Conferencia ii

CONTROL DE CALIDAD DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Preparado por Gerson Barrios Garrido
Antigua Guatemala, 29 de julio de 2013

Temario
• Muestreo en obra
• Ensayo de materiales in situ
• Ensayo de materiales en laboratorio
• Muestreos y ensayos de aguas
• Metodologia para las mediciones
• Particularidades del informe de supervision

1.1 Control de calidad
• 1.1 Control de calidad general
• Objetivo: Que el participante
adquiera competencia para aplicar un
sistema de control de calidad en
materiales utilizados en construcción,
supervisar obras de construcción,
realizar reportes y controlar avances
de obras de acuerdo a
especificaciones técnicas,
inspeccionar y verificar los
parámetros de calidad y medidas de
seguridad.

1.1.1 Aplicacion de controles de calidad en materiales
usados en construccion
• Es un concepto que involucra directa
o indirectamente a todos los actores
de una organización, manifestada en
la calidad de sus productos, servicios,
desarrollo de su personal y
contribución al bienestar en general.
• La definición de un programa de
calidad, de una estrategia de calidad
asegura que el sistema
organizacional (constructora,
supervisión, autoridades, comunidad,
proveedores) está haciendo cada vez
mejor los procesos para lograr los
objetivos

1.1.2 Control de calidad en materiales de construccion
• ¿Cuando empieza?
• Empieza desde el momento en que
se está definiendo resolver una
necesidad.
• En el proceso de planificación, allí el
diseñador define los planos y las
especificaciones.
• Para que un proyecto se ejecute con
calidad debe contar con
especificaciones técnicas generales y
disposiciones especiales. Y por
supuesto de BUENOS SUPERVISORES!

• La calidad de los materiales,
herramientas y equipos se especifica
en los planos de construcción, o en el
documento de especificaciones
técnicas, por ejemplo: en el caso del
concreto reforzado, se indica la
resistencia del concreto por lo que
luego de realizar el diseño de mezclas
con los materiales que tenemos
debemos lograr la calidad requerida.

• De las materias primas con que
fue elaborado
• Los procesos con que fue
fabricado
• Las condiciones de manejo y
almacenaje que ha tenido
• El proceso de fabricación para
llegar a tener un producto
terminado

1.1.3 Definicion de calidad
• “Conjunto de características de un elemento que le confieren
la aptitud para satisfacer y exceder necesidades explicitas e
implícitas del cliente”.
• Obtener lo mejor por el precio que se paga
• ¿Cuáles son esas necesidades que un producto de
construcción debe satisfacer? Cumplir con lo que se estipulo
en las especificaciones técnicas.

2.0 Control de calidad de los
materiales
2.1 Muestreos en obra
• Establecer la procedencia
• Tomar muestras representativas
• Preguntar quienes son sus proveedores.
• Ver marcas, países, fabricante, proceso de
fabricación
• Si las dudas persisten solicitar al
proveedor un certificado de calidad de los
materiales. Todo lo que se solicite en
términos de calidad deberá ser acorde a
las especificaciones técnicas del proyecto
y lo estipulado en el contrato
administrativo de ejecución de obra.

materiales
Mezcla de suelo-cemento

materiales

2.2 Ensayos in situ
• Listado de materiales que se
utilizaran en el proyecto
• Obtener la información de planos, de
especificaciones técnicas, del
contrato de ejecución, de las Bases
del concurso de licitación, de la
oferta económica.
• Si el constructor no cumple con
suministrar materiales de
construcción de calidad especificada
en los planos y demás documentos,
la obra se rechazara..

Ensayo materiales in situ
Aglomerantes (cales y cemento):
La condición básica que tienen que
tener los aglomerantes antes de su
utilización es que no tienen que formar
grumos, ni piedras, ni deben estar
húmedos, sino que totalmente secos, y
estar en forma de polvo.

