes que brinden la sensibilidad requerida para el logro
del diseño de la tronadura, más aún con exigencias ac-
tuales extremas de dureza de la roca, donde se requieren
explosivos dotados de alta potencia y poder de fragmen-
tación, buscando para el cliente un resultado óptimo y
eficiente, compitiendo en el precio de cada producto.
Recordemos que el cliente final que se quiere satisfacer
en términos operativos en la planta, por lo tanto, siempre
agradecerá un envío de material fino continuo, disminu-
yendo así el work index de los molinos de bolas, optimi-
zando el valor de la resistencia a la fractura por impacto
de los minerales, medida a través del valor JK Axbaxb en
el molino SAG, que es parte de la conceptualización del
Mine to Mill.
Existen pruebas de teletronadura y uso de robótica que
se pueda implementar, con más tendencia actual a pro-
barse en minería a cielo abierto, mediante operaciones
de carguío de explosivos telecomandado en faena, per-
mitiendo robotizar el proceso.
¿Cómo han ido mejorando los sistemas y tipos de ex-
plosivos para el logro de estos objetivos de eficiencia
en tiempo y costos?
Hemos observado en algunos proyectos que al realizarse
un comparativo de costos respecto de la línea base de
un proyecto versus una mejoría en la optimización en eta-
pa de operaciones, puede llevar, bajo una misma meta
de avance o metros de desarrollo comprometidos en el
Plan Mensual, a disminuir el número de disparos entre un
10 a un 15%, lo que conllevaría a un ahorro potencial en
algunos KPI como por ejemplo las mallas de perforación
o la sobreexcavación. Como la actividad está fuertemen-
te ligada a la perforación, puede impactar en los costos
de esa operación unitaria. De igual forma impactar en los
costos aguas abajo.
Otros aspectos muy importantes son la seguridad de
los trabajadores y el impacto al medioambiente que
generan los procesos de tronadura. ¿Cómo se manejan
estos elementos para lograr un proceso sustentable?
El factor medioambiental es sumamente importante, pu-
diendo existir ciertas restricciones respecto de la opera-
ción de la tronadura desde la formulación del proyecto y
posteriores permisos ambientales asociados a su Reso-
lución de Calificación Ambiental. Un ejemplo de esto es
Cristián Sánchez López
Director de Carrera Ingeniería Civil en Minas Universidad Central Región
de Coquimbo
“El desafío está viabilizar
automatización y remotizar
la perforación y tronadura”
ESPECIAL EXPLOSIVOS

47. 45
AM | nº 14
www.amagazine.cl
Mina invierno, que no pudo materializar la incorporación,
ya en etapa de operación, de una tronadura que aumen-
tará el rendimiento productivo.
Otro aspecto importante son las comunidades, por ejem-
plo, es lo que sucede en Minera Carmen de Andacollo,
la cual se ha visto afectada por años su reputación, por
los problemas constantes que ha existido por el ruido, las
vibraciones y las emisiones de polvo hacia los vecinos de
la Comunidad de Andacollo. Un proceso desarrollado en
México y Australia, y posteriormente aplicado en Chile en
esta mina en particular fue la tronadura “de doble capa”,
que consiste en una modificación de la planificación y
ejecución de las tronaduras incorporando un cambio en
la profundidad de los pozos para la malla de tronadura y
la incorporación de una técnica que permita tronar una
misma malla en dos momentos desfasados en el tiempo
y en profundidad. De esta forma la capa superior, una
vez fracturada queda sobre la segunda, de modo tal que
contiene la energía y las emisiones de polvo de la segun-
da detonación, reduciendo la emisión de PM10, el ruido y
las vibraciones y modificando en forma positiva el foco de
percepción de la comunidad con respecto al proceso de
tronaduras como la principal fuente de emisión.
