El documento describe los sistemas de transporte en la cadena de suministro. Explica que el transporte es crucial para mover los productos desde su origen hasta el cliente final. También detalla los principales medios de transporte como camión, ferrocarril, aire y agua, así como sus características. Finalmente, analiza los equilibrios entre costos de transporte e inventario y entre costos de transporte y capacidad de respuesta al cliente que los gerentes deben considerar al diseñar una red de transporte efectiva.
La logística y distribución implica controlar el flujo de productos y materiales a lo largo de la cadena de suministro para entregarlos exitosamente a los clientes. Esto incluye actividades como transporte, almacenamiento e inventario. Los objetivos son colocar los productos adecuados en el lugar y momento correctos de manera rentable y para satisfacer la demanda de los clientes. Algunas actividades clave son establecer estándares de servicio, seleccionar modos de transporte, manejar inventarios y procesar pedidos.
Trabajo de administracion de operacionesMauro Castro
Este documento describe diferentes métodos para resolver problemas de localización de instalaciones múltiples. Explica que estos problemas involucran tres dimensiones: localización, asignación y capacidad. Luego describe el método de transporte, el cual identifica el patrón óptimo de embarques entre plantas y almacenes para minimizar costos. Finalmente, menciona otros métodos como heurísticos, simulación y optimización para analizar problemas más complejos de localización.
El documento describe las principales directrices logísticas que afectan el desempeño de una cadena de suministro. Estas directrices incluyen las instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisionamiento y fijación de precios. Cada una juega un papel importante en la capacidad de respuesta y eficiencia de la cadena de suministro y en la estrategia competitiva de la organización.
Logística de los negocios y la cadena de suministros clase 1Jose Chavez Morales
Este documento introduce los conceptos de logística de negocios y cadena de suministros. Explica que la logística ha permitido la separación geográfica de la producción y el consumo a través del tiempo, al permitir el transporte y almacenamiento de bienes. Define la logística como la planeación, ejecución y control del flujo eficiente de bienes y servicios a lo largo de la cadena de suministros para satisfacer a los clientes. También describe cómo una cadena de suministros típicamente involucra múltiples empresas
L'Oreal implementó un sistema de logística inversa para su marca Ambre Solaire, permitiendo a minoristas devolver productos no vendidos al final de la temporada a cambio del precio de compra original. L'Oreal selecciona los productos devueltos en buen estado para su reutilización en el mercado francés, mientras que los dañados pueden venderse en otros mercados o ser procesados. Esto ayuda a reducir costos y desperdicios.
Este documento describe los factores que influyen en el diseño y equipamiento de un almacén. Explica que la orientación, accesos, muelles y zonas externas afectan la productividad y seguridad. Luego detalla las zonas internas de un almacén como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. Finalmente, analiza diferentes tipos de equipos mecánicos como transpaletas, apiladores y carretillas elevadoras según sus características y usos.
El documento describe los sistemas de transporte en la cadena de suministro. Explica que el transporte es crucial para mover los productos desde su origen hasta el cliente final. También detalla los principales medios de transporte como camión, ferrocarril, aire y agua, así como sus características. Finalmente, analiza los equilibrios entre costos de transporte e inventario y entre costos de transporte y capacidad de respuesta al cliente que los gerentes deben considerar al diseñar una red de transporte efectiva.
La logística y distribución implica controlar el flujo de productos y materiales a lo largo de la cadena de suministro para entregarlos exitosamente a los clientes. Esto incluye actividades como transporte, almacenamiento e inventario. Los objetivos son colocar los productos adecuados en el lugar y momento correctos de manera rentable y para satisfacer la demanda de los clientes. Algunas actividades clave son establecer estándares de servicio, seleccionar modos de transporte, manejar inventarios y procesar pedidos.
Trabajo de administracion de operacionesMauro Castro
Este documento describe diferentes métodos para resolver problemas de localización de instalaciones múltiples. Explica que estos problemas involucran tres dimensiones: localización, asignación y capacidad. Luego describe el método de transporte, el cual identifica el patrón óptimo de embarques entre plantas y almacenes para minimizar costos. Finalmente, menciona otros métodos como heurísticos, simulación y optimización para analizar problemas más complejos de localización.
El documento describe las principales directrices logísticas que afectan el desempeño de una cadena de suministro. Estas directrices incluyen las instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisionamiento y fijación de precios. Cada una juega un papel importante en la capacidad de respuesta y eficiencia de la cadena de suministro y en la estrategia competitiva de la organización.
Logística de los negocios y la cadena de suministros clase 1Jose Chavez Morales
Este documento introduce los conceptos de logística de negocios y cadena de suministros. Explica que la logística ha permitido la separación geográfica de la producción y el consumo a través del tiempo, al permitir el transporte y almacenamiento de bienes. Define la logística como la planeación, ejecución y control del flujo eficiente de bienes y servicios a lo largo de la cadena de suministros para satisfacer a los clientes. También describe cómo una cadena de suministros típicamente involucra múltiples empresas
L'Oreal implementó un sistema de logística inversa para su marca Ambre Solaire, permitiendo a minoristas devolver productos no vendidos al final de la temporada a cambio del precio de compra original. L'Oreal selecciona los productos devueltos en buen estado para su reutilización en el mercado francés, mientras que los dañados pueden venderse en otros mercados o ser procesados. Esto ayuda a reducir costos y desperdicios.
Este documento describe los factores que influyen en el diseño y equipamiento de un almacén. Explica que la orientación, accesos, muelles y zonas externas afectan la productividad y seguridad. Luego detalla las zonas internas de un almacén como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. Finalmente, analiza diferentes tipos de equipos mecánicos como transpaletas, apiladores y carretillas elevadoras según sus características y usos.
