Este documento describe los conceptos clave relacionados con las decisiones de instalaciones a largo plazo. Explica los horizontes de planeación, la jerarquía de decisiones de capacidad, y define términos como capacidad, utilización y capacidad efectiva. Además, detalla los factores que deben considerarse al tomar decisiones sobre la cantidad de capacidad necesaria, el tamaño e ubicación de las instalaciones, y el tipo de capacidad requerida.

1. CapituloVIII
DECISIONES DE INSTALACIONES
Ing. Germán Alcalá C.

2. Contenido
1. Horizonte de planeación
2. Jerarquía de decisiones de capacidad
3. Capacidad
4. Utilización
5. Capacidad efectiva
6. Decisiones de instalaciones
7. Estrategia de instalaciones
8. Bibliografía

3. 2.1 Horizonte de Planeación
0 -6 MESES 6 A 12 MESES 12 A 18 MESES 18 A 24 MESES
PROGRAMACION
PLANEACION AGREGADA
DECISIONES DE INSTALACIONES

4. DECISIONES DE
INSTALACIONES (Capacidad
física a largo plazo)
PLANEACION AGREGADA
(Nivel de la fuerza laboral y de
la producción a mediano
plazo)
PROGRAMACION (Aplica la
capacidad disponible
asignándola a actividades
específicas en el corto plazo)
2.2 Jerarquía de decisiones de capacidad

5. 2.3 Capacidad (Capacidad Instalada)
 Es la mayor producción que puede elaborarse a lo largo de un
periodo específico.
 Puede medirse en términos de medidas de producción a lo largo
de un periodo específico (Unidades producidas o número de
clientes atendidos a lo largo de un determinado periodo).
 También puede medirse por la disponibilidad física de los activos
(#cuartos de hotel disponibles) o por la disponibilidad de la mano
de obra (m.o. disponible para consultorías o servicios de
contabilidad).
 La estimación de la capacidad depende de supuestos razonables
acerca de la disponibilidad de las instalaciones, del equipamiento y
de la fuerza laboral para uno, dos o tres turnos, así como de los
días operativos por semana o por año.
 La capacidad de las instalaciones no esta disponible a menos que
haya una fuerza de trabajo para operarla

6. Ejemplos:
Si suponemos que se disponen de dos turnos de 8
horas, durante 5 días por semana y 52 semanas al
año. ¿Cuál es la capacidad de las instalaciones en
horas por semana y en horas por año?
Respuesta: 80 horas por semana y 4.160 horas por
año
¿Si las instalaciones se dotan de personal para un
solo turno, cuál es la capacidad de las instalaciones
en horas por semana y en horas por año?
Respuesta: 40 horas por semana y 2.080 horas por
año

7. 2.4 Utilización (Capacidad Utilizada)
La utilización de la capacidad es una útil medida para
estimar qué tan ocupadas están las instalaciones o la
proporción de la capacidad total que se esta utilizando.
Utilización =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
x 100%
Casi nunca es razonable planear para un uso al 100%, ya
que la capacidad extra (no empleada) es necesaria para
los eventos planeados y los no planeados.
Las tasas de utilización varían ampliamente por industria
y por empresa.

8. 0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Productos
alimenticios
Bebidas y
tabaco
Textiles Cuero Madera Plásticos Productos
minerales
BOLIVIA: UTILIZACION DE LA CAPACIDAD
PRODUCTIVA INSTALADA POR SECTOR INDUSTRIAL –
AÑO 2012
Fuente: INE

9. 2.5 Capacidad efectiva
Es la cantidad de capacidad que puede
usarse al planear la producción real de las
instalaciones a lo largo de un periodo.
Se obtiene sustrayendo el tiempo inactivo
durante el mantenimiento, los descansos
entre turnos, los cambios de programas, el
ausentismo y otras actividades que
disminuyen la capacidad disponible.

10. 2.6 Decisiones de instalaciones
 Son las de planeación de la capacidad a largo plazo y son de
gran importancia para la empresa
 Imponen restricciones físicas sobre la cantidad que puede
producirse
 Requieren de una inversión de capital significativa
 Involucra a todas las funciones de la organización
 Se toman al más alto nivel
 Las empresas deben decidir si amplían las instalaciones
actuales o si construyen instalaciones nuevas

11. En las decisiones de instalaciones, se plantean 5
preguntas fundamentales:
a) ¿Cuánta capacidad se necesita?
b) ¿Qué tan grande deben ser las instalaciones?
c) ¿Cuándo se requiere la capacidad?
d) ¿Dónde deberían localizarse las instalaciones?
e) ¿Qué tipo de instalaciones o de capacidad se
demandan?