Para evitar este tipo de inconvenientes, se hace suma-
mente importante evaluar los requisitos legales del pro-
yecto, previo al desarrollo de un diseño y ejecución de la
tronadura, para brindar un seguimiento interno que per-
mita cumplir con los instrumentos de gestión ambiental.
Respecto a los trabajadores, los procedimientos opera-
cionales vinculados a la tronadura poseen estrictos re-
gímenes de seguridad, generándose siempre con per-
sonal capacitado. De igual manera se tiene un control
exhaustivo respecto de la generación de gases producto
de la voladura en minería subterránea, para no arriesgar
la integridad de los operadores. Otro aspecto importan-
te es siempre el desarrollo de la acuñadura en minería
subterránea, para desprender todo el material suelto del
techo y caja que pueda causar daño al personal o a la
maquinaria presente en dicho sector.
¿Qué sistemas se utilizan actualmente que permitan
verificar el estado del procedimiento y poder reaccio-
nar ante cualquier falla o problema?
La información de entrada para la ejecución de las ac-
tividades en terreno, está fuertemente ligada con los di-
seños previos de malla, configuración del carguío de ex-
plosivos, forma y secuencia de amarres de los diferentes
tipos de pozos, formas y secuencia de salida de pozos,
además de las consideraciones propias de seguridad
que son vitales para el éxito de la labor. Lo que se busca
es evitar posibles desviaciones entre lo planificado y lo
ejecutado. Para ello, es muy útil el uso de la tecnología,
como por ejemplo la carga de las mallas de perforación
a los sistemas de navegación de los equipos o el uso de
plataformas informáticas en tiempo real. La labor de QA/
QC es fundamental para lograr la conciliación de todas
las actividades.
Para la ejecución de la tronadura, en todas las faenas es-
tán claramente establecidos los procedimientos antes de
su realización, respecto del despeje de la zona a quemar,
el aviso de evacuación del sector y la posterior ejecución
de ésta.
Luego de esto, el paso a seguir es la evaluación del re-
sultado, en base al modelo geotécnico para los sectores
que se están explotando en cada Plan Semanal. Si bien
existen mallas estándar de tronadura, los sectores a ex-
plotar son cambiantes, ya que las unidades geotécnicas
pueden cambiar. Es clave lograr una fuerte interacción
entre las áreas involucradas: Planificación, Geotecnia,
Topografía, P&T, colaboradores, etc. Esta alta interacción
requiere de un estándar definido de trabajo, constantes
reuniones, bajo una relación de confianza entre las partes
que permitan entregar valor al cliente final, la planta de
procesamiento.
Una de las fallas recurrentes que puede existir en el re-
sultado son las sobre excavaciones, que se deben te-
ner muy en cuenta a la hora de desarrollar un diseño de
diagrama de los tiros de perforación, tipo de explosivo y
tipos de detonadores para la secuencia de salida. Uno
de los instrumentos más utilizados, entre otros, son los
geófonos triaxiales, que permiten medir las vibraciones
inducidas por tronadura. Estos instrumentos de control,
están fuertemente ligados con plataformas de control y
reporte que permiten comparar el resultado real versus
el simulado.
¿Cuáles son los desafíos más importantes o urgentes
que se presentan en esta materia?
El desafío en el futuro próximo estará en el desarrollo exi-
toso de las operaciones de alto riesgo, bajo un el nivel de
seguridad alto para las personas, viabilizando la posibi-
lidad de automatizar y remotizar las actividades de per-
foración y tronadura, logrando un salto tecnológico, con-
tribuyendo con esto al mejoramiento de la productividad.
ESPECIAL EXPLOSIVOS

48. AM | nº 14
46 www.amagazine.cl
Uno de los aspectos fundamentales de la mineria del pre-
sente y futuro, es la seguridad de las operaciones. En ese
sentido existen una serie de aportes que han venido de
la ciencia y la tecnología y de nuesvos métodos que pue-
den aportar a minimizar la exposición de las personas al
riesgo geotécnico producto de una tronadura.
