Este documento proporciona información sobre diferentes productos de la marca Napko, incluyendo sistemas de recubrimiento, clasificaciones de recubrimientos, ventajas y limitaciones de productos como hule clorado, inorgánicos de zinc, epóxicos poliamida y epóxicos amina. También incluye detalles sobre productos resistentes a altas temperaturas y una explicación de la nomenclatura de los números de catálogo de los productos Napko.

2. CAPACITACIÓN DE
PRODUCTOS MARCA
NAPKO

3. COMPRENDER VENTAJAS Y
LIMITACIONES DE LOS DIFERENTES
PRODUCTOS QUE MANEJAMOS DE LA
MARCA NAPKO, ASÍ COMO LA
INFORMACIÓN REFERENTE A ESTOS
PRODUCTOS.
OBJETIVO

4. ¿QUE ES UN SISTEMA DE
RECUBRIMIENTO?
Formación de una capa de
recubrimientos
compuesta por una película de
primario,
intermedio o enlace y acabado.

5. ÓXIDO DE HIERRO MICÁCEO MIO
SUBSTRATO
SISTEMAS CON PIGMENTOS ESFÉRICOS
SUBSTRATO
SISTEMAS CON PIGMENTOS LAMINARES

6. CARACTERÍSTICAS DE
PRIMARIOS
•Están en contacto directo con el sustrato.
•La adherencia del sistema depende de
ellos.
•Actúan como barrera.
•Actúan como inhibidores de la corrosión.
•Actúan como superficie de sacrificio, por
ejemplo los inorgánicos en zinc).

7. CARACTERÍSTICAS DE
INTERMEDIOS
• Puede corregir errores en el primario.
• Aumenta espesor al sistema de protección.
• Incrementa la protección como una barrera.
• Proporciona resistencia mecánica.
• Enlace para promover adherencia entre
primario y acabado.

8. CARACTERÍSTICAS
DE ACABADOS
• Resistencia adicional contra el medio
ambiente.
• Protege al intermedio y primario del ataque
ácido, alcalino y rayos ultravioleta.
• Puede proporcionar resistencia a la abrasión.
• Estética.
• Incrementa resistencia a la inmersión.

9. CLASIFICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS DE ACUERDO AL
TIPO DE CURADO
CONVERTIBLES NO CONVERTIBLES:
Alquidálicos Hules Clorados
Inorgánicos de Zinc Vinilos
Epóxicos Poliamida
Epóxicos Aminicos
Poliuretanos
Polisiloxanos

10. NUESTROS PRODUCTOS

11. HULE CLORADO
VENTAJAS LIMITACIONES
-Muy buena resistencia a ácidos. -Pobre resistencia a solventes.
-Buena resistencia a álcalis. -Resistencia media a la temperatura
-Excelente resistencia al agua. (hasta110°C).
-Pueden trabajar en inmersión. -Debido a su alta viscosidad, son
-Secado rápido. dificiles de aplicar.
-Pueden recubrirse con facilidad. -Preparación crítica de superficie.
-Alto Contenido de VOC.
-Se calean en exteriores.

12. VENTAJAS
-Excelente inhibidor de corrosión
(Galvanizado en frío).
-Excelente resistencia a solventes.
-Excelente resistencia a ambientes
húmedos salinos.
-Cuando se obtiene la preparación
de superficie y el perfil de
anclaje indicado, presentan
excelente adherencia.
-Resiste temperaturas hasta de 40°C.
LIMITACIONES
-La preparación de superficie es Crítica.
-Difíciles de aplicar (1 sola capa, no
permiten 2 capas).
-Únicamente se emplean como primarios,
debido a que no resisten ácidos, ni bases
siempre requerirán de un Acabado.
-Curan con la humedad del medio
ambiente (95% H. R.).
-Costo elevado.
INORGANICOS DE ZINC

13. VENTAJAS
-Muy buena resistencia a álcalis.
-Buena resistencia a ácidos.
-Muy buena resistencia a Solventes.
-Excelente resistencia al agua.
-Pueden trabajar en inmersión.
-Excelente adherencia aún con
poca preparación de superficie.
-Son más flexibles que los epóxiamina
EPOXICO POLIAMIDA.
LIMITACIONES
-Presentan caleo.
-Con solidos en volumen altos la
viscosidad incrementa.
-Dos componentes.
EPOXICO POLIAMIDA

