Este documento describe las ventajas de las calderas pirotubulares Cleaver-Brooks Modelo CB, incluyendo su alta eficiencia, bajos costos de operación y combustible, facilidad de mantenimiento, confiabilidad y servicio al cliente. Ofrece un diseño probado de cuatro pasos que reduce sustancialmente los costos de combustible y una vida útil más larga debido a su diseño de espejo individual.

1. CALDERA
PIROTUBULAR
TIPO PAQUETE
MODELO CB
RENDIMIENTO
PROBADO DEL
LIDER MUNDIAL
COSTO - BENEFICIO
EMPRESA REGISTRADA
NMX - CC / ISO 9000
M.R.
Premio
Nacional
de Tecnología
2 0 0 2

2. Todos hablan acerca
de la eficiencia y
ahorro en generación
de energía, Cleaver
Brooks tiene algo que
ningún otro puede
ofrecer.

3. Cleaver-Brooks le prueba
poseer y operar la mejor caldera
pirotubular del mundo
Le costará menos.
• CONFIABILIDAD
• ALTA EFICIENCIA
COMBUSTIBLE-VAPOR
• SEGURIDAD
• SIMPLICIDAD EN EL DISEÑO
• FACILIDAD DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
• CALDERA CON MAYOR VIDA ÚTIL
• SERVICIO CALIFICADO CON
COBERTURA NACIONAL
• CERTIFICADO CON UL/ULC*
• CERTIFICADO CON ASME*
• SISTEMA DE CALIDAD
CERTIFICADO CON ISO 9000
CON EL MODELO CB
REDUZCA COSTOS DE OPERACION
PERF
O
RMAN
CE
P R O V
E
N
LEADER
COMPROBADO
* Estampado Opcional
Recuerde, los costos anuales de combustible para caldera
pueden sumar varias veces la compra del equipo. De
hecho un sistema de calderas puede fácilmente consumir
más de $6 veces el costo del sistema en combustible por
año. Esto significa, que debido a nuestro probado diseño y
eficiencia las calderas pirotubulares tipo paquete modelo CB
pueden ahorrarle miles de pesos cada año en la operación de
su equipo. Agregue la seguridad, los bajos costos de manteni-
miento y paros, el inmediato y altamente calificado servicio… y
todo esto se reduce a un hecho irrefutable. Si usted realmente quiere
ahorrar dinero en una caldera, usted tiene que comprar lo mejor. Eso le
ofrece Cleaver Brooks y podemos probarlo...
Underwriters Laboratories Inc.®
The National Board of
Boiler and Pressure
Vessel Inspectors
N
B B
I
ASME Internacional
EMPRESA REGISTRADA
NMX - CC / ISO 9000
M.R.

4. MODELO CB
• CALEFACCION O PRODUCCION
• CALDERA DE VAPOR (15 A 450 PSIG)
• CALDERA DE AGUA CALIENTE (30 PSIG Y MAYORES)
• 60 A 800 HP
• COMBUSTIBLE LIQUIDO GAS O COMBINACION
• CAPACIDAD DE BAJOS NIVELES DE Nox

5. Nivel Adicional de Seguridad
Ahorros en costos y confiabilidad,
resultados de un diseño integral
• El diseño de cuatro pasos de mayor
eficiencia en el mundo reduce
sustancialmente los costos de combustible
• Máxima vida debido al diseño de espejo
individual con mínimas soldaduras y
temperaturas consistentes
• La mayor calidad en construcción con un
diseño que facilita la inspección y
mantenimiento
• Construidas para resistir aún el servicio
pesado de uso en renta
Máxima Transferencia de
Calor.Como el flujo de
gases se enfría en cada
paso, el Modelo CB de
Cleaver-Brooks mantiene
la alta velocidad de los
gases, con alta
transferencia de calor y
por ello una mayor
economía en la operación
reduciendo el número de
tubos y el área de flujo de
gas.
En las
calderas
Cleaver-Brooks
la ubicación del
hogar por debajo
de la línea de
centros garantiza un
margen de seguridad
adecuado y una
producción de vapor
más seco.
Colocación
del Hogar

