1. ASTM C 617
Capping en especimenes
cilíndricos de concreto.
Ing. Marlon Valarezo A.
mfvalarezo@gmail.com
1

2. ALCANCE
Esta práctica cubre los procedimientos, materiales y
equipos necesarios para capear cilindros de concreto
fresco con pasta de cemento y cilindros de concreto
endurecido y núcleos de concreto con pasta de yeso de
alta resistencia o mortero de sulfuro.
mfvalarezo@gmail.com
2

3. EQUIPO
mfvalarezo@gmail.com
3

4. Plato de refrentado
mfvalarezo@gmail.com
4

5. Plato de refrentado.Para pastas de cemento y yeso de alta-resistencia.
• platos de vidrio de 6mm (1/4 in),
• metálicos de 11mm (0,45 in), o
• platos de granito y diabase pulidos de 76mm (3 in).
Para mortero de sulfuro se pueden utilizar platos de
metal o piedra.
El diámetro del plato será 25mm más grande que el diámetro del
espécimen como mínimo y la superficie de trabajo no se debe desviar
en la planeidad en más de 0.05mm (0.002 in) en 152mm (6 in).
Las superficies de metal no deben tener hendiduras o rajaduras más
grande que 0.25mm (0.010 in) de profundidad o 32mm 2 (0.05 in2) de
superficie.
mfvalarezo@gmail.com
5

6. Dispositivos de alineación.
Permitir que el espécimen no se
aleje
de
su
eje
axial
de
perpendicularidad en más de 0.5º o
su equivalente a 3.2mm en 305mm
(1/8in en 12in).
mfvalarezo@gmail.com
6

7. Calentar el mortero a flama abierta es peligroso porque el
punto de inflamación del mortero es 227ºC (aproximadamente)
y la mezcla podría encenderse o sobrecalentarse.
Recipiente calentador de sulfuro.
Control automático de la temperatura y de un material que no
sea reactivo con el sulfuro.
mfvalarezo@gmail.com
7

8. MATERIALES
mfvalarezo@gmail.com
8

9. Materiales que serán utilizados para ensayos en
concreto con esfuerzo mayores a 50 MPa, deberán
cumplir con:
Mortero de sulfuro, pasta de yeso de alta resistencia, y otros
materiales, excepto pasta de cemento.
El esfuerzo medio de 15 cilindros capeados con el mismo
material no debe ser menor que el 98% de 15 cilindros
compañeros capeados con pasta de cemento o que presenten
una superficie plana dentro de 0.05mm.
El reporte deberá incluir el esfuerzo a la compresión de cubos
de 5 cm.. del material calificado y cubos de pasta de cemento
si es usado.
El esfuerzo del material para capping debe ser comprobado al
recibir un nuevo lote y a intervalos que no excedan de tres
meses.
mfvalarezo@gmail.com
9

10. Pasta de cemento hidráulico puro..
Efectos de W/C y edad (cubos 5 cm.).
La mezcla de la pasta de cemento debe adquirir una consistencia
igual o menor a la requerida (fabricada 2 o 4 horas antes de ser
utilizada).
Pasta yeso-cemento de alta resistencia.
Calificación y efectos de W/C y edad (cubos de 5 cm..)
Consistencia determinada por W/C y se debe usar tan pronto sea
fabricada.
Mortero de sulfuro.
Se debe permitir que el mortero se endurezca un mínimo de 2 horas
antes del ensayo (para hormigones menores a 35 MPa.)
Para hormigones mayores a 35 MPa se requiere 16 horas
mfvalarezo@gmail.com
10

11. PROCEDIMIENTO.
Especimenes moldeados recientemente:
•Use solo pasta de cemento.
•No aplique la pasta de cemento en la cara del espécimen
hasta que no cese el sangrado del concreto en los moldes
(generalmente de 2 a 4 horas después del moldeo).
Especimenes de concreto endurecido:
La distancia de cualquier punto con
respecto al punto más alto de la cara del
espécimen no debe exceder en más de
3mm (1/8in) en la vertical.
Si la superficie excede este límite el
espécimen deberá ser cortado, pulido o
esmerilado previo al refrentado.
mfvalarezo@gmail.com
11

12. Capping con mortero de sulfuro.
1. Preparar el mortero de sulfuro por calentamiento a 130ºC
(265ºF) aproximadamente.
2. Chequear que el plato de refrentado se encuentre caliente.
3. Verificar que el plato de refrentado se encuentre limpio y
libre de rugosidades.
4. Aceitar ligeramente el plato de refrentado.
5. Inmediatamente derretido el sulfuro batir antes de colocar el
en plato.
6. Verificar que la cara del espécimen este libre de grasas,
aceites y asegurarse que no contengan exceso de humedad.
mfvalarezo@gmail.com
12

13. 7. Formar la capa de refrentado
en el cilindro.
8. Chequear que la capa este
completamente pegada al
espécimen y no contenga
espacios vacíos.
9. Verificar las condiciones de planeidad de la capa de sulfuro.
10. Proteja el espécimen capeado de la rápida evaporación, y la
pérdida de humedad, lo que se puede conseguir manteniéndolo
en la cámara húmeda.
No se permite el reuso del capping en cilindros de
concreto mayores a 35 MPa.
mfvalarezo@gmail.com
13

14. mfvalarezo@gmail.com
14

15. mfvalarezo@gmail.com
15