Dossier de Prefabricados Arquitectónicos ULMA

Prefabricados
Arquitectónicos
MAKING POSSIBLE YOUR CREATIVE FACADES

- for people by people -
Quiénes somos Pag. 08
Nuestro material Pag. 16
Ventajas que nos diferencian Pag. 20
Soluciones personalizadas Pag. 24
Gama estándar Pag. 49
Colores Pag. 63
Compromiso CTE Pag. 64
FAQ’S (Preguntas frecuentes) Pag. 66
01
02
03
INTRODUCCIÓN Pag. 07
GAMA DE PRODUCTO Pag. 23
INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN
Y MANTENIMIENTO Pag. 69

INTRODUCCIÓN
01
La ARQUITECTURA es el arte y la técnica de proyectar, diseñar y construir
edificios que funcionen como hábitat para el ser humano. Según el tratado
más antiguo sobre la materia, la arquitectura descansa en tres principios:
Belleza (Venustas), Firmeza (Firmitas) y Utilidad (Utilitas). Por eso la
arquitectura es considerada como una de las bellas artes.
Nosotros, en la búsqueda de un modelo de desarrollo equilibrado y
sostenible, a estos 3 principios le añadimos la SOSTENIBILIDAD.
¿Qué es Arquitectura?
Belleza Firmeza Utilidad Sostenibilidad
Nuestro firme compromiso con la sostenibilidad, el medio ambiente y
la eficiencia energética comienza con el uso de un material reciclable,
reutilizable, no contaminante y con propiedades que alargan la vida del
edificio: el hormigón polímero.
A esto se le añaden múltiples proyectos de mejora hacia la sostenibilidad
y nuestra implicación y esfuerzo diario para ofrecer soluciones
constructivas sostenibles.

98
Quiénes
somos
Somos expertos en diseño, fabricación
e instalación de prefabricados de altas
prestaciones en hormigón polímero des-
de 1990.
Nos dirigimos a dos segmentos de mercado:
el drenaje y la arquitectura.
Con un equipo humano cualiﬁcado, capacitación
tecnológica y el know-how adquirido tras años de
experiencia, nos dirigimos a un mundo globalizado
ofreciendo soluciones constructivas sostenibles.
A R C H I T E C T U R E
Para nuestro segmento de mercado de arquitectura ofrecemos 3 soluciones
integrales que se aplican tanto en obra nueva como en rehabilitación.
FACHADAS VENTILADAS
CERRAMIENTOS DE FACHADA INDUSTRIALIZADOS
PREFABRICADOS ARQUITECTÓNICOS
Soluciones para
Arquitectura
D R A I N A G E A N D A R C H I T E C T U R E
Nuestras soluciones están pensadas para dar la mejor
respuesta a todo tipo de necesidad de drenaje. Te
ofrecemos la solución óptima para tu proyecto ya
sea para edificación, urbanismo, comercial, industrial u
obra civil. Además, contamos con un departamento
técnico profesional y con amplia experiencia que te
ayudarán en la elaboración de tu proyecto de drenaje.
Canalización y
Drenaje

10 11
FACHADAS VENTILADAS
La fachada ventilada es un sistema constructivo que deja una cámara ventilada entre el revestimiento y el
aislamiento. En círculos académicos europeos, es considerado como el sistema más eficaz para solucionar el
aislamiento del edificio, eliminando los indeseables puentes térmicos, así como los problemas de condensación y
obteniendo de este modo un excelente comportamiento térmico-higrométrico del edificio.
Nuestras fachadas ventiladas son SOSTENIBLES, además de CREATIVAS y ofrecemos un SERVICIO INTEGRAL
inmejorable. Aquí te lo explicamos punto por punto:
Nuestras soluciones permiten realizar fachadas ventila-
das modernas, creativas y con posibilidades de persona-
lización infinitas.
Día a día investigamos nuevas posibilidades de colores y
texturas para poner al servicio de los arquitectos pieles
creativas y personalizadas que se hacen realidad gracias a
la moldeabilidad de nuestro el hormigón polímero.
Nuestra ingeniería apoyada en la tecnología apropiada
colabora para obtener las soluciones que mejor se ajustan
a las propuestas artísticas de nuestros clientes.
Nuestro sistema de Fachada Ventilada contribuye a la Certificación LEED®
v3 en 1 pre requisito y 12 créditos,
pudiendo alcanzar un máximo de 32 puntos, dependiendo de las características particulares de cada proyecto.
Disponemos de la Declaración Ambiental de Producto DAP | EPD.
Ventajas de nuestras fachadas:
• AHORRO ENERGÉTICO: La Fachada Ventilada puede reducir hasta un 30% la demanda de energía en un
hogar, respecto a otros sistemas constructivos.
• AISLAMIENTO TÉRMICO: Se pueden incluir grandes espesores de aislamiento térmico en la cámara de aire.
• DURABILIDAD TÉCNICA Y ESTÉTICA: Cuenta con resultados inmejorables frente a la corrosión o deterioro
por polución
• ENTORNO MÁS SALUDABLE: la fachada ventilada proporciona un incremento del confort del usuario,
acorde con las exigencias básicas de salubridad en cuanto a higiene, salud y protección del medio ambiente.
Y PERSONALIZACIÓN
INTEGRAL
Ofrecemos a nuestros clientes un SERVICIO INTEGRAL,
donde les acompañamos de Principio a fin.
Teestudiamosafondo.Analizamostodastusnecesidades
para ofrecerte la mejor solución a medida, en forma, plazos
y costes. Para adaptarnos a ti siempre. Desde el estudio de
las necesitadas hasta la instalación de la obra, ofreciendo
asesoramiento en todo el proceso y proporcionamos la
mejor solución para su Fachada.
Además, somos Fabricantes: Contamos con una planta
de fabricación de 12,000 m2
, que nos permite adaptarnos
a las necesidades del cliente, pudiendo ajustar plazos
y controlando todo el proceso productivo desde la
fabricación hasta el envío del material.
Amplía información con nuestros Delegados
Comerciales o en nuestra web:
www.ulmaarchitectural.com

12 13
ULMA Architectural Solutions forma parte del Grupo ULMA, uno de los principales
grupos industriales del País Vasco, integrado a su vez en el Grupo MONDRAGON, el
mayor grupo cooperativo del mundo.
En la actualidad, el Grupo ULMA cuenta con una importante red de ﬁliales extendida por países de los cinco
continentes: En el año 2018 dimos empleo directo a más de 5.200 personas, alcanzando una facturación
superior a 900 millones de euros.
Personas
negocio
Tenemos
9 áreas de
Presentes
en 80 países
Ofrecemos
soluciones en
continentes
millones de
facturación
2
CERRAMIENTOS
DE FACHADA
Los cerramientos ULMA son sistemas multicapa autoportante que resuelven la envolvente integral con el
aislamiento acústico y térmico requerido en cada caso. Se trata de sistemas constructivos ligeros (92 kl m2
con
Hormigón Polímero), que se montan en seco y permiten la combinación de diferentes pieles con el hormigón
polímero.
Los sistemas de Cerramientos ULMA cumplen con las exigencias del Código Técnico de la Edificación en materia
de resistencia al fuego, estanqueidad, aislamiento térmico y acústico, tras haber realizado los ensayos pertinentes.
VENTAJAS PRINCIPALES:
Son Sostenibles:
• Obra seca
• Rápida instalación
• Aislamiento Térmico y Acústico
• Proporciona Ahorro Energético
• Mínima generación de residuos en obra
Son Resistentes:
• Resistente al fuego
• Resistente al agua
• Resistente a la presión dinámica del viento
Son Personalizables tanto en sistema como en acabado.
Cumplen con el CTE.
En esta solución de Cerramientos Industrializados también ofrecemos nuestro SERVICIO INTEGRAL.
PREFABRICADOS
ARQUITECTÓNICOS
En este dossier presentamos nuestras soluciones en prefabricados arquitectónicos de hormigón polímero,
donde somos capaces de ofrecerte soluciones personalizadas tanto en forma como en textura y dimensión.
Además de contar con la gama estándar más completa del mercado. Descúbrelo en este dossier.
Nuestro grupo