Ensayo de materiales in situ:
Agregados finos (arenas)
• Se debe evitar la arena de grano duro
y anguloso, libre de arcilla, limo,
materiales orgánicos u otras
sustancias perjudiciales. No deberá
contener fragmentos blandos finos,
desmenuzables o materia orgánica en
un porcentaje mayor del 1%.
• Una manera práctica de conocer el
contenido orgánico de una arena,
consiste en tomar una medida en la
mano, y procurar hacer una pelota,
presionando el puño, y luego abrir
una vez abierta la mano, soltar el
material y si queda bastante
manchada es que tiene materia
orgánica.

Acero de refuerzo
• Según la norma ASTM A 615-06 cada
varilla de acero de refuerzo debe ser
debidamente marcada por el fabricante
(por ejemplo ESTRELLA AG) con los
símbolos que la identifican, el numero de
la varilla (medida del acero de refuerzo),
la letra S (en concordancia con la norma
ASTM A 615-06) y el grado del acero que
para grado 60 debe contener el numero
60 y para el grado 40 no se designa
numero.
• Esto significa que las varillas cumplen
estrictamente con los estándares de
calidad establecidos para dichas normas.
La recomendación es buscar la letra S que
identifica la norma internacional de
fabricación

Acero de refuerzo
• El refuerzo de todas las obras de
concreto reforzado, se hará según
el diámetro especificado en
planos.
• Observando que se cumpla con
suministrar e instalar el grado
especificado. En términos de
instalación inspeccionar el
recubrimiento mínimo de
concreto, a varilla de refuerzo,
según planos.

Acero de refuerzo

Accesorios electricos y sanitarios
• Accesorios eléctricos: Los accesorios
eléctricos no tienen que estar
oxidados, ni lastimados sino que en
óptimas condiciones, y deben
cumplir las capacidades y calidades
indicadas en los planos y documento
de especificaciones técnicas .ej.
interruptores, cables,
transformadores, fusibles, etc.
• Accesorios sanitarios: Los accesorios
serán de primera calidad, no deben
presentar superficies rajadas, o
dañadas. Las tuberías en su interior
deben estar limpias, sin basura o
lodos. Tendrán que tener un color
uniforme. No modificados por el
fuego o el sol.

Ensayo de materiales in situ: block
• De arena pomez
• De concreto
• Los blocks a utilizar en las
mamposterías deberán ser:
• Uniformes en sus dimensiones
• Acabados lisos o ásperos según
su tipo
• Con aristas y esquinas libres
rectas de raspaduras, grietas o
cualquier irregularidad.
• Cumplir con la resistencia
indicada en los planos del
proyecto.

Ensayo de materiales in situ: block

ladrillos
Los ladrillos a utilizarse deben ser: de estructura compacta, de forma uniforme, libre
De grietas y bordes desportillados.

Ensayo de materiales in situ: Piedra

Concreto
• El concreto se deben
preparar conforme los
requisitos de resistencia
especificados en planos.
• Para cumplir con las
especificaciones del
proyecto según planos, se
debe realizar ya
identificados los materiales,
un diseño de mezcla en un
laboratorio de reconocido
prestigio.

concreto
• Es un material compuesto
que regularmente se
utilizan para la construcción
de diferentes obras de arte.
Ej. Captación, caja
recolectora, caja
distribuidora, desarenador,
cajas rompe presión, cajas
de válvulas, filtros lentos,
tanque de almacenamiento,
bases para acometida
domiciliar, anclajes, etc

concreto

Produccion in situ concreto

Realizacion de cilindros ASTM C-31

Concreto

Prueba de asentamiento ASTM C-143

Madera
• Es uno de los elementos
más utilizados en la
construcción ya sea como
formaleta o bien como
elemento estructural de
construcción. El supervisor
debe hacer una inspección
rigurosa de toda la obra
falsa, que se instala para el
colado y la fundición de
estructuras de concreto.

Madera

Metales y sus derivados
• El acero de refuerzo a utilizarse en las
obras deberá cumplir con las
especificaciones técnicas.
• En ningún caso se debe enderezar con
calor
• Los cortes se harán con cizalla o sierra.
• Se debe supervisar todo el refuerzo para
que se eliminen todas las escamas,
óxidos y escorias.
• Cuando el acero de refuerzo es parte de
un elemento de concreto reforzado se
debe tomar muy en cuenta el
espaciamiento mínimo, los empalmes,
armaduras, traslapes y recubrimientos.

