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MOTONIVELADORAS GRANDES CAT®
nivelación

EFICIENCIA.
PRODUCTIVIDAD.
COSTO POR TONELADA.
Si bien es posible que estos términos
no hayan resultado familiares para
quienes inventaron la primera
motoniveladora a principio de la
década de 1900, este revolucionario
equipo de movimiento de tierras sin
dudas provocó un efecto en ellos. El
reemplazo de un implemento tirado por
caballos con un modelo autopropulsado
mejoró el movimiento de tierras a
pasos agigantados. Y cuando Caterpillar
entró al mercado en 1928, las
innovaciones y las introducciones
de nuevos productos rápidamente
colocaron a Caterpillar en una posición
de liderazgo.
I D EA S
No. 9
Auto
Patrulla — 1931
automática
No. 11 — 1934
Diesel
No. 12 — 1938
No. 16 — 1963

Serie G — 1973
Serie H — 1995
24H — 1996
Serie M — 2007
El desarrollo de la motoniveladora se le
atribuye a Rusell Grader Manufacturing
Company, cuyas primeras unidades eran
bastidores construidos alrededor de un
tractor y generalmente se denominaban
patrulla de motor. Caterpillar compró
Rusell en 1928 y tan solo tres años más
tarde introdujo la primera niveladora con
ruedas de caucho, la Patrulla Automática
de Caterpillar®
, que fue considerada
la verdadera primera motoniveladora
de la industria. Por primera vez, el
tren de impulsión y la niveladora se
diseñaron como una unidad sencilla.
La cabina montada en la parte trasera
ayudó a mejorar el equilibrio y la
visibilidad, y los neumáticos de
alta presión permitían andar a
altas velocidades.
inteligentes

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Los nuevos productos e innovaciones
Cat®
continuaron con:
• Los neumáticos en tándem,
introducidos en 1933, y los motores
diesel Cat, introducidos en 1934.
• El Diesel No. 12, una línea introducida
en 1938 que aún existe en la actualidad.
• El No. 16, que fue el más grande de su
tipo cuando se introdujo en 1963, ya
que pesaba 21.092 kilogramos (46.500
libras).
• La Serie G de seis modelos, que trajo
las ventajas de un bastidor articulado al
mercado de la motoniveladora cuando
se introdujo en 1973.
• La Serie H, presentada en 1995, que
ofrecía las primeras máquinas de
tracción en todas las ruedas en la
143H y 163H.
• La mayor motoniveladora Cat, la 24H,
introducida en 1996 para satisfacer la
necesidad de niveladoras más grandes
para realizar el mantenimiento de los
caminos de acarreo diseñados para
grandes camiones con cargas útiles
significativas.
• El revolucionario control de la palanca
universal, introducido en 2007 en la
Serie M, que mejoró drásticamente
la comodidad y la productividad del
operador.
Aunque las motoniveladoras han recorrido
un largo camino desde los días de los
equipos con caballos; días en los que la
eficiencia, la productividad y el costo por
tonelada no eran los problemas típicos
en las construcciones y minas; aún hay
mejoras por hacer e innovaciones por
descubrir. Y Caterpillar continuará en la
vanguardia de la evolución.
Para hacer frente al continuo
crecimiento en la industria
minera, Caterpillar ha
construido una nueva planta
dedicada a la fabricación de
motoniveladoras. La Cat 14 y
16 se fabricarán en una planta
de última generación en North
Little Rock, Arkansas, EE. UU.
La mayor motoniveladora Cat,
la 24, seguirá fabricándose
en Decatur, Illinois, EE. UU.,
para aprovechar los puntos
en común con los grandes
camiones mineros que se
fabrican allí.

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La Motoniveladora 24M está diseñada para cumplir con los requisitos
especializados de grandes operaciones de minería, especialmente
aquellas que realizan el mantenimiento de los caminos de acarreo
para los camiones con capacidad de 172 toneladas métricas (190
toneladas estadounidenses) o más. La mayor capacidad de servicio
es una característica clave en la Serie M, con puntos de servicio
agrupados para un menor tiempo de mantenimiento, acceso
de servicio a nivel del suelo donde sea posible y un eje trasero
empernado para proporcionar un fácil acceso a los componentes.
Los intervalos de servicio extendidos, la lubricación automática y
las capacidades de llenado y drenaje rápido para los fluidos también
contribuyen a un mantenimiento más fácil.