14 1514
PREFABRICADOS
ARQUITECTÓNICOS

16 17
“Apostamos por un material reciclable,
reutilizable, no contaminante,
químicamente inerte y con propiedades
que alargan la vida del ediﬁcio,
fomentando la construcción sostenible”.
CALIDAD SOSTENIBLE
TABLA RESUMEN DE LAS PROPIEDADES DEL HORMIGÓN POLÍMERO ULMA
PRODUCTOS ANALIZADOS:
Hormigón polímero para prefabricados aquitectónicos.
CARACTERÍSTICAS NORMA VALOR CERTIFICADO
PIEDRA AGLOMERADA. Métodos de ensayo. Parte 2:
determinación de la resistencia a ﬂexión.
EN 14617-2 › 18 MPa
determinación de la resistencia a compresión.
EN 14617-15 › 80 MPa
determinación de la resistencia a la abrasión.
EN 14617-4 ‹ 40 mm
determinación de la densidad aparente y la absorción de agua.
EN 14617-1 ‹ 0,3%
determinación de la densidad aparente y la absorción de agua.
EN 14617-1 ≈2.1 g/cm3
COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA LINEAL - ≈2.15 -10-5 º
C-1
SOSTENIBLE
MENOS EMISIONES, CUMPLIMIENTO DEL REACH
SIN UTILIZACIÓN DE AGUA
MENOS ENERGÍA
MENOS RECURSOS
MENOS RESIDUOS
El hormigón polímero de ULMA es un material
compuesto de distintos tipos de áridos ligados
mediante resinas de poliéster. La ligereza de
este material y su prácticamente nulo porcentaje
de absorción de agua garantiza su completa
estanqueidad. Asimismo, su inalterabilidad a ciclos
de hielo-deshielo, su alta resistencia a la mayoría
de productos químicos y al choque, y su mínimo
desgaste por abrasión, son otras características
que hacen del hormigón polímero un material de
alta calidad.
Los prefabricados de Hormigón Polímero, gracias
a su estudiada y selecta combinación de áridos de
sílice, cuarzo y resinas de poliéster estable, logran
mantener unas características físico-mecánicas
excelentes, tal y como lo acreditan los certificados
de calidad emitidos por prestigiosos entidades.
Su resistencia mecánica excepcional (hasta
4 veces más resitente a la compresión que el
hormigón tradicional) permite la producción de
elementos ligeros y con dimensiones reducidas.
Ello contribuye a una gran facilidad de colocación
en obra, y al logro de rendimientos hasta
ahora impensables. Además, su condición de
prefabricado le brinda una inigualable facilidad
de instalación y manipulación.
Anticorrosivo
Nuestro
material
Ligero Impermeable Termorresistente Resistente a los
golpes
Reciclable Resistente a
abrasiones

18 19
HORMIGÓN POLÍMERO
HORMIGÓN FIBROCEMENTO (CON FIBRA)
HORMIGÓN HIDRÁULICO
El Hormigón Polímero es un material de alta calidad compuesto
por una selecta combinación de áridos de sílice y cuarzo.
Posibilidades de personalización, en textura, forma y dimensión.
Por su fabricación mediante moldes ofrece una gran libertad para el diseño. Permite adaptar
nuestras piezas prefabricadas a las necesidades de cada proyecto y al criterio del arquitecto.
La ligereza de las piezas ofrece un nuevo concepto de estética arquitectónica para las fachadas
de los edificios.
La dureza de los agregados de sílice garantiza una
buena conservación de las superficies expuestas al
tráfico rodado. Óptima resistencia a la abrasión!
A LA ABRASIÓN
Desgaste Desgaste
AL CHOQUE
Al ser un material compuesto, garantiza la
perfecta conservación de las superficies frente
al uso o paso del tiempo. Sin percepción de
desgaste!
A LA COMPRESIÓN
Aplicado a los sistemas prefabricados, llega a
soportar hasta 1300 kp/cm2
frente a los 700 kp/cm2
que soporta el fibrocemento o los 500 kp/cm2
que
soporta el hormigón tradicional. Antes de romperse
o agrietarse!
H.Hidráulico
200-500 kp/cm2
Fibrocemento (con fibra)
300-700 kp/cm2
H. Polímero
900-1300 kp/cm2
1300 TN 700 TN 500 TN
A LA FLEXIÓN
Aplicado a los sistemas prefabricados, llega a
soportar hasta 18-25 MPa frente a los 15-20
que soporta el fribrocemento o los 1-5 MPa2
que soporta el hormigón tradicional. Antes de
romperse o agrietarse!
H.HidráulicoFibrocemento (con fibra)H. Polímero
18-25 MPa 15-20 MPa 1-5 MPa
A LOS PRODUCTOS QUÍMICOS
Uno de los materiales + resistentes a cualquier
producto químico. Sus componentes no
reaccionan ante el contacto, evitan la
disgregación y la deformación. Demostrado!
Sin efectos visibles Daños apreciables
Cuenta con un % prácticamente
nulo de absorción de agua y
garantiza la estanqueidad de las
piezas. Impermeabilidad!
0-0,3%
5-10%
NULA ABSORCIÓN AGUA
Al contrario que los materiales
tradicionales no se ve afectado por
los ciclos de hielo-deshielo y evita
la aparición de fisuras o grietas.
Mantiene intactas todas las
propiedades!
INALTERABLE A LOS CICLOS
DE HIELO/DESHIELO
Gracias a sus excelentes propiedades
mecánicas, permite la realización
de piezas con perfil más fino y de
menores dimensiones.
LIGEREZA
Inalterado Filtra el agua y fisura
el material

20 21
que nos diferencian
Nuestro material, el hormigón polímero, es prácticamente IMPER-
MEABLE. Su nivel de absorción de agua es < 0.3%.
Ofrecemos posibilidades de personalización en texturas, formas y
dimensiones.
Contamos con la gama estándar más completa del mercado.
Red Comercial propia con dedicación exclusiva para ofrecer la mejor
atención personalizada a nuestros clientes.
Equipo técnico propio que proporciona asesoramiento técnico
personalizado a nuestros clientes dando soluciones particularizadas
para cada proyecto.
Departamento de I+D para el desarrollo de nuevos productos.
Experiencia de más de 25 años en hormigón polímero al servicio de
las necesidades de nuestros clientes.
Gran capacidad productiva con una planta de producción de 12.000 m2
para satisfacer cualquier necesidad de nuestros clientes.
Garantías de calidad avalados por ensayos realizados por prestigiosos
laboratorios.
Material ligero que facilita la manipulación y la colocación en obra.

SOLUCIONES
PERSONALIZADAS
EN FORMAS, DIMENSIONES Y TEXTURAS
02

24 25
FABRICACIÓN
Nos gusta ser eficaces.
ASESORAMIENTO
INDIVIDUALIZADO
Escuchamos y codiseñamos con
el arquitecto
Técnología a su servicio
ASESORAMIENTO
EN INSTALACIÓN
Hasta el último detalle
Te acompañamos de principio a fin
Desde el estudio de necesidades hasta la
finalización de la obra, te asesoramos en todo
el proceso, proporcionamos la mejor solución
arquitectónica prefabricada para cada proyecto.
SOLUCIONES
PERSONALIZADAS
REALIZAMOS UN
ESTUDIO DE VIABILIDAD
TÉCNICA Y ECONÓMICA
COLOCACIÓN PROTOTIPO
PARA VALIDACIÓN
DISEÑO DE PIEZAS:
• Escaneamos la fachada (réplica
de pieza existente)*
• Imprimimos en 3D el modelo
• Realizamos moldes específicos
• Fabricamos el prototipo
*En función del proyecto
OFRECEMOS DISTINTAS
SOLUCIONES EN:
• Formas y texturas
• Piezas especiales
• Frentes de terraza
• Frentes de forjado
DISEÑO DEL SISTEMA DE ANCLAJE
• Dimensionamiento del sistema de anclaje
mediante cálculo de elementos finitos.
CAPACIDAD FABRIL PARA SUMINISTRAR
EN PLAZOS ADECUADOS.
3
ADAPTACIÓN AL PLAN DE OBRA
CONTROL LOGÍSTICO
FABRICACIÓN
EN SERIE
ISO9001
2
1
¿Buscas una solución
personalizada para tu edificio?
Te ofrecemos soluciones a medida para obtener
proyectos diferenciados tanto en Obra Nueva
como en Rehabilitación.
Somos capaces de ofrecerte
personalización en FORMAS, DIMENSIONES,
y TEXTURAS.

