El documento presenta las especificaciones para el montaje de sistemas solares térmicos. Estipula que las tuberías deben instalarse de forma ordenada y con pendiente ascendente para evitar bolsas de aire, y que las conexiones deben permitir dilataciones y ser fácilmente desmontables. Además, exige que los componentes como colectores, acumuladores, bombas e intercambiadores se monten según las instrucciones del fabricante y las normativas de seguridad.
El documento describe los pedestales trifásicos fabricados por Prolec GE para distribución subterránea de energía eléctrica. Estos transformadores ofrecen alta confiabilidad, seguridad y versatilidad para aplicaciones comerciales, industriales y residenciales. Proporcionan una solución compacta y segura para la distribución de energía.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación, operación y mantenimiento de bombas centrífugas fabricadas por MARZO PUMPS S.A. en Argentina. Incluye recomendaciones sobre el montaje del soporte de hormigón, alineación de la bomba y el motor, puesta en marcha, parada, regulación del caudal, y mantenimiento de los cojinetes y sellos. El objetivo es asegurar que la bomba funcione de manera segura y eficiente por muchos años.
Tubería Flexible
Una sección larga y continua de tubería enrollada en un tambor. La tubería se endereza para ser bajada en un pozo y luego se rebobina para enrollarla nuevamente en el tambor de transporte y almacenamiento. Dependiendo del diámetro de la tubería (1 pulgada a 4 1/2 pulgadas) y del tamaño del tambor, la longitud de la tubería flexible puede variar entre 610 y 4 570 m 2 000 pies y 15 000 pies] o una longitud mayor.
El documento proporciona información sobre la Serie 30/31 de válvulas de mariposa fabricadas por Bray Controls. Estas válvulas ofrecen mejor confiabilidad y vida útil debido a características como conexiones de vástago y disco resistentes, sellos primarios y secundarios efectivos, y asientos intercambiables. Además, las válvulas Bray cumplen con varios estándares internacionales y son compatibles con actuadores y bridas estándar.
El documento habla sobre la terminación de pozos de hidrocarburos. La terminación de un pozo es el proceso que se realiza después de cementar el revestimiento de explotación con el fin de dejar el pozo en producción de manera óptima y segura. Esto requiere elegir los arreglos de producción adecuados a las características del yacimiento y disponer estratégicamente los accesorios como patas de mula, niples asiento, camisas deslizables, choke de fondo y válvulas para lograr la máxima
Este documento describe los componentes y sistemas de un taladro de reacondicionamiento. Explica que un taladro de reacondicionamiento es una unidad más pequeña que se usa para completar, reparar o reacondicionar pozos existentes. Describe seis sistemas principales: soporte estructural, elevación, rotatorio, circulación, generación de potencia y prevención de reventones. También explica los componentes clave de cada sistema como el mástil, malacate, bloque corona, bloque viajero y elevadores.
La terminación de pozos implica las actividades posteriores a la perforación para preparar el pozo para la producción. Estas actividades incluyen cementación, reperforación, cambio de fluidos, pruebas de evaluación e instalación del equipo de producción. Existen diferentes métodos de terminación como pozo abierto, entubado y baleado o con empaque de grava, dependiendo de factores como la productividad requerida y las características de la formación.
El documento describe los pedestales trifásicos fabricados por Prolec GE para distribución subterránea de energía eléctrica. Estos transformadores ofrecen alta confiabilidad, seguridad y versatilidad para aplicaciones comerciales, industriales y residenciales. Proporcionan una solución compacta y segura para la distribución de energía.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación, operación y mantenimiento de bombas centrífugas fabricadas por MARZO PUMPS S.A. en Argentina. Incluye recomendaciones sobre el montaje del soporte de hormigón, alineación de la bomba y el motor, puesta en marcha, parada, regulación del caudal, y mantenimiento de los cojinetes y sellos. El objetivo es asegurar que la bomba funcione de manera segura y eficiente por muchos años.
Tubería Flexible
Una sección larga y continua de tubería enrollada en un tambor. La tubería se endereza para ser bajada en un pozo y luego se rebobina para enrollarla nuevamente en el tambor de transporte y almacenamiento. Dependiendo del diámetro de la tubería (1 pulgada a 4 1/2 pulgadas) y del tamaño del tambor, la longitud de la tubería flexible puede variar entre 610 y 4 570 m 2 000 pies y 15 000 pies] o una longitud mayor.
El documento proporciona información sobre la Serie 30/31 de válvulas de mariposa fabricadas por Bray Controls. Estas válvulas ofrecen mejor confiabilidad y vida útil debido a características como conexiones de vástago y disco resistentes, sellos primarios y secundarios efectivos, y asientos intercambiables. Además, las válvulas Bray cumplen con varios estándares internacionales y son compatibles con actuadores y bridas estándar.
El documento habla sobre la terminación de pozos de hidrocarburos. La terminación de un pozo es el proceso que se realiza después de cementar el revestimiento de explotación con el fin de dejar el pozo en producción de manera óptima y segura. Esto requiere elegir los arreglos de producción adecuados a las características del yacimiento y disponer estratégicamente los accesorios como patas de mula, niples asiento, camisas deslizables, choke de fondo y válvulas para lograr la máxima
Este documento describe los componentes y sistemas de un taladro de reacondicionamiento. Explica que un taladro de reacondicionamiento es una unidad más pequeña que se usa para completar, reparar o reacondicionar pozos existentes. Describe seis sistemas principales: soporte estructural, elevación, rotatorio, circulación, generación de potencia y prevención de reventones. También explica los componentes clave de cada sistema como el mástil, malacate, bloque corona, bloque viajero y elevadores.
