Asig procesos de manufactura 2014 1

SÍLABO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
I. INFORMACIÓN GENERAL
1.1. Facultad: Ingeniería
1.2. Carrera
Profesional
Ingeniería Industrial
1.3. Departamento: - -
1.4. Requisitos: Dibujo y Diseño de Ingeniería /3° ciclo
1.5. Periodo Lectivo: 2014 – 1
1.6. Ciclo de estudios: 4
1.7. Inicio- Término: 24 de Marzo de 2014 – 19 Julio de 2014
1.8. Extensión horaria: 8 horas totales (4HC-4HNP)
1.9. Créditos: 04 créditos
II. SUMILLA
El presente curso teórico-práctico está orientado a lograr que el estudiante de Ingeniería Industrial
conozca los procesos de manufactura existentes en la industria y de las decisiones-estrategias que se
toman sobrediseño del producto (prototipo); selección del proceso productivo (máquinas herramientas,
deformación volumétrica, fundición y soldadura); elección de la tecnología y automatización (manual,
mecanizado, integrado); análisis del flujo del proceso (diagrama de operaciones, diagrama de análisis
del proceso) y costos de producción (punto de equilibrio) para su manejo eficaz en el entorno
empresarial.
Temas Principales: Desarrollo histórico de la manufactura. Diseño y Desarrollo de Productos.
Clasificación de los Procesos de Manufactura. Procesos de Fundición. Fundición en arena. Introducción
a las Máquinas Herramientas. Fuerza y potencia de corte. Herramientas de corte. Relación de Taylor.
Máquina Herramienta: El Torno, Taladro, Cepillo y Fresadora. Operaciones comunes de torneado.
Procesos de Unión. Punto de equilibrio.
III. LOGRO DEL CURSO
Al finalizar el ciclo, el estudiante, elabora un producto metal mecánico, a partir de los procesos de
manufactura como su trabajo aplicativo (T3), aplicando conocimientos de diseño del producto,
elaboración del prototipo y de costos de producción, identificando y analizando (con pensamiento
analítico) los diversos problemas relacionados a los Procesos de Manufactura, y presente
propuestas que optimicen (utilizando razonamiento lógico: inductivo y deductivo), los objetivos de la
empresa.

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE
UNIDAD I: INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
LOGRO DE UNIDAD: Al finalizar la unidad, el estudiante, elabora una lista de productos y procesos de manufactura utilizando los
conocimientos aprendidos en clase, demostrando originalidad y creatividad.
SEM
CONTENIDOS
SABERES BASICOS
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
RECURSOS
CRITERIOS DE
EVALUACIÓNHORAS PRESENCIALES
HORAS NO
PRESENCIALES
1
Definición de Procesos de
Manufactura.
Desarrollo histórico de la
manufactura.
Clasificación de los Procesos
de Manufactura: Fundición,
Deformación Volumétrica.
Maquinado y Acabados,
Polímeros y Unión.
Lectura del silabo.
Define Proceso de
Manufactura.
Visionado de videos.
Discute sobre los distintos
tipos de procesos.
Realiza trabajo individual
N°01.
Forman grupos de
trabajo.
Video, Libros,
portales de
internet.
Presenta Trabajo Individual
N°01 desarrollado de
manera ordenada, con sus
respuestas correctas,
manual, legible y en la
fecha indicada.
2
Diseño y Desarrollo de
Productos: Generación de
Ideas, Selección del Producto,
Diseño Preliminar del producto
y proceso, Construcción del
Prototipo, Prueba, Diseño Final
del Producto y Producción.
Elabora lista de pasos a
seguir para el diseño y
desarrollo de un producto a
fundir.
Visado de sílabo.
2.
Envía la lista de
integrantes de grupo de
trabajo y sus funciones a
aula virtual.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo Individual
N°02de manera ordenada,
fecha indicada.
EVALUACIÓN:T1 - SEMANA 04.
UNIDAD II: PROCESOS DE MANUFACTURA: FUNDICION
LOGRO DE UNIDAD: Al finalizar la unidad, el estudiante, elabora un producto en parafina; empleando el proceso de manufactura de
fundición; demostrando creatividad y precisión en tamaño y forma.
SEM
CONTENIDOS
SABERES BASICOS
RECURSOS
CRITERIOS DE
HORAS NO
PRESENCIALES
3
Definición. Procesos de
Fundición.Factores
Importantes en Fundición.
Transferencia de calor.
Defectos comunes en
fundición.
Visionado de video.
Elabora hoja de trabajo para
realizar la fundición de la
parafina.
Investiga sobre las
características de
fundición de la parafina.
Elabora el modelo y
molde el grupo de
trabajo.
Video, Libros,
portales de
internet.
Presenta características de
fundición de parafina de
manera ordenada, manual,
legible y en la fecha
indicada.
Presenta modelo de
madera y molde de yeso
respetando las medidas y
formas según plano.
Se evaluará
 Diseño de sistema para
resolver el problema.
 Uso de herramientas de
ingeniería.
 Conocimiento suficiente
de matemáticas.
4
Proceso de fundición en arena.
Diseño y Fabricación de
modelos. Tolerancias.
Moldes: Materiales,
clasificación y preparación.
Colada. Enfriamiento. Ventajas
y Desventajas.
Visionado de video.
Discute sobre las ventajas
de la fundición en arena.
Examen T1.
El grupo de trabajo
elabora una pieza en
parafina.
Revisa aula virtual para
conocer proyecto T3.
Video, Libros,
portales de
internet.
Presenta sólido de parafina
con las medidas y formas
establecidas.
Se evaluará
ingeniería.
Conocimiento suficiente de
matemáticas.
EVALUACIÓN:T1 - SEMANA 04.

