El documento describe los conceptos clave de la cadena de suministro y la logística. Explica que una cadena de suministro incluye a todos los involucrados en satisfacer la demanda de un cliente, como fabricantes, proveedores, transportistas y almacenistas. También describe los diferentes tipos de sistemas de gestión de la cadena de suministro, las estrategias y clasificaciones de productos, procesos y cadenas de suministro. Finalmente, explica las diferentes actividades logísticas y la clasificación de la logística en entrada, operacional,

1. Cadena de suministro
• Una cadena de suministro está formada
por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la
satisfacción de la solicitud de un cliente. La
cadena de suministro incluye no
solamente al fabricante y al proveedor,
sino también a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o
menudeo) e incluso a los mismos clientes.
(Wikipedia)

2. Concepto de Cadena de
Suministro.
La Cadena de Suministro: tiene
un alcance mayor que el dado
tradicionalmente a la Logística, ya
que administra tanto el flujo de
materiales a través de las áreas de
producción y distribución, como
las relaciones de los
intermediarios del canal de
distribución, desde los
proveedores de materiales hasta
los consumidores finales.
3

3. Medicion del desempeño
• Rotación de inventario
• Dias de inventario

4. Efecto Latigo
• La variabilidad de la cadena de
suministro crece hacia atrás, provocando
mayor variabilidad en la fuente.

5. Estrategia de la Logística y de la
cadena de Suministros

6. Tipos de sistema SCM
Supply Chain Planning
Supply Chain Execution

7. Matriz de Kraljic
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No
Críticos
(eg. matrias
primas)
Artículos Cuello
de botella
(ej. partes
electrónicas)
Artículos
Estratégicos
(ej. turbinas)
Artículos de
‘Apalancamiento’
(ej. acero)
Bajo
Bajo Alto
Alto

8. Artículos de ‘Apalancamiento’
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No
Críticos
(ej. materias primas)
Artículos Cuello de
Botella
(ej. partes electrónicas)
Artículos
Estratégicos
(ej. turbinas)
Artículos de
‘apalancamiento’
(ej. acero)
B
B A
A
1
3 4
2
“Cotización Competitiva”
 Usar el poder comprar
 Estrategias de objetivos de
precios
 Negociación de contratos
corporativos

9. Artículos Estratégicos
“Relaciones de Largo Plazo”
 Análisis del riesgo
 Planes de contingencia
 Logística y control de inventarios
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No
Críticos
(ej. materias primas)
Artículos Cuello de
Botella
(ej. partes electrónicas)
Artículos
Estratégicos
(ej. turbinas)
Artículos de
‘apalancamiento’
(ej. acero)
B
B A
A
1
3 4
2

10. Artículos No Críticos
“Reducir la Logistica y Complejidad
Administrativa”
 Estandarización de productos
 Kits/módulos
 Reducir el número de
proveedores
 Uso de herramientas de
e.commerce
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No
Críticos
(ej. materias primas)
Artículos Cuello de
Botella
(ej. partes electrónicas)
Artículos
Estratégicos
(ej. turbinas)
Artículos de
‘apalancamiento’
(ej. acero)
B
B A
A
1
3 4
2

11. Artículos Cuello de Botella
“Asegurar la continuidad del
suministro”
 Análisis de riesgo
 Planes de contingencia
 Seguridad de los inventarios
 Investigar productos alternos
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No
Críticos
(ej. materias primas)
Artículos Cuello de
Botella
(ej. partes electrónicas)
Artículos
Estratégicos
(ej. turbinas)
Artículos de
‘apalancamiento’
(ej. acero)
B
B A
A
1
3 4
2

12. ¿Qué nos sugiere la Matriz en relación a la colaboración
con proveedores?
Relación
cercana
Relación
transaccional
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No Críticos
(ej. Materia prima)
Artículos Cuello
De Botella
(ej. Artículos
Electrónicos))
Artículos
Estratégicos
(ej. Tubinas)
Artículos de
Apalancamiento
(ej. Acero)
B
B A
A 1
3 4
2
12 34