La terminación de pozos implica las actividades posteriores a la perforación para preparar el pozo para la producción. Estas actividades incluyen cementación, reperforación, cambio de fluidos, pruebas de evaluación e instalación del equipo de producción. Existen diferentes métodos de terminación como pozo abierto, entubado y baleado o con empaque de grava, dependiendo de factores como la productividad requerida y las características de la formación.
Este documento trata sobre las actividades de workover y control de pozos. Explica los conceptos clave de completación de pozos, incluyendo el equipo de completación como el árbol de navidad, tubing, packer y válvulas de seguridad. También describe los tipos de completación, operaciones de workover, fluidos de completación y packer. Finalmente, cubre los procedimientos para trabajar de manera segura en pozos, incluyendo cómo matar el pozo, expulsar el colchón debajo del packer, sacar tubería del po
El documento describe diferentes tipos de packer de producción, incluyendo packer mecánicos, hidráulicos y permanentes. Los packer se usan para aislar la tubería de producción de la presión del fondo del pozo y evitar el movimiento de fluidos. La selección adecuada del packer depende de factores como la profundidad y presión del pozo, y es importante para operaciones futuras en el pozo.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación de tuberías de concreto. Describe los pasos de transporte, descarga, almacenamiento temporal, colocación y sellado de las juntas de las tuberías. Se enfatiza la importancia de manipular cuidadosamente los tubos para evitar daños y asegurar su integridad, lo que es crucial para el correcto funcionamiento a largo plazo de la tubería.
Este documento proporciona información sobre varias herramientas utilizadas en perforación y trabajos de reparación de pozos, incluyendo empaques, cementadores recuperables y válvulas. Explica el funcionamiento, operación y especificaciones técnicas de cada herramienta. El objetivo es servir como guía para la selección, solicitud y uso adecuado de estas herramientas para mejorar la eficiencia y seguridad de las operaciones petroleras.
Este documento trata sobre herramientas de completación para pozos petroleros. Explica diferentes tipos de terminaciones de pozos, incluyendo terminaciones múltiples, y describe objetivos como aumentar la producción y reducir costos. También define conceptos como completación y reacondicionamiento, e identifica objetivos de investigación como conocer empacaduras y tapones usados comúnmente. Finalmente, resume varios tipos de empacaduras como recuperables, permanentes y permanentes-recuperables.
Componentes Del Equipo De Perforacion Y Distribucion De AreasDavid Guzman
Este documento describe los componentes y procesos clave de la perforación de pozos petroleros. Explica que la perforación es necesaria para determinar si hay petróleo debajo del suelo, describiendo los equipos utilizados como la torre de perforación, la tubería y las brocas. También detalla partes importantes como el malacate, la mesa rotatoria, las válvulas preventoras y la unión giratoria, y cómo funcionan juntas para perforar de manera segura a través de las capas subterráneas en busca de petró
Este documento presenta una introducción al curso de diseño de completación de pozos. Explica conceptos clave como yacimiento, perforación, perfiles, cementación y completación. Define completación como las operaciones posteriores a la perforación para hacer converger el fluido de manera eficiente. Describe varios accesorios comunes de completación como válvulas de seguridad, niples, herramientas on-off, juntas de expansión y seguridad. El objetivo es conocer la posición correcta de cada accesorio para diseñar la completación más adec
Este documento presenta un manual de instalación, operación y mantenimiento para transformadores eléctricos sumergidos en aceite. Incluye instrucciones para la recepción, manejo, almacenamiento, montaje, inspecciones, pruebas eléctricas e instalación del transformador. Se enfatiza la importancia de seguir las precauciones de seguridad durante cada etapa para garantizar el correcto funcionamiento del equipo.
Este documento trata sobre herramientas de completación de pozos. Explica que la completación permite transportar fluidos del reservorio de manera segura y eficiente. Detalla los aspectos que se deben considerar para el diseño de una completación como yacimientos, equipos de superficie, casing, tubing, perforaciones e instrumentación. También describe los diferentes tipos de empujes en los yacimientos, clasificación y características de tuberías como casing, tubing, líneas de flujo y cementaciones.
Este documento describe diferentes tipos de conexiones para tuberías de pozos, incluyendo conexiones integrales y acopladas. Explica que las conexiones integrales unen un extremo roscado exteriormente con uno roscado interiormente, mientras que las acopladas usan un tercer elemento llamado cople. También proporciona recomendaciones para la selección y manipulación segura de las conexiones.
El documento proporciona información sobre conceptos clave relacionados con la completación de pozos petroleros, incluyendo sartas de producción, empacaduras de producción, y tipos de empacaduras como recuperables, permanentes y permanentes-recuperables. Explica los componentes básicos de las empacaduras de producción como cuñas, elementos sellantes y dispositivos de fricción, así como los factores a considerar para la selección adecuada de empacaduras de acuerdo con las condiciones específicas de cada pozo.
El documento trata sobre la completación de pozos petroleros. Explica que la elección y diseño adecuado de los esquemas de completación constituyen una parte decisiva para el desempeño operativo y productividad de un campo. Detalla algunos conceptos clave como sartas de producción, empacaduras de producción y sus tipos. Resalta que para seleccionar una empacadura adecuada se debe considerar factores técnicos y económicos como los requerimientos presentes y futuros de los pozos.
Este documento describe los principales componentes de un equipo de perforación terrestre, incluyendo el sistema de potencia, elevación, rotación, tubería de perforación, barrenas, cementación, prevención de reventones, fluidos de perforación y herramientas para reparaciones mayores y menores.