UNIDAD III: PROCESOS DE MANUFACTURA: MAQUINADO Y ACABADO
LOGRO DE UNIDAD: Al finalizar la unidad, el estudiante, calcula los tiempos de maquinado en un torno, taladro, cepillo y fresadora,
utilizando las fórmulas y parámetros de maquina; demostrando creatividad y precisión en los resultados.
SEM
CONTENIDOS
SABERES BASICOS
RECURSOS
CRITERIOS DE
HORAS NO
PRESENCIALES
5
Definición de Máquinas
Herramientas. Tipos.
Características Generales, de
Trabajo y de Capacidad.
Visionado de video.
Discusión sobre el desarrollo
de las MH.
Elabora resumen de
video.
Sube programación de
Actividades de Proyecto
T3 en aula virtual.
Video, Libros,
portales de
internet.
Presenta resumen según
formato TFDO de manera
fecha indicada.
6
Corte de metales. Fuerza de
corte. Potencia de Corte.
Velocidad de corte. Avance.
Profundidad de pasada.
Unidades de medida.
Práctica guiada.
Realiza trabajo
individual3.
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
Individual N°03 de manera
ordenada, manual, legible
y en la fecha indicada.
7
Herramientas de corte.
Mecanismos de desgaste.
Duración de la HC. Relación de
Taylor. Materiales de HC.
Fluidos de Corte: Tipos.
Funciones de los fluidos de
corte.
Práctica guiada.
Realiza trabajo
individual4.
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
Individual N°04de manera
8
Máquina Herramienta: El
Torno. Definición. Tipos.
Componentes del torno.
Accesorios. Herramientas de
corte. Operaciones: Cilindrado,
refrentado, ranurado, roscado,
moleterado, etc.
Tiempo de Torneado.
Práctica guiada.
Examen Parcial
Realiza trabajo
individual5.
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
9
Máquina Herramienta: El
Taladro. Definición. Tipos.
Componentes del taladro.
Accesorios. Herramientas de
corte: Broca, escariador,
avellanador, etc. Operaciones.
Tiempo de taladrado.
Práctica guiada.
6.
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
10
Máquina Herramienta: La
fresadora. Definición. Tipos.
Componentes de la fresadora.
Accesorios. Tipos de fresado.
Herramientas de corte.
Operaciones: Planas,
escalonadas, inclinadas,
engranajes dientes rectos y
helicoidales.
Tiempo de fresado.
Práctica guiada.
7.
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
11
Casos Prácticos de
mecanizados.
Tiempos de fabricación.
Componentes. Tiempo de
fabricación de un lote.
Práctica guiada.
8.
Avance de Proyecto T3
según cronograma.
Libros, portales
de internet.
Presenta Trabajo
Individual N°08 de manera
Presenta Planos y Lista de
Materiales del Proyecto
T3en formato ISO, papel
A3 y escala adecuada en
la fecha indicada.
12
Introducción a los Procesos de
manufactura de productos
agroindustriales e industriales
(Cuero y Calzado).
Presentación de temas.
Videos.
Examen T2.
Visita a una
agroindustria o a una
curtiembre o a una
fábrica de zapatos.
Libros, portales
de internet.
Presenta resumen según
formato TFDO de manera
fecha indicada.
EVALUACIÓN: T2 - SEMANA 12.