Esto se puede desarrollar, principalemente a través de la
mecanización de dicho proceso, usando dispositivos te-
lecomandados o robotizados, lo que resultaría en lograr
cero fatalidades asociadas a dicha faena.
El Profesor de la Universidad de Chile Raúl Castro, expli-
có en que consisten estos avances y reveló que uno de
los objetivos de la minería inteligente pasa por incorporar
automatización a procesos criticos de la tronadura.
¿Cuáles son los principales tipos de explosivos que se
utilizan actualmente en minería?
En minería se utilizan tanto explosivos como agentes de
tronadura. Los explosivos son sustancias que pueden ex-
plotar a partir de cierta energía base (detonador de fuerza
8), mientras que los agentes no detonan por sí solos, y
necesitan ser mezclados con otras sustancias para poder
llegar a detonar.
Los agentes de tronadura más importantes son el nitrato
de amonio y el petróleo, que juntos constituyen el ANFO
(95% y 5%, aproximadamente) y desde el punto de vista
de los explosivos, los más utilizados son el mismo ANFO
y sus variantes, y las emulsiones.
Los ANFOs, ya sean simples o pesados, son principal-
mente utilizados en minería a cielo abierto en donde las
condiciones de ventilación lo permiten. Las emulsiones
también se usan en rajo, ya sea por las condiciones cli-
matológicas (porque el ANFO en inviable en agua - lluvia)
o por la presión de las comunidades cercanas debido a
la generación de gases contaminantes.
En minería subterránea en Chile, ha habido en los últimos
años un giro hacia el uso de emulsiones y esto se debe
a la menor emisión de gases y mayores eficiencias de su
aplicación en ambientes confinados y de roca compe-
tente como es el caso del desarrollo de túneles y exca-
vaciones.
¿cuáles son los enfoques de una minería inteligente en
relación al proceso de tronadura?
La innovación hoy en minería va de la mano de automati-
zar las operaciones, disminuir la exposición de las perso-
nas a los peligros, generar menos impacto en el entorno
y obtener los mejores resultados. Respecto de las tecno-
logías de explosivos, estos han migrado de ser encartu-
chados a ser a granel y con ello permitir la mecanización
ESPECIAL EXPLOSIVOS
Raúl Castro
Profesor Asociado Universidad de Chile
“Empresas están automatizando el proceso
de carguío de explosivos y buscan evitar
exposición a riesgo geotécnico”

49. 47
AM | nº 14
www.amagazine.cl
ESPECIAL EXPLOSIVOS
del proceso de carguío.
En este sentido se han hecho avances en los sistemas de
iniciación a aplicaciones inalámbricas en la cual los de-
tonadores pueden ser configurados a distancia. Desde
el punto de vista del carguío de explosivos hoy en día se
está transitando a una labor mecanizada y on-demand.
En términos de minería inteligente el enfoque futuro es
hacia la seguridad y productividad. En esto hay que ser
sinceros, este proceso está atrasado respecto de otros
como perforación y carguío y transporte donde se ha
avanzado mucho más en este aspecto. En el caso de ex-
plosivos las empresas de explosivos y la industria minera,
están realizando esfuerzos sustantivos para “ponerse al
día” y lograr automatizar el proceso de carguío y evitar
exponer a las personas a situaciones de riesgo geotécni-
co, como caída de rocas o desprendimiento de bancos.
Dentro de las principales necesidades operativas de la
minería actual se encuentran la eficiencia en tiempos y
costos. ¿Cómo han ido mejorando los sistemas y tipos
de explosivos para el logro de estos objetivos?
Los sistemas han ido avanzado hacia la mecanización del
carguío utilizando explosivos a granel. La mecanización
significa a su vez un menor tiempo de carguío y el uso de
explosivos con un mayor poder rompedor en roca dura,
permite una menor cantidad de metros perforados que
un diseño en base a ANFO, y eso desde luego vuelve a
impactar en los tiempos. Si bien esto puede traer algunos
en algunos casos, aumentos de costos de la tronadura,
cabe destacar que las mejora al proceso de tronadura
mejora los aspectos agua abajo del proceso.