2726
Este edificio residencial situado en el barrio de la Moraleja
(Madrid) tiene más de 50 años de antigüedad; motivo
por el cual, los frentes prefabricados originales de piedra,
presentaban una degradación considerable originando un
alto riesgo de desprendimiento. La propiedad decidió que
era hora de sustituir las piezas originales que cubrían los
balcones. Estas piezas, con formas muy creativas, le daban
mucha personalidad al edificio, por lo cual había que realizar
una réplica lo más fiel posible al original.
Para ello ULMA tuvo que escanear un tramo importante
de la fachada para poder obtener una pieza en impresión
3D del modelo existente. A partir de esta primera pieza, se
fabricaron los moldes, con los que se obtuvieron los primeros
prototipos que se enviaron a obra, para su aceptación
definitiva.
Una vez validada la muestra, comenzamos con el diseño
y dimensionamiento del anclaje, para lo cual se hizo un
cálculo de elementos finitos que nos permitió desarrollar
un sistema de cuelgue mediante una subestructura
personalizada para este proyecto.
“Desde el primer momento en que surgió la idea de fabricar
los paneles con ULMA, han demostrado capacidad de
adaptación hasta conseguir el modelo final; a su vez,
el estudio ha recibido el asesoramiento demandado en
cada momento. Analizando el resultado final de las fases
terminadas de la obra, el grado de satisfacción es muy
bueno. Creo que la incorporación del hormigón polímero a
las fachadas garantiza la durabilidad de las mismas”.
Juan Carlos Soriano Trujillo, Arquitecto.
Frente de
balcón a medida
OBRA MOLAREJA, MADRID
TIPO DE PIEZA UTILIZADA:
Frente de Terraza a medida
COLOR:
Personalizado
ARQUITECTO:
Juan Carlos Soriano Trujillo
UBICACIÓN:
Barrio de la Moraleja, Madrid.
SOLUCIÓN PERSONALIZADA EN
FORMA

2928
El reto consistía en buscar una solución que permitiera
resolver tanto a nivel estructural como a nivel de aca-
bado la rehabilitación de los balcones del emblemáti-
co ediﬁcio Tempo de Valladolid. Las premisas eran; que
la pieza no incorporase una estructura metálica como la
que había existido hasta el momento, y evitar la ejecución
de pavimentación alguna para prevenir los indeseables
encuentros del pavimento con la fachada y sobre todo con
la rejería que se quería recuperar y se debía apoyar sobre
el balcón.
Con el objetivo de cumplir con las necesidades específicas
del proyecto se ha creado una pieza a medida prefabricada
para el voladizo estructural del balcón. Se trata de una
pieza de gran complejidad por su tamaño y peso, que
ha permitido sujetar el balcón al forjado y mantener así la
barandilla original.
“Es habitual ver balcones mal ejecutados o resueltos desde
el punto de vista estético, pero sobre todo con piezas que
presentan problemas de heladicidad (al cortarlas quedan
expuestas zonas que no han sido convenientemente tratadas)
y que requieren un mantenimiento. La solución de ULMA
nos permitía dar continuidad al forjado de hormigón y la
estructura existentes, soportar la cerrajería que debía ser
recuperada y disponer de una solución integral a todos
nuestros problemas”.
Alvaro Finat, Arquitecto.
Losa de balcón
especialmente
diseñada para una
fachada emblemática
OBRA VALLADOLID
Voladizo estructural de balcón
COLOR
Gris marengo brillante
CONSTRUCTORA-REHABILITADORA:
Ferrovial Agroman SA
ARQUITECTO:
Alvaro Finat Urgel
UBICACIÓN:
Valladolid
Vista sección Vista Isométrica
FORMA

3130
El reto consistía en el diseño y la fabricación de un frente de
terraza especial para la rehabilitación de este edificio en
la calle Secretari Coloma, en Barcelona. La particularidad de
la pieza es el acabado en una textura especial pizarrosa
combinando estética con innovación ya que en la línea de
prefabricados no se habían desarrollado este tipo de piezas
hasta el momento.
“Estamos especialmente orgullosos de esta obra ya que es
una de las fachadas más espectaculares de la zona y ha
cambiado el aspecto del edificio dándole un evidente
incremento patrimonial a la finca en beneficio de sus
propietarios”.
Jordi Gómez, Empresa rehabilitadora Obrein.
Rehabilitación de
Frente de Terraza en
acabado pétreo
OBRA BARCELONA
Frente de Terraza
COLOR:
Acabado pétreo especial
Obrein Catalunya
ARQUITECTURA:
Enric Checa (Ona Arquitectura)
UBICACIÓN:
Calle Secretari Coloma, Barcelona
TEXTURA

3332
Este edificio de Alcoy, Alicante, contaba con problemas de
fisurado y rotura de parte de los aplacados provocado por
la escasez de recubrimiento de piedra de las armaduras, lo
cual deriva en un alto riesgo de desprendimientos. Para su
rehabilitación se han diseñado y fabricado piezas especíﬁcas
adaptadas al proyecto, dando solución a los diferentes
acabados del edificio en frentes de balcón, paños ciegos y
recercados de ventanas.
“Los beneﬁcios más destacables de las piezas prefabricadas
de ULMA son su versatilidad en las formas y las soluciones,
aparte de la calidad del material”
José Luis Esteve, Arquitecto.
Rehabilitación de
Frente de Terraza con
piezas a medida
OBRA ALCOY, ALICANTE
Aplacado integral de la fachada:
Frentes de terraza, paños ciegos
y recercados de ventanas
COLOR:
Blanco
ARQUITECTO:
José Luis Esteve
UBICACIÓN:
Alcoy, Alicante
Vista sección
Vista Isométrica
DIMENSIÓN

35
Se han suministrado lamas de hormigón polímero ULMA
en la fachada del edificio de la Banca March en Palma de
Mallorca. Anteriormente dicha fachada estaba rodeada de
pilares que los arquitectos querían recubrir para lograr un
efecto mucho más atractivo estéticamente. Para ello, ULMA
diseñó, fabricó e instaló un total de 175 lamas especiales
sujetas a montantes de aluminio entre forjados.
Los prefabricados ULMA proporcionan un alto rendimiento
de colocación en obra ya que son fáciles de instalar y
manipular debido a su ligereza.
Lamas en
hormigón polímero
personalizadas
OBRA MALLORCA
Lamas verticales
COLOR:
Blanco
ARQUITECTO:
Sergio Diez-Gascon Soler (CMV Architects)
UBICACIÓN:
Palma de Mallorca, Islas Baleares
34
FORMA

