Bmfcib946e

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Escuela de Construcción Civil
"EXIGENCIAS DE LA NORMA NCh-ISO 17025 OF. 2005 A LOS
EQUIPOS PARA ENSAYOS DE LABORATORIO"
Tesis para optar al título de:
Ingeniero Constructor
Profesor Patrocinante:
Sr. José Arrey Díaz.
Constructor Civil, especialidad Hormigones.
Experto en Prevención de Riesgos Ocupacionales
FERNANDO ANDRÉS BURBOA RUIZ
VALDIVIA - CHILE
2008

DEDICATORIA
Quiero dedicar esta memoria en primer lugar a mis padres, desde un
principio se preocuparon de que no me faltara nada para poder cumplir en mis
estudios y llegar a ser la persona que actualmente soy. A ti negrito (Q.E.P.D) que no
vas a poder compartir con nosotros esta alegría y que tanto esfuerzo pusiste para
que lo lleve a cabo. A ti gordita gracias porque a pesar que te ha sido muy difícil
desde que papá no está, siempre has estado ahí para apoyarme. Les amo mucho a
los dos.
A mi hermana Evelyn, a pesar de nuestras diferencias que tenemos como
hermanos, ahora que estamos más grandes hemos estado más cercanos, te amo
mucho y ya queda muy poco para que tú estés en el momento por el cual estoy
pasando.
Y a todos los que de una u otra forma creyeron en mí y que siempre
estuvieron conmigo.

AGRADECIMIENTOS
Quiero dar gracias nuevamente a mis padres, ya que sin todo el esfuerzo que
han hecho durante todos mis años de estudios y sin sus enseñanzas no podría haber
logrado esto.
También quiero agradecer a todas las personas que conocí en la pensión; tía
Estela, tío Jaime, gracias por soportarme y ayudarme durante los 5 años. También a
mis amigas Pati, Vivi, Jaky, Lolo, gracias por estar conmigo cuando las necesite, las
quiero mucho.
No puedo dejar atrás a mis compañeros pero sobre todo mis amigos Willy,
Rubén, José, Gustavo y Andrés, gracias por brindarme su amistad desde un
comienzo, estar conmigo durante el momento difícil que pase, y por todos los buenos
momentos que vivimos juntos; les quiero mucho.
También agradezco a mis padrinos Mariano y Carmen, por estar pendientes
de mi y de mi familia, han sido un gran apoyo durante este tiempo que hemos tenido
un gran dolor.
A todos los funcionarios del laboratorio LEMCO por ayudarme en todo lo que
necesite para la realización de esta memoria.
Y por último a toda mi familia, tíos, tías, primos, etc. que debido a que son
muchos no puedo nombrarlos, pero que siempre han estado ahí para cualquier cosa
que he necesitado, gracias los quiero.

INDICE DE CONTENIDOS
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
CAPITULO I: NORMA NCh-ISO 17025.Of2005
1.1. Generalidades ........................................................................................1
1.2. Estructura de la Norma...........................................................................1
Punto Normativo n°1. Alcance y campo de aplicación ...........................3
Punto Normativo n°4. Requisitos relativos a la gestión ..........................4
Punto Normativo n°5. Requisitos técnicos..............................................9
CAPITULO II: ANÁLISIS DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005
….................................................................................................................13
CAPITULO III: ENSAYOS Y EQUIPOS DE LABORATORIO
3.1. Ensayos de Laboratorio........................................................................17
3.1.1. Ensayos mínimos determinados por el MINVU ..........................17
3.1.2. Ensayos que no acredita el LEMCO...........................................22
3.1.3. Ensayos que agrega el LEMCO a la acreditación ......................24
3.2. Equipos de Laboratorio.........................................................................25
CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025
Of.2005
….................................................................................................................28
CONCLUSIONES ...........................................................................................32
ANEXOS.........................................................................................................33
BIBLIOGRAFÍA ..............................................................................................44

INDICE DE FIGURAS
N° 1. Comunicación Interna.........................................................................28
N° 2. RC 17-1: Registro de Calidad, Identificación de Equipos ...................29
N° 3. RC 17-2: Registro de Calidad, Hoja de Vida ......................................30
N° 4. RC 17-3: Registro de Calidad, Programa Mantención de Equipos.....31

RESUMEN
La presente memoria es parte del proceso de acreditación en que se
encuentra el Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) basado
en la norma NCh-ISO 17025 of. 2005.
Se orienta a los equipos que se utilizan en el laboratorio en el área de
Mecánica de Suelos y Hormigón, revisando las exigencias que plantea la norma y de
acuerdo a estas se desarrolla la documentación necesaria para su implementación.
ABSTRACT
This memory is part of an accreditation process, which is located at the Ensaye
de Materiales de Construccion laboratory (LEMCO) based on the NCh-ISO 17025 Of.
2005 norm.
The memory deals with the equipments that are used in this laboratory in the
area of Soils Mechanics and Concrete, checking the demanding that the norm
proposes and according to this norm, necessary documentation is being developed in
order to get its deployment.

INTRODUCCIÓN
Para un correcto funcionamiento de un laboratorio de ensayo, existen muchos
factores que determinan la exactitud y la confiabilidad de los resultados obtenidos; ya
sean factores humanos, las instalaciones y condiciones ambientales, los métodos de
ensayo y la validación de estos, los equipos, la trazabilidad de las mediciones, el
muestreo y la manipulación de los ítems de ensayo.
El grado en que los factores contribuyen a la incertidumbre total de la medición
difiere considerablemente según los ensayos. Es por eso que cualquier laboratorio
debe tener en cuenta estos factores al desarrollar los métodos y procedimientos de
ensayo, capacitación del personal, así como en la selección de los equipos
utilizados.
Esta memoria se hace a causa del interés del Laboratorio de Ensaye de
Materiales de Construcción (LEMCO) debido a que se encuentra en un proceso de
acreditación bajo la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005, dentro de la cual, son de gran
importancia los equipos utilizados, por la precisión requerida de los resultados de los
ensayos.