UNIDAD IV: PROCESOS DE MANUFACTURA: UNION
LOGRO DE UNIDAD: Al finalizar la unidad, el estudiante, identifica las operaciones de unión y soldadura, empleando los conocimientos de
procesos de unión, demostrando habilidad, destreza y precisión.
SEM
CONTENIDOS
SABERES BASICOS
RECURSOS
CRITERIOS DE
HORAS NO
PRESENCIALES
13
Procesos de Unión. Definición.
Tipos de Unión. Tipos de
soldadura. Procesos de
soldadura. Homogénea:
Resistencia Eléctrica. Gases al
soplete. Soldadura por fusión:
Arco Eléctrico, MIG, TIG, Arco
sumergido. Oxiacetilénica.
Posiciones de soldadura.
Corte Plasma.
Visionado de video.
Discusión sobre procesos de
unión
Avanza Proyecto T3
según cronograma.
Video, Libros,
portales de
internet.
Presenta diagrama de
Operaciones normalizado,
numerado y resumen de
operaciones del Proceso
de manufactura del
Proyecto T3.
UNIDAD V: CRITERIO ECONÓMICO PARA SELECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA.
LOGRO DE UNIDAD: Al finalizar la unidad, el estudiante determina la mejor alternativa económica entre procesos de manufactura para un
producto empleando los costos y el punto de equilibrio, demostrando precisión y claridad.
14
Presupuesto de costos. Costo
de Producción. Punto de
equilibrio. Definición. P.E.
Analítico y Gráfico.
Práctica guiada.
10.
Avanza Proyecto T3 según
cronograma.
Libros, portales de
internet.
Presenta Trabajo
15
Presentación de Perfil de
Proyecto Empresarial - T3 por
grupos de trabajo.
Sustentación de
proyecto T3.
Elabora informe final de
proyecto T3.
Libros, portales de
internet.
Presenta Informe Final
según rúbrica de T3.
Se evaluará
ingeniería.
Conocimiento suficiente de
matemáticas.
16 EXAMEN FINAL
17 EXAMEN SUSTITUTORIO
EVALUACION: T3 - Trabajo de Aplicación grupal - SEMANA 15

V. ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS
Las principales estrategias, técnicas y materiales a utilizar, así como el rol del docente y en alumno en el
desarrollo del curso se explican en el siguiente cuadro:
Investigación bibliográfica y
elaboración de resúmenes.
Se asignan temas específicos para ser investigados mediante consulta en fuentes
bibliográficas, y se preparan resúmenes personales con los resultados de la investigación.
Los resúmenes personales sirven como material de trabajo para la participación en clase.
Desarrollo de ejercicios de
aplicación en clase.
Se plantean y solucionan ejercicios de clase, conformados por réplicas y variantes en el uso
de herramientas desarrolladas en clase. Cada alumno debe idear un problema nuevo
realizando analogías de ejemplos recreados.
Trabajo de campo
Se investiga, se analiza y se evalúa, en una realidad empresarial concreta, la aplicación y uso
de conceptos y herramientas presentados en el curso.
VI. SISTEMA DE EVALUACIÓN DEL CURSO
El cronograma de la evaluación continua del curso es el siguiente:
Los pesos ponderados de los resultados de evaluación son los siguientes:
EVALUACIÓN PESO (%) ESCALA VIGESIMAL
T1 20 2,4
T2 35 4,2
T3 45 5,4
TOTAL 100% 12
Los pesos ponderados de los resultados de evaluación son los siguientes:
EVALUACIÓN PESO (%) ESCALA VIGESIMAL
PARCIAL 20 4
CONTINUA (Ts) 60 12
FINAL 20 4
TOTAL 100% 20
Eventos UPN – Live (dirigido a docentes y estudiantes)
EVENTO FECHA
World Leadership Forum (México) 09 y 10 de abril
World Innovation Forum (New York) 04 y 05 de junio
World Business Forum (New York) 07 y 08 de octubre
ESPECIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN CONTINUA EN EL CURSO
T Descripción Semana
T1
Estará compuesta por el examen T1 (70%) + Trabajo Grupal (20%)
+Trabajo Individual y Participación en Foros (10%)
4
T2
Estará compuesta por el examen T2 (70%) + Trabajo Grupal (20%) +
Trabajo Individual, Participación en Foros y Resúmenes de Video (10%)
12
T3
Trabajo de Aplicación Grupal (Presentación de Avances 30%, Perfil de
Proyecto de Empresarial y Prototipo 50% y Sustentación 20%)
15