Nuestros clientes mineros miden la rentabilidad
de acuerdo con el mineral que producen,
y mientras más rentable es la producción,
más exitosos son. Hay decenas de variables
que afectan las operaciones, y las minas
buscan continuamente maneras de mejorar
la productividad y reducir los costos para
mejorar sus resultados.
Mientras las perforadoras, las dragalinas,
los cargadores y los camiones de acarreo
son responsables de producir el mineral, las
motoniveladoras tienen un impacto directo sobre
la productividad con la que estas máquinas
pueden operar, en especial en la función de
mantenimiento de los caminos de acarreo. Las
motoniveladoras ayudan a crear y mantener una
pendiente constante y un drenaje adecuado.
Cuando los caminos de acarreo se mantienen en
excelente estado, los camiones viajan más rápido
y en forma más segura, los tiempos de ciclo
mejoran y se produce más mineral. El buen estado
del camino también reduce el mantenimiento del
camión, disminuye los costos de combustible y
reduce el daño a los neumáticos.
Además de permitir la productividad de otro
equipo, las motoniveladoras Cat son máquinas
productivas en sí mismas, lo que proporciona
a los clientes el costo por movimiento de
materiales más bajo de la industria. Nuestro
sistema hidráulico superior maneja hasta siete
funciones de una vez y proporciona una respuesta
rápida, uniforme y predecible. La opción del
freno de compresión del motor permite al
operador aumentar las velocidades de nivelación
descendente en gran medida sin sacrificar la vida
útil del freno de servicio.
Un entorno del operador mejorado, las tecnologías
de última generación, la mayor capacidad de
servicio y la mayor disponibilidad también
desempeñan una función al hacer que las
motoniveladoras Cat de mayor duración sean unas
de las máquinas más productivas (y unas de las
que más contribuyen a la productividad) en el sitio.
FUNCIONAMIENTO
inteligente

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4
1. Los puntos de servicio a nivel del
suelo hacen que el mantenimiento
sea más fácil y seguro para los
técnicos.
2. El diseño único de cabina elevada
y la ventana delantera de una pieza
permiten la vista de avance que
mejora la visibilidad del operador.
3. Un interruptor de apagado del
motor se encuentra a nivel del
suelo para que cualquier persona
que esté cerca pueda apagarlo en
caso de una emergencia.
4. as ubicaciones de filtro agrupadas
son estándares para minimizar
el movimiento alrededor de la
máquina.
5. Las pasarelas de acero en tándem
de mayor duración cubren ambas
ruedas para crear una superficie
más estable.
6.Detect, un juego de capacidad
del Sistema Cat®
MineStar™,
incluye una serie de sistemas de
detección e información diseñados
para ayudar al operador a evitar
colisiones. El sistema incluye
conocimiento de proximidad
de equipos fijos y móviles así
como detección de objetos más
pequeños.
7. Los sistemas de frenos son
redundantes y utilizan los
acumuladores para permitir la
parada en caso de falla de la
máquina.
8. La iluminación HID proporciona
iluminación superior sin un gran
resplandor, lo que mejora la
visibilidad durante la operación
nocturna.
1 3