El documento describe los principales elementos y procesos de un almacén o centro de distribución, incluyendo el recibo, almacenaje, reabastecimiento, picking, inspección y envío de productos, así como el control de inventarios. También discute algunas mejores prácticas como aumentar la densidad de picking, diseñar flujos lógicos y reducir tiempos de recorrido para mejorar la eficiencia de las operaciones.
El documento describe la evolución y el futuro de la logística. Actualmente, la logística se considera una ventaja competitiva y las compañías forman alianzas estratégicas. En el futuro, habrá un flujo continuo de información e inventario entre compañías, con más planeación conjunta. Las compañías reducirán sus inventarios a días en lugar de meses dependiendo de los inventarios de los proveedores.
El documento describe el almacén como un centro de producción que realiza procesos como la recepción, almacenamiento y expedición de productos. Explica que el almacén incorpora recursos humanos, de capital y energéticos para llevar a cabo estos procesos de manera eficiente. Además, destaca la importancia de organizar bien el almacén y gestionar los flujos de entrada y salida para minimizar costos y maximizar la productividad.
Este documento presenta el contenido didáctico de un curso sobre métodos probabilísticos ofrecido por la Universidad Nacional Abierta y a Distancia de Colombia. El curso cubre temas como técnicas de pronóstico, teoría de inventarios, toma de decisiones en sistemas de inventarios, cadenas de Markov, teoría de colas y programación no lineal. El contenido está organizado en dos unidades y seis capítulos que incluyen treinta lecciones en total para explicar estos temas probabilísticos y sus aplicaciones.
Este documento describe los principios y equipos de gestión logística y manutención. Explica las cinco generaciones de equipos de manutención, desde sistemas manuales hasta inteligentes. Detalla los principios elementales de manutención como usar la unidad mayor, camino más corto y tiempo más corto. También clasifica los equipos de almacenamiento estático y dinámico, así como equipos manuales, mecánicos y automáticos para mover mercancías dentro de almacenes.
El documento describe las actividades de la función logística de Coca-Cola. Identifica siete actividades clave: 1) servicio al cliente, 2) planeación de producción, 3) compras, 4) transporte, 5) almacenamiento, 6) manejo de inventarios, y 7) despacho y distribución. Coca-Cola tiene un sólido sistema de cadena de suministro que coordina estas actividades logísticas para satisfacer las necesidades de los clientes de manera eficiente.
Pepsico fritolay Herramienta DLX de REDPRAIRIEIBEROPLANEACION
PepsiCo es una empresa global de alimentos y bebidas con ingresos anuales de aproximadamente 60 mil millones de dólares. Su misión es ser la principal empresa de productos de consumo enfocada en alimentos y bebidas, ofreciendo oportunidades de crecimiento a empleados y socios. El documento discute la implementación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) en una planta de PepsiCo para optimizar los procesos de distribución, inventario y flujo de productos. El éxito del sistema depende de factores como la
Este documento trata sobre diferentes medios de transporte terrestre. Explica que el transporte terrestre por carretera es el principal medio de desplazamiento en Europa, con un vehículo por cada dos habitantes. También describe el transporte por ferrocarril, destacando que es más eficiente para distancias medias y largas y menos contaminante que otros medios terrestres. Finalmente, resume brevemente el transporte aéreo y marítimo, señalando sus principales características.
2. Gestión de inventarios / Ing. de ServiciosUTEPSA, UAGRM
Este documento trata sobre la gestión de inventarios. Explica diferentes tipos de inventario como el stock activo, de seguridad y óptimo. También describe los costos asociados con la gestión de inventario y los modelos para predecir la demanda y calcular el tamaño de lote óptimo. Finalmente, analiza estrategias como "pull" y "push" para reducir los niveles de inventario.
Este documento describe un problema de programación lineal para maximizar la utilidad total de una empresa que produce dos productos, A y B, usando tres máquinas. Cada producto requiere diferentes cantidades de tiempo en cada máquina. El objetivo es determinar la cantidad óptima de cada producto a producir dadas las horas disponibles en cada máquina.
Este documento describe los sistemas de almacenamiento y manejo de materiales. Explica que el almacenamiento es necesario para coordinar la oferta y demanda. Las razones principales para el almacenamiento son reducir costos, coordinar oferta y demanda, ayudar en procesos de producción y marketing. Describe funciones como almacenamiento, consolidación y mezcla. También cubre alternativas como propiedad, renta y arrendamiento, así como consideraciones para el manejo de materiales.
Presentación tercera semana transporte y comprasIesatecVirtual
El documento describe los diferentes modos de transporte (terrestre, ferroviario, marítimo, aéreo y por ductos) y proporciona detalles sobre sus características, ventajas e inconvenientes. También compara los modos entre sí y explica conceptos clave como el transporte multimodal, las unidades de transporte (contenedores y cajas móviles), y la infraestructura necesaria para la multimodalidad como centros logísticos y zonas de actividades logísticas. El documento provee información fundamental sobre los diferentes modos y conceptos del transporte
Este documento describe la evolución de las prácticas de logística y gestión de la cadena de suministro a través de las décadas, incluyendo conceptos como calidad total, producción eficiente, outsourcing y administración global de la cadena de suministro. También define la cadena de suministro, sus objetivos y departamentos involucrados, y discute temas como integración, administración de materiales, estrategias, desarrollo y efectos de la cadena de suministro.
