La durabilidad del hormigón depende de factores como las materias primas, la dosificación, la puesta en obra y el curado. Una dosificación adecuada implica cumplir con los límites de la relación agua/cemento y el contenido mínimo de cemento según la clase de exposición. La puesta en obra requiere una correcta compactación para reducir el aire ocluido, así como evitar la disgregación de la mezcla. El curado adecuado permite mantener el hormigón húmedo y a temper

1. HORMIGÓN 1
Durabilidad del hormigón.
EXPOSICIÓN

2. Durabilidad es la capacidad de una estructura de hormigón para
soportar, durante la vida útil para la que fue proyectada, las
condiciones físicas y químicas a las que está expuesta.
“La vida útil nominal de la estructura se fija en el proyecto por la propiedad y
no podrá ser inferior a 50 años (viviendas y oficinas), 15 - 50 años (edificios
agrícolas e industriales), 100 años (monumentos) y de 3 a 10 años
(estructuras temporales)”.
Fuente: materconstrucc.revistas.csic.es
• agentes mecánicos (sobrecargas, vibraciones)
• físicos (heladas, fuego)
• biológicos (microorganismo, vegetación)
• químicos (terrenos de sulfatos, productos químicos
industriales)
a) Fase de redacción del proyecto.
b) Durante la ejecución de la obra.
c) En el uso y mantenimiento de la estructura.

3. La calidad del hormigón:
Depende de diversos factores:
1) las materias primas
2) la dosificación
3) la correcta puesta en obra
4) Curado.

4. La dosificación.
En referencia a su durabilidad, en la dosificación debemos cumplir con los límites
marcados por la máxima relación agua/cemento (kilos de agua por kilos de
cemento) y el contenido mínimo de cemento (kg por m3 de hormigón), ambos en
función de la Clase de Exposición a la que este expuesto el hormigón.
“Aumentar un 10% la cantidad de agua puede hacer disminuir un 20% la
resistencia del hormigón. Por tanto, para el ambiente menos agresivo, la
máxima relación a/c permitida es 0,65”.
Una relación a/c grande hace disminuir
drásticamente la resistencia del hormigón.
La cantidad máxima de cemento se fija en 500kg, para no
elevar en exceso la temperatura de fraguado, que
provocaría fuertes retracciones.
Fuente: hormigonespecial.com

5. La puesta en obra.
• No se colocará hormigón que tenga principio de fraguado.
“Un hormigón sin compactar puede tener hasta un 20% de aire ocluido, el cual se
debe reducir cercano al 1%. Hormigón bien compactado es más resistente; así un
4% de aire ocluido de más, supone un 20% menos de resistencia”.
Su vertido, colocación, y compactación, deberá cuidar lo siguiente:
Fuente: todoedificacion.blogspot.com
• El límite de tiempo del que se dispone, desde la fabricación del hormigón hasta
su colocación es de 1,5 horas en condiciones normales.
• Se evitará la disgregación de la mezcla, o separación de los áridos
gruesos, sin dejar caer el hormigón desde alturas superiores a los 2
metros.
• El vertido se realizará por tongada que permitan la
compactación completa de la masa.

6. Correcto curado.
El objetivo es mantener el hormigón húmedo y a temperatura
adecuada, para que la hidratación del cemento desarrolle la
resistencia final del hormigón.
“Un correcto curado consigue que la
impermeabilidad del hormigón sea la mayor
posible, con los mínimos poros, mejorando su
durabilidad y su resistencia (de un 30 a un
50%)”.
Durante el fraguado y el primer periodo de
endurecimiento (48 horas) el hormigón alcanza
temperaturas apreciables, produciéndose pérdidas de
agua por evaporación.
Fuente: fomento.es

7. Uso y mantenimiento de la estructura.
Las actividades de mantenimiento se pueden desglosar en las siguientes:
• Conservar el Proyecto de Ejecución completo, con toda la documentación
anexa y la que se vaya generando durante la vida del edificio
(reparaciones, ampliaciones).
• Realizar inspecciones rutinarias por parte de la Propiedad (limpieza de
sumideros, reparación de impermeabilizaciones) que asegure el correcto
funcionamiento y durabilidad de la estructura.
• Realizar inspecciones principales, a instancia de la Propiedad, por
técnicos cualificados y con experiencia, para detectar posibles daños,
pérdida de seguridad, etc.
• Realizar inspecciones especiales y pruebas de carga, como
consecuencia de los resultados obtenidos en una inspección
principal.