Este documento describe los diferentes tipos de tuberías de revestimiento utilizadas en proyectos petroleros, incluyendo las tuberías conductoras, de superficie, intermedias y de producción. Explica sus funciones y especificaciones técnicas. También describe el proceso de cementación de pozos, incluyendo la cementación primaria y secundaria. El objetivo general es proteger las formaciones y aislar zonas durante la perforación y producción.
Estas bombas sumergibles son adecuadas para drenar aguas claras o ligeramente sucias en aplicaciones domésticas, civiles y profesionales como vaciar locales inundados, piscinas y aljibes. Son confiables para instalaciones fijas con funcionamiento automático. Se ofrecen en varios tamaños y voltajes con cable de alimentación de 10 metros, interruptor con flotador y garantía de 2 años.
Este documento proporciona información sobre la tubería de revestimiento utilizada en pozos petroleros. Explica las funciones principales de la tubería de revestimiento, los diferentes tipos como conductor, de superficie, intermedia y de producción. También describe propiedades como rango, tamaño, peso, conexiones y grado. Finalmente, detalla accesorios comunes como zapatas, centralizadores y raspadores, e instrucciones para la preparación e inspección de la tubería antes de su instalación.
Este documento presenta información sobre el diseño de asentamiento de tuberías de revestimiento. Explica los conceptos generales de tubería conductora, tubería superficial, tubería intermedia y tubería de explotación. Luego, describe los métodos para calcular presiones como la presión de sobrecarga, presión hidrostática, presión de formación y presión de fractura. Finalmente, detalla la metodología para el diseño y asentamiento de las diferentes tuberías de revestimiento considerando factores como las presiones mencionadas.
Descripción y paso a paso del procedimiento desarrollado por la cuadrilla de workover para enhebrar el bloque viajero y corona en equipos de mantenimiento y reacondicionamiento de pozos
El documento presenta información sobre Christensen-Roder Argentina S.A., una empresa dedicada a la prestación de servicios para la perforación y terminación de pozos petroleros en Argentina desde 1979. La empresa ofrece una variedad de herramientas y servicios de perforación, workover, producción y coring para la extracción de muestras de roca desde pozos.
El documento presenta el procedimiento para seleccionar una bomba centrífuga para elevar agua dulce desde un dique a un tanque de presión. Se calcula la carga hidráulica total requerida considerando la altura estática, dinámica y pérdidas por fricción. Luego se analizan las características del líquido y se selecciona una bomba Goulds modelo 3100 2x3-8 de 11 kW que cumple con el caudal de 180 GPM y la cabeza total de 183.9 pies requerida de manera ef
Este documento presenta información sobre bombas y sistemas de bombeo. Explica conceptos básicos como tipos de pérdidas por fricción, eficiencia mecánica de bombas, y regímenes de flujo. Describe varios tipos de bombas como centrifugas, reciprocantes y rotativas, detallando sus características y usos. Finalmente, presenta ejemplos de sistemas de bombeo industrial y referencias bibliográficas.
Este documento trata sobre las actividades de workover y control de pozos. Explica los conceptos clave de completación de pozos, incluyendo el equipo de completación como el árbol de navidad, tubing, packer y válvulas de seguridad. También describe los tipos de completación, operaciones de workover, fluidos de completación y packer. Finalmente, cubre los procedimientos para trabajar de manera segura en pozos, incluyendo cómo matar el pozo, expulsar el colchón debajo del packer, sacar tubería del po
El documento describe diferentes tipos de packer de producción, incluyendo packer mecánicos, hidráulicos y permanentes. Los packer se usan para aislar la tubería de producción de la presión del fondo del pozo y evitar el movimiento de fluidos. La selección adecuada del packer depende de factores como la profundidad y presión del pozo, y es importante para operaciones futuras en el pozo.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación de tuberías de concreto. Describe los pasos de transporte, descarga, almacenamiento temporal, colocación y sellado de las juntas de las tuberías. Se enfatiza la importancia de manipular cuidadosamente los tubos para evitar daños y asegurar su integridad, lo que es crucial para el correcto funcionamiento a largo plazo de la tubería.
Este documento proporciona información sobre varias herramientas utilizadas en perforación y trabajos de reparación de pozos, incluyendo empaques, cementadores recuperables y válvulas. Explica el funcionamiento, operación y especificaciones técnicas de cada herramienta. El objetivo es servir como guía para la selección, solicitud y uso adecuado de estas herramientas para mejorar la eficiencia y seguridad de las operaciones petroleras.
Este documento trata sobre herramientas de completación para pozos petroleros. Explica diferentes tipos de terminaciones de pozos, incluyendo terminaciones múltiples, y describe objetivos como aumentar la producción y reducir costos. También define conceptos como completación y reacondicionamiento, e identifica objetivos de investigación como conocer empacaduras y tapones usados comúnmente. Finalmente, resume varios tipos de empacaduras como recuperables, permanentes y permanentes-recuperables.
Componentes Del Equipo De Perforacion Y Distribucion De AreasDavid Guzman
Este documento describe los componentes y procesos clave de la perforación de pozos petroleros. Explica que la perforación es necesaria para determinar si hay petróleo debajo del suelo, describiendo los equipos utilizados como la torre de perforación, la tubería y las brocas. También detalla partes importantes como el malacate, la mesa rotatoria, las válvulas preventoras y la unión giratoria, y cómo funcionan juntas para perforar de manera segura a través de las capas subterráneas en busca de petró
Este documento presenta una introducción al curso de diseño de completación de pozos. Explica conceptos clave como yacimiento, perforación, perfiles, cementación y completación. Define completación como las operaciones posteriores a la perforación para hacer converger el fluido de manera eficiente. Describe varios accesorios comunes de completación como válvulas de seguridad, niples, herramientas on-off, juntas de expansión y seguridad. El objetivo es conocer la posición correcta de cada accesorio para diseñar la completación más adec
Este documento presenta un manual de instalación, operación y mantenimiento para transformadores eléctricos sumergidos en aceite. Incluye instrucciones para la recepción, manejo, almacenamiento, montaje, inspecciones, pruebas eléctricas e instalación del transformador. Se enfatiza la importancia de seguir las precauciones de seguridad durante cada etapa para garantizar el correcto funcionamiento del equipo.