Nuestros clientes consideran que la seguridad
de sus trabajadores es una prioridad máxima.
Y estamos haciendo lo mejor para ayudarlos
a cumplir sus objetivos de seguridad. Cuando
construimos productos nuevos o desarrollamos
características de seguridad mejoradas para los
productos existentes, Caterpillar considera la
seguridad de todas las personas que usan un
equipo Cat o aquellas que están cerca de este.
Las motoniveladoras Cat están diseñadas con la
protección en mente. Hemos instalado manillas,
pasamanos y pasarelas de acero en tándem para
hacer que el acceso y el egreso sean más seguros.
Las características integradas de seguridad como
un sistema de presencia del operador, la traba
hidráulica, la parada del motor a nivel del suelo
y la alarma de retroceso mejoran la seguridad para
los operadores, el personal de mantenimiento
y las demás personas en el sitio. Además, los
montajes de aislamiento para la cabina, el motor
y la transmisión ayudan a minimizar el sonido y
la vibración para reducir la fatiga del operador.
Hemos incrementado la visibilidad de la cabina
con un piso cónico y puertas en ángulo, lo cual
mejora drásticamente las líneas de visión para las
áreas de trabajo críticas. La pintura que reduce
el resplandor, las opciones de iluminación de
descarga de alta intensidad (HID) y la cámara de
visión trasera también contribuyen a mejorar la
visibilidad.
Asimismo, los sistemas de control de la máquina
están diseñados para mejorar la seguridad del
operador. La dirección sensible a la velocidad y el
sistema de dirección secundaria mejoran el control
del operador. El embrague deslizante de mando
del círculo protege la barra de tiro, el círculo y la
vertedera de las cargas de impacto cuando la hoja
encuentra un objeto inmóvil, y reduce además
la posibilidad de los cambios bruscos de sentido
de desplazamiento en malas condiciones de
tracción. Los frenos se encuentran en cada rueda
en tándem para eliminar las cargas de frenado.
Además, los sistemas de frenos son redundantes
y utilizan los acumuladores para permitir la parada
en caso de falla de la máquina. Los acumuladores
optativos de levantamiento de la hoja ayudan a
absorber las cargas de impacto a la vertedera y
reducen también la carga de impacto para una
mayor seguridad del operador.
9. Los embragues deslizantes de
mando del círculo reducen la
posibilidad de los cambios bruscos
de sentido de desplazamiento en
malas condiciones de tracción.
10. Las barras de apoyo ubicadas
correctamente mejoran la
seguridad, ya que proporcionan
tres puntos de contacto durante el
acceso y el egreso de la máquina.
11. Las pasarelas elevadas de acero
perforado cubren los tándems, ya
que proporcionan una plataforma
sólida para pararse y caminar. Una
luz de escalera ilumina la pasarela
y se puede activar a nivel del suelo
durante la entrada.
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ENFOQUE
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9
inteligente

Cuando nuestros clientes nos pidieron que
hagamos nuestras motoniveladoras más
simples de aprender y más fáciles de operar,
respondimos con el mayor desarrollo en diseño
de motoniveladoras de los últimos 50 años.
Nuestra revolucionaria cabina hace que la
motoniveladora Cat sea la máquina más fácil
de usar en su tipo.
Uno de los cambios más importantes es en el
sistema de control. Las palancas universales
reemplazan a las palancas tradicionales para
proporcionar un control preciso y una facilidad
de operación inigualable. Esta característica
revolucionaria integra las funciones de
dirección en dos controles de palanca universal
electrohidráulicos. El patrón de control es
extremadamente intuitivo, lo que permite a los
operadores nuevos y experimentados ganar
velocidad con rapidez. Los controles de la palanca
universal reducen el movimiento de la mano y la
muñeca un 78 por ciento en comparación con los
controles de las palancas convencionales, lo cual
mejora significativamente la eficiencia, aumenta
la productividad y reduce la fatiga.
Como los operadores cómodos son operadores
productivos, hemos mejorado además el entorno
del operador. Los operadores tienen espacio
adicional, un asiento más cómodo, controles
optimizados y mayor visibilidad. Los posabrazos,
los posamuñecas, los módulos de la palanca
universal y los pedales se pueden reposicionar
para lograr mayor comodidad y menor fatiga.
Esta ergonomía mejorada no solo hace que los
operadores trabajen más cómodos durante un
largo día, sino también que disfruten carreras
laborales más largas.
También hemos asumido un rol al ayudar a los
operadores a adaptarse a las demandas de los
lugares de trabajo donde se trabaja las 24 horas,
los 7 días de la semana, los 365 días del año. Por
ejemplo, nuestro DVD y el folleto Managing a
Mining Lifestyle (Manejar un estilo de vida de
minería) proporcionan soluciones prácticas para
adaptarse a los desafíos diarios inherentes a las
industrias demandantes como la minería.
Para obtener una copia gratuita, visite
Mining.cat.com/mining-lifestyle.
6
operadores
inteligentes

