Control de calidad_ss

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
TECNOLOGIA DEL CONCRETOTECNOLOGIA DEL CONCRETO
EDIFICACIONES
Ing. CésarCachay Lazo

Generalidades
Consiste en verificar el cumplimiento o no de los criterios y
parámetros técnicos antes, durante y después del proceso de
vaciado del concreto, siguiendo procedimientos aceptados y
normados.
Objetivo: Verificar cuantitativamente que el concreto cumpla
con la especificación técnica.

Generalidades
ESTADO FRESCO ESTADO ENDURECIDO
Asentamiento Destructivos
Peso Unitario Resistencia a la Compresión
Temperatura Resistencia a la Flexión
Contenido de Aire No Destructivos
Determinación de la Exudación Prueba de Rebote
Diamantina
ENSAYOS DE CALIDAD EN EL CONCRETO

CONTROL DE CALIDAD EN ESTADO FRESCO
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL
CONO DE ABRAMS
NTP 339.035
ASTM C 143

ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS
Equipo Empleado:
Cono de Abrams:
Ø inferior 200 mm
Ø superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias ± 3 mm
Espesor mínimo 1.5 mm.
Provisto de agarradera y aletas de pie.
Barra compactadora
Barra de acero liso con punta
semiesférica
Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)

Equipo Empleado:
Otros Instrumentos
Regla de metal rígido o Wincha
Long ≥ 12 “,divisiones de ¼” (5 mm)
Cuchara
Bandeja metálica

Procedimiento:
a.Colocar el molde humedecido superficialmente seco sobre una
superficie plana no absorbente.
b. Llenar el concreto en tres capas de aproximadamente 1/3 del
volumen total cada capa.
c. Compactar cada capa con la barra mediante 25 golpes
uniformes en toda la sección.
d. Enrasar el molde una vez terminada de compactar la última
capa por exceso, esto se puede hacer utilizando una plancha de
albañilería o la barra compactadora.

Procedimiento:
e. Levantar el molde en dirección vertical, y medir de inmediato la
diferencia entre la altura del molde y la altura del concreto fresco.
Esta operación debe hacerse entre 5 a 10 seg. máximo, evitar
movimiento laterales o torsionales.
f. De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deberá
desecharse y realizarse uno nuevo con otra parte de la mezcla. Sí
se vuelve a cortar, el concreto carece de plasticidad y cohesión y
no es valido para este ensayo.

ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS-Normatividad

DETERMINACION DEL PESO UNITARIOS
NTP 339.046
ASTM C 138

Equipo Empleado:
a.Balanza con aproximación de
50 gr.
b. Varilla compactadora de 5/8”.
c. Recipiente con capacidad
según el siguiente cuadro.
d. Mazo de goma
600 ± 200 g para el uso con los
moldes de 0.5 p³ o más pequeños, y
un mazo con una masa 1000 ± 200 g
para moldes más grandes que 0.5 p³
e. Placa de enrasado e=6mm
TMN Capacidad del Recipiente
pulgadas p3 L
1 0.2 6
1 1/2" 0.4 11
2" 0.5 14
3" 1 28
4 1/2" 2.5 70
6" 3.5 100
Capacidad del Recipiente

Procedimiento:
a. Llenar el recipiente hasta un tercio de su capacidad.
b. Compactar la primera capa evitando golpear el fondo y
distribuyendo uniformemente sobre la superficie.
c. Cuando se use el recipiente de ½ pie3 se compactará con 25
golpes y cuando se utilice el recipiente de 1 pie3 cada capa se
compactará con 50 golpes.
d. Golpear la superficie exterior del recipiente con cuidado 10 a
15 veces usando un martillo de goma esto es con la finalidad de
eliminar burbujas atrapadas .