Este documento trata sobre herramientas de completación de pozos. Explica que la completación permite transportar fluidos del reservorio de manera segura y eficiente. Detalla los aspectos que se deben considerar para el diseño de una completación como yacimientos, equipos de superficie, casing, tubing, perforaciones e instrumentación. También describe los diferentes tipos de empujes en los yacimientos, clasificación y características de tuberías como casing, tubing, líneas de flujo y cementaciones.
Este documento describe diferentes tipos de conexiones para tuberías de pozos, incluyendo conexiones integrales y acopladas. Explica que las conexiones integrales unen un extremo roscado exteriormente con uno roscado interiormente, mientras que las acopladas usan un tercer elemento llamado cople. También proporciona recomendaciones para la selección y manipulación segura de las conexiones.
El documento proporciona información sobre conceptos clave relacionados con la completación de pozos petroleros, incluyendo sartas de producción, empacaduras de producción, y tipos de empacaduras como recuperables, permanentes y permanentes-recuperables. Explica los componentes básicos de las empacaduras de producción como cuñas, elementos sellantes y dispositivos de fricción, así como los factores a considerar para la selección adecuada de empacaduras de acuerdo con las condiciones específicas de cada pozo.
El documento trata sobre la completación de pozos petroleros. Explica que la elección y diseño adecuado de los esquemas de completación constituyen una parte decisiva para el desempeño operativo y productividad de un campo. Detalla algunos conceptos clave como sartas de producción, empacaduras de producción y sus tipos. Resalta que para seleccionar una empacadura adecuada se debe considerar factores técnicos y económicos como los requerimientos presentes y futuros de los pozos.
Este documento describe los principales componentes de un equipo de perforación terrestre, incluyendo el sistema de potencia, elevación, rotación, tubería de perforación, barrenas, cementación, prevención de reventones, fluidos de perforación y herramientas para reparaciones mayores y menores.
Este documento describe los diferentes tipos de tuberías de revestimiento utilizadas en proyectos petroleros, incluyendo las tuberías conductoras, de superficie, intermedias y de producción. Explica sus funciones y especificaciones técnicas. También describe el proceso de cementación de pozos, incluyendo la cementación primaria y secundaria. El objetivo general es proteger las formaciones y aislar zonas durante la perforación y producción.
Estas bombas sumergibles son adecuadas para drenar aguas claras o ligeramente sucias en aplicaciones domésticas, civiles y profesionales como vaciar locales inundados, piscinas y aljibes. Son confiables para instalaciones fijas con funcionamiento automático. Se ofrecen en varios tamaños y voltajes con cable de alimentación de 10 metros, interruptor con flotador y garantía de 2 años.
Este documento proporciona información sobre la tubería de revestimiento utilizada en pozos petroleros. Explica las funciones principales de la tubería de revestimiento, los diferentes tipos como conductor, de superficie, intermedia y de producción. También describe propiedades como rango, tamaño, peso, conexiones y grado. Finalmente, detalla accesorios comunes como zapatas, centralizadores y raspadores, e instrucciones para la preparación e inspección de la tubería antes de su instalación.
Este documento presenta información sobre el diseño de asentamiento de tuberías de revestimiento. Explica los conceptos generales de tubería conductora, tubería superficial, tubería intermedia y tubería de explotación. Luego, describe los métodos para calcular presiones como la presión de sobrecarga, presión hidrostática, presión de formación y presión de fractura. Finalmente, detalla la metodología para el diseño y asentamiento de las diferentes tuberías de revestimiento considerando factores como las presiones mencionadas.
Descripción y paso a paso del procedimiento desarrollado por la cuadrilla de workover para enhebrar el bloque viajero y corona en equipos de mantenimiento y reacondicionamiento de pozos
El documento presenta información sobre Christensen-Roder Argentina S.A., una empresa dedicada a la prestación de servicios para la perforación y terminación de pozos petroleros en Argentina desde 1979. La empresa ofrece una variedad de herramientas y servicios de perforación, workover, producción y coring para la extracción de muestras de roca desde pozos.
El documento presenta el procedimiento para seleccionar una bomba centrífuga para elevar agua dulce desde un dique a un tanque de presión. Se calcula la carga hidráulica total requerida considerando la altura estática, dinámica y pérdidas por fricción. Luego se analizan las características del líquido y se selecciona una bomba Goulds modelo 3100 2x3-8 de 11 kW que cumple con el caudal de 180 GPM y la cabeza total de 183.9 pies requerida de manera ef
Este documento presenta información sobre bombas y sistemas de bombeo. Explica conceptos básicos como tipos de pérdidas por fricción, eficiencia mecánica de bombas, y regímenes de flujo. Describe varios tipos de bombas como centrifugas, reciprocantes y rotativas, detallando sus características y usos. Finalmente, presenta ejemplos de sistemas de bombeo industrial y referencias bibliográficas.
Es un buen resumen didáctico con tablas y gráficas sobre lo más importante de las bombas, y específicamente sobre bombas centrífugas. Excepto cavitación.