13. Principio de Pareto
 Los artículos estratégicos y los de
apalancamiento representan
usualmente el 80% del gasto de
compras
 Los artículos no críticos
representan usualmente el 20% del
gasto de compras y utlizan el 80%
de los recursos
Importancia
Complejidad del mercado de proveedores
Artículos No Críticos
(ej. Materia prima)
Artículos Cuello
De Botella
(ej. Artículos
Electrónicos))
Artículos
Estratégicos
(ej. Tubinas)
Artículos de
Apalancamiento
(ej. Acero)
B
B A
A 1
3 4
2

14. Clasificacion de Fisher de la Demanda
• Productos Funcionales
– Poca incertidumbre en la demanda
– Demanda predecible
– Demanda estable
– Vida larga del producto
– Costo de inventario bajo
– Margen de utilidad bajo
– Poca variedad del producto
– Volumen alta
– Costos bajos de salir del inventario
– Poca obsolecencia

15. Clasificacián de Fisher de la Demanda
• Productos Innovadores
– Mucha incertidumbre en la demanda
– Difícil de proyectar
– Demanda variable
– Temporada de venta corta
– Costo de inventario alto
– Margen de utilidad alto
– Mucha variedad de producto
– Volumen bajo
– Costo de salida de inventario alto
– Mucha obsolescencia

16. Clasificación de Lee de la oferta
• Estables
– Menos divisiones
– Producciones estables y mas altas
– Menos problemas de calidad
– Mas fuentes de suministro
– Proveedores confiables
– Menos cambios en el proceso
– Menos limitaciones de capacidad
– Fácil de cambiar
– Flexible
– Tiempos de entrega dependientes

17. Proceso Estable
• Es aquel en el que el proceso de
manufactura y la tecnología
subyacente están maduros y la base
de suministro esta bien establecida.

18. Clasificación de Lee de la oferta
• Evolutivas
– Vulnerables a las divisiones
– Producciones variables y mas bajas
– Problemas de calidad potenciales
– Fuentes de suministro limitadas
– Proveedores pocos confiables
– Mas cambios en el proceso
– Capacidad potencial limitada
– Dificil de cambiar
– Inflexible
– Tiempos de entrega variables

19. Estructura de la incertidumbre de Hau Lee
Incertidumbredelaoferta
Incertidumbre de la Demanda
Producto
Funcionales
Productos
Innovadores
Proceso Estable
Ropa basica,
alimento,
cadena suministro
eficiente
Ropa de moda,
musica popular
Cadena de
suministro
responsiva
Proceso Evolutivo
Potencia
hidroelectrica,
Cadena de
suministro con
riesgos compartido
Telecomunicacione
s, computadoras
de alto nivel,
semiconductores
Cadena de
suministro agil

20. Cadena de suministro Eficiente
• Son cadenas de suministro que emplean
estrategias dirigidas a crear la eficiencia de
costos mas alta. Para lograr estas eficiencias, es
necesario eliminar las actividades que no agregan
valor, buscar economías de escala, manejar
técnicas de optimización para aprovechar al
máximo la producción y la distribución, y
establecer vínculos de información para
garantizar la transmisión de información mesas
eficiente, precisa y efectiva en costos en toda la
cadena de suministro

21. Cadena de suministro con riesgo
compartido
• Usan estrategias dirigidas a reunir y compartir
los recursos, de modo que permiten compartir
los riesgos en cuanto a la interrupción del
suministro. Una sola entidad en la cadena de
suministro puede ser vulnerable a las
interrupciones, pero hay más de una fuente
de suministro o si están disponibles fuentes
alternas se reduce el riesgo de interrupción.

22. Cadenas de Suministro responsivas
• Emplean estrategias dirigidas a ser
responsivas y flexibles en relación
con las necesidades cambiantes y
diversas de los clientes

23. Cadena de suministro ágiles
• Usan estrategias dirigidas a ser responsivas y
flexibles ante las necesidades de los clientes,
mientras comparten los riesgos de escasez o
interrupción en el suministro al unir sus
inventarios y otros recursos. Combinan lo
mejor de las estrategias responsiva y de las de
riesgos compartidos

24. Cadenas de suministro de servicios
• La función del cliente y la dirección del flujo del
proceso de entrega son las principales
distinciones entre las cadenas de suministro de
servicios y las de manufactura.
• Las de servicios
– A) NO son cadenas, sino centros radiales
– B) suelen ser cadenas cortas
– C) trato diferente a los proveedores que son clientes
– D) tienen que ser bastantes flexibles para manejar las
variariciones de los insumos de proveedores clientes.