6. RECIPIENTE
El mejor diseño y
fabricación, suministra
la más alta eficiencia,
una mayor vida útil, fácil
mantenimiento y los
menores costos de
operación.
Confiabilidad. No, no es un intangible.
No cuando usted considera que un
simple paro de equipo puede generar
una pérdida en producción que podría
fácilmente exceder el costo total de una
caldera. Entonces, cuando usted
examina a Cleaver-Brooks el diseño de
su recipiente y la excelencia de su
fabricación concluye…costos menores.
Porque eso es lo que hemos
proporcionado por décadas en más de
150,000 Cuartos de Máquinas en todo
el mundo. Ningún otro equipo tiene tan
alto valor de reventa o es la opción más
elegida para unidades de Renta. ¿Por
qué?, nuestro diseño de cuatro pasos
de máxima eficiencia reduce
considerablemente los costos de
combustible, nuestro diseño de espejo
individual proporciona una temperatura
consistente en el recipiente y un mínimo
de soldadura para una mayor vida útil
del equipo y nosotros siempre hacemos
un esfuerzo adicional para reducir los
costos potenciales de mantenimiento.
Nuevamente todo esto se reduce a
Cleaver-Brooks por su invencible
calidad, eficiencia, seguridad, facilidad
de mantenimiento y confiabilidad.
Sus puertas
frontal y trasera
embisagradas y
con pescante,
proporcionan un
rápido acceso para
inspección, limpieza
o mantenimiento.
Esto reduce el tiempo
de mantenimiento de
horas a minutos, lo que
le permite reducir sus
costos de mantenimiento
y ahorrarle dinero.

7. QUEMADOR
Fabricados integralmente
a nuestros recipientes de
calidad, los quemadores y
controles modelo CB
complementan nuestros
paquetes industriales que
van a la cabeza en
rendimiento.
El conjunto Caldera / Quemador CB significa rendimiento, operación y facilidad de
mantenimiento integrados, usted no tiene que seguir con componentes adicionales.
Nuestros equipos son minuciosamente probados y puestos a prueba en
funcionamiento como una unidad ensamblada incluyendo recipiente, quemador
controles, ventilador de aire de combustión y otros componentes. Confiabilidad,
seguridad de funcionamiento, máxima eficiencia, continuidad, larga vida útil y bajos
costos de operación son el resultado final.
Los quemadores modelo CB están convenientemente ubicados en la puerta frontal de la caldera a
nivel del operador. El quemador es fácilmente retirado y desmontado de la caldera para una
inspección completa y facilidad en el servicio. Este mantenimiento se hace fácilmente y es mucho
menos costoso.

8. La mayoría de los quemadores, diseñados para operar a un
25% de la capacidad normal, pueden encenderse y apagarse
más de 10 veces por hora cuando operan por debajo del 25%
……. La energía es desperdiciada debido a las frecuentes pre-
y post-purgas, y los componentes se desgastan más rápido
aumentando los costos de mantenimiento. Pero el Quemador
de Alta Modulación Cleaver-Brooks es parte integral de nuestra versión
de alta eficiencia y bajos costos de mantenimiento. Mantiene en línea
demandas bajas con relación garantizadas de 10:1 en gas y 8:1 en diesel.
Disminuye o elimina los ciclos de encendido-apagado y el desgaste e
incrementa eficiencia al eliminarse los ciclos de purga.
Motor de Servicio Pesado
impulsa directamente al
ventilador proporcionando una
operación silenciosa y con
mínimo mantenimiento.
Lo más sofisticado en tecnología
es suyo con el CB-HAWK que
suministra la eficiencia óptima y
facilidad de operación mediante
el control de la secuencia del
quemador y monitorea las
presiones de operación,
temperaturas y rangos de
operación.
El actuador de compuerta es
ajustable para suministrar el
combustible preciso para la
relación aire-combustible.
Confiabilidad, ahorro continuo es
el resultado.
El controlador del combustible
líquido combina en un sólo block
indicadores, reguladores y
válvulas necesarias en un control
integral de un combustible líquido
eliminando más de 40
conexiones.
Boquilla retráctil puede
removerse completamente para
facilitar la limpieza sin abrir la
puerta frontal.
AccuLink™
utiliza un sencillo arreglo de varillaje, control de flujo de
combustible con levas ajustables individuales para combustible gas o
líquido y un preciso, control de flujo de aire continuo.
El resultado es una relación precisa de aire-combustible a lo largo de
todo el rango de operación, la más alta eficiencia combustible-vapor
posible, facilidad de mantenimiento y bajos costos de mano de obra. La
diferencia clave entre el sistema AccuLink y otro es que el AccuLink es
fácil de ajustar y consistente para sustanciales ahorros al arranque y
durante años de operación.
• La tapa frontal integral
suministra un rendimiento total
no logrado con diseños
separados quemador/caldera.
• Lo más sofisticado en controles
para una operación eficiente y
los más bajos costos posibles
de operación.
• Los quemadores de Alta
Modulación reducen los ciclos
de encendido-apagado y
mejora drásticamente el
rendimiento de combustible
(opcional a partir de 250 C.C.).