VII. BIBLIOGRAFÍA:
1. Bibliografía Básica
N° CÓDIGO AUTOR TITULO AÑO
1 670.42 KALP KALPAKJIAN, S. y SCHMID, S.R.
Manufactura, Ingeniería y
Tecnología
2008
Páginas WEB para consultar en internet
Nº AUTOR TITULO LINK AÑO
1
Prof. Alfonso Ramon Bagur -
Universidad La Salle – México.
Cursos de Procesos de
Manufactura
http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/P
roceso2.html
2011
2
NANCY DE LOS A. MIAM
TUM - Instituto Tecnológico
Superior de Calkiní en el
Estado de Campeche
(ITESCAM)
Curso de Procesos de
Fabricación,
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/rptSyl
abus.php?tipo=PDF&id_asignatura=281&clave_as
ignatura=INM-0405&carrera=IIND0405001,
2011
3
Ing. Felipe Olivo; Ing. Matías
Martínez; Otros. UNMdP–
Argentina.
Tecnología 1 - Productos
http://tecno1productos.blogspot.com/p/apunets-
de-catedra.html
2011
4 OERLIKON
Manual de Soldadura y
Catálogo de Productos
http://website2.qnet.com.pe/tradisa/Manual%20de
%20Soldadura%20-%20OERLIKON.pdf
2011
5
Universidad Tecnológica de
Pereira
Metalografía
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/10-
soldadura-10-1-procesos-de-soldadura/
2010
2. Bibliografía Complementaria
N° CÓDIGO AUTOR TITULO AÑO
1 670.42 BLAC
CHILES; BLACK; LISSAMAN;
MARTIN
Principios de Ingeniería de
Manufactura
199
2 670.ALTI ALTING, Leo
Procesos para Ingeniería de
Manufactura
1990
3
621.902
GERL
HEINRICH GERLING
Alrededor de las Maquinas
Herramientas
4 670.5 BAWA BAWA, H. S. Procesos de Manufactura 2007

VIII. ANEXOS
COMPETENCIAS GENERALES UPN
COMPETENCIAS DESCRIPCION
1. Liderazgo Inspira confianza en un grupo, lo guía hacia el logro de una visión
2. Trabajo en Equipo
Trabaja en cooperación con otros de manera coordinada, supera
conflictos y utiliza sus habilidades en favor de objetivos comunes.
3. Comunicación Efectiva
Intercambia información a través de diversas formas de expresión
yasegura la comprensión mutua del mensaje.
4. Responsabilidad Social
Asegura que sus acciones producirán un impacto general positivo
en lasociedad y en la promoción y protección de los derechos
humanos.
5. Pensamiento Crítico
Analiza e Interpreta, en contextos específicos, argumentos
oproposiciones. Evalúa y argumenta juicios de valor.
6. Aprendizaje Autónomo
Busca, identifica, evalúa, extrae y utiliza eficazmente información
contenida en diferentes fuentes para satisfacer una necesidad
personal de nuevo conocimiento.
7. Capacidad para Resolver
Problemas
Reconoce y comprende un problema, diseña e implementa un
proceso de solución y evalúa su impacto.
8. Emprendimiento
Toma iniciativa para crear e implantar ideas innovadoras que
generan valor en las organizaciones.
Todas las competencias son transversales, pero las resaltadas son las que en el curso se evidencian y
miden.
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS DE LA CARRERA
a. Capacidad para aplicar conocimientos de matemáticas, ciencia e ingeniería al análisis de diversos
problemas relacionados a las áreas de la Ingeniería Industrial.
b. Capacidad para diseñar y conducir experimentos de ingeniería, asociados a la especialidad, así como
para analizar e interpretar datos.
c. Capacidad para aplicar distintas herramientas, técnicas de diseño de sistemas productivos,
componentes y procesos que satisfagan las necesidades deseadas dentro de restricciones realistas
(económicas, ambientales, sociales, políticas, éticas, de sanidad, seguridad, de manufactura) y su
sostenibilidad.
d. Capacidad para trabajar en equipos multidisciplinarios.
e. Capacidad para identificar, formular y resolver problemas de ingeniería, utilizando un enfoque de
sistema que incluye a las personas, materiales, equipos, instalaciones, energía e información.
f. Comprensión de la responsabilidad ética y profesional.
g. Capacidad para comunicarse de manera efectiva.
h. Una amplia educación necesaria para entender el impacto de las soluciones de ingeniería Industrial en
un contexto social, medioambiental, cultural, económico y global.
i. Reconocer la necesidad y la capacidad para comprometerse con el aprendizaje permanente.
j. Conocimiento de los temas contemporáneos.
k. Capacidad de utilizar las técnicas, habilidades y herramientas modernas de ingeniería industrial para
la práctica de su profesión.

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