OBJETIVOS
Objetivo General:
Analizar las exigencias que deben cumplir los equipos de Laboratorio
de ensayo según la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005.
Objetivo Específico:
Establecer las exigencias de los equipos de Laboratorios de ensayo
según el punto 5.5 de la norma NCh-ISO 17025 Of. 2005.
Confeccionar el registro “Identificación de Equipos” del Laboratorio
LEMCO.
Confeccionar el registro “Hoja de Vida” para equipos del Laboratorio
LEMCO.
Confeccionar el registro “Programa Mantención de Equipos”.

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CAPITULO I: NORMA NCh-ISO 17025.Of2005
1.1 Generalidades
En esta norma se pueden encontrar todos los requisitos que tienen que
cumplir los laboratorios de ensayo y de calibración si desean demostrar que poseen
un sistema de gestión, que son técnicamente competentes y que son capaces de
generar resultados técnicamente válidos.
1.2 Estructura de la Norma
Para comprender de una mejor manera cuales son los puntos que contempla
la norma, a continuación se realizará un desglose de estos.
1 Alcance y campo de aplicación
2 Referencias normativas
3 Términos y definiciones
4 Requisitos relativos a la gestión
4.1 Organización
4.2 Sistema de gestión
4.3 Control de los documentos
4.3.1Generalidades
4.3.2Aprobación y emisión de los documentos
4.3.3Cambios a los documentos
4.4 Revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos
4.5 Subcontratación de ensayos y/o calibración
4.6 Compras de servicios y suministros
4.7 Servicio al cliente
4.8 Reclamos

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4.9 Control de trabajo de ensayo y/o calibración no conforme
4.10 Mejoramiento
4.11 Acciones correctivas
4.11.1 Generalidades
4.11.2 Análisis de las causas
4.11.3 Selección e implementación de las acciones correctivas
4.11.4 Seguimiento de las acciones correctivas
4.11.5 Auditorías adicionales
4.12 Acciones preventivas
4.13 Control de los registros
4.13.2 Registros técnicos
4.14 Auditorías internas
4.15 Revisiones por la dirección
5 Requisitos técnicos
5.1 Generalidades
5.2 Personal
5.3 Instalaciones y condiciones ambientales
5.4 Métodos de ensayo y/o calibración y validación de los métodos
5.4.1Generalidades
5.4.2Selección de los métodos
5.4.3Métodos desarrollados por el laboratorio
5.4.4Métodos no normalizados
5.4.5Validación de los métodos
5.4.6Estimación de la incertidumbre de la medición
5.4.7Control de datos
5.5 Equipos

3
5.6 Trazabilidad de las mediciones
5.6.1Generalidades
5.6.2Requisitos específicos
5.6.3Patrones de referencia y materiales de referencia
5.7 Muestreo
5.8 Manipulación de los ítems de ensayo y/o calibración
5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y/o calibración
5.10 Informe de los resultados
5.10.2 Informes de ensayo y certificados de calibración
5.10.3 Informes de ensayo
5.10.4 Certificados de calibración
5.10.5 Opiniones e interpretaciones
5.10.6 Resultados de ensayo y/o calibración obtenidos de los subcontratistas
5.10.7 Transmisión electrónica de los resultados
5.10.8 Formato de informes y certificados
5.10.9 Correcciones a los informes de ensayo y certificados de calibración
De los ítems que se han presentado, se describirán a continuación
brevemente el punto 1 “Alcance y campo de aplicación”, el punto 4 “Requisitos
relativos a la gestión” y el punto 5 “Requisitos técnicos”; ya que estos son los de
mayor relevancia para esta memoria.
Punto Normativo n°1. Alcance y campo de aplicación
Esta norma establece los requisitos generales para la competencia en la
realización de ensayos y/o calibración, incluido el muestreo. Cubre los ensayos y

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calibraciones que se realizan utilizando métodos normalizados, métodos no
normalizados y métodos desarrollados por el propio laboratorio.
Es aplicable a todas las organizaciones que realizan ensayos y/o
calibraciones, a todos los laboratorios, independientemente de la cantidad de
empleados o de la extensión del alcance de las actividades de ensayo y/o
calibración.
Esta norma la pueden utilizar los laboratorios cuando desarrollan los
sistemas de gestión para sus actividades de calidad, administrativas y técnicas.
También puede ser utilizada por los clientes del laboratorio, las autoridades
reglamentarias y los organismos de acreditación cuando confirman o reconocen la
competencia de los laboratorios.
La norma no cubre el cumplimiento de los requisitos reglamentarios y de
seguridad, relacionados con el funcionamiento de los laboratorios.
Si los laboratorios de ensayos y/o calibración cumplen los requisitos de esta
norma, actuarán bajo un sistema de gestión de la calidad para sus actividades de
ensayo y/o calibración que también cumplirá los principios de ISO 9001.
Punto Normativo n°2. Referencias normativas
Punto Normativo n°3. Términos y definiciones
Punto Normativo n°4. Requisitos relativos a la gestión
4.1 Organización
Este punto establece las características que debe tener el laboratorio como
persona jurídica, estableciendo la responsabilidad de efectuar las actividades de
ensayo y/o calibración de modo que se cumplan los requisitos de la norma y se
satisfagan las necesidades de los clientes, autoridades reglamentarias u
organizaciones que otorgan reconocimiento. A su vez, establece que el
laboratorio debe estar capacitado para operar tanto de forma permanente como
en instalaciones temporales o móviles.

5
También se menciona como debería funcionar organizacionalmente el
laboratorio, estableciendo un personal directivo, medidas para que agentes
externos no perjudiquen la calidad del trabajo realizado, establecer políticas y
procedimientos para asegurar la protección de la información confidencial y de
los clientes entre otros puntos.
4.2 Sistema de gestión
El laboratorio debe establecer, implementar y mantener un sistema de
gestión apropiado al alcance de sus actividades debe documentar todo lo que
sea necesario para asegurar la calidad de los resultados de los ensayos y/o
calibraciones. Esta documentación debe ser comunicada, comprendida y estar a
la disposición del personal pertinente, para que éste pueda implementarla.
Aquí se establece que en el laboratorio debe existir una declaración de la
política de calidad, la cual debe ser emitida bajo la autoridad de la alta gerencia y
el rol que debe cumplir esta.
4.3 Control de los documentos
El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para el control de
todos los documentos que forman parte de su sistema de gestión, tales como la
reglamentación, las normas y otros documentos normativos, los métodos de
ensayo y/o calibraciones, así como los dibujos, el software, las especificaciones,
las instrucciones y los manuales.
Aquí se hace alusión a que los documentos distribuidos entre el personal del
laboratorio como parte del sistema de gestión deben ser revisados y aprobados
por el personal autorizado antes de su emisión y que los cambios a los
documentos deben ser revisados y aprobados por el mismo cargo que realizó la
revisión original, a menos que se designe específicamente a otro cargo.