Resultados:
P.U. = Peso Unitario del Concreto en Kg/m3.
P = Peso del concreto + Peso del recipiente en Kg.
R = Peso del recipiente en Kg.
V = Volumen del recipiente en m³.
P - R
V
PU =
El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DEL
CONCRETO
NTP 339.184
ASTM C 1064

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
La temperatura es otro de los factores importantes que influyen
en la calidad, tiempo de fraguado y resistencia del concreto. Sin
el control de la temperatura del concreto, predecir su
comportamiento es casi imposible.
La temperatura del concreto se usa para indicar el tipo de curado
y protección que se necesitará, así como el inicio y el lapso de
tiempo en que deben mantenerse estos procedimientos.
La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de
cada uno de sus componentes, además del calor liberado por la
hidratación del cemento, la energía de mezclado y el medio
ambiente.

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
¿Cómo medirla?
En un recipiente no
absorbente, que debe permitir
un recubrimiento de:
3 pulgadas (75 mm) en
todas direcciones, ó
3 veces el TM del agregado.
Elegir el mayor

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA-Normatividad

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA- Cuidados!!

CONTROL DE CALIDAD EN ESTADO ENDURECIDO
ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS
CILÍNDRICAS DE CONCRETO
NTP 339.034
ASTM C 31

ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS CILÍNDRICAS DE CONCRETO
Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado
a. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase
de concreto deben tomarse:
No menos de una vez al día.
No menos de una vez por cada 50 m3 de concreto
No menos de una vez por cada 300 m2 de superficie de
losas o muros.
b. En caso de concreto premezclado, no deberá tomarse
menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones.

Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado
c. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias
de dos probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de
concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad de ensayo establecida
para la determinación de f’c.
c. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias
de dos probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de
concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad de ensayo establecida
para la determinación de f’c.
d. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un método
adecuado, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto

Equipo Empleado:
Moldes Cilíndricos: D=15cm, H=30cm.
Barra de acero liso con punta semiesférica
Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
Máquina de Ensayo capaz de mantener la
velocidad de Carga continua y uniforme.
Mazo de goma de 600+-200 gr.
Plancha de albañil.

EQUIPO DE COMPRESION DE
DOS ESCALAS ( 100 Tn. y 30
Tn),
CON SISTEMA HIDRAULICO Y
LECTURA ANALÓGICA.

Procedimiento:
Los moldes deben estar limpios y
aceitados
Humedecer todas las herramientas.
Distribuir el material uniformemente
alrededor del perímetro del molde
Llenar y compactar en tres capas
iguales. Llenar en exceso la última
capa

Procedimiento:
Aplicar 25 golpes con la varilla por cada
capa, penetrar 2,5 cm (1”) en la
capa anterior.
Aplicar 10 a 15 golpes laterales con el
mazo de goma
Enrasar la superficie
Identificar los especimenes.
PROTEGER para evitar la
evaporación (Curado inicial)

Desmoldeo:
Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan
antes de las 48 h después de moldeadas.
Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas
en agua.
Las probetas deberán ser llevadas a mano a la cámara de
curado.
Envío de las probetas al laboratorio: Protección del
testigo.

Preparación del testigo:
Tolerancia para realizar el ensayo de Resistencia

El diámetro de la probeta debe
determinarse con aproximación de
0.1 mm promediando las medidas
de 2 diámetros perpendiculares
entre sí a una altura media del
espécimen.

Para conseguir una distribución
uniforme de la carga:
Se refrentan con mortero de Azufre
o con tapas de almohadillas de
neopreno

Colocacion de la muestra en la Prensa
Centrar la muestra en la Prensa.
Aplicar la carga en forma continua y
constante. En el rango de 14 a 34
MPa/s durante la última mitad de la
fase de carga
Se debe anotar el tipo de falla

Tipos de Falla - ENSAYO A LA COMPRESIÓN
Colocacion de la muestra en la Prensa

Expresión de Resultados

Criterio de Aceptación
a. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia
consecutivos es igual o superior a f’c.
b. Ningún resultado individual del ensayo de resistencia es
menor que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o
menor, o en más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.
a. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia
consecutivos es igual o superior a f’c.
b. Ningún resultado individual del ensayo de resistencia es
menor que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o
menor, o en más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Ensayo de Diamantina
a.Cuando la resistencia de las probetas, modelados al pie de obra
es baja.
b. Se han presentado anomalías en el desarrollo de la construcción.
c. Fallas de curado.
d. Aplicación temprana de cargas.
e. Incendio.
f. Estructuras antiguas.
g. No se cuenta con registros de resistencia, etc.