12. 2.7 Estrategia de instalaciones
ESTRATEGIA DE INSTALACIONES:
Cantidad de capacidad
Tamaño instalaciones
Momento de los cambios
Ubicación instalaciones
Tipos de instalaciones
CONTABILIDAD
MARKETING
RECURSOS
HUMANOS
FINANZAS
INGENIERIA

13. a) Cantidad de capacidad
 Capacidad >> Demanda (colchón grande)
 Capacidad > Demanda (colchón
moderado)
 Capacidad ≥ Demanda (colchón pequeño)

14. b) Tamaño de las instalaciones
TAMAÑO DE LAS INSTALACIONES (U/AÑO)
COSTO
UNITARIO
Economías de escala Des economías de escala

15. c) Oportunidad de las decisiones de
instalaciones
 Predominio de la competencia: incorpora
capacidad en forma anticipada a las
necesidades del mercado (Ej.Apple
Computer, McDonald´s)
 Esperar y ver: espera para añadir
capacidad hasta que se desarrolle la
demanda y se aclare la necesidad de más
capacidad (Ej. IBM siguió al líder Apple)

16. d) Ubicación de las instalaciones
 Localización de una sola instalación
 Localización de múltiples fábricas y
bodegas

17. • Localización de una sola instalación:
Se toman evaluando factores cuantitativos y factores
cualitativos:
 Factores cuantitativos:
◦ Rendimiento sobre la inversión
◦ Valor presente neto
◦ Costos de transporte
◦ Otros
 Factores cualitativos:
◦ Aspectos culturales
◦ Aspectos sociales
◦ Clima
◦ Otros
Ejemplo

18. Ejemplo: Localización del Relleno Sanitario
El Gobierno Municipal de La Paz, ha
desarrollado un servicio integral de aseo
urbano que comprende la recolección,
transporte y disposición final de los residuos
sólidos. Para esta ultima fase del proceso, ha
predeterminado las siguientes posibles
localizaciones para la ubicación del Relleno
Sanitario:
A:Achocalla
B: Mallasa
C: Chuquiaguillo
D: Camino a Palca

19. Los factores de localización así como sus
respectivos coeficientes de ponderación son:
FACTOR PONDERACION
1. Distancia respecto de la mancha urbana 17%
2. Disponibilidad de terreno actual y para futuras
ampliaciones
14%
3. Calidad del suelo y posibilidad de no contaminar
los acuíferos
28%
4. Disponibilidad de mano de obra 11%
5. Disponibilidad de material de cobertura 22%
6. Incidencia de la dirección de los vientos 8%
La escala de calificación adoptada es la siguiente:
Mala: 0
Regular: 2
Buena: 4
Muy buena: 6

20. Solución:
Fact
or
Coef.
Ponde
ración
Calificación Puntaje ponderado
A B C D A B C D
1 17% 4 4 2 0 68 68 34 0
2 14% 0 6 6 6 0 56 84 84
3 28% 2 6 0 6 56 168 0 168
4 11% 6 2 4 2 66 22 44 22
5 22% 2 6 2 2 44 132 44 44
6 8% 2 4 4 4 16 32 32 32
PUNTAJESTOTALES 250 478 238 350
De acuerdo al puntaje obtenido, la mejor ubicación para el Relleno Sanitario
de la ciudad de La Paz, es Mallasa y le siguen en orden de preferencia: Camino
a Palca,Achocalla y Chuquiaguillo.

21. Sj= ∑ Wi Fij j=1,…..,n
Sj = calificación total del punto j
Wi = peso para el factor i
Fij = calificación de factor para el factor i en
el punto j
n = número de localizaciones
m = número de factores
m
i=1

22. • Localización de múltiples fábricas y bodegas
En muchos problemas de localización de
plantas y bodegas, el objetivo primordial es
reducir los costos del suministro de una
determinada cantidad de oferta.
En otras palabras, la capacidad se ha fijado y
se busca el mejor plano de ubicación desde
el punto de vista de la distribución.

23. Ejemplo:

24. e) Tipo de instalaciones
 Instalaciones concentradas en el producto: fabrican una
familia o tipo de producto o servicio casi siempre para un
gran mercado (cuando los costos de transporte son bajos o
las economías de escala son altas)
 Instalaciones concentradas en el mercado: se localizan en los
mercados que atienden (instalaciones de servicios)
 Instalaciones concentradas en el proceso: cuentan con una
tecnología o como máximo dos (refinerías de petróleo)
 Instalaciones de propósitos generales: pueden elaborar varios
tipos de productos y servicios empleando procesos
diferentes (brindan gran flexibilidad en términos de mezcla
de productos o servicios que se producen ahí)

25. 2.8 Bibliografía
 Administración de Operaciones
Roger G. Schroeder, Susan Meyer
Goldstein, M. Johnny Rungtusanatham
5ta Edición