El documento describe los conceptos clave de la cadena de suministro y la logística. Explica que una cadena de suministro incluye a todos los involucrados en satisfacer la demanda de un cliente, como fabricantes, proveedores, transportistas y almacenistas. También describe los diferentes tipos de sistemas de gestión de la cadena de suministro, las estrategias y clasificaciones de productos, procesos y cadenas de suministro. Finalmente, explica las diferentes actividades logísticas y la clasificación de la logística en entrada, operacional,
Talleres resueltos paso a paso de modelos de transporte.#metodohungaro #metododeindices #investigaciondeoperaciones #ingenieriaindustrial. #vogel método de aproximación de Vogel, esquina noroeste #costominimo MAV. #MODI método modificado de distribución. Principios basicos de los sistemas de producción. investigación de operaciones 1. Ingeniería Industrial. Planeacion y control de la producción.
Este documento presenta una introducción a la logística y las cadenas de suministro. Explica los conceptos básicos de logística, cadena de suministro y gestión de la cadena de suministro. También describe la importancia de la logística y las cadenas de suministro para las organizaciones y su competitividad. Finalmente, identifica diferentes tipos de cadenas de suministro.
El documento describe las consideraciones clave para el diseño de una red de distribución. Explica que el diseño óptimo satisface las necesidades del cliente al menor costo posible. Analiza cómo factores como el número de instalaciones afectan los costos de inventario, transporte e instalaciones, y cómo minimizar los costos totales de la red. También cubre opciones como el almacenaje con el fabricante y envío directo al cliente.
Este documento presenta un modelo para la gestión del alcance de un proyecto. Describe los elementos clave que deben incluirse para cada entregable del proyecto, como su identificación, descripción, hitos, duración, requisitos, criterios de aceptación, referencias técnicas y consideraciones contractuales.
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en la industria. Incluye grúas, transportadores, carros y locomotoras. Los transportadores son flexibles y pueden mejorar la eficiencia, e incluyen cintas transportadoras, de rodillos y de cadena. Los factores que determinan qué equipo se utiliza incluyen el material, la operación, las instalaciones y los costos.
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en la industria. Incluye grúas, transportadores, carros y locomotoras. Los transportadores son flexibles y pueden mejorar la eficiencia, e incluyen cintas transportadoras, de rodillos y de cadena. Los factores que determinan qué equipo se utiliza incluyen el material, la operación, las instalaciones y los costos.
El documento describe los principales elementos y procesos de un almacén o centro de distribución, incluyendo el recibo, almacenaje, reabastecimiento, picking, inspección y envío de productos, así como el control de inventarios. También discute algunas mejores prácticas como aumentar la densidad de picking, diseñar flujos lógicos y reducir tiempos de recorrido para mejorar la eficiencia de las operaciones.
El documento describe la evolución y el futuro de la logística. Actualmente, la logística se considera una ventaja competitiva y las compañías forman alianzas estratégicas. En el futuro, habrá un flujo continuo de información e inventario entre compañías, con más planeación conjunta. Las compañías reducirán sus inventarios a días en lugar de meses dependiendo de los inventarios de los proveedores.
El documento describe el almacén como un centro de producción que realiza procesos como la recepción, almacenamiento y expedición de productos. Explica que el almacén incorpora recursos humanos, de capital y energéticos para llevar a cabo estos procesos de manera eficiente. Además, destaca la importancia de organizar bien el almacén y gestionar los flujos de entrada y salida para minimizar costos y maximizar la productividad.
Este documento presenta el contenido didáctico de un curso sobre métodos probabilísticos ofrecido por la Universidad Nacional Abierta y a Distancia de Colombia. El curso cubre temas como técnicas de pronóstico, teoría de inventarios, toma de decisiones en sistemas de inventarios, cadenas de Markov, teoría de colas y programación no lineal. El contenido está organizado en dos unidades y seis capítulos que incluyen treinta lecciones en total para explicar estos temas probabilísticos y sus aplicaciones.
Este documento describe los principios y equipos de gestión logística y manutención. Explica las cinco generaciones de equipos de manutención, desde sistemas manuales hasta inteligentes. Detalla los principios elementales de manutención como usar la unidad mayor, camino más corto y tiempo más corto. También clasifica los equipos de almacenamiento estático y dinámico, así como equipos manuales, mecánicos y automáticos para mover mercancías dentro de almacenes.
El documento describe las actividades de la función logística de Coca-Cola. Identifica siete actividades clave: 1) servicio al cliente, 2) planeación de producción, 3) compras, 4) transporte, 5) almacenamiento, 6) manejo de inventarios, y 7) despacho y distribución. Coca-Cola tiene un sólido sistema de cadena de suministro que coordina estas actividades logísticas para satisfacer las necesidades de los clientes de manera eficiente.
Pepsico fritolay Herramienta DLX de REDPRAIRIEIBEROPLANEACION
PepsiCo es una empresa global de alimentos y bebidas con ingresos anuales de aproximadamente 60 mil millones de dólares. Su misión es ser la principal empresa de productos de consumo enfocada en alimentos y bebidas, ofreciendo oportunidades de crecimiento a empleados y socios. El documento discute la implementación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) en una planta de PepsiCo para optimizar los procesos de distribución, inventario y flujo de productos. El éxito del sistema depende de factores como la
Este documento trata sobre diferentes medios de transporte terrestre. Explica que el transporte terrestre por carretera es el principal medio de desplazamiento en Europa, con un vehículo por cada dos habitantes. También describe el transporte por ferrocarril, destacando que es más eficiente para distancias medias y largas y menos contaminante que otros medios terrestres. Finalmente, resume brevemente el transporte aéreo y marítimo, señalando sus principales características.
2. Gestión de inventarios / Ing. de ServiciosUTEPSA, UAGRM
Este documento trata sobre la gestión de inventarios. Explica diferentes tipos de inventario como el stock activo, de seguridad y óptimo. También describe los costos asociados con la gestión de inventario y los modelos para predecir la demanda y calcular el tamaño de lote óptimo. Finalmente, analiza estrategias como "pull" y "push" para reducir los niveles de inventario.