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4.4 Revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos
En esta parte se menciona que el laboratorio debe establecer y mantener
procedimientos para la revisión de las solicitudes, cotizaciones y contratos; así
se debe asegurar que los métodos a utilizar en los ensayos estén
adecuadamente definidos y al mismo tiempo sean capaces de satisfacer los
requisitos de los clientes.
4.5 Subcontratación de ensayos y/o calibración
En este punto se establece que cualquier trabajo que deba subcontratar el
laboratorio, debe ser efectuado por un subcontratista competente, es decir, aquel
que cumpla con la norma NCh-ISO 17025 para el trabajo en cuestión. Al realizar
un subcontrato, el laboratorio debe dar aviso al cliente por escrito y obtener la
aprobación de este, siendo el laboratorio responsable frente al cliente por el
trabajo realizado por el subcontratista.
4.6 Compras de servicios y suministros
En el laboratorio deben existir procedimientos para la compra, la recepción y
el almacenamiento de los reactivos y materiales fungibles de laboratorio que se
necesiten para los ensayos y/o calibraciones.
4.7 Servicio al cliente
El laboratorio debe estar dispuesto a cooperar con los clientes o sus
representantes para aclarar la solicitud del cliente y para realizar el seguimiento
del desempeño del laboratorio en relación con el trabajo realizado, siempre que
el laboratorio garantice la confidencialidad hacia otros clientes.
También el laboratorio debe procurar obtener retroalimentación, tanto
positiva como negativa, de sus clientes. La retroalimentación se debe utilizar y

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analizar para mejorar el sistema de gestión, las actividades de ensayo y el
servicio al cliente.
4.8 Reclamos
El laboratorio debe tener una política y un procedimiento para la resolución
de los reclamos recibidos de los clientes o de otras partes. Se deben mantener
los registros de todos los reclamos así como de las investigaciones y de las
acciones correctivas llevadas a cabo por el laboratorio.
4.9 Control de trabajo de ensayo y/o calibración no conforme
El laboratorio debe tener una política y procedimientos que se deben
implementar cuando cualquier aspecto de su trabajo de ensayo y/o calibración, o
el resultado de dichos trabajos, no estén conformes con sus propios
procedimientos o con los requisitos acordados con el cliente.
4.10 Mejoramiento
El laboratorio debe mejorar continuamente la eficacia de su sistema de
gestión mediante el uso de la política de la calidad, los objetivos de la calidad,
los resultados de las auditorías, el análisis de los datos, las acciones correctivas
y preventivas y la revisión por la dirección.
4.11 Acciones correctivas
El laboratorio debe establecer una política y un procedimiento para la
implementación de acciones correctivas cuando se haya identificado un trabajo
no conforme o desviaciones de las políticas y procedimientos del sistema de
gestión o de las operaciones técnicas, y debe designar personas
apropiadamente autorizadas para implementarlas.

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4.12 Acciones preventivas
Se debe identificar los mejoramientos necesarios y las potenciales fuentes de
no conformidades tanto técnicas como relativas al sistema de gestión. Cuando
se identifiquen oportunidades de mejoramiento o se requiera una acción
preventiva, se deben desarrollar, implementar y realizar el seguimiento de planes
de acción, a fin de reducir la probabilidad de ocurrencia de dichas no
conformidades y aprovechar las oportunidades de mejoramiento.
4.13 Control de los registros
El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para la
identificación, recopilación, codificación, acceso, archivo, almacenamiento,
mantenimiento y disposición de los registros de la calidad y los registros
técnicos. Los registros de calidad deben incluir los informes de las auditorías
internas y de las revisiones por la dirección, así como los registros de las
acciones correctivas y preventivas.
Los registros técnicos están conformados por los registros de mantención,
registros del personal y copia de cada informe de ensayos emitidos.
4.14 Auditorías internas
El laboratorio debe efectuar periódicamente, de acuerdo con un calendario y
un procedimiento predeterminados, auditorías internas de sus actividades para
verificar que sus operaciones continúan cumpliendo con los requisitos del
sistema de gestión, incluidas las actividades de ensayo y/o calibración.
4.15 Revisiones por la dirección
La alta gerencia del laboratorio debe efectuar periódicamente, de acuerdo
con un programa y un procedimiento predeterminados, una revisión del sistema

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de gestión y de las actividades de ensayo y/o calibración del laboratorio, para
asegurarse que se mantienen constantemente adecuados y eficaces, y para
introducir los cambios o mejoramientos necesarios.
Punto Normativo n°5. Requisitos técnicos
5.1 Generalidades
Muchos factores determinan la exactitud y la confiabilidad de los ensayos y/o
calibraciones realizados por un laboratorio.
El grado en que los factores contribuyen a la incertidumbre total de la
medición difiere considerablemente según los ensayos (y tipos de ensayos) y
calibraciones (y tipos de calibraciones). El laboratorio debe tener en cuenta estos
factores al desarrollar los métodos y procedimientos de ensayo y/o calibración,
en la capacitación y/o el entrenamiento y la calificación del personal, así como en
la selección y la calibración de los equipos utilizados.
5.2 Personal
La alta gerencia del laboratorio debe asegurar la competencia de todos los
que operan equipos específicos, realizan ensayos y/o calibraciones, evalúan los
resultados y firman los informes de ensayos. El personal que realiza tareas
específicas debe estar calificado sobre la base del nivel educacional, la
capacitación y/o entrenamiento, experiencia apropiada y habilidades
demostradas, según sea requerido.
5.3 Instalaciones y condiciones ambientales
Las instalaciones para ensayo debe facilitar la realización correcta de estos.
El laboratorio debe asegurar que las condiciones ambientales no invaliden los