Otros aspectos muy importantes son la seguridad de
los trabajadores y el impacto al medioambiente que
generan los procesos de tronadura. ¿Cómo se mane-
jan estos elementos en la línea de lograr un proceso
sustentable?
La tronadura como otros procesos mineros pueden llegar
a tener impacto en la seguridad e impactar en el medio
ambiente, y es por ello que diseño e implementación re-
sultan claves. Por ejemplo, las vibraciones se controlan
con medición y cambios tanto a la malla de perforación
como a los explosivos y la secuencia de salida de los
tiros. Los “fly rocks” se pueden controlar con entre otros
buenos diseños de tacos y secuencia. La generación de
gases nitrosos y de efecto invernadero, ligados principal-
mente al ANFO, se corrigen al utilizar emulsiones u otros
explosivos menos contaminantes. Sumado a lo anterior,
operaciones a cielo abierto en el mundo cuentan con sis-
temas de monitoreo de las condiciones climatológicas,
en especial de los vientos, con el fin de evitar que gases
y polvos producto de la tronadura alcancen lugares po-
blados o de mayor sensibilidad para las comunidades.
El monitoreo y control de fallas durante el proceso es
fundamental. ¿Qué sistemas se utilizan actualmente
que permitan verificar el estado del procedimiento y
poder reaccionar ante cualquier falla o problema?
Hoy en día existen diversos sistemas de medición y mo-
nitoreo de la tronadura a través de diferentes tecnologías
disponibles. Es así que se utilizan por ejemplo geófonos
y acelerómetros para medir las vibraciones y la correcta
salida de tiros respectivamente. De igual forma es posible
medir la fragmentación resultante del proceso de trona-
dura de forma directa o indirecta y con ello optimizar el
proceso.
En su opinión, ¿cuáles son los desafíos más importan-
tes o urgentes que se presentan en esta materia?
Existen varios desafíos en cuanto al proceso de trona-
dura. Primero está la mecanización total del proceso
seguido por la automatización y robotización de la labor
de carguío, sobre todo en condiciones de seguridad que
así lo requieran, como lo es inestabilidad de taludes o
estallido de rocas en minería subterránea. Lograr luego
el menor impacto en las comunidades mitigando la emi-
sión de polvo y gases, proyección de rocas, y reducción
de vibraciones en el entorno son los temas más urgentes
para tratar y que dictaran la agenda de la minería de hoy.

50. AM | nº 14
48 www.amagazine.cl
COLUMNA
Un golpe duro de realidad nos ha dado la llegada del Co-
vid-19, tras ver cómo este complejo escenario ha tenido
un impacto profundo en miles de familias y también en
la actividad económica de nuestro país. Un importante
desafío público, pero también privado, que nos abre el
camino para demostrar la gran importancia que tiene y
tendrá la industria para levantarnos y volver a prosperar.
A nivel histórico, la minería y las industrias asociadas a
ella, tales como la energética, portuaria, industrial y ser-
vicios especializados, han jugado un papel fundamental
para cimentar el desarrollo económico y la generación
de empleos en Chile y estamos seguros que esta vez no
será la excepción. En ese sentido, destacamos la impor-
tancia de las regiones del norte del país, que concentran
los principales yacimientos mineros.
Lo anterior ha sido respaldado recientemente por las
proyecciones dadas a conocer por la Corporación de
Bienes de Capital (CBC) para el quinquenio 2020-2024,
informe que detalla que pese a una caída en un 10% de
la inversión en el sector minero para aquel periodo –por
los efectos de la pandemia-, la industria minera lidera la
inversión global (35%) con US$19.802 millones que, de
acuerdo a lo informado por el ministro de Minería, Baldo
Prokurica, requerirá durante 2021 un promedio anual de
25.388 puestos de trabajo.