Al pulir las habilidades de los operadores
experimentados y al capacitar adecuadamente a
los operadores nuevos, nuestros clientes pueden
maximizar el potencial de su equipo Cat. Los
programas de capacitación de operadores de
Caterpillar ofrecen una capacitación práctica y con
simulador así como oportunidades de e-learning
para cada nivel de habilidad.
7

La responsabilidad social y ambiental
es una forma de vida en Caterpillar.
Es el mandato de nuestro Código
de Conducta seguir las políticas y
prácticas sostenibles en la forma en que
diseñamos, desarrollamos y fabricamos
nuestros productos.
Nuestros clientes también tienen como
máxima prioridad el desarrollo de un
negocio seguro y ambientalmente
responsable. Quieren que los motores
quemen menos combustible (o uno
diferente), que las máquinas trabajen
de manera más productiva y que los
sitios de trabajo sean más eficientes.
Algunos quieren reparar, reconstruir y
actualizar su equipo actual en vez de
comprar uno nuevo. Y nosotros estamos
comprometidos a encontrar soluciones
que aborden estas necesidades.
Nuestras motoniveladoras, por ejemplo,
son impulsadas por motores con
Tecnología ACERT™, que cumplen con
las regulaciones actuales de reducción
de emisiones y están preparadas
para asumir también los desafíos del
prácticas
8
inteligentes

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futuro. Preservamos la materia prima,
conservamos la energía y reducimos las
emisiones a través de Cat Reman, que
convierte los componentes que están al
final de su vida útil en componentes en
perfectas condiciones.
Además, estamos investigando cómo
pueden operar nuestras máquinas con
fuentes de energía alternativas como
biocombustibles, gas natural líquido,
potencia eléctrica y tecnología híbrida.
Nos esforzamos para hacer que
nuestras motoniveladoras sean tan
ecológicamente responsables como
sea posible. Aun las simples mejoras
pueden tener un gran impacto, como los
sellos de las mangueras diseñados para
evitar fugas y los drenajes ecológicos
que previenen los derrames y permiten
la fácil captura de fluidos para su
reciclado o su correcta eliminación.
Las motoniveladoras Cat son más
silenciosas tanto adentro
como afuera para mejorar
las condiciones de trabajo
y ayudar a minimizar el ruido
en las comunidades donde
operan.
Caterpillar también asume
responsabilidad por la educación en
sostenibilidad. Recientemente hemos
producido la película Ground Rules:
Mining Right for a Sustainable Future
(Reglas básicas: minería para un futuro
sostenible), que aborda el desarrollo de
minas nuevas y operativas que ilustran
los conceptos de sostenibilidad. Para
obtener una copia gratuita o verlo
en línea, visite Mining.cat.com/
groundrules.
La Motoniveladora M16
representa una revolución
en eficiencia operativa,
visibilidad, facilidad de servicio y
productividad general. Diseñada
y fabricada especialmente
para la 16M, la transmisión de
contraeje de mando directo
se une al poderoso motor Cat
C13 para maximizar la potencia
hasta el suelo. Un eje trasero
modular y los frenos hidráulicos
simplifican la capacidad de
servicio y reducen los costos
de operación.
Los drenajes ecológicos
convenientemente
ubicados acortan los
tiempos de servicio y
ayudan a mantener el
medio ambiente seguro
al evitar derrames.