9. Rendimiento uniforme,
desde el primer día.
Su caldera Cleaver-Brooks ha sido probada en la
fábrica antes de embarcársela.
Llega completa, lista para instalarse y conectarse a las
líneas de servicio rápidamente.
Un especialista entrenado en la fábrica le provee un
servicio de arranque completo:
• Arranque de la unidad.
• Ajustes de control para satisfacer el combustible
particular que usa.
• Verificación detallada de la operación.
• Toma de lecturas de combustión bajo sus condiciones
de carga.
• Entrenamiento completo al operador.
• Todo para asegurarle un rendimiento libre de
problemas en su planta.
Estableciendo la norma
en servicio al consumidor
Entrenamiento completo al
operador en campo y en nuestro
instituto de capacitación sobre el
cuidado y mantenimiento de la
caldera es parte de nuestro
compromiso.
Especialistas
entrenados en la
fábrica proveen
servicio de arranque
completo.

10. Desde atención a llamadas de emergencia las 24 horas
del día, 7 días a la semana, hasta el sistema de
distribución computarizado de repuestos más avanzado
en la industria. Selmec-Cleaver-Brooks le presta
servicio en cualquier parte del país como ningún otro
fabricante.
Tenemos un inventario de más de 100.000 piezas
genuinas de repuesto. Además de la red más grande
de técnicos entrenados en fábrica listos para servirle.
SELMEC, equipos industriales ofrece:
Servicio al consumidor y respaldo
técnico como ningún otro.
Mas aún, también podemos proveerle:
• Programas de tratamiento de agua comprobados para
proteger la inversión de su caldera.
• Programas de mantenimiento planificado a sus
necesidades respaldados por la fábrica.
• Alquiler de calderas confiables Cleaver-Brooks para
emergencias.
• Capacitación de operadores.
Es el programa de resultado técnico y repuestos más
completos en la industria.
Es suyo con cada caldera Cleaver-Brooks.
Facilidad de
mantenimiento
todos los días.
Nuestros técnicos diseñadores han simplificado el
mantenimiento rutinario, y disminuido el tiempo
requerido de horas a minutos. Puertas pivotadas
con bisagras mantenidas en su lugar por unos
cuantos pernos, giran para abrirse y exponer los
tubos para su limpieza e inspección
correspondiente. No hay necesidad de romper
líneas de aceite o eléctricas. El refractario trasero
está totalmente contenido en la puerta trasera. Las
puertas delantera y trasera están selladas con
empaques premoldeados y resistentes al calor.
Selmec-Cleaver-Brooks
mantienen el sistema de
distribución de repuestos y
servicio más avanzado en
la industria.
Puertas pivotadas con
bisagras simplifican la
limpieza y mantenimiento.