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resultados ni comprometan la calidad requerida de las mediciones. Se deben
tomar precauciones especiales cuando el muestreo y los ensayos se realicen en
sitios distintos de la instalación permanente del laboratorio.
5.4 Métodos de ensayo y/o calibración y validación de los métodos
El laboratorio debe aplicar métodos y procedimientos apropiados para todos
los ensayos y/o calibraciones dentro de su alcance. Estos incluyen el muestreo,
la manipulación, el transporte, el almacenamiento y la preparación de los ítems a
ensayar o a calibrar y, cuando corresponda, la estimación de la incertidumbre de
la medición así como técnicas estadísticas para el análisis de los datos de los
ensayos y/o calibraciones.
El laboratorio debe validar los métodos no normalizados, los métodos que
diseña o desarrolla, los métodos normalizados empleados fuera del alcance
previsto, así como las ampliaciones y modificaciones de los métodos
normalizados, para confirmar que los métodos son aptos para el fin previsto.
5.5 Equipos
El laboratorio debe estar provisto con todos los equipos para el muestreo, la
medición y el ensayo, requeridos para la correcta ejecución de los ensayos y/o
calibraciones. En aquellos casos en los que el laboratorio necesite utilizar
equipos que estén fuera de su control permanente, se debe asegurar que se
cumplan los requisitos de la norma NCh-ISO 17025.
5.6 Trazabilidad de las mediciones
Todos los equipos utilizados para los ensayos o las calibraciones, incluidos
los equipos para mediciones auxiliares que tengan un efecto significativo en la
exactitud o validez del resultado del ensayo, la calibración o el muestreo, deben

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ser calibrados antes de ser puestos en servicio. El laboratorio debe establecer un
programa y un procedimiento para la calibración de sus equipos.
5.7 Muestreo
El laboratorio debe tener un plan y procedimientos para el muestreo cuando
efectúe el muestreo de sustancias, materiales o productos que luego ensaye o
calibre. El plan y el procedimiento para el muestreo deben estar disponibles en el
lugar donde se realiza el muestreo. Los planes de muestreo deben, siempre que
sea razonable, estar basados en métodos estadísticos apropiados. El proceso de
muestreo debe tener en cuenta los factores que deben ser controlados para
asegurar la validez de los resultados de ensayo y/o calibración.
5.8 Manipulación de los ítems de ensayo y/o calibración
El laboratorio debe tener procedimientos para el transporte, recepción,
manipulación, protección, almacenamiento, conservación o disposición final de
los ítems de ensayo y/o calibración, incluidas todas las disposiciones necesarias
para proteger la integridad del ítem de ensayo y/o calibración, así como los
intereses del laboratorio y del cliente.
5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y/o calibración
El laboratorio debe tener procedimientos de control de la calidad para realizar
el seguimiento de la validez de los ensayos y/o calibraciones llevados a cabo.
Los datos resultantes deben ser registrados en forma tal que se puedan detectar
las tendencias y, cuando sea posible, se deben aplicar técnicas estadísticas para
la revisión de los resultados.

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5.10 Informe de los resultados
Los resultados de cada ensayo, calibración o serie de ensayos o
calibraciones efectuados por el laboratorio, deben ser informados en forma
exacta, clara, inequívoca y objetiva, de acuerdo con las instrucciones específicas
de los métodos de ensayo o calibración.
Los resultados deben ser informados, por lo general en un informe de ensayo
o un certificado de calibración y deben incluir toda la información requerida por el
cliente y necesaria para la interpretación de los resultados del ensayo y/o
calibración, así como toda la información requerida por el método utilizado.

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CAPITULO II: ANÁLISIS DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025 Of.2005
La norma NCh-ISO 17025 hace alusión a requisitos técnicos que deben
cumplir los equipos que se utilizan en un laboratorio de ensayo y/o calibración.
Se menciona que el laboratorio debe contar con todos los equipos que sean
necesarios para la correcta ejecución de los ensayos y/o calibraciones, incluyendo el
muestreo, la preparación de los ítems de ensayo y/o calibración y el procesamiento y
análisis de los datos de ensayo y/o calibración. Si por algún motivo el laboratorio
utiliza equipos que están fuera de su control permanente, se debe asegurar que se
cumplan los requisitos que establece la norma.
Los equipos y el software (si es que lo hubiere) utilizado para los ensayos,
calibraciones y muestreo deben permitir lograr la exactitud requerida y al mismo
tiempo deben cumplir con las especificaciones pertinentes para los ensayos y/o
calibraciones concernientes. Por otra parte se deben establecer programas de
calibración para las magnitudes o los valores esenciales de los instrumentos cuando
dichas propiedades afecten significativamente a los resultados. Antes de poner en
servicio un equipo (incluido el utilizado para el muestreo) se le debe calibrar o
verificar para establecer que cumple con los requisitos especificados del laboratorio y
cumple las especificaciones normalizadas pertinentes. El equipo debe ser verificado
y/o calibrado antes de su uso.
Los equipos deben ser operados por personal autorizado. Las instrucciones
actualizadas sobre el uso y el mantenimiento de los equipos (incluido cualquier
manual pertinente suministrado por el fabricante del equipo) deben estar disponibles
para ser utilizadas por el personal del laboratorio.

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Cada equipo y su software utilizado para los ensayos y/o calibraciones, que
sea importante para el resultado, debe, en la medida de lo posible, tener una
identificación única.
Con respecto a la identificación de los equipos se aclara que se deben
mantener registros de cada componente del equipo y su software que sea importante
para la realización de los ensayos y/o calibraciones. Los registros deben incluir por lo
menos lo siguiente:
Identificación del equipo y su software.
Nombre del fabricante, identificación del modelo, número de serie u otra
identificación única.
Verificaciones de la conformidad del equipo con la especificación.
Ubicación actual, cuando corresponda.
Instrucciones del fabricante, si están disponibles, o referencia a su
ubicación.
Fechas, resultados y copias de los informes y los certificados de todas
las calibraciones, ajustes, criterio de aceptación, y fecha prevista de la
próxima calibración.
Plan de mantenimiento, cuando corresponda, y mantenimiento
realizado hasta la fecha.
Cualquier daño, mal funcionamiento, modificación o reparación del
equipo.
El laboratorio debe tener procedimientos para la manipulación segura,
transporte, almacenamiento, uso y mantenimiento planificado de los equipos de
medición con el fin de asegurar el funcionamiento correcto y de prevenir la
contaminación o el deterioro.