Es aquí donde se demuestra la importancia de la minería,
pero también del rol que jugará Exponor 2021, la Exhibi-
ción Internacional de Tecnologías e Innovaciones para la
Industria Minera y Energética, que confirmó su realización
para el próximo año en Antofagasta, capital mundial de la
minería -21 al 24 de junio de 2021-, como una muestra de
compromiso con la industria, la región y el país.
¿Por qué es importante el rol de Exponor? Porque es la
principal plataforma internacional de negocios de la in-
dustria del país del próximo año, que reúne en un solo
lugar a las principales actores nacionales e internaciona-
les, entre ellos compañías mineras, energéticas e indus-
triales de Chile, grandes compradores, y a proveedores
de servicios y productos del país y el mundo. Como or-
ganizadores nos hemos comprometido a tomar todos los
resguardos y medidas sanitarias para proteger la salud e
integridad de nuestras empresas expositoras, visitantes y
proveedores, y estamos trabajando en un programa de
oportunidades de negocios que reediten las importantes
cifras logradas en nuestra última edición: 2.285 reuniones
de negocios y más de US$850 millones en negocios pro-
yectados en cuatro días.
Considerando las proyecciones en inversión de la indus-
tria, las oportunidades de negocios y la vinculación que
entregará Exponor 2021, estamos seguros de que con el
compromiso público privado serán claves para acelerar
la reactivación de nuestra economía, beneficiando así a
las empresas, los trabajadores y sus familias.
Industria Minera y Exponor 2021: Claves en
el apoyo a la reactivación económica
Por Marko Razmilic, presidente de la Asociación de Industriales de Antofagasta.

51. MONITOREO EN TIEMPO REAL EN PILAS DE LIXIVIACIÓN
•฀Pilas฀de฀lixiviación
•฀Tasa฀de฀Riego฀-฀Flujo
•฀Nivel฀freático
•฀Tensión฀hídrica
•฀Presión฀en฀línea฀de฀goteros
Nuestros฀servicios
Realizamos฀monitoreo฀en฀tiempo฀real฀en฀pilas฀de฀lixiviación฀y฀tranques฀de฀relave
•฀Estaciones฀meteorológicas
•฀Batimetría฀en฀tranques฀y฀piscinas
•฀Monitoreo฀en฀tranques฀de฀relave
•฀Inspección฀de฀rejillas฀en฀tomas฀de฀agua
•฀Inspección฀de฀tuberías
Salvador฀Reyes฀850,฀Antofagasta,฀Región฀de฀Antofagasta฀•฀info@innovex.cl฀•฀Fono฀(+56)฀991583418
www.innovexmineria.cl

52. AM | nº 14
50 www.amagazine.cl
NOTA
La exhibición minera y energética que se desarrolla en
Antofagasta busca entregar más espacios para gene-
rar negocios en medio del golpe que ha significado el
Covid-19.
Tras reafirmar su compromiso con la industria a través
de la confirmación de su exhibición, desde el 21 al 24
de junio de 2021, Exponor, la Exhibición Internacional
de Tecnologías e Innovaciones para la Industria Minera
y Energética, ya abrió sus reservas de stand a todas
las empresas proveedoras y grandes compañías del
sector.
Ser la plataforma que apoye la reactivación económica
y su recuperación, a través de herramientas que iden-
tifiquen y concreten oportunidades de negocios, aco-
modando su programa de actividades a la coyuntura
sanitaria es el objetivo de la exhibición que durante la
Exponor 2021:
plataforma de innovaciones
al servicio de la industria
abrió sus reservas

53. 51
AM | nº 14
www.amagazine.cl
NOTA
última versión atrajo a más de 900 empresas expositoras,
41 mil visitantes y proyectó negocios por US$850 millo-
nes.