Este documento describe un problema de programación lineal para maximizar la utilidad total de una empresa que produce dos productos, A y B, usando tres máquinas. Cada producto requiere diferentes cantidades de tiempo en cada máquina. El objetivo es determinar la cantidad óptima de cada producto a producir dadas las horas disponibles en cada máquina.
Este documento describe los sistemas de almacenamiento y manejo de materiales. Explica que el almacenamiento es necesario para coordinar la oferta y demanda. Las razones principales para el almacenamiento son reducir costos, coordinar oferta y demanda, ayudar en procesos de producción y marketing. Describe funciones como almacenamiento, consolidación y mezcla. También cubre alternativas como propiedad, renta y arrendamiento, así como consideraciones para el manejo de materiales.
Presentación tercera semana transporte y comprasIesatecVirtual
El documento describe los diferentes modos de transporte (terrestre, ferroviario, marítimo, aéreo y por ductos) y proporciona detalles sobre sus características, ventajas e inconvenientes. También compara los modos entre sí y explica conceptos clave como el transporte multimodal, las unidades de transporte (contenedores y cajas móviles), y la infraestructura necesaria para la multimodalidad como centros logísticos y zonas de actividades logísticas. El documento provee información fundamental sobre los diferentes modos y conceptos del transporte
Este documento describe la evolución de las prácticas de logística y gestión de la cadena de suministro a través de las décadas, incluyendo conceptos como calidad total, producción eficiente, outsourcing y administración global de la cadena de suministro. También define la cadena de suministro, sus objetivos y departamentos involucrados, y discute temas como integración, administración de materiales, estrategias, desarrollo y efectos de la cadena de suministro.
El documento describe los conceptos clave de la cadena de suministro y la logística. Explica que una cadena de suministro incluye a todos los involucrados en satisfacer la demanda de un cliente, como fabricantes, proveedores, transportistas y almacenistas. También describe los diferentes tipos de sistemas de gestión de la cadena de suministro, las estrategias y clasificaciones de productos, procesos y cadenas de suministro. Finalmente, explica las diferentes actividades logísticas y la clasificación de la logística en entrada, operacional,
Talleres resueltos paso a paso de modelos de transporte.#metodohungaro #metododeindices #investigaciondeoperaciones #ingenieriaindustrial. #vogel método de aproximación de Vogel, esquina noroeste #costominimo MAV. #MODI método modificado de distribución. Principios basicos de los sistemas de producción. investigación de operaciones 1. Ingeniería Industrial. Planeacion y control de la producción.
Este documento presenta una introducción a la logística y las cadenas de suministro. Explica los conceptos básicos de logística, cadena de suministro y gestión de la cadena de suministro. También describe la importancia de la logística y las cadenas de suministro para las organizaciones y su competitividad. Finalmente, identifica diferentes tipos de cadenas de suministro.
El documento describe las consideraciones clave para el diseño de una red de distribución. Explica que el diseño óptimo satisface las necesidades del cliente al menor costo posible. Analiza cómo factores como el número de instalaciones afectan los costos de inventario, transporte e instalaciones, y cómo minimizar los costos totales de la red. También cubre opciones como el almacenaje con el fabricante y envío directo al cliente.
Este documento presenta un modelo para la gestión del alcance de un proyecto. Describe los elementos clave que deben incluirse para cada entregable del proyecto, como su identificación, descripción, hitos, duración, requisitos, criterios de aceptación, referencias técnicas y consideraciones contractuales.
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en la industria. Incluye grúas, transportadores, carros y locomotoras. Los transportadores son flexibles y pueden mejorar la eficiencia, e incluyen cintas transportadoras, de rodillos y de cadena. Los factores que determinan qué equipo se utiliza incluyen el material, la operación, las instalaciones y los costos.
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en la industria. Incluye grúas, transportadores, carros y locomotoras. Los transportadores son flexibles y pueden mejorar la eficiencia, e incluyen cintas transportadoras, de rodillos y de cadena. Los factores que determinan qué equipo se utiliza incluyen el material, la operación, las instalaciones y los costos.
El documento describe diferentes tipos de equipos para el manejo de materiales, incluyendo transportadores continuos, grúas, vehículos industriales, vagones ferroviarios, embarcaciones y aeronaves. Explica brevemente las características y usos de cada tipo de equipo para maximizar la eficiencia en el manejo y transporte de materiales y cargas.
Este documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos de manejo de materiales, incluyendo grúas, transportadores, carros, carretillas elevadoras, gandolas, camiones y locomotoras. Explica las ventajas e inconvenientes de cada equipo y proporciona detalles sobre sus características y usos comunes. El documento analiza los diferentes tipos de grúas, transportadores, carretillas elevadoras y locomotoras diesel, y cómo cada equipo se utiliza para mover materiales de manera eficiente.
Este documento describe diferentes tipos de equipos de manejo de materiales, incluyendo transportadores como transportadores de cinta, rodillos y neumáticos, así como grúas fijas, mástil y de corredera. También discute factores como el material a mover, posibles reacciones químicas, la naturaleza de la operación, instalaciones existentes y costos que deben considerarse para seleccionar el equipo apropiado.
El documento describe diferentes tipos de equipos de movilización utilizados en la industria como grúas de puente, montacargas, camiones y transportadoras. Explica sus usos, ventajas y desventajas. Concluye que la selección adecuada de equipos depende de las características del material a transportar y que cada equipo tiene limitaciones que deben considerarse.
Este documento describe diferentes sistemas y medios de transporte y almacenaje de mercancías dentro de una instalación industrial o de almacenamiento. Estos incluyen transportadores de rodillos, cintas transportadoras, carretillas, transpaletas, montacargas y estanterías, cada uno diseñado para mover cargas de manera eficiente en distintos espacios y condiciones.
