Proceso de Acabado Textil mecánico para lograr estabilidad dimensional y suavidad en lana y sus mezclas.

2. DECATIZADO
OBJETIVOS:
Este tipo de máquina tiene la finalidad de dar a la lana un
tacto lleno
Mejor aspecto
Disminución de brillo
Sobre todo dar estabilidad dimensional.

3. CLASES DE DECATIZADORAS:
Algunas de las decatizadoras son de proceso automático que
pueden tener uno o dos cilindros pero las tendencias modernas
es hacia las máquinas de un solo cilindro pero con mayor
diámetro.
Las decatizadoras pueden trabajar:
• En seco (con vapor)
• En Húmedo (con agua caliente)
La decatizadora trabaja en seco y al vacío para obtener una mayor
regularidad en el tejido

4. PARTES DE LA
DECATIZADORA

5. uno o dos cilindros decatizadores (perforados)
cojinetes de bolas
Dispositivo llevador y recogedor del agua de condensación
Cilindro secador de chapa de cobre perforado
Tela satén corredera
Bomba de vacío de gran aspiración

6. 52.160 - decatizadora discontinua (fite)
decatizadora discontinua marca fite tipo tf900-58/1300, ancho mesa 2.000 MM , ø
DE CILINDRO 600 MM. Capacidad de carga 4/6 piezas segun gramaje, satina
nueva, bomba de vacio de 50 cv. Salida plegador. Año 1.987.

7. DECATIZADORA DE
UN CILINDRO

8. PROCESO DE
DECATIZADO

9. El Decatizado es un tipo de acabado que se aplica
especialmente a los tejidos de lana.
Su objetivo es regularizar el brillo que se comunica a los
tejidos de lana y sus mezclas, mediante el prensado,
disminuyendo el que se produce falsamente en la
superficie y transmitiendo a todo el tejido un lustre
homogéneo y un tacto esponjoso.

10. Simultáneamente quedan fijadas las dimensiones
definitivas del tejido, quedando éste protegido contra
posteriores contracciones.
La acción del calor húmedo determinará, un fijado en
la posición de los filamentos, que persistirá aún
después de su enfriamiento.
Puede realizarse en seco (con vapor) o en húmedo
(con agua caliente).

11. Para el caso del Decatizado en seco se arrolla el tejido en
un cilindro perforado, haciendo pasar el vapor por su
interior y luego a través de las capas del tejido arrollado;
este sistema es de bajo rendimiento ya que el tratamiento
no resulta uniforme, por lo que actualmente se realiza la
misma operación en un autoclave, donde se haya
practicado el vacío.

12. En el Decatizado en húmedo se sumerge en agua la
tela enrollada, con tela corredera o sin ella, elevando la
temperatura del agua hasta 98ºC; después se
introduce en agua fría hasta el enfriamiento total y
uniforme del tejido.
Este tipo de Decatizado exige colorantes sólidos al
agua. El tiempo de la vaporización oscila generalmente
entre 1 y 5 minutos.

13. El Decatizado mixto o “Polling” resulta de una
acción mixta, a base de vapor primero y luego de
agua caliente o visceversa.
El brillo se debe al hinchamiento de la fibra por
efecto del calor y la humedad; este hinchamiento
presiona las fibras contra el recubrimiento liso,
produciendo una superficie de tejido más lisa y
brillante.

14. Principio de operación
El tejido es llevado a la cámara acondicionadora, bajo
aire en reciclamiento, y envuelto alrededor de un
tambor perforado, que está en rotación y dispone de un
sistema de aspiración. La corriente de aire
acondicionado es aspirada dentro del tambor y es
soplada de nuevo a la cámara para ser forzada a través
del tejido, después de haber pasado a través de un
saturador de humedad.

15. El circuito aéreo consta esencialmente de un
ventilador y de un saturador de humedad con su
relevante fuente de alimentación de agua. También se
incluyen dispositivos adicionales para controlar y
ajustar los parámetros "claves" del proceso, tales como:
entrega de la corriente de aire; temperatura; y
humedad relativa.
Un programa de software calcula las cifras del proceso
y de acuerdo a ésto, pone en acción los dispositivos de
control para mantener apropiadamente los
parámetros relevantes

16. La corriente de aire saturado es forzada a atravesar el
tejido y de esta manera el vapor de agua entra en
contacto con las fibras; luego disipa el calor
humectante de la fibra y el calor de condensación del
vapor.
La rápida absorción de la humedad dentro de la fibra
es efectuada por medio del llamado principio de
acondicionado de "equilibrio acelerado", que está bajo
condiciones específicas de humedad relativa,
temperatura, y velocidad de la corriente de aire, de tal
manera que acelera el proceso de absorción, que se
realiza en segundos.

17. Dispositivo de vaporizado
El dispositivo de vaporizado comprende una tina con
empaquetaduras perimétricas especiales, que actúan
como un elemento de sellado del vapor bajo presión. La
presión del vapor saturado en la tina se puede ajustar y
mantener hasta un máximo de 3 bar.

18. El dispositivo de aspiración/enfriamiento comprende
varias ranuras colocadas en la superficie del cilindro, las
cuales están conectadas a un dispositivo de múltiples
conductos y a un ventilador de aspiración.
El grupo de enfriamiento comprende una banda de
transporte (conveyor), cuya primera rama vertical facilita
el enfriamiento rápido y forzado del tejido, mientras que
la segunda rama horizontal lleva el tejido sin tensión
hasta la salida de la máquina

19. El tejido bajo tratamiento es alimentado entre la frazada
y el revestimiento del cilindro, de manera que es
conducido sin tensión a través de la zona de
vaporizado y subsiguientemente a la zona de
aspiración/enfriamiento, que constituye la entera
unidad de decatizado.
El tejido es liberado después de que se completa el
tratamiento de decatizado y antes de la etapa de
enfriamiento final.

20. DECATIZADORA MODELO DECOFAST
La decatizadora modelo Decofast permite la obtención de tejidos que tienen
una óptima estabilidad dimensional y de superficie.

21. El decatizado consiste en someter el tejido a la acción del vapor, el cual
es forzado a pasar por el tejido.
el decatizado el vapor se aplica al tejido mientras este se encuentra
sometido a una tensión, de tal manera se produce un fijado
permanente
Los parámetros físico-químicos que influencian el proceso de
decatizado y el relevante fenómeno de estabilización de los tejidos de
lana son capaces de modificar las propiedades físicas y químicas de los
tejidos, de tal modo que se pueden obtener los niveles deseados de
estabilización, tacto y facilidad de costura, evitando deformaciones
futuras
APLICACIÓN DEL DECATIZADO

24. El decatizado se lo realiza de 8 a 15 minutos, en los cuales
la lana hace plástica, se eliminan sus tensiones latentes,
obteniéndose un articulo de considerable estabilidad.
Es esencial que el tejido este seco antes de entrar al
proceso para obtener mejores resultados

26. RESULTADO DEL DECATIZADO
El proceso estabiliza el género y lo lleva a
una relajación-contracción que facilita una
perfecta confección. La pieza de tejido
adquiere un tacto lleno, mayor elegancia y
mayor solidez a las gotas de agua.
Bastan unos pocos minutos, dos o tres,
para un decatizado normal

27. .
Si bien en el decatizado se emplea el vapor, no debe
confundirse con el vaporizado, cuyo objeto es
solamente eliminar un brillo excesivo y el tacto aligo
acartonado por los procesos anteriores