La última década ha visto una revolución
en las tecnologías: aquellas que están
mejorando la manera en que operan
las minas y aquellas que serán la base
para el trabajo en el futuro. Caterpillar
está explorando todas las innovaciones
y aprovechando aquellas que benefician
a los clientes mediante el mejoramiento
de la seguridad y la sostenibilidad, la
disminución de costos, el aumento de
la rentabilidad y el incremento de la
eficiencia.
Las soluciones de productividad
AccuGrade™ y el Control de rasante
Cat aumentan la precisión, impulsan
la eficiencia y mejoran la seguridad,
lo que proporciona mayor valor a los
resultados. Las tecnologías de control de
pendiente controlan automáticamente
la hoja de modo que los operadores
puedan alcanzar la pendiente con mayor
rapidez y en menos pases. La pendiente
transversal utiliza sensores para calcular
el inclinación necesaria de la hoja para
alcanzar la pendiente transversal deseada
de la superficie.
El diagnóstico de estado y los sistemas
monitores tales como Cat Messenger,
Técnico Electrónico y Product Link reúnen
y proporcionan información importante
de la máquina que se puede gestionar
y analizar para disminuir los costos de
1
operación, reducir las fallas, extender la
vida útil de los componentes y mejorar las
prácticas de mantenimiento. Otros sistemas
protegen las máquinas de posibles daños,
como la reducción automática de potencia
del motor, que disminuye automáticamente
la salida de par del motor y alerta al operador
si se detectan condiciones críticas.
Otras tecnologías en desarrollo mejoran la
seguridad al permitir un mayor conocimiento
de las operaciones, ambas en las áreas que
rodean inmediatamente el equipo y la mina
en general. Por ejemplo, las Motoniveladoras
Cat 16M y 24M pueden estar equipadas con
Detección de objetos, parte del juego de
capacidades Detect dentro del Sistema Cat
MineStar™ que ayuda a los operadores de
grandes máquinas mineras a determinar si
hay vehículos u otros objetos cerca durante
el arranque y los primeros cinco segundos de
movimiento de la máquina.
Los lugares del futuro combinarán las
tecnologías comprobadas Cat con el equipo,
las personas y los procesos para cambiar
la forma en que operan, disminuyendo los
costos de operación y al mismo tiempo
minimizando su impacto en el medio
ambiente y mejorando la seguridad.
máquinas
1. Product Link permite al cliente o distribuidor
obtener un diagnóstico de la máquina e
información de ubicación desde sus oficinas.
2. Mediante el uso de una combinación de radar,
una pantalla en el interior de la cabina y múltiples
cámaras, Detección de objetos proporciona a los
operadores del equipo un mayor conocimiento
para una mayor seguridad en el lugar.
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inteligentes

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Como todas las motoniveladoras Serie M, la 14M integra
completamente todos los sistemas principales con electrónica
de avanzada, al crear una máquina inteligente que comparte
la información clave entre todos los sistemas para optimizar
el rendimiento, mejorar la disponibilidad y proteger la
máquina. Los componentes hidráulicos y eléctricos integrales
son estándares en la 14M (Control inmediato de pendiente).
La opción de Control del accesorio AccuGrade proporciona
soportes de montaje, controles de la cabina y mazos de cables
eléctricos adicionales para facilitar la instalación de los juegos
electrónicos Pendiente transversal AccuGrade, Sonic, Laser,
GPS o UTS. Otra opción es el Control de rasante Cat, un
sistema integrado de fábrica a Pendiente transversal, que
puede actualizarse fácilmente a otras tecnologías
como GPS cuando los clientes elijan.
11

Caterpillar ha estado fabricando y
mejorando motoniveladoras por casi
100 años y recientemente introdujo un
nuevo modelo que es una revolución en
eficiencia y productividad. Pero una de
las cosas que más nos diferencian no
son nuestros productos en sí mismos.
Es nuestra red de distribuidores. Cuando
se trata de servicio y respaldo, los clientes
hacen una llamada: a su distribuidor
local Cat.
Desde la disponibilidad de piezas hasta
el diagnóstico experto de servicio,
desde los programas de mantenimiento
planificado hasta la reconstrucción
de componentes, los distribuidores
Cat se asocian con los clientes para
ayudarlos a maximizar la productividad
de las máquinas y minimizar los costos.
Comparten su conocimiento, ayudando
a los clientes a entender la propiedad de
sus máquinas y los costos de operación
de modo que puedan tomar decisiones
informadas acerca de las opciones de
reconstrucción o reemplazo. Utilizan
tecnologías como las comunicaciones
de datos inalámbricos, la vigilancia de la
máquina, los diagnósticos y el software
de administración de trabajo y de
negocio para disminuir costos, mejorar
la eficiencia y aumentar la productividad.
Además, se asocian con los clientes para
desarrollar e implementar proyectos
de mejora continua diseñados para
mejorar la seguridad, las operaciones,
el mantenimiento y las eficiencias de
suministros e inventario.
Los clientes Cat pueden contar con
productos superiores y un servicio de
primera clase desde una fuente confiable:
los distribuidores Cat y de Caterpillar.
fuente
U N A
inteligente