“Estamos para que Exponor 2021 sirva como una robusta
plataforma de reactivación económica y de empleo para
la industria, la región y el país cuando haya pasado la
contingencia sanitaria. Ya estamos monitoreando lo que
está haciendo Europa en su industria ferial y conociendo
los protocolos que está desarrollando el Ministerio de Sa-
lud y Economía para acomodar nuestra exhibición a los
nuevos estándares que regirán a los eventos masivos”,
señaló Marko Razmilic, presidente de la Asociación de
Industriales de Antofagasta, organizadores del evento.
Apoyo a la industria
Tras la ratificación del evento, distintos actores de la
industria han respaldado a la exhibición minera y ener-
gética que se realiza en Antofagasta como un punto de
reactivación que apoyará a la industria y a la economía
nacional. En ese sentido, desde la Sociedad Nacional
de Minería –SONAMI-, su presidente Diego Hernández
destacó a Exponor como “un espacio de encuentro para
mostrar las fortalezas de nuestra minería y sus proveedo-
res” que jugará un importante rol en la reactivación.
“Hoy vivimos tiempos extremadamente complejos pro-
ducto de la pandemia que afecta al mundo y a Chile. El
escenario actual es muy incierto y se escribe día a día. No
obstante, la minería nacional ha enfrentado relativamente
bien las severas consecuencias que está provocando en
nuestro país el coronavirus y el frenazo económico que
las medidas de confinamiento dejarán en los próximos
meses. (…) Estamos convencidos que la minería, una vez
pasada esta pandemia, jugará un rol clave en la recupe-
ración económica y social del país y, en ese escenario,
Exponor será una ocasión propicia para mostrar la for-
taleza y potencialidades de esta industria”, destacó Her-
nández.
Expositores
Por otra parte, tras la apertura de reservas, empresas
proveedoras de la industria ya han confirmado su partici-
pación en la exhibición internacional. Entre ellos destaca
Comercial Pau, empresa chilena proveedora de la indus-
tria que entrega soluciones integrales e innovadoras a la
minería que ya confirmó su participación.
Su gerente comercial, Julio Cádiz, resaltó que “Exponor
ha sido para nosotros una instancia de permanente cre-
cimiento que nos ha ayudado a hacer el match con la
industria minera año a año, estar en el cara a cara con
nuestros clientes, conocer sus proyectos y sus planes de
abastecimiento. Entre los amenazados y afectados por la
pandemia somos los empresarios y nuestros trabajado-
res por ausencia de ventas, muchas son las compañías
con peligro de quiebra o cese de pago en sus compromi-
sos. Nuestra compañía está aprendiendo y preparándo-
se para 2 escenarios: con pandemia permanente hasta el
2021 y sin pandemia a fines de este año y en este último
escenario más optimista apostamos de todas maneras
para estar en Exponor en todas sus instancias”.
La versión 2021 de Exponor, que se realizará entre el 21 y
24 de junio y cuyo país invitado es Alemania, cuenta con
el respaldo actores relevantes del sector como Albemar-
le, Antofagasta Minerals, Escondida BHP, SQM y el Sis-
tema de Calificación de Empresas Proveedoras (SICEP).
Sus patrocinadores son: Consejo Minero, Sonami, Sofofa,
Aprimin, Generadoras de Chile, Ministerio de Minería, Mi-
nisterio de Energía, Pro Chile y Gobierno Regional. Ade-
más, su medio oficial es Minería Chilena y Radio Bio Bio.
Cabe destacar que, en la versión 2019 de Exponor, se re-
gistraron 41 mil visitas, se realizaron 2.285 reuniones cara
a cara con la participación de 27 compañías mineras, 9
visitas a faena, 115 Charlas técnicas, 3 Networking Afte-
roffice, 5 seminarios y se presentaron, previo a la realiza-
ción del evento, más de 375 innovaciones y tecnologías.