37
En la zona comercial de Viladecans se han instalado
estos bancos realizados con piezas prefabricadas en
hormigón polímero, especialmente diseñadas para el
proyecto, creando así, cómodos bancos de color blanco,
con iluminación led en su parte inferior. Se trata de piezas
curvas formando bancos circulares, los cuales han servido
como isletas para hacer combinación de elementos en
su interior. Se han combinado surtidores de agua con
vegetación, dándole así al conjunto un aire agradable
y armonioso para el usuario. Se ha dado una solución
óptima en cuanto a estética y funcionalidad, ya que el
objetivo principal era contar con piezas en curva con un
acabado liso e impermeable.
“Desde el despacho de arquitectura Batlle i Roig
buscaban un material que pudiera hacer formas, que
tuviera un acabado liso y que fuera impermeable. Se
decantaron por el hormigón polímero por la posibilidad
que ofrecía de realizar las formas redondas que
buscaban, además del acabado de las piezas.”
Joan Bosch, Responsable Comercial ULMA Architectural Solutions.
Bancos con pieza
prefabricada especial
OBRA VILADECANS, BARCELONA
Pieza especial pe1498
COLOR:
Blanco
Sacyr
UBICACIÓN:
Viladecans, Barcelona
Vista sección
CORTE A A
DETALLE B Vista Isométrica
36
FORMA

39
Este edificio residencial situado en el paseo de la
Constitución de Zaragoza sufría de filtraciones de
agua a causa del deterioro de las piezas originales en
hormigón tradicional. El edificio presentaba problemas
de carbonatación. La solución ha sido instalar albardillas
personalizadas en hormigón polímero. En la gama
estándar de ULMA disponen de albardillas curvas con un
radio exterior de 1,5 m, pero al compararla con la pieza
original se descubrió que había una desviación respecto
a ésta última, razón por la cual se optó por desarrollar
una solución personalizada: una albardilla con radio
a medida de 1.625 m especial para esta obra.
“Los beneﬁcios que ofrecen las soluciones prefabricadas
de ULMA son su ligereza y la posibilidad de adaptarse,
así como la posibilidad de plantear otros puntos de
agarre. Además, las piezas se podían cortar y perforar
para pasar los anclajes de las barandillas y las piezas
curvas estándar se podían adaptar a la geometría
existente”.
José Miguel Sancho, Arquitecto.
Albardilla curva con
un radio a medida
OBRA ZARAGOZA
Albardilla curva especial
COLOR:
Blanco
ARQUITECTO:
José Miguel Sancho Marco
UBICACIÓN:
Paseo de la Constitución, Zaragoza
Vista sección
CORTE A A
Vista Isométrica
38
DIMENSIÓN

41
Este edificio residencial ubicado en la calle Tronperri de
Durango sufría ﬁltraciones de agua con el consiguiente
problema de humedades, por lo que la solución adoptada ha
sido la colocación de unos frentes de forjado desarrollados
a medida, que recubren todo el perímetro del ediﬁco
adecuándose tanto a la zonas en esquina como a los
rincones.
La baja absorción de agua que proporcionan las piezas de
hormigónpolímerodeULMAlashacenidealesparasolucionar
este tipo de problemas.
Rehabilitación de
Frentes de Forjado
con piezas a medida
OBRA TRONPERRI DURANGO
Frentes de Forjado, Jambas, Albardillas y Vierteaguas
Construcciones Amuriza, S.A.
ARQUITECTO:
D3 Arquitectos
UBICACIÓN:
Calle Tronperri, Durango
Vista sección
Vista Isométrica - Pieza recta
Vista Isométrica - EsquinaVista Isométrica - Rincón
CORTE A ACORTE A A
40
FORMA

43
Esta obra de 50 viviendas de gran calidad se encuentra
en Zarauz. El edificio era el espejo de una promoción
anterior realizada por distintos promotores con otro tipo
de material.
La necesidad de realizar unas piezas con un diseño complejo
y unas formas singulares idénticas a las que ya existían,
tratando de añadir un plus de calidad, manteniendo el coste y
facilitando la instalación, era el reto a superar.
“Conocía la gama estándar de ULMA pero era la primera vez
que trabajaba con soluciones especiales y a medida. Nos
decantamos por el hormigón polímero por la sencillez de
instalación y el hecho de que el coste asociado fuese del
mismo orden de magnitud.”
Javier Lertxundi, Arquitecto.
Recercados de Ventana
a medida para esta
obra residencial
OBRA ZARAUTZ
Recercados de ventana
COLOR:
Blanco
Astiaran Eraikuntzak S.L.
ARQUITECTO:
Javier Lertxundi Esnal
ARQUITECTO TÉCNICO:
Luis Epelde
UBICACIÓN:
Zarauz, Guipúzcoa
Vista sección
Vista sección
Vista Isométrica
42
FORMA

45
Esta villa de estilo palaciego ubicada en Biarritz (Francia) fue
construida a principios del siglo XX, razón por la cual amplias
zonas de su fachada estaban deterioradas y necesitaban
ser rehabilitadas, en especial las cornisas superiores.
Éstas, estaban evidentemente deterioradas por el paso del
tiempo y el ambiente marino.
Anteriormente la finca había sufrido varias rehabilitaciones,
pero ahora se quería conseguir una actuación definitiva
y duradera, razón por la cual se diseñaron cornisas en
hormigón polímero.
El resultado ha sido un éxito, pues las piezas de hormigón
polímero una vez tratadas para lograr el color original de
la fachada consiguen dar una sensación pétrea al edificio,
similar a la que se hubiera conseguido utilizando elementos
de sillería.
Cornisas a medida
para la rehabilitación
de esta villa palaciega
OBRA CORNISA CLÁSICA BIARRITZ
Cornisa clásica
COLOR:
Arenisca
UBICACIÓN:
Biarritz, Francia
Vista sección
Vista Isométrica
44
FORMA

47
Este proyecto es un buen ejemplo de la colaboración
desde la concepción de la idea hasta su finalización entre
el estudio de arquitectura, la promotora, la constructora y
la empresa fabricante del material para ofrecer soluciones
personalizadas y a medida.
El equipo de proyecto de ULMA realizó un estudio previo
de viabilidad técnica y productiva para dar con una
solución personalizada, fruto de la estrecha colaboración
entre el arquitecto responsable del proyecto y el
departamento técnico.
El objetivo era construir una gran promoción de viviendas
que se diferenciaran por su diseño y a su vez se integrasen
en su entorno. Para tal objeto se ha diseñado una gran
cornisa que rodea la totalidad del edificio y remata el
mismo confiriéndole una gran fuerza. Además de ésta, se
han realizado otra serie de cornisas de menor tamaño que
proporcionan elegancia y diferenciación al edificio.
“Creo que el hormigón polímero es un material
extraordinario. En esta obra me parecía fundamental
para materializar la idea del proyecto. Era la primera
vez que trabajábamos con ULMA, pero con su equipo vimos
desde el principio que podrían satisfacer las necesidades del
proyecto”
Amancio Losada Vicente, Arquitecto.
Cornisas a medida
para un ediﬁcio
emblemático de 200
viviendas en A Coruña
OBRA CORNISA BOIRO
Cornisas a medida
COLOR:
Blanco
ARQUITECTO:
Amancio Losada Vicente, Estudio de
arquitectura ARQO
UBICACIÓN:
A Coruña, Galicia
46
FORMA

49
GAMA DE PRODUCTOS
ESTÁNDAR

5150
La línea de prefabricados arquitectónicos diseña,
fabrica y comercializa piezas para ser incorporadas
como remate en cualquier proyecto constructivo.
Su amplia gama de productos, ofrece resultados de
resistencia e impermeabilidad muy superiores a
las de otros materiales.
Presentan además unos acabados estéticos de
calidad, personalizando el resultado final de cada
proyecto. Nuestras piezas proporcionan un alto
rendimiento de colocación en obra, gracias a su fácil
instalación y manipulación debido a su ligereza.
ACAE | PRESTO
Contamos con la descripción de todas las partidas de
nuestra gama estándar en formato Acae-Presto para
facilitar la labor a nuestros clientes en la realización de
sus proyectos y presupuestos.
Disponibles en nuestra web:
www.ulmarchitectural.com, en nuestras soluciones de
PREFABRICADOS zona de Documentación.
PRODUCTOS
3
ALBARDILLAS
Pag.54
9 IMPOSTA
Pag.60
10 UMBRAL
Pag.60
12
CUBREPILAR
Pag.61
4 5FRENTES DE FORJADO FRENTES DE BALCÓN
Pag.56 Pag.57
8 REMATES DE BALCÓN
Pag.59
11 JAMBAS
Pag.61
13 GÁRGOLAS
Pag.62
6 RECERCADOS
Pag.58
14 ZÓCALOS
Pag.62
2 PEITORIS (Portugal)
Pag.53
7 DINTELES
Pag.59
1 VIERTEAGUAS
Pag.52
GAMA