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Los equipos que hayan sido sometidos a una sobrecarga o a un uso
inadecuado, que den resultados dudosos, o se haya demostrado que son
defectuosos o que estén fuera de los límites especificados, deben ser puestos fuera
de servicio. Se deben aislar para evitar su uso o se deben rotular o marcar
claramente que están fuera de servicio hasta que hayan sido reparados y se haya
demostrado por calibración o ensayo que funcionan correctamente. El laboratorio
debe examinar la consecuencia del defecto o desviación respecto de los límites
especificados en ensayos o calibraciones anteriores y debe aplicar el procedimiento
de “control de trabajo no conforme”.
Cuando sea práctico, todos los equipos bajo el control del laboratorio que
requieran una calibración, deben ser rotulados, codificados o identificados de alguna
manera para indicar el estado de calibración, incluida la fecha en la que fueron
calibrados por última vez y su fecha de vencimiento o el criterio para la próxima
calibración.
Cuando por alguna razón, el equipo quede fuera del control directo del
laboratorio, éste se debe asegurar que se verifican el funcionamiento y el estado de
calibración del equipo y que son satisfactorios, antes que el equipo sea reintegrado al
servicio.
Cuando se necesiten comprobaciones intermedias para mantener la
confianza en el estado de calibración de los equipos, éstas se deben efectuar según
un procedimiento definido.

16
Cuando las calibraciones den lugar a un conjunto de factores de corrección,
el laboratorio debe tener procedimientos para asegurarse que las copias (por
ejemplo, en el software), se actualizan correctamente.
Se deben proteger los equipos de ensayo y/o calibración, tanto el hardware
como el software, contra ajustes que pudieran invalidar los resultados de los ensayos
y/o calibraciones.

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CAPITULO III: ENSAYOS Y EQUIPOS DE LABORATORIO
3.1. Ensayos de Laboratorio
El Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU) determina los ensayos
mínimos por área que deberán efectuar los laboratorios para inscribirse en el
Registro Oficial de Laboratorios de Control Técnico de Calidad de Construcción. Las
áreas que controla el MINVU son: Hormigón, Asfaltos y Mezclas Asfálticas, Metales,
Maderas, Elementos y Componentes, Mecánica de Suelos, Acondicionamiento
Ambiental.
El Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO)
comprende las áreas de Hormigón y Mecánica de Suelos, por ende veremos a
continuación los ensayos mínimos para estas áreas con sus respectivas
especialidades y subespecialidades.
3.1.1. Ensayos mínimos determinados por el MINVU
ÁREA HORMIGÓN.
a) HORMIGÓN PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN Y PAVIMENTACIÓN:
Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas, según
NCh1037.Of1977.
Ensayo de tracción por flexión, según NCh1038.Of1977.
Ensayo de tracción por hendimiento, según NCh1170.Of1977.
Determinación de la docilidad - método de asentamiento del cono de Abrams,
según NCh1019.EOf1974.
Extracción de muestras del hormigón fresco, según NCh171.EOf1975.
Refrentado de probetas, según NCh1172.Of1978.
Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y
tracción, según NCh1017.EOf1975.

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Testigos de Hormigón Endurecido, según NCh1171/1.Of2001.
Determinación de la densidad aparente, del rendimiento, del contenido de
cemento y del contenido de aire del hormigón fresco, según NCh1564.Of
1979.
Dentro de ésta especialidad, existen las sub especialidades que se señalan a
continuación:
Áridos para Hormigón:
Tamizado y determinación de la granulometría de los pétreos, según
NCh165.Of1977.
Determinación de impurezas orgánicas, según ASTM C 40
Determinación de la cubicidad de partículas, según LNV 3.
Extracción y preparación de muestras de pétreos, según NCh164.EOf1976.
Determinación de la densidad aparente de los pétreos, según
NCh1116.EOf1977.
Determinación de las densidades real y neta y absorción de agua de los
pétreos gruesos, según NCh1117.EOf1977.
Determinaciones de las densidades real y neta y absorción de agua de los
pétreos finos, según NCh1239.Of1977.
Determinación del material fino menor que 0,080 mm, según
NCh1223.Of1977.
Determinación del equivalente de arena, según NCh1325.Of1978.
Determinación de huecos de los pétreos, según NCh1326.Of1977.
Determinación de partículas desmenuzabas en los pétreos, según
NCh1327.Of1977.
Determinación del desgaste de los pétreos, según NCh1369.Of1978.

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Determinación del coeficiente volumétrico medio de los pétreos gruesos,
según NCh1511.Of1980.
Mezcla de prueba hormigón:
Preparación de mezclas de prueba en laboratorio, según NCh1018.EOf1977.
Determinación del tiempo de fraguado, según NCh2183.Of1992.
Determinación del contenido de aire, según NCh2184 Of1992.
Mezcla de prueba de mortero en obra:
Determinación de la resistencia mecánica de probetas confeccionadas en
obra, según NCh2261.Of 1996.
Ensayos de flexión y compresión de morteros de cemento según punto 8,
calculo según punto 9 y aparatos según punto 3.4, 3.7 y 3.8 de acuerdo a la
NCh158.Of1967.
Ensayo de compresión de probetas cúbicas de 15 x15 cm según
NCh1037.Of1977.
Determinación de la densidad aparente, según NCh1564.Of 1979.
Determinación de la consistencia: método del asentamiento del cono, según
NCh2257/3.Of1996.
Mezcla de prueba de mortero en laboratorio:
Preparación y mezclas de prueba comparativas en el laboratorio, según
NCh2260.Of1996.
Determinación de la consistencia: método del extendido de la mesa de
sacudidas, según NCh2257/1.Of1996.
Determinación de la retentividad, según NCh2259.Of1996.

