El documento propone la instalación de molienda semi-autógena en la fábrica de cemento Yura en Arequipa para reemplazar la chancadora secundaria existente. Esto permitirá ahorrar energía y reducir costos de producción. La molienda semi-autógena se ubicará en la sección de trituración manteniendo el mismo circuito operativo. Se estima una inversión total de $3.4 millones que será financiada en un 30% por la fábrica y un 70% mediante préstamo bancario.

1. ANTEPROYECTO PARA LA INSTALACIÓN DE LA MOLIENDA SEMI AUTÓGENA EN LA FÁBRICA DE
CEMENTO YURA, AREQUIPA
Autor: Ricardo Ernesto Perez Pino
Código: 303
Año: 1998
1. Análisis de mercado
La técnica que se viene desarrollando en forma intensiva en la actividad minera debido al
ahorro de energía que implica su funcionamiento a la vez que permite reducir el costo de
producción, en base a la menor cantidad de acero que se requiere para lograr el
disgregamiento del material rocoso.
2. Localización
La fábrica de cemento Yura S.A., es una empresa que tiene como domicilio fiscal la Calle
Urubamba 111, Cayma- Arequipa. Las instalaciones industriales se encuentran en la
Estación de Yura s/n, Distrito Yura-Arequipa. Los molinos semi autógenos serán ubicados
en la sección de trituración.
El circuito de molienda semi autógena en la Fabrica de Cementos Yura va a mantener las
características que tiene dentro del diagrama de flujos operativo de la planta; o sea va a
operar en circuito abierto reemplazando las condiciones actuales de la chancadora
secundaria (chancadora de martillo Krupp)la que recibía la alimentación de una faja
transportadora que en la molienda semi autógena va a alimentar al chute del molino por
este motivo no es necesario el dimensionamiento de los equipos auxiliares de operación
puestos que solo la propuesta se reduce al cambio de un solo equipo.
3. Dimensionamiento
La capacidad de trituración se va mantener constante, siendo esta de 250 TMS/hora, o sea
6 000 TMS/día cuyo volumen promedio es de 1.49 m³/minuto.
El tiempo de molienda estimada es entre 3 a 5 minutos lo que da los siguientes
columenes:
Volumen mínimo: 4.47 m³
Volumen máximo: 7.45 m³
El molino semi autógeno va a reemplazar a la chancadora secundaria en las mismas
condiciones.
4. Tecnología empleada
Molienda Semi autógena en la trituración.

2. 5. Financiamiento
Inversión total: $3 388 799
Para el financiamiento de este proyecto, se tendrá un aporte propio de la fábrica de
Cemento Yura del 30 ($1 016 637) y el 70 ($2 372 156) será cubierto por un préstamo
otorgado por la banca.
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Carlos Dante Tarqui Arapa - 2006
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Las muestras son recepcionadas en la ciudad de Lima o caso contrario donde lo indique el cliente, siendo la
primera etapa del proceso de Análisis el Área de Recepción de Muestras, donde se verifica, identifica,
codifica, etiqueta y formula la hojas de análisis para su distribución a las diferentes áreas involucradas en el
proceso.
Área de preparación de muestras, aquí el operador procede al guardado de muestras para su secado,
chancado, pulverizado y envió a la Sala de Pesado.
Área de ensayo la Fuego, de acuerdo a la hoja de análisis el analista pesa la muestra y añade el agente
reductor y/o agente oxidante, luego ingresa los pesos en la hoja de ensayo del software de laboratorio Lims
2003, para su posterior Homogenizado, Fusion, Copelación y partición de acuerdo al método solicitado por
el cliente y su envió al área de Instrumental (Absorción Atómica).