52 53
PEITORIS
Código
Ancho
interior cm
Ancho total
cm
Zona
central
T
Ancho de
tacón cm
h1
Altura
h2
Altura
PT20 03 20 25 5 3 3 1
PT25 07 25 30 8 7 3 1
PT30 07 30 35 11 7 3 1
PT30 10 30 35 11 10 3 1
PT30 13 30 35 11 13 3 1
PT35 07 35 40 11 7 3 1
PT35 10 35 40 11 10 3 1
PT35 13 35 40 11 13 3 1
PT40 07 40 45 11 07 3 1
PT40 10 40 45 11 10 3 1
PT40 13 40 45 11 13 3 1
5
20
25
3
3
1
1
1,5
8
25
30
t
1
1,5
1
3
11
30
35
t
1
1,5
1
3
11
1
1,5
3
1
35
40
t
11
40
45
1
1,5
3
1
t
PT20
PT25
PT30
PT35
PT40
Este producto es específico para Portugal.
DIFERENTES SOLUCIONES
Piezas destinadas a evacuar el agua de lluvia
en los vanos de ventana. Ideal para cualquier
tipo de construcción tanto por su sencillez de
colocación como por su estética.
Piezas destinadas a evacuar el agua de lluvia en los vanos
de ventana. Ideal para cualquier tipo de construcción
tanto por su sencillez de colocación como por su estética.
VIERTEAGUAS
Código
Recta Curva Escuadra
A
cm
B
cm
L-12 L-12R(*) 1
L-12E 12 14,5
L-14 L-14R(*) 1
L-14E 14 16,5
L-16 L-16R(*) 1
L-16E 16 18,5
L-18 L-18R(*) 1
L-18E 18 20,5
L-20 L-20R(*) 1
L-20E 20 22,5
L-22 L-22R(*) 1
L-22E 22 24,5
L-24 L-24R(*) 1
L-24E 24 26,5
L-26 L-26R(*) 1
L-26E 26 28,5
L-28 L-28R(*) 1
L-28E 28 30,5
L-31 L-31R(*) 1
L-31E 31 33,5
L-34 L-34R(*) 1
L-34E 34 36,5
L-37 L-37R(*)2
L-37E 37 39,5
L-39 L-39R(*)2
L-39E 39 41,5
L-43 L-43R(*)2
L-43E 43 45,5
L-46 L-46R(*)2
L-46E 46 48,5
L-51 L-51R(*)3
L-51E 51 53,5
LH-12 - - 12 14,5
LH-14 - - 14 16,5
LH-16 - - 16 18,5
LH-18 - - 18 20,5
LH-20 - - 20 22,5
LH-22 - - 22 24,5
LH-24 - - 24 26,5
LH-26 - - 26 28,5
LH-28 - - 28 30,5
LH-31 - - 31 33,5
LH-34 - - 34 36,5
LH-37 - - 37 39,5
LH-39 - - 39 41,5
LH-43 - - 43 45,5
LH-46 - - 46 48,5
H-12 H-12R(*) 1
H-12E 12 14,5
H-14 H-14R(*) 1
H-14E 14 16,5
H-16 H-16R(*) 1
H-16E 16 18,5
H-18 H-18R(*) 1
H-18E 18 20,5
H-20 H-20R(*) 1
H-20E 20 22,5
H-22 H-22R(*) 1
H-22E 22 24,5
H-24 H-24R(*) 1
H-24E 24 26,5
H-26 H-26R(*) 1
H-26E 26 28,5
H-28 H-28R(*) 1
H-28E 28 30,5
H-31 H-31R(*) 1
H-31E 31 33,5
H-34 H-34R(*) 1
H-34E 34 36,5
H-37 H-37R(*) 1
H-37E 37 39,5
H-39 H-39R(*) 1
H-39E 39 41,5
H-43 H-43R(*) 1
H-43E 43 45,5
H-46 H-46R(*) 1
H-46E 46 48,5
T-31 T-31R(*) T-31E 31 34,5
T-34 T-34R(*) T-34E 34 37,5
T-46 T-46R(*) T-46E 46 49,5
Escuadra
Curva
Recta
1
A
2,5
2,5
B
2,5
2
A
B
2,51,2
A
B
4
2,5
2
2,5A
B
5
5
A
B
R
A
13
(*) Consultar radios disponibles
Y-18 - - 18 20,5
Y-20 - - 20 22,5
Y-22 - - 22 24,5
Y-24 - - 24 26,5
Y-26 - - 26 28,5
Y-28 - - 28 30,5
0,5
1
2
A
B
1,5
4
1,5
10º
A
B
L
LH
H
T
Y
Recta
Longitud Máxima: 260 cm
Excepto L-51: 150 cm
Curva
Longitud estándar
1: 130 cm
2: 100 cm
3: 50 cm
Escuadra
Longitud: 50x50 cm
ExceptoL-51E: 53,5x53,5 cm
Recta
Recta
Curva
Longitud estándar
1: 130 cm
2: 100 cm
Escuadra
Longitud: 50x50 cm
Curva / Recta / Longitud Máxima: 260 cm /
Excepto T-34R T-46R: 100 cm
Recta
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre
óptimo, al evitar la corrosión de la pieza.
Consultar medidas no incluidas en el catálogo Consultar medidas no incluidas en el catálogo
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo, al
evitar la corrosión de la pieza.