El presente documento contiene una descripción de las bombas y sus tipos, especialmente se indican las caracteristicas, operacion y control de las bombas cetrifugas
La norma ANSI/TIA/EIA 568-A amplía el uso de cable par trenzado UTP y se utiliza para conexiones de redes LAN. Integra boletines técnicos que especifican requisitos para cables UTP. La norma ANSI/TIA/EIA 568-B establece criterios técnicos y de rendimiento para sistemas de cableado estructurado en edificios comerciales.
El documento describe los pasos para seleccionar bombas, incluyendo calcular el caudal, determinar las pérdidas de carga debido a la fricción y singularidades en las tuberías, y sumar las diferencias de altura. Explica cómo usar tablas y diagramas para obtener los coeficientes necesarios para los cálculos y la fórmula para determinar la potencia requerida de la bomba.
Este documento presenta conceptos clave para la selección final de bombas, incluyendo la altura manométrica de la bomba, el diámetro más económico para una instalación de impulsión, y las curvas características de bombas. Explica cómo calcular la altura manométrica necesaria para elevar un caudal teniendo en cuenta las pérdidas de energía en la tubería. También describe brevemente cómo encontrar el diámetro óptimo que minimice los costos de inversión inicial y operación.
El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) supervisa el desarrollo de estándares para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI participa en organizaciones internacionales de estandarización y ha desarrollado una serie de códigos para el diseño de sistemas de tuberías, incluyendo códigos para tuberías de potencia, gas combustible, plantas químicas, transporte de hidrocarburos, refrigeración y distribución de gas.
Este documento describe las curvas características de una bomba. Explica los tipos de bombas, incluyendo bombas de desplazamiento positivo y bombas cinéticas. Detalla las partes principales de una bomba centrífuga y su funcionamiento. Finalmente, explica que las curvas características de una bomba se obtienen mediante ensayos que miden parámetros como caudal, presión y potencia, para predecir el comportamiento de la bomba.
Las normas son documentos técnicos elaborados por consenso entre partes interesadas como fabricantes, administraciones y usuarios. Establecen especificaciones técnicas de forma voluntaria basadas en experiencia y desarrollo tecnológico, y son aprobadas por organismos de normalización para ofrecer un lenguaje común entre empresas, administración y usuarios.
Este documento presenta los resultados de un ensayo de laboratorio sobre pérdidas de carga en tuberías y accesorios. Analiza las pérdidas causadas por la fricción entre el fluido y las paredes internas de una tubería y de un codo, determinando los coeficientes de pérdida. Los resultados muestran que las pérdidas en los accesorios son considerables y depende de su geometría, mientras que la rugosidad de la tubería fue mayor de lo esperado debido al envejecimiento. El flujo se encontró en
Este documento describe las pérdidas de carga en tuberías. Explica que las pérdidas de carga están relacionadas con la viscosidad y la turbulencia del fluido, y dependen del régimen de flujo (laminar o turbulento). Presenta ecuaciones para calcular las pérdidas de carga lineales en función del caudal, la viscosidad, el diámetro y la longitud de la tubería. También introduce el diagrama de Moody para determinar el coeficiente de fricción en flujo turbulento.
Este documento describe los sistemas de bombeo de tanque a tanque y sistemas hidroneumáticos. Explica que los sistemas de bombeo de tanque a tanque consisten en un tanque elevado que suministra agua por gravedad a los pisos inferiores, mientras que las bombas impulsan el agua desde un tanque inferior al tanque elevado. También describe los componentes clave de los sistemas hidroneumáticos, que funcionan comprimiendo aire para mantener la presión del agua. Finalmente, explica cómo calcular la
Existen dos normas principales para la simbología en diagramas de flujo: la norma ASME desarrollada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos y la norma ANSI desarrollada por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares. La norma ASME es más limitada para diagramación administrativa, mientras que la norma ANSI se ha adoptado ampliamente para representar flujos de información electrónica. El analista debe decidir cuál norma o combinación usar dependiendo de los requisitos del proyecto de diagramación administrativa.
Este documento trata sobre bombas y sistemas de bombeo. Explica conceptos básicos como tipos de bombas, régimen de flujo, eficiencia mecánica y curvas características. Describe bombas de desplazamiento positivo como bombas centrífugas, reciprocantes y rotativas. También presenta ejemplos de sistemas de bombeo y uno industrial que implica bombear agua desde un foso a través de un canal.
La Unión Europea ha acordado un paquete de sanciones contra Rusia por su invasión de Ucrania. Las sanciones incluyen restricciones a los bancos rusos, la prohibición de exportaciones de alta tecnología a Rusia y la congelación de activos de oligarcas rusos. Los líderes de la UE esperan que estas medidas disuadan a Rusia de continuar su agresión militar contra Ucrania.
El documento presenta información biográfica sobre los autores del libro "Bombas: Teoría, diseño y aplicaciones". Manuel Viejo Zubicaray es ingeniero mecánico electricista egresado de la UNAM con amplia experiencia académica y en la industria. Javier Álvarez Fernández es ingeniero químico egresado de la UNAM con más de 35 años de experiencia en equipos de bombeo. Ambos son miembros de asociaciones de ingenieros y han publicado trabajos científicos.
El documento describe diferentes tipos de bombas utilizadas en sistemas de tuberías, incluyendo bombas de flujo axial, de flujo mixto y centrífugas. Explica conceptos como la velocidad específica, curvas de bombas, y cómo seleccionar la combinación óptima de bomba y tubería para minimizar costos considerando factores como diámetro, pérdidas de carga y eficiencia.
Este documento presenta una colección de problemas de Hidráulica e Hidrología para estudiantes de Ingeniería Civil en la Escuela Universitaria Politécnica de Donostia. La colección consta de problemas resueltos y sin resolver organizados por temas como propiedades de fluidos, hidrostática, flujo en tuberías y canales abiertos. Los profesores responsables esperan que esta colección sea útil para los estudiantes y les ayude a comprender y resolver problemas típicos de estas asignaturas.