11. Ventilador original
sin coraza provee
rendimiento silencioso
No hay necesidad de sufrir con el ruido del ventilador en
una caldera pirotubular de Cleaver-Brooks. Nuestro
exclusivo ventilador sin coraza aspira aire de combustión
de la entrada de aire con revestimiento acústico y lo mete
dentro de la cámara de pleno de la puerta principal, la
cual confirma y amortigua los sonidos del aire y del
ventilador. Aún a una máxima carga, satisface fácilmente
los niveles de sonidos bajos requeridos por escuelas,
hospitales y otras instituciones.
Ahorra combustible
Ya que su cuenta de combustible se basa en Eficiencia
de Conversión de Combustible a Vapor (FTSE)*, se
alegrará de saber que ofrecemos la capacidad más alta
disponible. Garantizado. Su caldera Cleaver-Brooks
quemará la menor cantidad de combustible por la misma
potencia de salida. Selmec Equipos Industriales puede
proporcionarle una copia de "Eficiencia Garantizada de
Conversión de Combustible a Vapor." Solicítela.
Cleaver Brooks a la
vanguardia en tecnología
Cleaver Brooks cuenta con un centro de investigación y
desarrollo en donde hemos desarrollado los equipos y
accesorios más avanzados para la operación más
confiable y eficiente sus calderas y sistemas de vapor o
agua caliente.
• Calderas tipo Dry Back y Wet Back
• Calderas de Tubos de Agua
• Calderas de Recuperación de Calor
• Calderas para Combustibles Alternativos
• Calderas Eléctricas
• Desaereadores
• Sistema de Bajo Nox
• Control CB Hawk (para control y monitoreo
desde una Pc)
• Quemadores de Alta Modulación
• Sistema de Compensación de Oxígeno 02 Trim
• Chimeneas
• Economizadores para Chimenea
• Sistemas de Vapor
• Sistemas de Alimentación de Calderas
• Suavizadores
• Separadores de Purgas
• Recuperadores de Calor de Purgas
• Dosificadores de Químicos
• Tanques de Expansión
• Destiladores de Agua y Generadores de Vapor Puro
Pida informes a la oficina de SELMEC más cercana.
Estableciendo la norma
en excelencia de ingeniería
25 50 75 100
50 80.2 80.5 80.4 80.1
60 80.1 80.4 80.3 80.1
70 81.7 82.0 81.9 81.7
80 81.8 82.1 82.0 81.8
100 81.5 82.4 82.3 82.2
125 80.4 80.9 81.0 81.0
150 81.5 82.0 82.0 82.1
200 82.2 82.7 82.7 82.7
250 82.0 82.0 81.6 81.3
300 82.6 82.7 82.2 82.5
350 82.6 83.2 82.8 82.5
400 81.8 82.2 82.4 82.2
500 82.8 83.2 83.3 83.1
600 82.9 83.5 83.6 83.5
700 83.0 83.6 83.6 83.6
750 83.1 83.6 83.7 83.5
800 83.1 83.6 83.7 83.5
RANGO DE CARGA %
CAPACIDAD
DE
CALDERA
C.C.
* Siglas en inglés.
25 50 75 100
50 83.9 84.2 84.0 83.8
60 83.8 84.1 83.9 83.8
70 85.5 85.8 85.6 85.4
80 85.6 85.9 85.7 85.6
100 84.6 85.8 85.9 85.8
125 84.1 84.6 84.7 84.8
150 85.3 85.8 85.8 85.8
200 86.0 86.5 86.4 86.5
250 85.8 85.7 85.3 85.0
300 86.3 86.4 86.0 85.6
350 86.4 87.0 86.6 86.2
400 85.5 85.9 86.0 85.9
500 86.5 86.9 87.0 86.9
600 86.7 87.3 87.4 87.2
700 86.8 87.3 87.4 87.4
750 86.9 87.4 87.5 87.3
800 86.9 87.4 87.5 87.3
RANGO DE CARGA %
CAPACIDAD
DE
CALDERA
C.C.