54 55
Código
Recta Remate Escuadra Curva
A
cm
B
cm
MA-12 A-12T 2 MA-12E MA-12R(*) 12 17
MA-14 A-14T 2 MA-14E MA-14R(*) 14 19
MA-17 A-17T 2 MA-17E MA-17R(*) 17 22
MA-19 A-19T 2 MA-19E MA-19R(*) 19 24
MA-22 A-22T 2 MA-22E MA-22R(*) 22 27
MA-25 A-25T 3 MA-25E MA-25R(*) 25 32
MA-30 A-30T 3 MA-30E MA-30R(*) 30 37
MA-35 1 A-35T 3 MA-35E MA-35R(*) 35 42
MA-40 1 A-40T 3 MA-40E MA-40R(*) 40 47
MO-12 RMO-12 MO-12E MO-12R(*) 12 17
MO-14 RMO-14 MO-14E MO-14R(*) 14 19
MO-17 RMO-17 MO-17E MO-17R(*) 17 22
MO-19 RMO-19 MO-19E MO-19R(*) 19 24
MO-22 RMO-22 MO-22E MO-22R(*) 22 27
MO-25 RMO-25 MO-25E MO-25R(*) 25 30
MO-30 RMO-30 MO-30E MO-30R(*) 30 35
MO-35 RMO-35 MO-35E MO-35R(*) 35 40
MO-40 RMO-40 MO-40E MO-40R(*) 40 45
MJ-12 RMJ-12 MJ-12E MJ-12R(*) 12,5 17,5
MJ-14 RMJ-14 MJ-14E MJ-14R(*) 15 20
MJ-17 RMJ-17 MJ-17E MJ-17R(*) 17 22
MJ-19 RMJ-19 MJ-19E MJ-19R(*) 20,5 25,5
MJ-22 RMJ-22 MJ-22E MJ-22R(*) 22 27
MJ-25 RMJ-25 MJ-25E MJ-25R(*) 25,5 30,5
MJ-30 RMJ-30 MJ-30E MJ-30R(*) 30,5 35,5
MJ-35 RMJ-35 MJ-35E MJ-35R(*) 35 40
MJ-40 RMJ-40 MJ-40E MJ-40R(*) 40 45
2,5
1,5
A
B
A
2
B
A
B
4,4
4
2,6
ALBARDILLAS
Piezas destinadas para rematar la coronación de muros
y que tienen por objeto evacuar el agua para evitar
filtraciones.
Para aplicaciones residenciales recomendamos la
colocación de los modelos MACT y MBCT que cumplen
con el CTE.
Recta
Longitud Estándar: 147 cm
Excepto MA-35 MA-40: 97 cm
Remate
Excepto A-25T A-30T A-35T A-40T: 50 cm
Escuadra
Longitud: 50 x 50 cm
Curva
Excepto MA-35R MA-40R: 100 cm
Recta
Escuadra
Curva*
Remate
* Excepto MO-35R MO40R: 100 cm
Recta
Escuadra
Curva *
Remate
* Excepto MJ-35R MJ-40R: 100 cm
MA
MO
MJ
Código
Recta Remate Escuadra Curva
A
cm
B
cm
MB 12
RDMB12 MB 12EE MB 12RE(*) 12 17
RIMB12 MB 12EI MB 12RI(*) 12 17
MB 14
RDMB14 MB 14EE MB 14RE(*) 14 19
RIMB14 MB 14EI MB 14RI(*) 14 19
MB 17
RDMB17 MB 17EE MB 17RE(*) 17 22
RIMB17 MB 17EI MB 17RI(*) 17 22
MB 19
RDMB19 MB 19EE MB 19RE(*) 19 24
RIMB19 MB 19EI MB 19RI(*) 19 24
MB 22
RDMB22 MB 22EE MB 22RE(*) 22 27
RIMB22 MB 22EI MB 22RI(*) 22 27
MB 25
RDMB25 MB 25EE MB 25RE(*) 25 30
RIMB25 MB 25EI MB 25RI(*) 25 30
MB 30
RDMB30 MB 30EE MB 30RE(*) 30 35
RIMB30 MB 30EI MB 30RI(*) 30 35
MB 35
RDMB35 MB 35EE MB 35RE(*) 35 40
RIMB35 MB 35EI MB 35RI(*) 35 40
MB 40
RDMB40 MB 40EE MB 40RE(*) 40 45
RIMB40 MB 40EI MB 40RI(*) 40 45
2,5
A
1,5
B
Código A
cm
B
cm
MAP12(*) 12 17
MAP14(*) 14 19
MAP17(*) 17 22
MAP19(*) 19 24
MAP22(*) 22 27
MAP25(*) 25 30
MAP30(*) 30 35
Código A
cm
B
cm
RMAP12(*) 12 19
RMAP14(*) 14 21
RMAP17(*) 17 24
RMAP19(*) 19 26
RMAP22(*) 22 29
RMAP25(*) 25 32
RMAP30(*) 30 37
Código A
cm
B
cm
MACT-MBCT14(*) 14 21
40
26
A
B
Recta
4,4
4
A
B
2,6
Escuadra
50
A
B
50
Curva
R
A
B
130
Remate
A
Long.
B
5º 10º
15
35 35A
B
15
40
A
10º
B
15
3535
20
5º
5º
15
MB
MAP
MACT
MBCT
(*) Longitud Estándar: 150 cm (*) Longitud estándar de Remate: 75 cm
(*) Longitud Estándar: 130 cm
IMPORTANTE: El cumplimiento del Código Técnico de la Edificación-CTE, corresponde al proyectista de la obra. La elección de los diferentes
productos que ULMA ofrece es decisión del mismo. ULMA siempre aconseja la colocación de sus soluciones que cumplen con el CTE.
El Modelo MACT y MBCT cumplen con el CTE.
Recta
Escuadra
Curva*
Remate
* Excepto MB-35RE MB-35RI MB-40RE MB40-RI: 100 cm
DIFERENTES
SOLUCIONES
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo, al evitar
la corrosión de la pieza.
Consultar medidas no incluidas en el catálogo

56 57
Los frentes de forjado son piezas que pueden tanto
cubrir el frontal de la estructura del piso de cada
planta en un edificio, como los balcones y terrazas del
mismo, con el fin de evitar filtraciones de agua.
FRENTES
DE FORJADO
FF FFL FB
Código
A
cm
Pieza para
ancho forjado
cmRecta Escuadra
FF-21(*) FFL-21(*) 21 15
FF-31(*) FFL-31(*) 31 25
FF-36(*) FFL-36(*) 36 30
3,5
2,5
0,5
4
1
A
15
2
A
2
Código
Frente
balcón A
FB50(*) 50
FB65(*) 65
FB80(*) 80
FB95(*) 95
FB110(*) 110
FB125(*) 125
FRENTES
DE BALCÓN
Los frentes de balcón son piezas que pueden tanto
cubrir el frontal de la estructura del piso de cada
planta en un edificio, como los balcones y terrazas del
mismo, con el fin de evitar filtraciones de agua.
20
A
2

58 59
RCL
Los recercados son las piezas que combinan la jamba y
la moldura en una única pieza que ornamenta el hueco
de una ventana.
RECERCADOS
Código A
cm
RCL-15 15
RCL-20 20
RCL-25 25
RCL-30 30
Código A
cm
RCM-15 15
RCM-20 20
RCM-25 25
Parte exterior de la ventana Parte exterior de la ventana
RCM
DCT DC
Código
A
cm
DC-08 8
DC-10 10
DC-11 11,5
Código
B
cm
DC-13 13
DC-16 16
DC-19 19
DC-22 22
DC-26 26
DC-29 29
Código
A
cm
DCT-08 8
DCT-10 10
DCT-11 11,5
Código
B
cm
DCT-13 13
DCT-16 16
DCT-19 19
DCT-22 22
DCT-26 26
DCT-29 29
Nota: la pletina debe tener en la parte del dintel un orificio coliso por la posible
excentricidad con respecto a la posición que presenten los anclajes del dintel.
Son el elemento horizontal destinado a soportar la carga
situadaenlapartesuperiordelosvanosdepuertasyventanas.
Los dinteles ULMA se han ensayado siguiendo las
instrucciones de instalación ULMA y según el método de
aplicación de carga de la norma armonizada EN 845-2 con
marcado CE.
DINTELES
A
5
B
10
5
A
Anclaje
dintel
estándar
Anclaje dintel estándar
B
10
5
A A
B B
Longitud Máxima: 260 cm Longitud Máxima: 260 cm
Tuerca roscada M8
A
1,5
6
B
1
A
B
2,5
2,5
REMATES DE
BALCÓN
El remate de balcón es una pieza que se coloca como
terminación del pavimento del balcón en su encuentro
con la fachada o el frente del balcón.
RBY RBL
Código A
cm
B
cm
Longitud máxima
cm
RBL-16 16 19 260
RBL-18 18 21 260
RBL-20 20 23 260
Código A
cm
B
cm
Longitud estándar
cm
RBY-16 16 19 100
RBY-18 18 21 100
RBY-20 20 23 100
150± 1
200±1
20
+2
0
20+2
0
90±190±1
180
150
20

