Este documento discute la importancia de la localización y capacidad de planta para una empresa industrial. Explica que la localización debe maximizar la rentabilidad y minimizar costos, tomando en cuenta factores internos y externos. También describe los pasos para seleccionar una buena ubicación de planta e identifica los tipos y factores que afectan la capacidad de producción de una planta.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Materia: Plantas Industriales
ENSAYO
Gerardo Portillo
V.- 23.736.864
Maracaibo, 11/05/18

2. 1.- Resumen sobre la capacidad de planta y localización de planta
Son dos cosas fundamentales para la elaboración de una planta industrial. La
localización de una planta se refiere a la ubicación de dicha planta de tal manera
que se logre una máxima rentabilidad y el menor costo unitario. Es de gran
importancia porque determina algunos de los factores físicos del diseño general.
Aunque estos factores son de suma importancia, por lo general se debe de tomar
en cuenta el factor personal que influye fuertemente en la localización de la planta.
Para la rentabilidad de cualquier empresa es de suma importancia la ubicación de
sus plantas de fabricación, por las cuales las decisiones que se relacionan con la
ubicación están en el centro mismo de un complejo proceso de planeación y se
modifican con otras actividades de planeación a nivel de empresa, es decir, deben
satisfacer las metas individuales y sociales.
Los objetivos de la localización es: maximizar el beneficio, disminución de los
costos facilidad de acceso y despacho, favorece el desarrollo comunitario y
provisiones de servicios generales adecuados.
Uno como ingeniero para poder lograr una buena selección de ubicación de una
planta industrial debería seguir los siguientes pasos:
1. Establecer los criterios para la localización del lugar e instalaciones: Estos
pueden ser criterios esenciales o básicos y los criterios deseables.
2. Selección y evaluación de las comunidades que constituyan marcas de
referencia, haciendo una lista de las mismas, las cuales representen una base de
comparación en diferentes estados del país.
3. Selección y evaluación de las comunidades potenciales, es decir, aquellas que
se adapten mejor a los criterios de ubicación y a los requerimientos de las
instalaciones.
4. Evaluaciones de campo, incluyendo visitas a cada lugar definitivo y verificando
durante las mismas los datos recopilados hasta el momento.
5. Análisis comparativo de los datos, haciendo un resumen de las visitas, tomando
en cuenta los costos operativos y la calidad.
6. Recomendaciones mediante un informe final sobre la localidad, dirigidos a los
directivos de la compañía.

3. Al seguir los siguientes pasos se lograría una buena localización, pero también se
tiene que tomar en cuenta los factores que pueden afectar una localización. Entre
esos factores se encuentran: los factores primarios (externos) y los factores
específicos (internos).
La capacidad de planta se refiere a la cantidad de producto que puede ser
obtenido durante un cierto período de tiempo. Puede referirse a la empresa en su
conjunto o a un centro de trabajo. En las empresas orientadas al proceso la
capacidad se define a menudo por alguna medida de tamaño, como el número de
sillas en un restaurante o el número de camas de un hospital.
Hay que tener en cuenta los tipos de capacidad, las cuales son:
 Capacidad efectiva: Es la capacidad que una empresa puede alcanzar dado
su mínimo de producción, métodos de programación, mantenimiento y
niveles de calidad.
 Capacidad estimada: Es una medida de la capacidad máxima utilizable de
la instalación.
Algunos factores que influyen en el diseño de capacidad son: Demanda, Tiempos
estándares por unidad de demanda, ajustes de los tiempos estándares, políticas
semanales de trabajo, eficiencia, desperdicio, disponibilidad de la maquina.
Para poder hacer un proceso de planificación de capacidad se deben seguir las
siguientes fases:
 Calculo de la capacidad disponible
 Determinación de las necesidades de la capacidad
 Desarrollar alternativas
 Evaluar alternativas