20
Determinación del contenido de aire, según NCh2184.Of1992.
b) CEMENTOS:
Análisis químico, según NCh147.Of1969, sólo los siguientes ensayos:
o Pérdida por calcinación
o Residuo insoluble
o Contenido de Trióxido de Azufre
o Contenido de Oxido de Magnesio
o Contenido de Oxido de Manganeso
Expansión en autoclave, según NCh157.Of1967.
Método de determinación de la consistencia normal, según NCh151.0f1969.
Método de determinación del tiempo de fraguado, según NCh152.Of1971.
Determinación del peso específico relativo, según NCh154.Of1969.
Flexión y compresión de morteros de cemento, según NCh158.Of1967.
Determinación de la superficie especifica por el permeabilímetro según Blaine,
Puzolana para uso en cementos, según NCh161.EOf1969.
Extracción de muestras, según NCh162.Of1977.
c) AGUA DE AMASADO Y ENSAYOS QUÍMICOS DE ÁRIDOS:
Agua de amasado, según NCh1498.Of1982.
Determinación del pH, según NCh413.Of1963.
Sólidos en suspensión y disueltos, según NCh416.Of1963.
Determinación de cloruros y sulfatos, según NCh1444/1.Of1980.
Materias Orgánicas, según NCh 1498.Of1982.
Cloruros, según NCh1498.Of1982.
Sales solubles totales, según LNV 8

21
Carbón y lignito, según ASTM C 123.
ÁREA MECÁNICA DE SUELOS.
a) PARA OBRAS DE PAVIMENTACIÓN:
Determinación de la densidad en el terreno - Método del cono de arena, según
NCh1516.Of1979.
Determinación de la Granulometría, LNV 105.
Determinación del Límite Líquido, según NCh1517/1.Of1979.
Determinación del Límite Plástico, según NCh1517/2.Of1979.
Determinación de la Razón de Soporte de Suelos Compactados en
laboratorio, según NCh1852.Of1981.
Ensayo de proctor modificado, según NCh1534/2. Of 1979.
Determinación de la humedad en el terreno, según NCh1515.Of1979.
Densidad de partículas sólidas, según NCh1532.Of1980.
Densidad Máxima seca, ASTM 4253.
Densidad Mínima seca, ASTM 4254.
Dentro de ésta especialidad, existe la sub especialidad que se señala a
continuación:
Áridos para Suelos:
Determinación de la cubicidad de partículas, LNV - 3.
Determinación del material fino menor que 0,080 mm, según
NCh1223.Of1977.
Determinación del desgaste de los pétreos, según NCh1369.Of1978.

22
b) PARA ESTRUCTURAS:
ENSAYOS GENERALES
Determinación de la densidad en el terreno, método del cono de arena, según
NCh1516.Of1979.
Determinación de la granulometría, LNV 105.
Determinación del límite líquido, según NCh1517/1.Of1979.
Determinación del límite plástico, según NCh1517/2.Of1979.
Ensayo de compresión no confinada, ASTM 2166.
Ensayo proctor modificado, según NCh1534/2.Of1979.
Corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas drenadas, ASTM
D3080.
Determinación de la humedad en el terreno, según NCh1515.Of1979.
ENSAYOS ESPECIALES
Ensayo de consolidación, ASTM D2435.
3.1.2. Ensayos que no acredita el LEMCO
De los ensayos que se enunciaron en el punto anterior, el Laboratorio de
Ensaye de Materiales de Construcción (LEMCO) no pondrá en el proceso de
acreditación los siguientes:
ÁREA HORMIGÓN.
Mezcla de prueba hormigón:
Preparación de mezclas de prueba en laboratorio, según NCh1018.EOf1977.
Determinación del contenido de aire, según NCh2184 Of1992.

23
Mezcla de prueba de mortero en obra:
Ensayo de compresión de probetas cúbicas de 15 x15 cm según
NCh1037.Of1977.
Mezcla de prueba de mortero en laboratorio:
Preparación y mezclas de prueba comparativas en el laboratorio, según
NCh2260.Of1996.
Determinación de la consistencia: método del extendido de la mesa de
sacudidas, según NCh2257/1.Of1996.
Determinación de la retentividad, según NCh2259.Of1996.
Determinación del contenido de aire, según NCh2184.Of1992.
b) CEMENTOS:
Análisis químico, según NCh147.Of1969, sólo los siguientes ensayos:
o Pérdida por calcinación
o Residuo insoluble
o Contenido de Trióxido de Azufre
o Contenido de Oxido de Magnesio
o Contenido de Oxido de Manganeso
Expansión en autoclave, según NCh157.Of1967.
Método de determinación de la consistencia normal, según NCh151.0f1969.
Método de determinación del tiempo de fraguado, según NCh152.Of1971.
Determinación del peso específico relativo, según NCh154.Of1969.
Flexión y compresión de morteros de cemento, según NCh158.Of1967.
Determinación de la superficie especifica por el permeabilímetro según Blaine,

24
Puzolana para uso en cementos, según NCh161.EOf1969.
Extracción de muestras, según NCh162.Of1977.
c) AGUA DE AMASADO Y ENSAYOS QUÍMICOS DE ÁRIDOS:
Agua de amasado, según NCh1498.Of1982.
Determinación del pH, según NCh413.Of1963.
Sólidos en suspensión y disueltos, según NCh416.Of1963.
Determinación de cloruros y sulfatos, según NCh1444/1.Of1980.
Materias Orgánicas, según NCh 1498.Of1982.
Cloruros, según NCh1498.Of1982.
Sales solubles totales, según LNV 8
Carbón y lignito, según ASTM C 123.
ENSAYOS GENERALES
Corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas drenadas, ASTM
D3080.
3.1.3. Ensayos que agrega el LEMCO a la Acreditación
ÁREA HORMIGÓN.
Determinación de la irregularidad superficial de los pavimentos mediante Hi-
Lo, según Manual de Carretera vol.8 sec.8.502.4.