Wladimir carrillo. 21.221.491. manejo de materialesWladimirCarrillo2
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos utilizados para el mantenimiento de materiales en la industria, incluyendo grúas, transportadores, carros y locomotoras. Explica que estos equipos se utilizan para mover materiales de forma horizontal o vertical teniendo en cuenta factores como el espacio disponible, la distribución de la planta, la cantidad y volumen de materiales, y la seguridad del personal. Luego procede a describir en más detalle cada tipo de equipo y sus características.
Los diferentes tipos de montacargas descritos incluyen mini montacargas, montacargas articulados, montacargas como desplazador horizontal, montacargas de muelle actualizados, montacargas de muelle, montacargas de obras, montacargas diesel de 6000 lbs, montacargas manual, montacargas mecánico, montacargas para personas, montacargas automáticos, montacargas de barco, montacargas de pie y montacargas fijo. Cada tipo se utiliza para transportar cargas de manera eficiente en diferentes industrias y aplicaciones.
Clasificación de los equipos de manejo de materialesyisus1217
El documento trata sobre el manejo de materiales a granel. Explica que involucra el diseño de equipos para transportar materiales como minerales y granos de un lugar a otro. Los sistemas de manejo de materiales a granel se usan comúnmente en minas, puertos e industrias de procesamiento y pueden incluir transportadores telescópicos, sistemas de almacenamiento e inventario.
Equipos Para el Mantenimiento de Materiales / 1er 10% del 20% - primer corteCarlosGonzalez1603
El documento describe diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en la industria. Explica que existen cuatro categorías principales de equipos: neumáticos, por gravedad, grúas y carros. Detalla algunos ejemplos específicos dentro de cada categoría como ventiladores, transportadores de rodillos, grúas pescantes y carretillas. También señala factores importantes a considerar para seleccionar el equipo adecuado como el tipo de material, las instalaciones y los costos.
Este documento describe diferentes tipos de equipos neumáticos para el transporte de materiales, incluyendo transportadores neumáticos a presión, de vacío y combinados. Explica que estos sistemas aprovechan la fuerza de empuje y succión del aire para mover materiales de forma versátil a través de tuberías. También clasifica varios equipos para el manejo de materiales horizontal y verticalmente en industrias, como grúas, transportadores, carros y locomotoras.
Los diferentes tipos de montacargas se utilizan para transportar cargas pesadas de manera eficiente en varios entornos industriales y comerciales. Algunos montacargas comunes son los mini montacargas eléctricos, los montacargas articulados que pueden girar en espacios reducidos, y los montacargas de muelle que elevan cargas entre camiones y almacenes. Cada tipo se ha adaptado para satisfacer necesidades específicas de movilización de carga vertical u horizontal.
Este documento describe diferentes tipos de equipos de manejo de materiales, incluyendo grúas, transportadores, carros industriales y contenedores. Explica que la selección del equipo adecuado depende de factores como el espacio disponible, el tipo y volumen de material, la seguridad y los costos.
Equipos para el manejo de los materialesRismarBriceo
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de equipos para el manejo de materiales, incluyendo transportadores continuos y discretos, grúas, vehículos industriales, contenedores y equipos neumáticos. Explica factores como el material a mover, la naturaleza de la operación y las instalaciones existentes que determinan la elección del equipo apropiado.
Este documento describe los diferentes modos de transporte y distribución de productos, incluyendo transporte terrestre (carretera y ferrocarril), marítimo, fluvial, aéreo y por tuberías/cintas transportadoras. También discute los tipos de vehículos utilizados, los costos asociados con el transporte terrestre, y el papel de los operadores logísticos en coordinar las actividades de distribución.
T3 TEMA 2 CARACT Y APLIC DE LA MAQUINARIA PESADA.pptxEdwinVelazquez8
El documento describe las características y aplicaciones de la maquinaria pesada, incluyendo tractores, bulldozers, maquinaria para excavación, carga y acarreo. Explica cómo se clasifican los tractores y los tipos de trabajos que realizan. También describe dragas, zanjadoras, excavadoras, retroexcavadoras y su uso común. Finalmente, detalla equipos como camiones, volquetes y remolques utilizados para el transporte de materiales.
Sidor es un complejo siderúrgico integrado en Venezuela que utiliza tecnologías de reducción directa y hornos eléctricos de arco para fabricar productos de acero como barras, alambrón, láminas y recubiertos. El documento describe los equipos utilizados en Sidor como grúas, carretillas elevadoras, camiones y locomotoras para mover materiales, así como los factores a considerar para el diseño eficiente de un almacén de materiales.
Este documento trata sobre el manejo de materiales. Define el manejo de materiales como un sistema para transportar, embalar y almacenar materiales de manera eficiente. Describe diferentes tipos de equipos y sistemas para el manejo de materiales como bandas transportadoras, grúas, montacargas y tarimas. Explica factores importantes a considerar para elegir el equipo apropiado como el tipo y volumen de material, las instalaciones existentes y la seguridad. El objetivo principal es reducir los costos de producción mediante un manejo de materiales eficiente.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y transporte de mercancías, incluyendo transportadores de rodillos, transportadores aéreos, transpallets, apiladoras y carretillas. Explica que los transportadores de rodillos se usan comúnmente para mover cargas ligeras pero pueden dañar mercancías blandas, mientras que las cintas transportadoras son mejores para esos casos. También describe varios tipos de equipos de manipulación como apiladoras manuales y mecánicas, carretillas contrapesadas y retráct
Similar a CLASIFICACIÓN Y FACTORES DEL MANEJO DE MATERIALES (20)
Metodología - Proyecto de ingeniería "Dispensador automático"cristiaansabi19
Esta presentación contiene la metodología del proyecto de la materia "Introducción a la ingeniería". Dicho proyecto es sobre un dispensador de medicamentos automáticos.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado...LuisLobatoingaruca
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado para mover principalmente personas entre diferentes niveles de un edificio o estructura. Cuando está destinado a trasladar objetos grandes o pesados, se le llama también montacargas.