12. Tamaño, opciones de
potencia para satisfacer
cualquier necesidad
Para afrontar las necesidades específicas de su cuarto de
calderas, Cleaver-Brooks le ofrece la gama más extensa
en sistemas de calderas en la industria.
DIMENSIONES
CAPACIDAD DE CALDERAS EN CABALLOS CALDERA (C.C.)
MINIMO
ESPACIO
LIBRE
CHIMENEA
CAPACIDADES
nivel del mar
hasta 914 m
CONSUMO
APROXIMADO
DE
COMBUSTIBLE
REQUERIMIENTOS
DE
POTENCIA
NIVEL DE
INTENSIDAD
DEL SONIDO
Compresor de aire acoplado por banda al
motor ventilador
Nota 1: Panel de control reubicado en calderas mayores de 250 hp.
Nota 2: Compresor de aire accionado por correa desde el motor
ventilador en modelos de 125 a 350 C.C.
Nota 3: Módulo del compresor de aire en modelos de 60 a 100 C.C. y de
400 a 800 C.C.
METODO DE PRUEBA DEL NIVEL DE INTENSIDAD DEL SONIDO
Los niveles de presión del sonido arriba tabulados fueron obtenidos de acuerdo con
el "Código de Pruebas AMBA para la medición del Sonido de Calderas Tipo
Paquete". De acuerdo con este código, los niveles de intensidad del sonido fueron
tomados en la línea central de la caldera, a 1.4 m verticalmente encima de los
travesaños de la base y 0.9 m horizontalmente en frente del extremo del motor
ventilador o parte frontal del gabinete eléctrico.
Dim. 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800
Las dimensiones
deben confirmarse
para la fabricación.
A solicitud especial
ofrecemos
dimensiones de
calderas con
capacidades de 60
a 800 C.C.
Longitud A 3.3 m 4.3 m 4.8 m 4.4 m 5.0 m 6.0 m 5.1 m 5.8 m 6.5 m 6.1 m 7.2 m 8.0 m 8.1 m
Ancho W 1.6 m 1.6 m 1.6 m 1.9 m 1.9 m 1.9 m 2.5 m 2.5 m 2.5 m 2.9 m 2.9 m 2,9 m 2.9 m 2.9 m
Altura O 2.0 m 2.0 m 2.0 m 2.2 m 2.2 m 2.2 m 2.7 m 2.7 m 2.7 m 3.2 m 3.2 m 3.2 m 3.2 m 3.2 m
Giro de puerta trasera DD 1.4 m 1.4 m 1.4 m 0.8 m 0.8 m 0.8 m 1.1 m 1.1 m 1.1 m 1.3 m 1.3 m 1.3 m 1.3 m 1.3 m
Giro de puerta delantera EE 1.4 m 1.4 m 1.4 m 1.7 m 1.7 m 1.7 m 2.3 m 2.3 m 2.3 m 2.7 m 2.7 m 2.7 m 2.7 m 2.7 m
Remoción de tubos (atrás) FF 2.1 m 3.1 m 3.6 m 2.9 m 3.5 m 4.3 m 3.3 m 3.9 m 4.7 m 3.4 m 4.3 m 5.2 m 6.0 m 6.0 m
Remoción de tubos (adelante) GG 1.9 m 2.9 m 3.3 m 2.6 m 3.2 m 4.0 m 2.9 m 3.6 m 4.3 m 3.0 m 3.8 m 4.7 m 5.5 m 5.5 m
Diámetro (Conexión bridada) BB 25 cm 30 cm 30 cm 40 cm 40 cm 40 cm 50 cm 50 cm 50 cm 61 cm 61 cm 61 cm 61 cm 61 cm
Dist. de brida frontal a la línea de ctro. CC 15 cm 18 cm 18 cm 23 cm 23 cm 23 cm 27 cm 27 cm 27 cm 32 cm 32 cm 32 cm 32 cm 32 cm
Capacidad en (kg vapor/h) 939 1252 1565 1956 2347 3130 3912 4695 5477 6260 7825 9390 10954 12520
Energía en BTU de salida (1000 btu/h) 2009 2678 3348 4184 5021 6695 8369 10043 11716 13390 16738 20085 23432 26780
Diesel (l/h) 68.1 90.8 113.5 141.9 170.3 227.1 282.0 338.8 395.5 452.3 565.9 679.4 791.1 905.7
Combustóleo (l/h) 62.4 85.1 106 132.5 159 211.9 263 316 369 422 528 634 740 846
Gas Natural 1000btu (m3/h) 71.1 94.9 118.5 148.1 177.8 237 296.2 355.5 414.8 474.3 592.6 710.8 829.7 948.7
Motor Ventilador
Todos los modelos (excepto gas) 2 2 3 5 7.5 15 7.5 10 15 10 15 20 30 50
Modelos de gas solamente 2 2 3 5 5 10 7.5 7.5 15 10 15 20 30 50
Motor de Compresor, HP
Diesel 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 1
Combustóleo 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1 1
Calentador Eléctrico Combustóleo, Kw 5 5 5 5 5 5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
Motor del Compresor de Aire-Hp 2 2 2 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
(solo para combustibles líquidos)
F. Alto Com. Líquidos (dBA) 79 79 81 83 83 83 88 88 89 83 83 83 85 88
F. Bajo Comb. Líquidos (dBA) 78 78 79 81 82 81 86 86 85 80 82 82 82 84
F. Alto Gas (dBA) 77 78 78 81 80 82 84 86 86 82 82 82 85 87
F. Bajo Gas (dBA) 73 75 75 78 77 78 81 82 83 80 81 81 82 84

13. CuartodeCalderas
L
45°45°
BRIDADUCTOSALIDADEGASES300#
ALIMENTACIONDEAGUA
K
**MOTOR
VENTILADOR
VERNOTA2
VERNOTA1
GG
A
EE
B(MEDIDODESDEELEXTERIORDELASBRIDAS)
BB
FF
DDSALIDA
DEVAPOR
AGUADE
ALIMENTACION
PURGADEFONDO
ENTRADADEDIESEL
PURGA
DEFONDO
MIRILLA
POSTERIOR
SALIDADEDIESEL
VERNOTA3
PURGA
CONTINUACC