Red mundial de distribuidores
Hemos construido una amplia red de más de
180 negocios locales en más de 200 países.
Dondequiera que opere, hay un distribuidor
cerca para proporcionar servicio y respaldo de
primera clase para su equipo Cat. Para localizar
a un distribuidor, visite www.cat.com/dealer.
13

MOTOR C11 ACERT VHP
POTENCIA 204 kW / 274 hp
CILINDRADA 11,1 L/677 pulg3
PESO EN ORDEN DE TRABAJO,
TÍPICAMENTE EQUIPADO 24.375 kg/53.738 lb
PRESIÓN DESCENDENTE
DE LA HOJA: BASE 10.038 kg/22.130 lb
DE LA HOJA: MÁX. 17.591 kg/38.781 lb
TRANSMISIÓN Servotransmisión de mando
directo Contraeje
VELOCIDAD MÁXIMA: AVANCE 49,8 km/h/31 mph
VELOCIDAD MÁXIMA: RETROCESO 39,4 km/h/24,5 mph
ROPS / FOPS ISO 3471 / ISO 3499
ANCHO DE LA VERTEDERA 4,3 m/14 pies
SONIDO DEL OPERADOR 70 dB(A)
NEUMÁTICOS 16.0R24
14M
MOTOR
El Motor Cat C11 ACERT cumple con los requisitos de
rendimiento específicos para las aplicaciones de 14M. La
tecnología permite a los motores
Cat suministrar más potencia por
unidad de cilindrada sin causar un
desgaste prematuro. Esta tecnología
innovadora reduce las emisiones
durante el proceso de combustión
mediante el uso de una tecnología
avanzada en los sistemas de aire y
combustible, en conjunto con la electrónica
integrada. El Cat C11 proporciona un
rendimiento de emisiones equivalente a las
normas EPA Etapa 3 de los EE. UU. y la Etapa IIIA de
la Unión Europea.
Es posible que algunas características y opciones no estén disponibles
en todos los modelos. Consulte a su distribuidor para obtener una lista
completa de las características estándares y optativos.
14
VERTEDERA DIMENSIONES
Estándar 4,3 m x 686 mm x 25 mm/14 pies x 27 x 1
Optativo 4,9 m x 686 mm x 25 mm/16 pies x 27 x 1
DESGARRADORES MÁXIMA FUERZA FUERZA DE MÁXIMA PROFUNDIDAD
DE PENETRACIÓN DESPRENDIMIENTO DE PENETRACIÓN
3 vástagos 11.830 kg/26.080 lb 12.618 kg/27818 lb 401 mm/15,8
El desgarrador tiene capacidad para cuatro vástagos adicionales (pedir en forma separada).

MOTOR C13 ACERT VHP
CILINDRADA 12,5 L/763 pulg3
TRANSMISIÓN Servotransmisión de mando
directo Contraeje
VELOCIDAD MÁXIMA: AVANCE 53,9 km/h/33,5 mph
ROPS / fops ISO 3471 / ISO 3499
NEUMÁTICOS 23.5R25
16M
MOTOR
La 16M está impulsada por el Motor C13 con Tecnología
ACERT, que utiliza inyección de combustible
múltiple para determinar el ciclo
de combustión en forma precisa.
Varios encendidos pequeños
bajan las temperaturas de la
cámara de combustión, generan
menos emisiones y optimizan la
combustión de combustible. El
motor proporciona un rendimiento
de emisiones equivalente a las
normas EPA Etapa 3 de los EE. UU.
y Etapa IIIA de la Unión Europea.
15
Estándar 4,9 m x 686 mm x 25 mm/16 pies x 27 x 1
3 vástagos 12.300 kg/27.117 lb 16.794 kg/37.024 lb 452 mm/17,8
El desgarrador tiene capacidad para cuatro vástagos adicionales (pedir en forma separada).

