Este documento describe las técnicas de baños electrolíticos para el acabado de materiales. Explica los fundamentos teóricos de la electroquímica y el proceso industrial, incluyendo los diferentes baños como cobre, níquel, oro y latón. También cubre los materiales aptos, tratamientos previos requeridos, cálculos y consideraciones tecnológicas, además de mencionar algunas empresas españolas que aplican estas técnicas.
1. TÉCNICAS DE ACABADO
DE LOS MATERIALES
BAÑOS ELECTROLÍTICOS
Hugo Sanchis Gomis
2. Índice
1. Descripción del Proceso
1.1 Fundamentos Teóricos
1.2 Proceso Industrial
2. Materiales aptos para la técnica
3. Tratamientos Previos requeridos
4. Cálculos
5. Consideraciones Tecnológicas
6. Empresas de la Comunidad y España que lo aplican
4. 1.1 Fundamentos Teóricos
• Electroquímica Celdas Electrolíticas
• Conducción Eléctrica: La corriente eléctrica
puede ser transportada a través de líquidos puros
(electrolito –iones libres) o superficies metálicas.
• En la celda electrolítica se produce tanto la
conducción electrolítica como la conducción
metálica.
5. 1.1 Fundamentos Teóricos
Ley de Faraday: La cantidad de
sustancia oxidada o reducida
durante la electrólisis es
proporcional a la cantidad de
electricidad que pasa a través de la
celda.
Faraday es la cantidad de electricidad que
reduce un peso equivalente-gramo de una
sustancia en el cátodo y oxida un peso
equivalente-gramo de una sustancia en el
ánodo
6. 1.2 Proceso industrial
Bastidores
Piezas que pueden transportar, conductividad, y calidad acabado
9. 1.2 Proceso industrial
Baño de Cobre Alcalino (Strike o de
Alta eficiencia):
• Se usan soluciones de cianuro
• Los ánodos de cobre deben ser de
la mayor pureza
• Recubrimiento previo necesario para
recubrimientos posteriores como el
niquelado, dorado, plateado,
cromado…
• Parámetros de Fabricación
• Intensidad de Corriente: 7 mA
• Tensión Nominal: 2 V
• Temperatura: 55-60 ºC
• Tiempo de Ciclo: 15-20 min
10. 1.2 Proceso industrial
Baño de Níquel
1º Baño de Cobre Alcalino
2º Baño de Cobre Ácido
• Sulfato de cobre y ácido sulfúrico.
• Parámetros de Fabricación
• Intensidad de Corriente: 15 mA
• Tensión Nominal: 3,5 V
• Temperatura: Ambiente
• Tiempo de Ciclo: 15-20 min
• Agitación por aire
• Baño de Cobre Convencional o Baño de cobre
UBAC (Udylite Bright Acid Cooper)
11. 1.2 Proceso industrial
Baño de Níquel
3º Baño de Níquel
• Baño Watts (Sulfato de níquel, cloruro
de níquel y ácido bórico).
• Parámetros de Fabricación
• Tensión Nominal: 8 V
• Temperatura: 65ºC
• Tiempo de Ciclo: 15-20 min
• Agitación por aire
12. 1.2 Proceso industrial
Baño de Oro
Parámetros de Fabricación
• Tensión Nominal: 2,5 V
• Temperatura: 60-65ºC
• Tiempo de Ciclo: 17 seg
• Agitación mecánica de la
pieza
Baño de Latón Oxidado
Parámetros de Fabricación
• Tensión Nominal: 1,5 V
• Temperatura: 43,9ºC
• Tiempo de Ciclo: 60 min
14. 4 Cálculos
Entre los diferentes cálculos que se pueden hacer para parametrizar
una sección de baños electrolíticos están:
• Capacidad de Producción
• Cálculo de costes de producción
• Cálculo del rendimiento de los baños electrolíticos
• Cálculo de la calidad del baño
Algunas conductividades eléctricas
Metales Conductividad eléctrica ( S·m-1) Temperatura (ºC)
Plata 6,30 × 107 20
Cobre 5,96 ×107 20
Cobre recocido 5,80 × 107 20
Oro 4,55 × 107 20- 25
Aluminio 3,78 × 107 20
Wolframio 1,82 × 107
Tungsteno 1,79 × 107
Hierro 1,53 × 107
Plomo 0,45 × 107
Mercurio 0,10 × 107
15. 5 Consideraciones tecnológicas
Reciclaje y tratamiento de emisiones galvánicas mediante
resinas de intercambio iónico
6 Empresas de la Comunidad y España que lo
aplican
• V & C Acabados
• Niquelados J. Serrano
• Chorro y Verdú
• Niquelados Jahi
• Recubrimientos metálicos Incrom S.A.
• Cromados Juan Nicolás e Hijos S.L.