de manera proactiva condiciones inseguras en las aI dentificar ctividades realizadas por los COLABORADORES de la empresa con el fin de corregirlas, controlarlas y minimizar la probabilidad de ocurrencia de lesiones, daños o interrupciones del trabajo y evitar afectaciones al medio ambiente.

1. INSPECCIONES DE
SEGURIDAD DE
INSTALACIONES
MAQUINARIA O
EQUIPOS

2. MARCO NORMATIVO
01

3. ¿ALGUNA NORMA O LEY NOS OBLIGA A INSPECCIONAR?
 Ley 9ª de 1979 Ley marco de la salud ocupacional en Colombia.
Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
 Resolución 2400 de 1979
Estatuto General de Seguridad, trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo.
 Decreto 1072/2015 Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo
 Resolución 4272 DE 2021 Por la cual se establecen los requisitos mínimos de seguridad para el
desarrollo de trabajo en alturas
 NTC 4114 Esta presenta parámetros específicos para establecer un Sistema de Inspecciones
Planeadas dentro de cualquier empresa.

4. Objetivo
Identificar de manera proactiva condiciones inseguras en las
actividades realizadas por los COLABORADORES de la empresa
con el fin de corregirlas, controlarlas y minimizar la probabilidad
de ocurrencia de lesiones, daños o interrupciones del trabajo y
evitar afectaciones al medio ambiente.

5. INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
02

6.  Es una técnica de seguridad que consiste en un análisis
mediante la observación directa las instalaciones, equipos,
herramientas, condiciones etc., para identificar los peligros
existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos de
trabajo.
 Proceso administrativo que tiene como finalidad: Identificar,
analizar y controlar, las condiciones subestándar, que puedan
alterar negativamente la dinámica normal de la organización.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
¿QUÉ ES UNA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD?

7. Verificaciones diarias
Esta es una inspección indocumentada (no se usan lista de
verificación), que se realiza diariamente antes de comenzar el
cambio de turno, para asegurar que la instalación y el equipo
estén en condiciones seguras. Todas las áreas inseguras
observadas deben restablecerse a una condición segura antes
de que el personal trabaje en el área.
TIPOS DE INSPECCIONES

8. Inspecciones periódicas
Son inspecciones realizadas a intervalos predeterminados, usando la lista de
verificación apropiada. Según una rutina sistemática, establecida, son
complementas y abarcan todos los centros de trabajo. Cubren todas las
instalaciones estructurales para asegurar que la planta, equipo, procesos y
materiales cumplan con los requisitos estándares mínimos y estén en buenas
condiciones
TIPOS DE INSPECCIONES

9. TIPOS DE INSPECCIONES
Inspecciones de cumplimiento legal
Es una función de control documentado realizada en una compañía, para
determinar el cumplimiento legal y para localizar y reportar
incumplimientos potenciales y existentes. Por ejemplo, es un requisito
legal que una persona competente/ calificada inspeccione los equipos de
protección contra caídas cada año. (Resol 4272/2021)

10. TIPOS DE INSPECCIONES
Programas de mantenimiento planeados
Es una lista documentada de tareas de mantenimiento rutinario que
necesitan ejecutarse a intervalos predeterminados. El objetivo / beneficio
de este sistema es la identificación del desgaste natural y anormal del
equipo y la planta.

11. ¿QUIÉNY QUÉ SE DEBE INSPECCIONAR?
La inspección se llevará a cabo exhaustivamente en
todas las instalaciones, equipos y procesos en
funcionamiento, acompañado de los responsables de
las distintas áreas o con una persona relacionada con
el trabajo.

12. LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR
ANTES DE..
1. Definir qué área, equipo, máquina o proceso se va a inspeccionar.
2. Acompañarse por la persona o trabajador que tenga conocimiento de lo que se va a
inspeccionar.
3. Llevarlos E.P.P requeridos, tabla de apuntes, bolígrafo, cámara fotográfica y todos los demás
equipos que se consideren necesarios.
4. Diligenciar correctamente el formato de inspección o listade chequeo que la empresa haya
definido para realizar la inspección.

13. LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR
DURANTE..
1. Centrar la atención en cualquier peligro que pueda actualizarse de forma
inmediata
2. No intervenir en el equipo de trabajo
3. Describir con exactitud cada peligro, riesgo y dónde está ubicado. (Tomar
registro fotográfico, tiempos etc.)
4. Cerrar e inutilizar cualquier aspecto peligroso que no pueda hacerse
desaparecer hasta que se arregle.
5. Diligenciar correctamente el formato de inspección.
6. Escribir, registrar las observaciones encontradas en las inspecciones

14. LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR
DESPUÉS…
Después de realizada la inspección de seguridad, se
procederá a realizar un informe y presentarlo al
encargado del área para que una vez analizada las
observaciones encontradas se tomen las medidas
correctivas o de mitigación correspondientes

15. ASPECTOS A TENER EN
CUENTA AL
REALIZARALGUNAS
INSPECCIONES DE
SEGURIDAD: TALLER
03

16. 1
4
3
2

17. INSPECCION DE VEHÍCULOS
 Estado de los neumáticos
 Estado de la llanta
 Estado de las luces.
 Documentación del vehículo y del conductor vigente.
 Kit de carretera
 Estado del extintor (fecha recarga vigente)
 Kit ambiental
 Kit de Herramientas
 Neumático de repuesto
 Botiquín vigente

18. INSPECCION DE EQUIPOS CONTRA CAIDAS
 Estado de las reatas o cintas
 Estado de la argolla en D
 Estado de las hebillas de ajuste
 Fecha de Fabricación
 Condiciones de aseo del equipo
 Condiciones de almacenamiento y limpieza.
 Buen funcionamiento de los ganchos y
conectores.

19. INSPECCION DE LOS LUGARES DE TRABAJO
 Orden y aseo
 Estado general de las máquinas, equipos y
herramientas.
 Señalización y delimitación de áreas de trabajo.
 Correcto almacenamiento de materiales y sustancias
químicas.
 Vías de emergencias despejadas.
 Suministro de agua potable.
 Buen funcionamiento de las baterías sanitarias.
 Clasificación de los residuos sólidos
 Ubicación de elementos de emergencia
(botiquín, camilla, extintores)

20. INSPECCION DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
 Obtener y usar el E.P.P. adecuado para el trabajo.
 Mantener limpios los E.P.P.
 Realizar un adecuado mantenimiento y limpieza.
 No alterarlos
 Reemplazar el E.P.P. cuando sea necesario.
 Revisar que no tenga ningún tipo de imperfección antes de
ser usado.

21. ¡GRACIAS!