2. Todas las herramientas que nos sirva para
transportar un material de un lugar a otro será un
equipo de manejo de materiales. Asimismo, la
selección de este es una de las principales etapas
en un análisis de movimiento de materiales, lo
que conlleva a la interrogante, ¿Con que equipo se
realizara el movimiento?
3. Una cuestión que es muy influyente es el costo del
equipo; así como también los costos auxiliares y de
instalación, vienen siendo los costos bajos de
operación y de mantenimiento, depreciaciones,
estimaciones de costos; siendo estos factores que se
estudian para determinar si la inversión que se
realizada en los equipos es rentable.
4. Los beneficios pueden ser tangibles, como lo es el
incremento en la producción, reducción de la fatiga,
prevención de accidentes, entre otros. Otro factor a tomar en
cuenta, es el costo total de cada operación que se propone,
debiendo ser esta comparada con los costos presentes. No
obstante, debe elegirse el proveedor o fabricante mas
adecuado que nos brinde características como menor costo,
facilidad de pago, mejor servicio y maquinas.
5. Un transportador continuo es un dispositivo de posición
universal (vertical, horizontal, inclinado), construido
para transportar materiales a granel, paquetes y objetos
según trayectorias determinadas por diseño y que tiene
puntos de carga y descarga fijos o selectivos. Existen
dos clases:
PARA CARGAS CONTINUAS (MATERIAL A GRANEL)
PARA CARGAS DISCRETAS (PAQUETES, PARTES)
6. Los transportadores de cargas discretas tienen una variada
aplicación de equipos de producción como por ejemplo: los
instalados en líneas de armado, pintura y tratamientos de
superficies.
se subdividen a su vez en los siguientes grupos principales:
1. DE CARRO: Permiten movimientos en cualquier dirección,
fijada constructivamente
2. DE CADENAS O CINTAS: Se destinan a movimientos
horizontales o inclinados
3. DE GRAVEDAD: Proveen desplazamientos en dos dimensiones
y en los cuales generalmente se utiliza la gravedad como
propulsión.
7. Equipos ideales para completar y conectar
líneas de manipulación de mercancías y
alimentos. Existe una infinidad de
aplicaciones. Chasis de acero, inclinadas,
sumergidas en agua, reversibles, con
ruedas y otras. Las Bandas
transportadoras han sido diseñadas para
el transporte horizontal o inclinado del
material. La banda transportadora, son de
goma reforzada con fibras multiplicadas
en poliéster u otros materiales.
8. Consiste de Rodillos de acero o aluminio
estampado, montados en una estructura
de soporte, con suficiente rigidez para
asegurar su buen funcionamiento. La
separación entre los rodillos depende del
peso y la longitud de los paquetes, de
manera que estos siempre apoyen de los
tres rodillos.
9. Entre los que se incluyen vehículos
operados manualmente o con motor. Los
carros operados en forma manual
(carretillas), las plataformas y los
camiones de volteo son adecuados para
cargas ligeras, viajes cortos y lugares
pequeños: para mover objetos pesados y
voluminosos, se utilizan entre otros los
tractores. La seguridad, la visibilidad y el
espacio de maniobra son las principales
limitaciones.
10. La carretilla elevadora de mano es un
tipo de carretilla manual que constituye
un equipo básico, por su sencillez y
eficacia, y que tiene un uso generalizado
en la manutención y traslado horizontal
de cargas unitarias sobre paletas
(pallets), desde los lugares de operación
generalmente las máquinas a los lugares
de almacenamiento o viceversa.
11. Son aparatos de manejo que sirven para levantar
cargas y generalmente transportarlas de un sitio
a otro. La principal ventaja de usarlas se
encuentra en el hecho que no requiere espacio en
el piso. Además, están destinadas a
desplazamientos verticales u horizontales o en
ambas direcciones. Se usan sólo para transportar
cargas muy pesadas, generalmente individuales y
de formas irregulares.
12. Este tipo de grúa normalmente se
usa en sitios de construcción
urbana. Esta máquina está anclada
al piso y provee una mezcla
óptima de capacidad de altura y
levantamiento el cual se despliega
comúnmente en la construcción
de edificios.
13. Las grúas móviles comúnmente se
encuentran sobre vehículos, pero
las grúas que se usan para
trabajos en ferrocarriles se
adaptan para desplazarse en
rieles, y varias grúas se pueden
acoplar a barcazas cuando se usan
para trabajos de construcción en
puentes vías fluviales.
14. Este tipo de grúas son usadas en
actividades diarias y tareas delicadas.
Al ser extremadamente costo-
efectivas, las grúas de taller tienen un
gran rango de uso en el áreas de
manufactura. Son excelentes para
trabajos de mantenimiento de
vehículos, carga de maquinaria y
diversos tipo de cambio de
herramientas.
15. Impulsado por un mecanismo
hidráulico, una grúa telescópica
destaca un conjunto brazos tubulares
concéntricos que se puede extender y
retraer fácilmente para alterar la altura
de la grúa.
16. La palabra «estático» se refiere a la
característica de que la grúa se instala
en un cierto lugar, en lugar de
transportarse.
Esta es la diferencia más marcada entre
este tipo de grúas y las grúas móviles.
17. Esta grúa emplea un fuerte pórtico
para maniobrar y levantar cargas
industriales extremadamente pesadas.