54. AM | nº 14
52 www.amagazine.cl
NOTA
Nacida al alero de Integral Chile, una empresa con 26
años de experiencia en finanzas y gestión aplicada a
ejecución y acuerdos de reorganización, surge RESET
CHILE, una iniciativa que permite a las empresas que
proyectan un incumplimiento de obligaciones, someterse
a un acuerdo de reorganización.
Esta clase de acuerdos es posible con la presentación de
un nuevo plan de negocios estratégico basado en una
plataforma para enfrentar una nueva estructura de finan-
ciamiento, acorde con el nuevo plan de negocio.
“No es simplemente un método legal. De ser así, si la
compañía no cuenta con la claridad suficiente en los
aspectos estratégicos ni de negocio sobre la base de la
redefinición de su plan estratégico futuro, el acuerdo de
reorganización puede ser rechazado” aclaró Marcelo Ma-
tus, socio Director de Integral Chile y Reset.
Respecto a las opciones que tienen las empresas que
enfrentan la crisis existen dos posibilidades que prevé la
ley 20.720: acuerdos de reorganización y las liquidacio-
nes.
“la primera da continuidad a la compañía, renegociando
con sus acreedores y presentando un plan de negocios
que se adapte a la nueva realidad de la compañía y al
mercado; la segunda opcion es el cierre definitivo de la
empresa”, explicó el ejecutivo de Reset.
La reorganización tiene el otro aspecto positivo, “evitará
aumentar el desempleo, permitiendo sobrevivir a las em-
presas, darles continuidad y evitando el despido de sus
funcionarios”, añadió.
Con el procedimiento de reorganización, el deudor po-
drá seguir con sus operaciones y obligaciones. También,
otros grandes beneficios que trae consigo esta herra-
mienta: continuidad de suministro, obtención de periodos
de gracia, no ser eliminado de registros públicos, entre
otros.
ASESORÍA
Luego de comenzado el proceso de reorganización co-
mienza la siguiente etapa.
“seguimos trabajando con ellos velando por el cumpli-
miento del plan de negocios presentado, asesorándolos
y acompañándolos en la totalidad del proceso resolvien-
do así posibles inconvenientes. No por haber salido apro-
bado el trabajo realizado con esa compañía, los dejamos;
por el contrario, siempre estamos en contacto ya que
contamos con un equipo encargado de justamente ese
trabajo”, señaló Matus.
La ventaja de Reset Chile son los años de experiencia de
la empresa que los respalda: Integral Chile; el plan estra-
tegico para reorganizar y la asistencia durante el proceso
y tener un equipo multidisciplinario.
“También, nos gusta definir a nuestros clientes como per-
sonas, es decir, sabemos que detrás de cada organiza-
ción hay años de trabajo, quizás hay historias, quizás hay
familia, no lo sabemos y es justamente eso lo que nos
gusta conocer. Saber del cliente, que él sepa que esta-
mos para escucharlo, para respaldarlo y para en conjunto
encontrar la mejor solución. ”, puntualizó Matus.
Modificaciones a ley 20.720
Los cambios apuntan principalmente a facilitar la reorga-
nización antes que la liquidación, especialmente para las
pequeñas y medianas empresas que actualmente deben
acceder a un valor elevado por el proceso, “lo que mu-
chas veces los obliga a optar por el cierre de la organiza-
ción. De ser así, disminuirán tanto los costos monetarios
como los temporales, ya que no se solicitará un balance
auditado haciendo aún más expedito el proceso.”, explicó
el director de Reset.
Otro punto que se piensa modificar es la definición de
aquella persona que trabaja a honorario, “actualmente la
ley considera empresa a toda persona que haya emitido
boleta, es decir, le da el “nombre de empresario” y no de
persona natural, lo que hace complejo que un trabajador
a honorario pueda declarar liquidación”, detalló el ejecu-
tivo.
RESET CHILE:
Colaborando en resurgimiento de las empresas

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