Este documento describe los materiales y métodos de construcción para tuberías metálicas corrugadas circulares. Explica que estas tuberías están formadas por planchas de acero corrugado galvanizado unidas con pernos que proporcionan gran resistencia estructural. También describe cómo se realiza la excavación, preparación de la base, colocación de la tubería, relleno alrededor de la estructura y medición para pago.
Este documento proporciona guías para el diseño de instalaciones hidráulicas. Incluye instrucciones para la elaboración de planos en planta e isométricos de las instalaciones, así como detalles sobre la representación de equipos, tuberías, accesorios y pruebas hidrostáticas. El objetivo es que los proyectos de instalaciones se realicen de manera uniforme y siguiendo normas de diseño.
Este documento describe las especificaciones para la instalación de tubería PVC para sistemas de desagüe, incluyendo los requisitos de materiales, procedimientos de instalación, pruebas y forma de pago. La tubería PVC debe instalarse de acuerdo a normas técnicas colombianas, siguiendo procedimientos como almacenamiento adecuado y soporte cada 1.5 metros. Las pruebas incluyen verificar estanqueidad y flujo en cada bajante. El pago se realiza por metro lineal instalado de
Este documento establece las normas y especificaciones técnicas para el diseño de redes de alcantarillado. Cubre temas como el dimensionamiento hidráulico, las cámaras de inspección, la ubicación de tuberías, y las conexiones prediales. Incluye anexos con notación, valores guía, y detalles sobre dispositivos de caída y cámaras especiales.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación de un sistema solar, incluyendo la revisión de los componentes y espacios disponibles, las consideraciones para la instalación de los colectores, los acumuladores, las cañerías, el intercambiador de calor y las bombas, y también brinda consejos sobre la programación e instalación de sistemas solares para piscinas.
Este documento especifica los requisitos técnicos para la instalación de accesorios de agua potable y tuberías de PVC para aguas servidas y aguas lluvias. Detalla los estándares que deben cumplir los diferentes accesorios como medidores, válvulas y tuberías. También describe los procedimientos de instalación, almacenamiento, medición y pago.
Este documento establece las normas para el diseño de redes de distribución de agua potable. Define los requisitos mínimos para caudales de diseño, análisis hidráulico, diámetros de tubería, velocidades, presiones, ubicación de tuberías, válvulas, hidrantes contra incendio y conexiones prediales. También presenta los lineamientos generales y definiciones para la implementación de sistemas condominiales de agua potable.
Este documento establece las normas para el diseño de redes de distribución de agua potable. Define los requisitos mínimos para caudales de diseño, análisis hidráulico, diámetros de tubería, velocidades, presiones, ubicación de tuberías, válvulas, hidrantes contra incendio y conexiones prediales. También presenta los lineamientos generales y etapas de implementación para sistemas condominiales de agua potable.
Este documento describe las especificaciones técnicas para las instalaciones eléctricas de un patio taller, incluyendo especificaciones para tuberías y accesorios de PVC y tubería metálica con forro de PVC, así como cajas metálicas. Describe los requisitos para el material, marcado, instalación, pruebas, garantía y normas aplicables de cada componente.
Este documento describe las especificaciones técnicas para las instalaciones eléctricas de un patio taller, incluyendo especificaciones para tuberías y accesorios de PVC y tubería metálica con forro de PVC, así como cajas metálicas. Describe los requisitos para el material, marcado, instalación, pruebas, garantía y normas aplicables de cada componente.
Este documento describe diferentes tipos de conducciones eléctricas y factores a considerar en su selección e instalación. Describe conducciones aéreas y subterráneas, así como instalaciones de reparto de energía. También cubre consideraciones relacionadas con la temperatura ambiente, fuentes externas de calor, presencia de agua y cuerpos sólidos, e impactos mecánicos.
diseño de Redes de desagüe y ventilaciónBruno llanos
Este documento describe los componentes y criterios de diseño de redes de desagüe. Explica que las redes de desagüe evacuan aguas usadas y eliminan malos olores. Detalla los materiales comúnmente usados como tuberías de PVC, fierro fundido y asbesto cemento. Además, cubre aspectos como la ubicación de montantes, salidas de aparatos, registros de limpieza y trampas. Finalmente, provee tablas de velocidades y pendientes recomendadas, y criterios para la instalación de
Este documento describe los diferentes tipos de ensambles y pruebas hidráulicas realizadas en instalaciones sanitarias exteriores. Explica los tipos de ensambles como termofusión, electrofusión, uniones mecánicas y bridadas. Luego detalla los procesos de ensamble de tuberías PVC como junta segura, cementada, abrazadera y bridada. Finalmente, cubre los procedimientos para realizar pruebas hidráulicas en desagües y tuberías PVC a presión.
Este documento describe los procedimientos técnicos para la instalación de tuberías PVC para fluidos a presión. Incluye especificaciones sobre el transporte, manipulado, almacenamiento y excavación de zanjas para la instalación de tuberías, así como detalles sobre la instalación, pruebas e instalación de accesorios. El objetivo es proporcionar lineamientos para garantizar la correcta colocación e integridad de las tuberías para el sistema de agua potable.