25. Subcontratación
• Es el acto de trasladar parte de las actividades de
una empresa y las responsabilidades sobre las
decisiones a prestadores foraneos.
•

26. Logística y Cadena Logística
Ahora - Modelo
• Logística es la parte del proceso de gestión de la cadena de suministro
encargada de la “planificación, implementación y control eficiente del flujo de
materiales y/o productos terminados, así como el flujo de información
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de destino, cumpliendo al
máximo con las necesidades de los clientes y generando los mínimos costos
operativos”
• Cadena Logística: Es el proceso continuo de flujo de materiales e información
entre proveedores y clientes.
Definición: Councel of Logistic Management
27

27. Actividades Logísticas
ACTIVIDADES CLAVE
1. Estándares de Servicio al Cliente
 Requerimientos del cliente
 Respuesta del cliente
 Establecer los niveles de servicio
2. Transporte
 Selección del modo y servicio
 Rutas y fletes
 Programación de vehículos
 Procesamiento de quejas
 Auditoria de tarifas
3. Manejo de Inventarios
 Estimación de ventas a CP
 Políticas de inventarios
 Mezcla de productos
 Número y tamaño de los puntos de
almacenamiento
4. Flujos de Información
 Procedimientos interfaz inventario-ventas
 Transmisión de la información
 Reglas de los pedidos
ACTIVIDADES DE APOYO
1. Almacenamiento
 Diseño de espacios y distribución de
existencias
 Configuración de los almacenes
2. Manejo de Materiales
 Selección y reemplazo de equipos
 Proceso de toma de pedidos
 Almacenamiento y recuperación de existencias
3. Compras
 Selección proveedores
 Momento y cantidades
4. Embalaje
5. Relación con producción y operaciones
 Especificar cantidades adicionales
 Secuencias y tiempos de producción
 Programación se suministros
6. Mantenimiento de Información
 Recopilación, almacenamiento y manipulación
de la información
 Análisis de datos
 Control de la información

28. La visión tradicional de cadena de
suministro
Proveedo
res
Clientes
La optimización de funciones aisladas no optimiza
globalmente el proceso logístico
Producción Distribución VentasCompras
Compras DistribuciónProducción
Integración de la cadena
Ventas
Costo
total
Nivel
de
Servicio
Costo
total
Nivel
de
Servicio

29. Costos
Cadena de distribución
Transporte
a CD
Stock
proveedorCompra
Clasificac. y
despacho
PreparaciónRecepción CD
Almacén
trastienda
Recepción
trastienda
Distribución a
tienda
Reposición
sala venta
Tiempo
Transporte
a CD
Stock
proveedor
Compra PreparaciónRecepc. CD Almacén
trastienda
Recepción
trastienda
Distribuc.
a tienda
Reposic.
sala venta
Clasificac. y
despacho
ServicioCosto
…para
minimizar el
Costo
Logístico
Total,
alcanzando o
excediendo
las
expectativas
de servicio
Servicio Stocks
Costo
La visión tradicional de cadena de
suministro - Integración

30. 31

31. Clasificación de la Logística.
1. Logística de entrada (llegada a planta) : son aquellas actividades cuya meta es el
acercamiento y la recepción de materias prima, bienes o servicios de nuestros proveedores a
las instalaciones de una empresa ya sea productora o comercializadora.
El personal de logística y autoriza a los a producir y embarcar
analiza los requerimientos proveedores los componentes/insumos
a nuestra planta donde se descargan en el almacén de materias
primas
32

32. Clasificación de la Logística.
2. Logística Operacional (Administración de materiales): es el movimiento de los materiales,
bienes y componentes entre y/o dentro de las instalaciones de una empresa, desde los
almacenes de materia prima, pasando por las líneas de producción, y llegando a las rampas de
embarque.
Desde el almacén de a través de las líneas hasta el empacado
materias primas de producción. o envasado
hasta que están listas para enviarse. O bien movimiento interplantas.
33