14. VENTAJAS
-Excelente resistencia a álcalis.
-Buena resistencia a ácidos.
-Excelente resistencia a solventes.
-Muy buena resistencia al agua.
-Pueden trabajar en inmersión.
-Excelente adherencia.
-Son más duros que los epóxipoliamida.
-Debido a que su viscosidad es
baja, son fáciles de aplicar.
LIMITACIONES
-Presentan caleo.
-Se tornan amarillos con mayor
facilidad que los epóxi-poliamida.
-Debido a que son materiales más
duros, son más difíciles de
repintar que los epóxi-poliamida.
-Dos componentes.
EPOXICO AMINA

15. VENTAJAS
-Buena resistencia química.
-Resistencia a los rayos UV.
-Excelente retención de brillo.
-Excelente resistencia a la abrasión.
LIMITACIONES
-No se recomienda para inmersión.
-Costo elevado.
-Dos componentes.
POLIURETANO

16. VENTAJAS
-Muy buena resistencia química.
-Muy buena resistencia a
Solventes.
-Muy buene resistencia al agua.
-Resistencia a los rayos UV.
-Muy buena retención de brillo.
-Excelente resistencia a la
Abrasión.
-Sustituyen tanto al intermedio
como al acabado.
LIMITACIONES
-Costo más elevado que el de los
Poliuretanos.
POLISILOXANOS

17. RESISTENTES A ALTAS
TEMPERATURAS
• Autoimprimantes.
• Excelente resistencia al
choque térmico.
• Excelente impermeabilidad.
• Compatibles con inorgánicos
de zinc.
• Curan con la temperatura.
• Si sobrepasa el espesor
recomendado (2mils), puede
caerse en hojuelas.
• Costo elevado.

18. INFORMACIÓN REFERENTE A
PRODUCTOS NAPKO
Nomenclatura No. De Catálogo
4 3 1 0 X 2 0 2
4 3 2 6 C 0 0 0
4 1 0 3 B 0 4 0
4 0 2 0 X 0 0 0
4 3 8 3 B 2 0 2
4 1 2 8 B 0 8 1
LÍNEA
1 Decorativa
2 De Acabados
3 De Pisos
4 Industrial
TIPO
0 Adelgazador o Removedor
1 Primario
2 Enlace o Intermedio
3 Acabado ó Autoimprimante
4 Acabado para interior de tanques
9 Especiales: Epóxicos
Vinilos
Antivegetativos
Polisiloxanos
Altas temperaturas

19. 0 Inorgánicos de Zinc
1 Alquidálicos
2 Epóxicos
3 Alquitrán de Hulla Epóxicos
4 Hule Clorado
5 Vinilos
6 Vinil-Epóxicos
7 Vinil-Alquidálicos
8 Primarios Acrílicos y Poliuretanos
9 Pre-Tratamiento
Acabados Acrílicos
4 3 1 0 X 1 0 0
4 1 2 6 B 0 1 0
4 1 1 7 X 0 2 0
4 1 0 3 B 0 4 0
4 3 8 3 B 2 0 2
4 3 2 7 B 1 0 0
FAMILIA DE RESINA
Nomenclatura No. De Catálogo
CONSECUTIVO

20. 1 1 1 0 X 1 0 0
4 3 8 5 B 2 0 2
4 3 8 5 B 2 E 1
4 1 0 3 B 0 4 0
4 1 0 3 P 0 8 1
1 0 2 0 X 0 0 0
COLOR
COMPONENTE
FAMILIA 1 Blancos
2 Rojos
3 Naranjas
4 Amarillos
5 Verdes
6 Azules
7 Cafés
8 Grises
9 Aluminios
102 Adelgazadores
410 Primarios Inorg. de Zinc
426 Enlaces Vinil-Epóxicos
431 Acabados Alquidálicos
X Un solo componente
B Base
C Convertidor
P Pigmento
S Solución
Nomenclatura No. De Catálogo