Este documento establece los parámetros mínimos y recomendaciones técnicas para el diseño e instalación de sistemas de suministro de agua potable en edificaciones. Describe los elementos constitutivos de estos sistemas, incluyendo la acometida, nudo de regulación, monitoreo y control interno, filtros, válvulas, contadores y baterías de contadores. El objetivo es garantizar el buen funcionamiento y desempeño de las instalaciones de agua, así como la seguridad y calidad del servicio.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para las instalaciones sanitarias de un nuevo hospital. Detalla los materiales, normas y procesos para la instalación de tuberías de agua fría, caliente y desagüe, así como los accesorios a utilizar. También especifica los requisitos para la impermeabilización, aislamiento e identificación de las tuberías, y las condiciones generales para la ejecución de los trabajos.
El documento presenta las normas y estrategias constructivas para la ejecución de obras de gasificación según la Norma COVENIN 2580-89. Describe actividades como el zanjado, acondicionamiento de la red de distribución, pruebas neumáticas, y requisitos para la colocación y cambio de dirección de la tubería. También presenta la norma COVENIN 928-78 sobre regulación, acometidas, casetas y trazado de líneas internas de suministro al usuario.
Integracion de las instalaciones a la estructuraMarinnoo
Las instalaciones son redes y equipos que permiten suministrar servicios como agua, electricidad, telecomunicaciones y más a los edificios. Incluyen instalaciones hidráulicas, de saneamiento, eléctricas, de telecomunicaciones, de gas y contra incendios. Las tuberías se instalan de forma aparente y siguiendo códigos de colores. Se prueban con agua o gas inerte y se pintan según el código de colores.
Este documento trata sobre varios temas relacionados con instalaciones eléctricas, incluyendo definiciones de términos como accesible, oculto y alta concentración de personas. También discute métodos de alambrado permitidos, distancias de seguridad, productos con requisitos ajustados como tableros eléctricos y celdas en media tensión. Finalmente, menciona temas como duchas eléctricas, transiciones de canalizaciones y conductores.
1. menor longitud posible y no se instalarán llaves o válvulas que puedan obstruirse
por suciedad y otras restricciones entre ambos.
7.2.9. El suministrador evitará que los colectores queden expuestos al sol por períodos
prolongados durante el montaje. En este período las conexiones del colector deben
estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad.
7.2.10. Terminado el montaje, durante el tiempo previo al arranque de la instalación, si se
prevé que éste pueda prolongarse, el suministrador procederá a tapar los colectores.
7.3. MONTAJE DE ACUMULADOR.
7.3.1. La estructura soporte para depósitos y su fijación se realizará según la normativa
vigente.
7.3.2. La estructura soporte y su fijación para depósitos de más de 1.000 l situados en
cubiertas o pisos deberá ser diseñada por un profesional competente. La ubicación
de los acumuladores y sus estructuras de sujeción cuando se sitúen en cubiertas de
72
piso tendrá en cuenta las características de la edificación y requerirá para depósitos
de más de 300 l el diseño de un profesional competente.
7.4. MONTAJE DE INTERCAMBIADOR.
7.4.1. Se considerarán las especificaciones de montaje del fabricante.
7.4.2. Se tendrá en cuenta la accesibilidad del intercambiador, para operaciones de
sustitución o reparación.
7.5. MONTAJE DE BOMBA.
7.5.1. Las bombas en línea se instalarán con el eje de rotación horizontal y con espacio
suficiente para que puedan ser desmontadas con facilidad, sin necesidad de
desarmar las tuberías adyacentes.
7.5.2. El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro
de la boca de aspiración de la bomba.
7.5.3. Las tuberías conectadas a las bombas en línea se soportarán en las inmediaciones
de
las bombas de forma que no provoquen esfuerzos recíprocos.
7.5.4. La conexión de las tuberías a las bombas no podrá provocar esfuerzos recíprocos
(se utilizarán manguitos antivibratorios cuando la potencia de accionamiento sea
superior a 700 W).
7.5.5. Todas las bombas estarán dotadas de tomas para la medición de presiones en
aspiración e impulsión.
7.5.6. Todas las bombas deberán protegerse, aguas arriba, por medio de la instalación de
un filtro de malla o tela metálica.
7.5.7. Cuando se monten bombas con prensa-estopas se instalarán sistemas de llenado
automáticos.
7.6. MONTAJE DE TUBERÍAS Y
ACCESORIOS.
7.6.1. Antes del montaje deberá comprobarse que las tuberías no estén rotas, fisuradas,
dobladas, aplastadas, oxidadas o de cualquier manera dañadas.
7.6.2. Se almacenarán en lugares donde estén protegidas contra los agentes atmosféricos.
2. En su manipulación se evitarán roces, rodaduras y arrastres, que podrían dañar la
resistencia mecánica, las superficies calibradas de las extremidades o las
protecciones anticorrosión.
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7.6.3. Las piezas especiales, manguitos, gomas de estanqueidad, etc., se guardarán en
locales cerrados.
7.6.4. Las tuberías serán instaladas de forma ordenada, utilizando fundamentalmente, tres
ejes perpendiculares entre sí y paralelos a elementos estructurales del edificio, salvo
las pendientes que deban darse.
7.6.5. Las tuberías se instalarán lo más próximo posible a paramentos, dejando el espacio
suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios. En cualquier caso, la
distancia mínima de las tuberías o sus accesorios a elementos estructurales será de 5
cm.
7.6.6. Las tuberías discurrirán siempre por debajo de canalizaciones eléctricas que crucen
o corran paralelamente.
7.6.7. La distancia en línea recta entre la superficie exterior de la tubería, con su eventual
aislamiento, y la del cable o tubo protector no deben ser inferiores a la siguiente:
− 5 cm para cables bajo tubo con tensión inferior a 1.000 V.
− 30 cm para cables sin protección con tensión inferior a 1.000 V.
− 50 cm para cables con tensión superior a 1.000 V.