60 61
JAMBAS
Son cada una de las dos piezas colocadas verticalmente
en los laterales del vano de una ventana o puerta.
Código A
cm
J-125 12,5
J-150 15
J-175 17,5
J-200 20
J-250 25
J-300 30
J-350 35,5
J-400 40,5
J-500 50,5
Código A
cm
JC-100 10
JC-125 12,5
JC-150 15
JC-175 17,5
JC-200 20
JC-250 25
JC-300 30
JC-350 35
JC-400 40
JC-500 50
2
A
90º
A
B
J JC
Piezas de cubrepilares para rematar la coronación de
un pilar que tienen por objeto el que resbalen las aguas
pluviales y evitar que penetren en el mismo.
CUBREPILAR
Código A B
P-30 25 30
P-35 30 35
P-40 35 40
P-45 40 45
P-50 45 50
B
A
A
B
2
A
Tacos
Antideslizantes
B
Código Longitud estándar
IMP-L 130
IMP-H 130
IMP-T 130
Código Longitud estándar
IMP-DC 260
1
6
8,5
2,5
6
8,5
2
2,5
8,5
12
3
4
8
5
IMPOSTAS
UMBRALES
Pieza que se coloca horizontalmente y que cumple una
funciónestéticadedarcontinuidadalalíneadelvierteaguas
y del dintel entre ventana y ventana. Presenta goterón
inferior. Las piezas son totalmente manejables debido a su
ligereza y se fabrican a medida estándar 130 cm.
Pieza situada en el escalón de acceso existente en la
puerta de entrada o balcón de un edificio.
Al contar con tacos antideslizantes, su nivel de resbala-
dicidad llega hasta el nivel 3, superando en un nivel el
exigido por el CTE.
IMP-L
UM
IMP-H IMP-T
IMP-DC
Código A B Longitud máxima
UM-15 15 17,5 260
UM-20 20 22,5 260
UM-25 25 27,5 260
UM-30 30 32,5 260

62 63
Z-45
Pieza de revestimiento de poca altura colocada
perimetralmente en la pared y lindante con el suelo. Se
fabrican a medida estándard de 130 cm.
ZÓCALO
Z-100
A
B C
5
D
Código
Altura
cm
Espesor
cm
Z-45 4,5 4,5
Z-100 10 2
Z-175 17,5 2,2
Z-325 32,5 2,5
Z-500 50 2,5
GAR-06 GAR-10
Las gárgolas son piezas de desagüe de terrazas cuyo
objetivo es evacuar el agua de lluvia de las mismas.
GÁRGOLAS
10 L
5,8
6
10,5
14
10
L
Código L
cm
GAR-06 22
GAR-0635 35
GAR-10 22
GAR-1035 35
COLORES
C-1 BLANCO
C-38 GRIS
C-92 ARENISCA
Los colores que se muestran en este documento son tintas impresas. Pueden existir diferencias
entre éstas y los colores reales. Pedir muestra para evitar confusiones.

6464
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
CTE
Las características necesarias con las que
cuentan nuestras albardillas para cumplir con
la Norma son:
• Tener una inclinación de 10º conseguido gracias a su
nuevo diseño.
• Disponer de goterones en su parte inferior para que
discurra el agua. Todas nuestras albardillas cuentan
con esta característica.
• Además es importante a la hora de colocarlas que
estén separados de los paramentos correspondientes
del antepecho al menos 2 cm.
• Deben ser impermeables. El material en el que están
hechas, hace posible esta característica. El hormigón
polímero tiene un nivel de absorción de agua
prácticamente nulo.
• Deben disponerse juntas de dilatación entre cada una
de las piezas cuando sean albardillas prefabricadas,
como es el caso.
• Las juntas entre las albardillas deben realizarse de
tal manera que sean impermeables con un sellado
adecuado. Es importante prestar atención a las
instrucciones de colocación.
IMPORTANTE: El cumplimiento del Código Técnico de
la Edificación - CTE, corresponde al proyectista de la
obra. La elección de los diferentes productos que ULMA
ofrece es decisión del mismo. ULMA siempre aconseja
la colocación de sus soluciones que cumplen con el CTE.
EnULMAArchitecturalSolutionsestamoscomprometidos
con el cumplimiento del Código Técnico de la Edificación.
Por eso, hemos desarrollado dos nuevos modelo de
Albardillas: MACT y MBCT, en anchuras de 14, 17, 19, 22,
25 y 30 cm.
Los Equipos Técnicos de
I+D de ULMA trabajan
para desarrollar los
productos demandados
por el mercado y estar
siempre atentos a las
necesidades de nuestros
CLIENTES.
65

66 67
FAQ(PREGUNTAS FRECUENTES)
¿POR QUÉ ES IDEAL EL HORMIGÓN
POLÍMERO PARA USO EN LA EDIFICACIÓN
TANTO NUEVA COMO EN REHABILITACIÓN?
a. Porque es prácticamente IMPERMEABLE. Su
nivel de absorción de agua es < 0.3%
b. Porque es muy resistente y posee larga
durabilidad.
c. Porque es moldeable y por ello se pueden
hacer todo tipo de formas y tamaños.
d. Porque es ligero y permite mejores
rendimientos en obra.
¿CÓMO AFECTA LA POLUCIÓN AL
HORMIGÓN POLÍMERO?
a. El hormigón polímero ofrece muy alta
resistencia a los productos químicos y a los
distintos agentes externos y por lo tanto
sus propiedades físicas no se ven afectadas
por la polución.
¿CÓMO SE COMPORTA EL HORMIGÓN
POLÍMERO ANTE LA CARBONATACIÓN?
a. El hormigón polímero no presenta la típica
patología de carbonatación en la que las
armaduras interiores se oxidan y revientan
el hormigón, primeramente porque es un
hormigón no poroso y segundo porque nunca
va armado interiormente por no necesitarlo
debido a su dureza y resistencia.
a. No. El hormigón polímero es un hormigón no
poroso y por ello no posibilita la entrada de
agua que pueda expandirse al helarse y llegar a
reventar o quebrarlo.
LAS FUERTES HELADAS ¿PUEDEN QUEBRAR
EL HORMIGÓN POLÍMERO?
a. No es nada complicada, pero para ello
tendremos que tener varios aspectos en
cuenta. El hormigón polímero está compuesto
de áridos de sílice y resinas de poliéster, por
lo tanto sufre un coeﬁciente de dilatación
superior a los materiales tradicionales de obra.
Esto requiere de un mayor cuidado a la hora
de instalar y elegir los materiales de agarre.
¿ES COMPLICADA UNA CORRECTA
INSTALACIÓN DEL HORMIGÓN POLÍMERO?
a. Es recomendable la utilización de morteros cola
elásticos capaces de absorber el movimiento
producido por la dilatación-contracción del
hormigón polímero.
¿QUÉ MATERIALES DE AGARRE HAY QUE
UTILIZAR PARA UNA BUENA INSTALACIÓN?
¿QUÉ COSAS HAY QUE TENER EN CUENTA
PARA UNA CORRECTA INSTALACIÓN?
a. Elección de materiales de agarre adecuados. Es
recomendable sobre todo en los lugares en los
que hay grandes variaciones de temperatura,
usar morteros cola elásticos para garantizar un
mayor agarre y una absorción del movimiento
de dilatación.
b. Uso de los anclajes mecánicos provistos en
las piezas. Los prefabricados de hormigón
polímero se suministran con anclajes
mecánicos embutidos en masa para ser
introducidos en el mortero cola de agarre. Esto
nos garantiza una buena sujeción.
c. Previsión de juntas de dilatación. Es
imprescindible prever juntas de dilatación
de 5 mm para absorber el movimiento entre
las piezas. Las juntas habrá que sellarlas
con un material adecuado para garantizar la
estanqueidad del conjunto.
¿CUÁL ES EL MATERIAL ADECUADO PARA EL
SELLADO DE LAS JUNTAS?
a. Es recomendable la utilización de siliconas
con alto módulo de elasticidad, resistencia a
la intemperie y alta estabilidad a los rayos UV
para evitar que amarillee.