25
Ensayo de proctor standard, según NCh1534/1.Of 79
Determinación en sitio de la densidad de suelos y agregados pétreos por
método nuclear, según Manual de Carretera vol.8 sec.8.502.1.
3.2 Equipos de Laboratorio
En el listado de los ensayos mínimos estipulados en la resolución del MINVU,
para la ejecución de ellos se utilizan tanto equipos como elementos de laboratorio.
Como los equipos son los que requieren un control mayor que los elementos para su
correcto funcionamiento, son estos los que se utilizarán para el análisis.
Al igual que los ensayos, los equipos serán enlistados de acuerdo al área del
ensayo, por este motivo algunos equipos aparecerán en ambas áreas, y serán
considerados sólo los que se encuentren en el proceso de acreditación.
ÁREA HORMIGÓN.
Máquina ensaye compresión (EQ 02)
Máquina ensaye flexo-tracción (EQ 04)
Balanza (EQ 03)
Extractora de testigos (EQ 01)
Vibrador de inmersión a bencina (EQ 06, EQ 15)
Mesa cortadora de hormigón (EQ 09)
Horno fundidor de azufre (EQ 29)
Equipo de regularidad superficial Hi-Lo (EQ 05)

26
Áridos para Hormigón:
Equipo equivalente arena (EQ 34)
Balanza (EQ 03)
Máquina de desgaste de los ángeles (EQ 07)
Horno (EQ 17, EQ 18)
Máquina de Casagrande (EQ 23, EQ 54)
Balanza (EQ 21, EQ 24, EQ 32)
Prensa CBR (EQ 19)
Mesa vibradora (EQ 08)
Densímetro nuclear (EQ 36)
Áridos para Suelos:
Balanza (EQ 03)
Máquina de desgaste de los ángeles (EQ 07)
ENSAYOS GENERALES
Máquina de Casagrande (EQ 23, EQ 54)
Balanza (EQ 21, EQ 24)
Prensa compresión no confinada (EQ 43)

27
ENSAYOS ESPECIALES
Consolidómetro (EQ 42.1, EQ 42.2)
Balanza (EQ 24)

28
CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL PUNTO 5.5 DE LA NORMA NCh-ISO 17025
Of.2005
De acuerdo a lo expuesto en los capítulos II y III se confeccionó la
documentación necesaria para el proceso de acreditación del Laboratorio LEMCO, la
cual se presentará a continuación:
Figura n°1
COMUNICACIÓN INTERNA
Fuente: Elaboración Propia

29
Figura n°2
RC 17-1: REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

30
Figura n°3
RC 17-2: REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA

31
Figura n°4
RC 17-3: REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA MANTENCIÓN DE EQUIPOS

32
CONCLUSIONES
Los equipos y elementos de un laboratorio son una parte fundamental para el
correcto funcionamiento de este, debido por precisión requerida en los resultados de
los ensayos. Dentro del proceso de acreditación de un laboratorio bajo la norma
NCh-ISO 17025 Of.2005, el control adecuado de los equipos es una exigencia que
deben cumplir; las que están contenidas en los requisitos técnicos en el punto 5.5.
La identificación, mantención, calibración, control de operadores representan
los puntos críticos en el control de los equipos de ensayo de un laboratorio.
La identificación dependiendo de las características de los equipos es la
información básica para el desarrollo de la presente memoria la que se obtuvo del
inventario y certificados de calibración existentes en el laboratorio LEMCO.
Del análisis del punto 5.5. (EQUIPOS) se determinó que se debía confeccionar
para cada equipo una Ficha de Identificación (RC 17-1), una Hoja de Vida (RC 17-2)
y un Programa de Mantención (RC 17-3). Además un modelo de Comunicación
Interna en la que se informa a cada laboratorista los equipos que está autorizado a
operar.
Para cada uno de estos documentos se creó un modelo y se aplicó a cada uno
de los equipos.
Con la elaboración de los registros mencionados en el punto anterior el
laboratorio LEMCO de la Universidad Austral de Chile da cumplimiento a las
exigencias del punto 5.5 de la norma NCh-ISO 17025 Of.2005 relativa a los equipos.

33
ANEXO I
COMUNICACIÓN INTERNA

34
Universidad Austral De Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Instituto de Obras Civiles
Laboratorio LEMCO
COMUNICACIÓN INTERNA N° /2007
VALDIVIA, del 2007
DE : Director LEMCO – Sr. José Arrey Díaz
A : Fernando Soto Gatica - Funcionario LEMCO
_______________________________________________________________
MOTIVO:
En relación a los distintos equipos existentes en el laboratorio debo hacer presente
que estos sólo deben ser operados por personal autorizado por la Jefatura, motivo por el
cual le informo a Ud. Que está autorizado para operar los siguientes equipos:
Testiguera (EQ 01)
Máquina Ensaye de Comprensión (EQ 02)
Balanzas (EQ 03 – EQ 21 – EQ 24 – EQ 32)
Máquina Ensaye Flexotracción (EQ 04)
Equipo De Regularidad Superficial Hi-Lo (EQ 05)
Vibrador de inmersión a bencina (EQ 06) y eléctrico (EQ 15)
Mesa Cortadora De Hormigón (EQ 09)
Máquina Compactadora RILEM (EQ 12)
Horno (EQ 17 – EQ 18)
Horno Fundidor De Azufre (EQ 29)
Densímetro Nuclear (EQ 36)
Aprovecho la oportunidad de hacer presente que cada equipo tiene una Ficha de
Identificación en la que se indica claramente el personal autorizado para operarlo.
Ruego a Ud. Cumplir estrictamente lo dispuesto ya que de lo contrario generará
una No Conformidad.
Atte.
JOSE M. ARREY DIAZ
Director LEMCO
cc Gerente de Calidad
cc Supervisor de Laboratorio
Archivo