7.6.8. Las tuberías no se instalarán nunca encima de equipos eléctricos como cuadros o
motores.
7.6.9. No se permitirá la instalación de tuberías en hueco y salas de máquinas de
ascensores, centros de transformación, chimeneas y conductos de climatización o
ventilación.
7.6.10. Las conexiones de las tuberías a los componentes se realizarán de forma que no se
transmitan esfuerzos mecánicos.
7.6.11. Las conexiones de componentes al circuito deben ser fácilmente desmontables por
bridas o racores, con el fin de facilitar su sustitución o reparación.
7.6.12. Los cambios de sección en tuberías horizontales se realizarán de forma que evite
la
formación de bolsas de aire, mediante manguitos de reducción excéntricos o
enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas.
7.6.13. Para evitar la formación de bolsas de aire, los tramos horizontales de tubería se
montarán siempre con una pendiente ascendente en el sentido de circulación, del
1% de acuerdo con el punto 4.6.8.5.
7.6.14. Se facilitarán las dilataciones de tuberías utilizando los cambios de dirección o
dilatadores axiales.
7.6.15. Las uniones de tuberías de acero podrán ser por soldadura o roscadas. Las uniones
con valvulería y equipos podrán ser roscadas hasta 2", para diámetros superiores se
realizarán las uniones por bridas.
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7.6.16. En ningún caso se permitirán ningún tipo de soldadura en tuberías galvanizadas.
7.6.17. Las uniones de tuberías de cobre se realizarán mediante manguitos soldados por
capilaridad.
7.6.18. Las uniones entre tubos de acero galvanizado y cobre se harán por medio de
3. juntas
dieléctricas. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua deberá ser siempre del
acero al cobre.
7.6.19. El dimensionado, distancia y disposición de los soportes de tubería se realizará de
acuerdo con las prescripciones de UNE 100.152.
7.6.20. Durante el montaje de las tuberías se evitarán en los cortes para la unión de
tuberías, las rebabas y escorias.
7.6.21. En las ramificaciones soldadas, el final del tubo ramificado no debe proyectarse
en
el interior del tubo principal.
7.6.22. Los sistemas de seguridad y expansión se conectarán de forma que se evite
cualquier acumulación de suciedad o impurezas.
7.6.23. Las tuberías de descarga se colocarán de forma que no se puedan helar, y que no
se
produzca acumulación de agua.
7.6.24. Las dilataciones que sufren las tuberías al variar la temperatura del fluido, deben
compensarse a fin de evitar roturas en los puntos más débiles, que suelen ser las
uniones entre tuberías y aparatos, donde suelen concentrarse los esfuerzos de
dilatación y contracción.
7.6.25. En las salas de máquinas se aprovecharán los frecuentes cambios de dirección,
para
que la red de tuberías tenga la suficiente flexibilidad y pueda soportar las variaciones
de longitud.
7.6.26. En los trazados de tuberías de gran longitud, horizontales o verticales, se
compensarán
los movimientos de tuberías mediante dilatadores axiales.
7.7. MONTAJE DE AISLAMIENTO.
7.7.1. El aislamiento no podrá quedar interrumpido al atravesar elementos estructurales
del edificio.
7.7.2. El manguito pasamuros deberá tener las dimensiones suficientes para que pase la
conducción con su aislamiento, con una holgura máxima de 3 cm.
7.7.3. Tampoco se permitirá la interrupción del aislamiento térmico en los soportes de las
conducciones, que podrán estar o no completamente envueltos por el material
aislante.
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7.7.4. El puente térmico constituido por el mismo soporte deberá quedar interrumpido por
la interposición de un material elástico (goma, fieltro, etc.) entre el mismo y la
conducción.
7.7.5. Después de la instalación del aislamiento térmico, los instrumentos de medida y de
control, así como válvulas de desagües, volante, etc. deberán quedar visibles y
accesibles.
7.7.6. Las franjas y flechas que distinguen el tipo de fluido transportado en el interior de
las conducciones se pintarán o se pegarán sobre la superficie exterior del
aislamiento o de su protección.
7.8. MONTAJE DE CONTADORES.
4. 7.8.1. Para la instalación de los contadores se seguirán las instrucciones que suministre el
fabricante.
7.8.2. Se instalarán siempre entre dos válvulas de corte para facilitar su desmontaje. El
suministrador deberá prever algún sistema (by-pass o carrete de tubería) que
permita el funcionamiento de la instalación aunque el contador sea desmontado
para calibración o mantenimiento
7.8.3. En cualquier caso, no habrá ningún obstáculo hidráulico a una distancia igual, al
menos, diez veces el diámetro de la tubería antes y cinco veces después del
contador.
7.8.4. Cuando el agua pueda arrastrar partículas sólidas en suspensión, se instalará un
filtro de malla fina antes del contador, del tamiz indicado por el fabricante.
7.8.5. Las vainas destinadas a alojar las sondas de temperatura, deben introducirse en las
tuberías siempre en contracorriente y en un lugar donde se creen turbulencias.
7.9. MONTAJE DE INSTALACIONES pOR
TERMOSIFON.
7.9.1. El montaje de los sistemas por termosifón cumplirá todas las especificaciones del
capítulo 7 que le sean de aplicación.
7.9.2. No se instalarán codos a 90° en las partes del circuito donde se impida el efecto
termosifón.
7.9.3. Los cambios de dirección se realizarán con curvas con un radio mínimo de tres
veces el diámetro del tubo.
7.9.4. Se cuidará de mantener rigurosamente la sección interior de paso de las tuberías,
evitando aplastamientos durante el montaje.
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7.9.5. Se permitirá reducir el aislamiento de la tubería de retorno, para facilitar el efecto
termosifón.