33. Clasificación de la Logística.
3. Logística de Salida (de planta): son todas aquellas actividades relacionadas al movimiento de
mercancías hacia el exterior de las instalaciones de una empresa con objeto de ser
distribuidas a nuestros clientes (Distribución Física).
Del almacén de Se cargan y envían hasta los clientes
producto Terminado los transportes. (intermediarios de
distribución)
y se completa el suministro cuando
llega el producto al punto de venta final.
34

34. Clasificación de la Logística.
4. Logística de Reversa o hacia atrás: consiste en las devoluciones (regreso) a las instalaciones
de un fabricante de mercancías que un cliente insatisfecho hace debido a fallas o problemas
en el funcionamiento de los productos. No siempre se requiere regresar los productos hasta
la fábrica, sino que se pueden enviar a proveedores locales con contratos de reparación y
servicio autorizados.
El producto falla se aplica la se envía de al fabricante
garantía regreso o al intermediario
para su reparación
35

35. Clasificación de la Logística.
Tipo de Logística Características
Logística Integrada Es la sincronización del flujo constante y consecutivo de materias
primas, bienes o servicios a través de todo el sistema de
abastecimiento, producción y distribución de una compañía.
Logística Estratégica Cuando una empresa va más allá de los límites de su organización
y realiza alianzas o asociaciones con sus proveedores y clientes
que garanticen el flujo oportuno de sus productos o servicios hasta
el consumidor final.
Logística Empresarial Es la unión de fabricantes, transportistas, proveedores, agentes
aduanales, vendedores, etc., para recopilar información sobre las
necesidades de cada uno de ellos y formar equipos de trabajo con
el objetivo de reducir costos, asegurar la calidad, mejorar el servicio
al cliente final e implanta el sistema JIT en entregas de productos.
Logística contratada a
terceros (Third Party
Logistics o 3PL)
Es el uso de compañías externas de distribución (transportistas,
almacenadoras) para desempeñar parte o todas las funciones de
distribución de los productos y/o servicios de una empresa como:
control de inventarios, servicio al cliente, uso de almacenes,
transportación.
36

36. CICLO DE LA LOGISTICA INVERSA
37

37. LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA
Las “seis erres” identifican las principales oportunidades y
responsabilidades de los procesos de las logística inversa:
• REUTILIZACION
• REVENTA
• REPARACION
• REMANUFACTURA (Reindustrialización)
• REDISEÑO
• RECICLAJE
38

38. CAUSAS QUE GENERAN LA NECESIDAD DE UNA
LOGÍSTICA INVERSA
• MERCANCÍA EN ESTADO DEFECTUOSO
• RETORNO DE EXCESO DE INVENTARIO
• DEVOLUCIONES DE CLIENTES
• PRODUCTOS OBSOLETOS
• INVENTARIOS ESTACIONALES
• RESIDUOS PELIGROSOS
39

39. BENEFICIOS DE LA LOGISTICA INVERSA
Servicio / Mercado Costos Seguridad Ambiental
•El servicio de retorno mejora
la satisfacción del cliente.
•Reducción del tiempo de
investigación y desarrollo.
•Incrementa la disponibilidad
de partes de repuesto.
•Retroalimentación oportuna a
través de recuperación
temprana
•Mejora en la calidad del
producto a través de la
reingeniería
•Reparaciones proactivas
•Imagen “Verde”
•Reducción del riesgo de
responsabilidades legales
•Recuperación del valor de los
materiales y los componentes
•Recupera el valor de la mano
de obra.
•Evita los costos de disposición
•Reduce el riesgo por
obsolescencia
a través de retornos oportunos
•Menor producción nueva de
partes de repuesto
•Reducción de retornos
•Reduce el impacto
ambiental
•Cumplimiento de la
legislación vigente
•Recuperación mas
confiable de productos
Defectuosos
40

40. • Retirada de mercancía
• Clasificación de mercadería
• Reacondicionamiento de productos
• Devolución a orígenes
• Destrucción
• Procesos administrativos
• Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y
residuos peligrosos
ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA INVERSA
41