24MMOTOR C18 ACERT
CILINDRADA 18,1 L/1.104,5 pulg3
TRANSMISIÓN Servotransmisión
automática, electrónica
VELOCIDAD MÁXIMA: AVANCE 43 km/h/26,7 mph
ROPS / FOPS ISO 3471 / ISO 3499
NEUMÁTICOS 29.5R29
MOTOR
El 24M utiliza Tecnología ACERT para proporcionar máxima
potencia y eficiencia y al mismo tiempo reducir el impacto
ambiental. El motor proporciona un
rendimiento de emisiones equivalente
a las normas EPA Etapa 3 de los EE.
UU. y Etapa IIIA de la Unión Europea.
En el 24M, un auxiliar de arranque
con éter estándar ayuda en los
arranque en frío en temperaturas
extremas. El sistema vigila la
temperatura del refrigerante del
motor para evitar la inyección de éter
en un motor caliente.
Estándar 7,3 m x 1.067 mm x 50 mm/24 pies x 42 x 2
3 vástagos 13.601 kg/29.985 lb 18.621 kg/41.052 lb 454 mm/17.9
El desgarrador tiene capacidad para dos vástagos adicionales, o nueve dientes escarificadores (pedir en forma separada).
16

17
14M
El diseño de la motoniveladora no había
cambiado en gran medida en décadas cuando
Caterpillar se dispuso a mejorar nuestras máquinas
líderes en la industria. Recibimos información de
miles de clientes, incluidos múltiples ensayos de
la máquina en el lugar y pruebas al operador y una
validación de seguimiento en terreno agresivo de más
de 80.000 horas de operación. Las mejoras incluyen:
• Un sistema de palanca universal que reemplaza
a las palancas tradicionales par a proporcionar
un control preciso y una facilidad de operación
inigualable.
• Una revolucionaria cabina, con espacio adicional
y ergonomía mejorada para mayor comodidad y
productividad del operador.
• Tren de fuerza con sistemas integrados,
controlados electrónicamente para proporcionar
un desempeño fiable y uniforme con costos de
operación reducidos.
• El Sistema de dirección secundaria estándar, que
conecta una bomba hidráulica impulsada por el
movimiento de la máquina en caso de una caída
de presión de la dirección, y software de Dirección
sensible a la velocidad, que automáticamente
proporciona menos dirección sensible a medida
que aumenta la velocidad de desplazamiento.
• Estructuras de mayor duración, que incluye un
círculo de acero forjado de una pieza que soporta
cargas de alta tensión y proporciona durabilidad
estructural.
• El freno de compresión estándar, que permite
mayores velocidades de desplazamiento
descendente, y al mismo tiempo reduce el
desgaste en los componentes del freno.
Además de mejorar nuestras motoniveladoras,
también estamos mejorando la forma en que las
hacemos. Para hacer frente al continuo crecimiento
en la industria minera, Caterpillar ha construido
una nueva planta dedicada a la fabricación de
motoniveladoras. La Cat 14 y 16 se fabricarán en una
planta de última generación en North Little Rock,
Arkansas, EE. UU. La mayor motoniveladora Cat, la
24, seguirá fabricándose en Decatur, Illinois, EE. UU.,
para aprovechar los puntos en común con los grandes
camiones mineros que se fabrican allí.
MEJORAS
24M
16M
inteligentes

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Todos los derechos
reservados
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CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logos, Caterpillar Yellow y la marca Power Edge, así como la identidad
corporativa y de los productos utilizada en el presente documento, son marcas comerciales registradas de Caterpillar
y no se pueden utilizar sin autorización.
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