Este tipo de grúa es muy usada en
fábricas y en astilleros donde sus
características robustas las convierten
en elementos esenciales.
18. Es un tipo especial de grúa móvil que va acoplada en
vehículos cater pillar, este tipo de grúa se puede usar
en tipos de suelos donde vehículos comunes no se
puedan desplazar. Esta grúa normalmente es muy
estable por su amplia base que sirve muy bien de
contrapeso. Son muy útiles en construcciones durante
la fase inicial de edificaciones donde su habilidad
para mover cargas pesadas en suelos difíciles son un
desafío.
19. Este tipo de grúas probablemente ofrecen un
mayor rango que cualquier grúa, ya que son
parte de una aeronave.
Las grúas se acoplan a un helicóptero con el
mecanismo de levantamiento que normalmente
se usa para levantar contenedores,
edificaciones pre-fabricadas o temporales, y
tablones de madera.
20. Obtienen su energía a través de cable
conectado a una toma de la terminal. Como su
propio nombre indica, se pueden utilizar y
diseñar para muchas funciones diferentes. Su
alcance y carga máxima son variables en
función del uso que se le vaya a dar, al igual
que su diseño, ya que pueden viajar
incorporadas a medios de transporte o ser
fijas, tener brazos articulados, etc. Algunos
ejemplos son las grúas para coches o las
elevadoras.
21. Como su propio nombre indica, tienen un
sistema similar al de las grúas pórtico en
cuanto a su forma y características, pero la
carretilla se emplea para manipular los
contenedores dentro del muelle y llevarlos
hasta el siguiente medio de transporte, ya sea
camión o ferrocarril.
22. Los vehículos industriales, como su propio
nombre indica, se emplean para fines relacionados
con el mundo laboral, el trabajo y el consumo. Los
objetivos para los que han sido diseñados
implican que tengan unas características distintas
a las de los que se utilizan preferentemente para
el transporte de personas. Son por tanto los más
adecuados para labores comerciales y de
transporte de productos o mercancías.
23. Vehículos de gran tonelaje. Según
su tamaño, pueden ser pesados,
mixtos, ligeros, medios, etc.
25. Son aquellos que presentan
características específicas.
Por ejemplo, las
hormigoneras, los de
transporte de graneles y los
camiones cisterna.
26. El mundo del transporte ferroviario de carga es
desconocido para muchas personas, incluso
entre quienes pertenecen al mundo logístico.
Ello se debe, en buena medida, a que el
ferrocarril tiene un peso muy bajo dentro del
mercado del transporte nacional, en términos
de toneladas, y sobre todo en cuanto a número
de fletes.
Se trata de un transporte con ventajas
comparativas en ciertos aspectos, tales como el
consumo de combustible por tonelada/kilómetro
transportada, la entidad del impacto ambiental que
causa o la posibilidad de realizar transportes
masivos, que hacen relevante su uso en el mundo
moderno.
27. Las góndolas son carros descubiertos que
transportan todo tipo de material que no
necesita protección contra el medio ambiente.
Estos carros están diseñados para facilitar la
carga y descarga por medio de grúas de volteo
de carros o magneto.
28. Las cajas de tráiler pueden ser movidas por
ferrocarril en carros plataforma, reduciendo el
costo de transporte en distancias largas.
También existen variaciones para control de
temperatura ambiente en las mercancías que
así lo requieran.
29. Las tolvas graneleras se utilizan para el
transporte de productos industriales que
no requieren protección contra el medio
ambiente, como el carbón. Posee
compuertas en la parte inferior que facilita
la descarga de productos a granel.
30. El transporte acuático o transporte
naval es aquel que emplea vehículos
capaces de desplazarse sobre y en
el agua, es decir, algún tipo de
embarcación. Ello también incluye a
las instalaciones e infraestructuras
necesarias para llevar a cabo el
movimiento de pasajeros o de
cargamento de esta manera, tales
como puertos e instalaciones como
faros.
31. Son los más apropiados para
transportar cargas sólidas como
granos o minerales. Su diseño
favorece la carga y descarga mediante
grúas. En su cubierta se distinguen
con claridad las superficies en forma
rectangular destinadas a este fin.
32. Están diseñados para albergar crudo,
líquidos, productos químicos y gases
licuados.
34. Como ya indica su nombre, están
destinados al transporte de
mercancías en contenedores. La
mayoría del transporte internacional
de cargamento seco se lleva a cabo en
este tipo de embarcación.
35. Las ventajas del transporte de carga tienen que ver
con su capacidad de desplazar grandes dotes de
bienes a lo largo de grandes distancias: un servicio
mucho más eficiente, económico y directo que a
través de pequeños vehículos en numerosos viajes.
Si bien el transporte de carga es idóneo para movilizar
mercancía, en cambio no es conveniente a la hora de
transportar personas, bienes mínimos u otros tipos de carga.
Más que nada porque sus instalaciones no son cómodas y, al
ser de gran tamaño, no resultan rentables para el envío de unos
pocos bienes. Además, los grandes transportadores de
mercancía son aparatosos, difíciles de maniobrar y
contaminantes, por lo que ameritan constantes refacciones y
revisiones
36. Los vagones tolva pueden ser
abiertos o cerrados. Los primeros
se utilizan para el transporte de
minerales, carbón para centrales
eléctricas, piedra para construcción
o balasto para el mantenimiento de
la infraestructura ferroviaria.
También se emplean para
abastecer a la industria metalúrgica
con carbón y coque.
37. Los vagones abiertos se utilizan en
una gran variedad de sectores:
minerales (en especial carbón),
productos metalúrgicos, rieles o
maderas.
38. El vagón consiste en una
plataforma, sin bordes, que le
otorga una gran flexibilidad para
transportar cargas de muchos
tamaños.