41. LOGISTICA VERDE
La logística verde se ocupa mas ampliamente
de problemas ambientales, se asocia mas a la
definición que se tiene de calidad ambiental,
que en estos años ha llegado a significar:
“…Agua potable segura, ecosistemas
saludables, comida segura, comunidades
libres de sustancias toxicas, manejo seguro de
desechos y la restauración de sitios
contaminados.
42

42. ANTES:
-Dominio sobre la naturaleza
-Destrucción de bienes no renovables
-Desarrollo mas no sostenibilidad
LOGISTICA VERDE
AHORA:
-Cuidado del ecosistema
-Manejo de materiales no biodegradables
-Reciclaje de productos terminados
-Normas ambientales y ecológicas
-Reinserción de productos y empaques a la
cadena productiva de las empresas
43

43. Logística
• es un termino que se refiere a las funciones
administrativas que apoyan el ciclo completo
de flujos de materiales, de la compra y el
control interno de las partes para producción,
la planeación y control del trabajo y la
compra, embarque y distribución del producto
terminado

44. Diseño Logístico
• Considerar los costos de
adquisición de materiales y
distribución durante la fase de
diseño del producto

45. Densidad de Valor
• La manera de embarcar un producto se
conoce como modo de transporte; Hay cinco
formas, Aire, Agua, ductos, tren y carretera
• Densidad de valor: es la relación del costo del
artículo entre su peso y determina el tipo de
transporte que se elige

47. Producción en masa personalizada
• Es la capacidad de una compania de entregar productos y servicios altamente personalizados a difrentes
clentes en todo el mundo.
• Principio 1. Un producto debe ser diseñado de manera que conste de modulos independientes que
puedan ser ensambladeos en diferentes formas del producto de manera facil y barata.
• Principio 2. Los procesos de manufactura y servicio deben diseñarse de manera que consten de modulos
independientes que puedan moverse y reordenarse facilmente para corresponder a divesos disenos de la
red de distribucion.
• Principio 3. La red de suministro deben diseñarse para que ofrezcan dos capacidades; La primera debe ser
capaz de abastecer en forma costeable el producto basico a las instalaciones que realizan la
personalizacion y la segunda debe tener la responsabilidad y la capacidad de respuesta para aceptar
pedidos de los clientes y entregar reapidamente productos terminados a la medida.

48. Logística
• Arte y Ciencia de obtener, producir y distribuir
el material y el producto en el lugar y las
cantidades apropiadas.

56. Pronósticos
57

57. Qué es Pronosticar
Es el arte y la ciencia de predecir los eventos
futuros, mediante un método repetible.
Corto Plazo menos de un año
Mediano Plazo 1 a 3 años
Largo Plazo Más de tres años
58

58. Pasos para el pronóstico
1. Determinar el uso
2. Seleccionar aspectos que se deben
pronosticar
3. Determinar el horizonte de tiempo
4. Seleccionar el Modelo de pronóstico
5. Recopilar los datos para el pronostico
6. Realizar el pronostico
7. Validar e implementar resultados
59

59. Métodos de pronósticos Cualitativos
Jurado de opinión Ejecutiva
Método Delphi
Composición de la Fuerza de Ventas
Encuestas en el mercado de consumo
60

60. Series de Tiempo
Es una serie de tiempo se basa en una secuencia de
datos puntuales igualmente espaciados
(semanales, mensuales, trimestrales, etc.)
Los datos para pronósticos de series de tiempo
implican que los valores futuros se predicen a
partir de los valores pasados y que se pueden
ignorar otras variables sin importar que tan
potencialmente valiosas sean.
61

61. Descomposición de Serie de Tiempo
62

62. Promedio móvil
63

63. Promedio Móvil Ponderado
64

64. Suavización Exponencial
65

65. Medición del error de pronóstico
66

66. Señal de Rastreo
67

67. Pronósticos con tendencia
68

68. Pronóstico de Estacionalidad
Se usa la desestacionalidad de la demanda
• Hallar el promedio general
• Hallar el promedio por periodo
• Hallar el índice de estacionalidad
• Desestacionalizar la demanda, dividendo por el índice de estacionalidad
• Proyectar la demanda usando una ecuación de regresión simple
• Estacionalizar los valores
69

69. Pronósticos Causales
• Regresión lineal y regresión múltiple
• Modelos econométrico
70