35
ANEXO II
RC 17-1: REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACION DE
EQUIPOS

36
UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE
Laboratorio de Ensaye de Materiales de Construcción
N° FORMULARIO RC 17-1 N° HOJA 1 de 1
FECHA ULT.REVISION 19-02-2005 ELABORO F.B.R. / J.A.D.
VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO
FECHA
APROBACION
1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005
TITULO REGISTRO DE CALIDAD, IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS
NOMBRE DEL EQUIPO: EXTRACTORA DE TESTIGOS
ELEMENTOS COMPONENTES : TESTIGUERA
GENERADOR
BOMBA DE VACÍO
BROCA DE COPA
DEPOSITO DE AGUA
MARCA : BLACK & DECKER
CAPACIDAD: NA RESOLUCIÓN : NA
N° DE SERIE : ---------------- N° IDENTIFICACIÓN UACH : 070-00797
IDENTIFICACIÓN LEMCO : EQ 01
FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : NA
PERIODO DE CALIBRACIÓN : NA
RANGO DE CALIBRACIÓN : NA
ENSAYOS EN LOS QUE SE UTILIZA Y MÉTODO DE ENSAYO :
Testigos de Hormigón Endurecido. Parte 1: Extracción y ensayo (NCh 1171/1 Of.2001)
PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO : FERNANDO SOTO GATICA
LEONARDO GÓMEZ SANZANA
Propiedad de Universidad Austral de Chile Prohibida su Reproducción Total o Parcial
Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono
Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail : lemco@uach.cl

37
FECHA
APROBACION
1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005
NOMBRE DEL EQUIPO: PRENSA CBR
ELEMENTOS COMPLEMENTÁREOS : PRENSA
ANILLO DE DEFORMACIÓN
DIAL DE DEFORMACIÓN
PISTON
APARATO DE ENSAYO COMPRESION RILEM
APARATO DE ENSAYO FLEXION RILEM
MARCA : SOILTEST
CAPACIDAD: 5000 Kg RESOLUCIÓN : 0,0001 pulg
N° DE SERIE : K55 N° IDENTIFICACIÓN UACH : 070-00646
FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : 5 de Diciembre de 2005
PERIODO DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS / POR USP VERIFICACIÓN METROLÓGICA
RANGO DE CALIBRACIÓN : 25 A 800 DIV
Determinación de la razón de soporte de suelos compactados en laboratorio ( NCh 1852 Of.81 )
Ensayo de flexión y compresión morteros de cemento ( NCh 158 Of.67 )
PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO : MARCELO URIBE GONZÁLES
RODRIGO TORRES RIVAS

38
FECHA
APROBACION
1 0 J.A.D. J.A.D. 24-02-2005
NOMBRE DEL EQUIPO: MÁQUINA ENSAYE FLEXOTRACCION
ELEMENTOS COMPLEMENTÁREOS : NO TIENE
MARCA : CONTROLS
CAPACIDAD: 150 Ton RESOLUCIÓN : 0,5 Ton
N° DE SERIE : 96010382 N° IDENTIFICACIÓN UACH : 070-00899
FECHA DE PRIMERA CALIBRACIÓN : 5 de Diciembre de 2005
PERIODO DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS / POR USO VERIFICACION METROLÓGICA
RANGO DE CALIBRACIÓN : 1 A 90 Ton
Ensayo de Tracción por flexión ( NCh 1038 Of.71 )
PERSONAL AUTORIZADO PARA EMPLEAR EL EQUIPO : MARCELO URIBE GONZÁLES
LEONARDO GÓMEZ SANZANA
FERNANDO SOTO GATICA

39
ANEXO III
RC 17-2: REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA

40
VERSION N° CAMBIO REVISO APROBO FECHA APROBACION
1 0 J.A.D. J.A.D. 22-09-2007
TITULO REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA
EQUIPO Y/O INSTRUMENTO : DENSÍMETRO NUCLEAR
MARCA : TROXLER N° SERIE : ----------- N° IDENTIFICACIÓN UACH : S/I
CAPACIDAD : NA RESOLUCIÓN : NA
RANGO CALIBRACIÓN : NA
P. DE CALIBRACIÓN : NA INTERNA
EXTERNA REALIZADA POR :
FECHA DETALLE VALOR

41
1 0 J.A.D. J.A.D. 22-09-2007
TITULO REGISTRO DE CALIDAD, HOJA DE VIDA
EQUIPO Y/O INSTRUMENTO : MÁQUINA ENSAYE FLEXOTRACCIÓN
MARCA : CONTROLS N° SERIE :96010382 N° IDENTIFICACIÓN UACH : 070-00899
CAPACIDAD : 150 Ton RESOLUCIÓN : 0,5 Ton
RANGO CALIBRACIÓN : 1 A 90 Ton
P. DE CALIBRACIÓN : CADA 2 AÑOS INTERNA
EXTERNA REALIZADA POR :
FECHA DETALLE VALOR

42
ANEXO IV
RC 17-3: REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA
MANTENCIÓN DE EQUIPOS

43
FECHA ULT. REVISION 30/10/2007 ELABORO F.B.R.
1 0 J.A.D. J.A.D. 26/11/2007
TITULO REGISTRO DE CALIDAD, PROGRAMA MANTENCIÓN DE EQUIPOS
NOMBRE EQUIPO
IDENT.
LEMCO
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
EXTRACTORA DE TESTIGOS EQ 01
1 TESTIGUERA
2 GENERADOR
3 BOMBA DE VACÍO
4 BROCA DE COPA
ABREVIATURA DE MANTENCIÓN: (1) CALIBRACIÓN, (2) VERIFICACIÓN, (3) REVISION GENERAL, (4) CAMBIO DE ACEITE, (5) REVISIÓN ELEMENTOS ELÉCTRICOS,
Campus Miraflores L.E.M.C.O. (Laboratorio de Ensayes de Materiales de Construcción) General Lagos 2086 Fono Fax (63) 221852 - 221897 Valdivia Chile E-mail: lemco@uach.cl
L.E.M.C.O.

44
BIBLIOGRAFÍA
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION (CHILE). 2005. Requisitos
generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibración. (Norma, NCh-ISO 17025). s.l. 28 p.
MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO (CHILE). 2007. Determina ensayos
mínimos para el área hormigón. Santiago. Resolución exenta n° 586.
(Disponible en: http://www.registrostecnicos.cl/instructivos.asp).
MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO (CHILE). 2004. Determina ensayos
mínimos para el área mecánica de suelos. Santiago. Resolución exenta
n° 2532. (Disponible en: http://www.registrostecnicos.cl/instructivos.asp).

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