Tuberias
• Las tuberías de PVC no deben estar expuestas al sol, ya que se cristalizan, en el
caso de las tuberías metálicas, debe tenerse cuidado con las roscas.
• El tubo plástico o de metal tiene una forma cilíndrica, y son fabricados por lo
general de una longitud de 20 pies (6mt). Los tubos se diseñan para atender
condiciones de campo a presiones específicas, de acuerdo a normas
internacionales.
• Respecto del diámetro se debe mencionar que comercialmente las tuberías se
asignan por un diámetro nominal, que difiere del diámetro interno del conducto.
• El tipo de tubería se refiere al material con que fue hecho, se puede indicar que los
materiales que se emplean actualmente son: Hierro Galvanizado (HG) y el cloruro
de polivinilo (PVC).
• Los materiales de fabricación de una tubería, obedecen a condiciones de trabajo,
de campo o de presión.

Tuberias

Tuberias para drenaje sanitario

Acero Galvanizado
• Tiene su principal aplicación cuando queda a la intemperie, ya que
enterrado se corroe, generalmente se le conoce como hierro galvanizado o
HG.
• Según la ASTM (American Society for Testing and Materials ASTM) las
tuberías de acero galvanizado debe cumplir con las normas ANS/ASTM A
120-79. Las normas ANSI se refieren a la American National Estándar
Institute. En el vástago de la acometida domiciliar es el tubo utilizado. Los
hay en cedula 30, 40 y 60. La tubería fabricada bajo la denominación
cedula 40 se conoce como Tubería ESTANDAR y puede tener 3 espesores:
• Peso Estándar: para diámetros nominales de 1/8” a 6 “
• Extra fuerte: para diámetros entre 1/8” a 12”
• Doble extra fuerte: para diámetros entre ½” a 8”.

Acero Galvanizado

Calidad de los equipos
• todos los equipos que presente el
contratista y que sean asignados
al proyecto conforme la oferta
presentada por el contratista,
conformela oferta presentada
por el contratista, deberán ser de
buena calidad, estar en
condicionesoperativas por lo que
conjuntamente con el apropiado
y oportuno suministro de
materiales, deberá coadyuvar al
proceso de construcción.

Calidad de las herramientas
• El supervisor también inspeccionara
la herramienta que se destina a los
albañiles y otros trabajos que
requieren mano de obra calificada,
para verificar que cuentan con los
insumos necesarios y de buena
calidad, que redundaran también en
la calidad del elemento o renglón de
trabajo donde participan.

2.3 Ensayos de materiales en
laboratorio
• Todos los materiales que se
emplearán en la construcción de la
obra deberán cumplir con las
especificaciones establecidas en el
proyecto.
• Pruebas o ensayos se harán en el
Centro de Investigaciones de
Ingeniería de la Universidad de San
Carlos de Guatemala u otra
institución acreditada en la materia.

2.8 Muestreos de agua para utilizar
en la construccion
• El agua a utilizar debe estar limpia, libre de sustancias nocivas tales como azucares,
residuos orgánicos, materia orgánica.
• Debe evitarse el uso de aguas sulfurosas, carbonatadas y aquellas que tengan
sabor amargo o salado. No se recomienda utilizar el agua de las primeras lluvias
del invierno porque contienen dióxido de carbono que le da una acidez, lo cual
perjudica la calidad del concreto.
• El agua en la construcción se utiliza en diversos procesos constructivos. Se dice
que si el agua se puede beber es buena para la construcción, en ese caso aquellas
aguas de color obscuro, turbias que contengan sustancias desconocidas o generen
algún tipo de olor no deben ser aceptadas bajo ningún punto de vista.
• En general se dice que la mayoría de las aguas potables son buenas para mezclar y
curar el concreto.
• Conclusión: El agua empleada como material de construcción, será limpia y libre
de cantidades perjudiciales de materia orgánica, aceite o cualquier otra sustancia
nociva para el cemento y las mezclas, y para elaborar concreto deberá cumplir con
lo establecido en el Código de Construcción de A.C.I.318

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