Ningún resultado individual del ensayo de resistencia es menor
que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o menor, o en
más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.
Ningún resultado individual del ensayo de resistencia es menor
que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o menor, o en
más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.
Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja
resistencia y los cálculos indican que la capacidad de carga se
redujo significativamente, deben permitirse ensayos de núcleos
(testigos perforados) extraídos de la zona en cuestión de
acuerdo con (ASTM C 42M). En esos casos deben tomarse tres
núcleos por cada resultado del ensayo de resistencia que sea
menor que los valores señalados en:

Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y
colocándolos dentro de recipientes o bolsas herméticas
inmediatamente después de su extracción.
Los núcleos deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los
7 días de extraídos, a menos que el profesional responsable apruebe
un plazo distinto.
Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y
colocándolos dentro de recipientes o bolsas herméticas
inmediatamente después de su extracción.
Los núcleos deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los
7 días de extraídos, a menos que el profesional responsable apruebe
un plazo distinto.

Criterio de Aceptación:
Se considera estructuralmente adecuado si :
Promedio de tres núcleos >= 85% del f’c.
Ningún núcleo es < menor del 75% de f’c.
Criterio de Aceptación:
Se considera estructuralmente adecuado si :
Promedio de tres núcleos >= 85% del f’c.
Ningún núcleo es < menor del 75% de f’c.

Factor de Corrección

Ensayo de Rebote : Esclerómetro
Consiste en medir la dureza de la superficie, es un método rápido y
simple que se aplica para evaluar la uniformidad del concreto in
situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es
de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ.
Principio: Mide el rebote de un embolo cargado
con un resorte después de haber golpeado una
superficie plana de concreto.
Consiste en medir la dureza de la superficie, es un método rápido y
simple que se aplica para evaluar la uniformidad del concreto in
situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es
de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ.
Principio: Mide el rebote de un embolo cargado
con un resorte después de haber golpeado una
superficie plana de concreto.

Da una referencia con respecto a la resistencia del concreto,
siempre considerando que para un concreto el numero de
rebotes puede ser afectado por :
- La superficie de ensayo
- La forma y rigidez del espécimen
- Tipo de agregado grueso
- La edad y condición de humedad del concreto
- El método utilizado para obtener la superficie de ensayo
No se recomienda como base para la
aceptación o rechazo de un concreto.

Procedimiento.
a. Dimensión mínima del elemento: 100mm.
b. Area a ensayar mediante el promedio de una serie de
pruebas=aprox. 150 mm de diámetro.
c. El método consiste en impactar una superficie de concreto con
el martillo en forma perpendicular a esta superficie.
d. Efectuar el pulido superficial en la zona de prueba hasta una
profundidad de 5 mm, en los concretos de más de 6 meses de
edad, en texturas rugosas, en las húmedas y cuando se
encuentran en proceso de carbonatación. Utilizar piedra
abrasiva.

Procedimiento.
e. Después del impacto proceder a leer el numero de rebote en la
escala y registrarlo aproximándolo siempre a un número entero.
f. La separación entre impacto e impacto debe ser al menos de
2.5 cm.
g. Registrar un mínimo de 10 lecturas en el área seleccionada
para obtener el promedio.

Procedimiento.
h. Registrar un mínimo de 10 lecturas en el área seleccionada
para obtener el promedio.
i. Examinar la impresión que por el impacto se va observar en la
superficie ensayada , en caso de observar la superficie destrozada
o aplastada se debe anular esta lectura y proceder a realizar otra.
j. En el caso de que una o dos lecturas difieran en más de 7
unidades del promedio, serán descartadas. Si fueran más las que
difieren se anulará la prueba.

REPORTE
- Fecha y hora de ensayo
- Ubicación de estructura ensayada
- Descripción del concreto
- Descripción del área de Ensayo
- Características de la superficie
- Altura sobre el nivel del terreno
- Condiciones del curado
- Identificación del Martillo
- Orientación del Martillo
- Numero de Rebote promedio
- Comentarios
- Edad del Concreto
- Promedio de cada área de ensayo

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