INSTRUCCIONES
DE COLOCACIÓN Y
MANTENIMIENTO
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70 71
ALBARDILLAS DINTELES
VIERTEAGUAS
Limpiar la zona sobre la que se va a
colocar la pieza.
Aplicar una capa de cemento cola
elástico tanto en la zona de colocación
como en la pieza.
Proceder a abrir los anclajes que
presentan las piezas en su parte
posterior introduciéndolos en el peto
o cámara de la zona de colocación.
Aplicar a la albardilla una capa de
mortero cola elástico tipo C2S2
(doble encolado). Asegurarse de
que el mortero cola cubre y rodea el
anclaje.
Siempre que haya que colocar más
de una pieza, presentar la maestra
junto a la pieza colocada marcando
la junta de 5 mm entre las piezas.
Limpiar la junta existente entre
las piezas con la propia maestra
deslizando ésta hacia el exterior y
cuidando que dicha junta quede
perfectamente limpia en todo el
espesor.
Colocar la pieza maceteándola, nive-
lándola y alineándola correctamente.
Presentar la siguiente pieza junto
a la maestra de juntas. Macetear,
nivelar y alinear la pieza según la
posición de la primera pieza.
Proceder a sellar las juntas con un
elemento flexible e impermeable
tipo Sikaflex PRO 2HP. Repetir la
operación sucesivamente.
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3
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5
Para cumplir con el
CTE el vierteaguas
se debe colocar con
10º de inclinación y
debe estar encastrado
lateralmente 5 cm.
Se siguen los pasos del sistema de colocación
de albardillas, marcando una junta de 5 mm en
cada uno de los extremos.
En caso de huecos que precisen más de un
vierteaguas debido a la longitud se preverá
igualmente la junta de 5 mm de dilatación.
1 2
Fijar el dintel al forjado superior
o cualquier elemento resistente
utilizando unas pletinas de acero
inoxidable de forma de L. Se atornilla
la pletina a las tuercas del dintel y en
el otro extremo se atornilla al forjado.
MODELO DCT
MODELO DC
Colocar el dintel cargadero sobre la
hilada de ladrillo correspondiente,
apoyando el mismo sobre la fachada
unos 12 cm a cada lado (recomenda-
ble).
El dintel presenta unas tuercas
roscadas de M8 embutidas en la
masa cada 50 cm.
Pletina
pletina-pletina
O.Coliso
O.Coliso-O.Coliso
Se recomienda realizar esta operación en todos los anclajes que disponga el dintel. “prever una junta de al menos 5 mm entre
la pieza y el ladrillo en ambos lados y si se fueran a colocar más de un dintel seguido, prever también junta entre las mismas”.
Se recomienda realizar esta operación en todos los anclajes que disponga el dintel.
Prever una junta de al menos 5 mm entre la pieza y el ladrillo en ambos lados y si se fueran a colocar más de un dintel seguido,
prever también junta entre las mismas.
Colocar el dintel cargadero sobre la
hilada de ladrillo correspondiente,
apoyando el mismo sobre la fachada
unos 12 cm a cada lado (recomenda-
ble).
El dintel presenta unos anclajes
galvanizados cada 50 cm, con unas
perforaciones.
Una vez sujeto el dintel, se
procede a continuar la fachada por
encima de éste. “prever una junta
de al menos 5 mm entre la pieza
y el ladrillo en ambos lados y si se
fueran a colocar más de un dintel
seguido, prever también junta entre
las mismas”.
Una vez que el dintel está
cargado y transcurrido el tiempo
mínimo necesario para el secado o
fraguado de los elementos que han
intervenido en la realización de la
fachada se procede a retirar el puntal.
Fijar el anclaje del cargadero al
forjado superior o cualquier elemento
resistente mediante un fleje metálico
o alambre acerado. Tensar el fleje o
torsionar el alambre hasta crear una
contraflecha en el centro del vano
del dintel, lo cual nos obligará a la
recolocación del puntal.
Colocar un puntal en el centro del
vano con el fin de conseguir una
buena nivelación del mismo.
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1
4
2
2
5
3
3
6

72 73
Preparar una base que sirva
de soporte y alineación de
los frentes a colocar.
Cortar las varillas roscadas a
la medida deseada (tiene que
entrar un mínimo de 5 cms en
forjado con hormigón sano).
Atornillar las varillas a los
casquillos provistos en la parte
trasera del frente.
Rellenar los taladros
realizados con taco químico
(esto se deberá hacer
teniendo en cuenta los
tiempos de curado del
taco especificados por el
fabricante de los mismos).
Colocar las siguientes piezas
alineándolas perfectamente
y previendo junta entre las
mismas de al menos 5 mm.
Aplicar una cama de mortero
cola elástico tipo C2S2 en la
parte alta horizontal para
macizar el apoyo de la pieza.
Insertar la pieza con los
anclajes y llevarla hasta
la base que previamente
hemos preparado dejándola a
plomo tanto horizontal como
verticalmente.
Sellar las juntas con material
flexible y de alta adherencia
para evitar filtraciones de
agua. Es recomendable que
dicho material tenga buen
comportamiento ante los rayos
UV para evitar el amarilleo y
cuarteo del mismo.
Hacer una plantilla de posición
de anclajes tomando como
modelo uno de los frentes.
Contamos con vídeos informativos sobre la colocación de las albardillas y vierteaguas ULMA,
con el objetivo de facilitar esta labor a nuestros clientes.
PUEDEN ACCEDER A LOS MISMOS A TRAVÉS DE NUESTRA PÁGINA WEB:
LIMPIEZA PERIÓDICA
LIMPIEZAS ESPECÍFICAS
EL ORIGEN DE LA SUCIEDAD QUE SE DEPOSITA EN LOS PREFABRICADOS PUEDE SER DIVERSO:
VIDEO COLOCACIÓN
VIERTEAGUAS
VIDEO COLOCACIÓN
ALBARDILLAS
www.ulmaarchitectural.com/es-es/vierteaguas-albardillas/
gama/albardillas
www.ulmaarchitectural.com/es-es/vierteaguas-albardillas/
gama/vierteaguas-1
FRENTE FORJADO
LIMPIEZA DE LOS PREFABRICADOS
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VIDEOS DE
COLOCACIÓN
MANTENIMIENTO
Suciedad generada en la fase de
construcción del edificio: polvo,
cemento, partículas metálicas…
Incluso, la propia ubicación o morfología de los edificios puede tener una influencia en la mayor o menor
presencia de suciedad.
La escasa porosidad del hormigón polímero dota a los prefabricados arquitectónicos de ULMA de unas
características que limitan su mantenimiento a una limpieza periódica con agua y jabón.
Una vez acabada la obra, ULMA recomienda realizar una limpieza
de los prefabricados. Esta se realiza con un estropajo de dureza
variable dependiendo del grado de suciedad, utilizando únicamente
agua y jabón neutro. Después de frotar, una vez que hayan
desaparecido las manchas, aclarar con abundante agua limpia.
ULMA recomienda realizar una limpieza periódica de los
prefabricados, siguiendo el procedimiento arriba descrito.
El no realizar limpiezas periódicas puede ocasionar que la
suciedad se adhiera a los prefabricados haciendo más costosa su
eliminación, pudiendo darse el caso incluso de que no sea posible
su total eliminación.
Es necesario revisar, mantener y reponer las juntas de sellado
entre piezas. A tal efecto se seguirán las instrucciones del
proveedor de material de sellado correspondiente.
Para cualquier consulta sobre cualquier otro tipo de limpieza
póngase en contacto con nuestro Departamento Técnico.
En cualquier caso, nunca utilizar productos de limpieza que
contengan ácidos o productos abrasivos ya que podrían
deteriorar la superficie de los prefabricados.
Suciedad generada durante la vida útil
del edificio: polución, contaminación
industrial, lluvia, polen, grafitis…
LIMPIEZA INICIAL
1
SAT

961610001octubre2019
ulmaarchitectural.com
Bº Zubillaga, 89 - Apdo. 20
20560 OÑATI (Gipuzkoa) Spain
Tel. 00 34 943 78 06 00
info@ulmaarchitectural.com
D R A I N A G E A N D A R C H I T E C T U R E

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