39. Los vagones cisterna o vagones
tanque están destinados al
transporte a granel de productos
líquidos o gaseosos.
40. Mueve todo tipo de carga, es muy
común en el mundo del ferrocarril.
El enmarcado de acero hizo los
vagones lo suficientemente
resistentes para transportar a
largas distancia los furgones ,
jaulas o pallets llenos con carga de
todos los tipo
41. Es un modelo especialmente construido para el
transporte de pasajeros y los más utilizados
por las compañías aéreas. Se suelen dividir en
dos categorías: aviones de pasillo único y de
doble pasillo.
Uno de los aviones de pasillo único más
vendidos es el Boeing 737 y el avión de
pasajeros con mayor capacidad de pasajeros es
el Airbus A380, que puede albergar hasta 800
personas en su interior.
42. Un equipo neumático es un equipo que utiliza
el poder del aire comprimido para operar.
Varios beneficios y consideraciones están
relacionados con la neumática y los equipos
neumáticos.
Las pistolas de clavos, los tampones, las
pistolas remachadoras y los martillos
neumáticos son herramientas que
pueden funcionar bajo la tecnología
neumática.
43. Estos cilindros tienen una sola
conexión de aire comprimido. No
pueden realizar trabajos más que en
un sentido. Se necesita aire sólo para
un movimiento de traslación. El
vástago retorna por el efecto de un
muelle incorporado o de una fuerza
externa.
44. Estos cilindros tienen una sola
conexión de aire comprimido. No
pueden realizar trabajos más que en
un sentido. Se necesita aire sólo para
un movimiento de traslación. El
vástago retorna por el efecto de un
muelle incorporado o de una fuerza
externa.
45. Existe una gran variedad de esquemas y
equipos de manejo de materiales en el
mercado, el problema radica en la elección del
tipo de equipo que ha de emplearse. Para su
solución ha de tenerse en cuenta: el recorrido o
zona en cuestión (líneas de producción,
diagramas de circulación, plano de distribución
e instalaciones), el método que ha de emplearse
en la manutención, y en la preparación de la
misma y el equipo (material móvil o
instalaciones fijas) que ha de utilizarse.
Material que se tiene que mover
Posibilidad de reacciones químicas
Naturaleza de la operación
Edificio e instalaciones existentes
Equipos de manutención
existentes
46. * Propiedades físicas: Lo primero que
debe tenerse en cuenta es la fragilidad o
la consistencia del género. En los
productos a granel debe considerarse la
forma de las partículas, su dureza, su
resistencia al desmenuzamiento, la
influencia del polvo los efectos de la
humedad, los cambios de temperatura
sobre el producto, la necesidad de
protección, etc.
MATERIAL QUE SE TIENE QUE MOVER
* Características: Considerar el tipo
de material, si es a granel o si es
artículos empaquetados. Los
primeros se clasifican por el tamaño
de sus partículas y por su fluidez;
los segundos por su peso y forma.
47. POSIBILIDADES DE REACCIONES QUÍMICAS
Es grande la variedad de las reacciones
químicas que pueden producirse, desde
la corrosión que puede destrozar piezas
de acero, hasta el peligro de incendio que
puede causar un depósito de carbón
cuando no está debidamente
acondicionado. También deben
considerarse aquí los cambios de
temperatura y humedad.
48. NATURALEZA DE LA OPERACIÓN
Permanencia de la operación: Un desembolso para compra de
equipos se justificará solo si estos son fácilmente adaptables a
otras situaciones; es decir la flexibilidad del equipo y la facilidad
para montarlo.
* Volumen de producción Cuanto más costoso es un equipo de
manejo, más interés tiene el hacer que trabaje a su plena capacidad
o cerca de ella.
* Circulación continua o intermitente: Para la circulación continua
del material puede utilizarse un equipo de recorrido fijo, o bien
máquinas de recorrido libre si se establece una programación el
que se logre una circulación o entrega constante de materiales
49. EDIFICIO E INSTALACIONES EXISTENTES
Características del edificio Las
limitaciones con que más corrientemente
se tropieza son la insuficiencia de la
carga que admiten los suelos y la falta de
altura libre. En las construcciones
modernas estos inconvenientes se
subsanan mediante estructuras de una
sola planta, de techo alto, que admite
gran altura de apilado aun cuando se
trate mercancías pesadas.
50. Seguridad : EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES
* Manejo mecanizado manejo seguro: El manejo manual siempre
será peligroso para el personal. En la elección del equipo deberá
considerarse la seguridad desde el punto de vista del equipo en sí,
de los operarios que lo manejan y del contacto que con aquel
tengan.
* DE COSTOS: La consideración de todos los factores
anteriormente expuestos reducirá considerablemente, en muchos
casos, los tipos de aparatos que pueden resolver el problema
planteado. Pero aún con estas limitaciones, invariablemente se
encontrará que cumplen la tarea a plena satisfacción y que
responden debidamente a todas las exigencias formuladas.
51. COEFICIOENTES DE DEPRECIACIÓN Y DE CAIDA DE USO
Aunque están ligados a la tarifa legal de depreciación para el tipo
de equipo de que se trate, debe tenerse siempre en cuenta los
gastos del primer mantenimiento y de la vida útil de la instalación
Por ejemplo una compañía que ha insistido en amortizar el equipo
en seis meses ha tenido que destinar, durante cada periodo,
grandes simas en pallets de madera, siendo así que para este caso
un recipiente de acero habría resultado más económico.
* Gastos de operación: Entre ellos figura el costo de la energía
consumida por su uso, mano de obra, mantenimiento y reparación,
incluyendo piezas de recambio, repuestos y mano de obra de
reparaciones y gasto por avería o daño intempestivo.