Este documento presenta un estudio de los movimientos realizados en el proceso de ensamble de una camioneta de juguete. El objetivo fue identificar movimientos ineficientes para mejorar la línea de producción. Se aplicó la metodología de estudio de tiempos y movimientos, identificando Therbligs ineficientes en diagramas bimanuales. Los resultados mostraron que la mano izquierda tenía más movimientos inefectivos, con 140 segundos de tiempo inefectivo contra 52 segundos de la mano derecha. La conclusión fue que elimin

1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE HUICHAPAN
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS DEL ENSAMBLE DE UNA CAMIONETA DE JUGUETE
PRESENTAN:
CALLEJAS CHÁVEZ RODRIGO
ESQUIVEL CRUZ RUBI
HERNÁNDEZ MARTÍNEZ GIOVANY
LUIS-GARCIA EMILI JOSELIN
MARTÍNEZ EMMANUEL
MEJIA MEJIA LILIANA
ORTIZ MORENO EMANUEL
QUINTANAR LAZARO JESUSALBERTO
OCTUBRE 2020

2. INTRODUCCION
En el siguiente documento se abordará como tema principal el estudio de movimientos y su aplicación, en este caso, en el
proceso de ensamble de una camioneta de juguete. Al realizar esta práctica y debido a las investigaciones correspondientes
sabemos que el estudio de movimientos tiene como objetivo principal eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar
los eficientes.
Por medio del estudio de tiempos y movimientos se pueden determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que
componen un proceso, así como analizar los movimientos que hace el operario para llevar a cabo la operación. De esta forma
se evitan movimientos innecesarios que solo incrementan el tiempo de la operación.
Tomando en cuenta el conocimiento adquirido de la investigación y al tener claro en que se basa o consiste el estudio de
movimientos, lo siguiente es su aplicación en el proceso de ensamble de una camioneta de juguete. Por consiguiente, se optó
utilizar los diagramas de flujo y de proceso ya obtenidos para así observar los resultados del ensamble de la camioneta de
juguete, y así poder dar inicio con estudio de los movimientos realizados en el proceso, esto por medio de therbligs eficientes e
ineficientes, siendo reflejado en un diagrama bimanual.

3. OBJETIVOS
GENERALES
•Incrementar la línea de
producción por medio de la
identificación de movimientos,
eficientes e ineficientes, en el
ensamble de una camioneta de
juguete
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
 Identificar los Therbligs
ineficientes y registrarlos en los
diagramas bimanuales para la
eliminación o sustitución de
Therblig eficiente.
 Implementar un nuevo método
de trabajo disminuyendo el
número personal, con apoyo de
herramientas para una mejor
eficiencia.

4. METODOLOGÍA
La metodología aplicada está basada
en las etapas del estudio del trabajo de
las cuales solo fueron aplicadas las
primeras tres, para el desarrollo de la
práctica.

5. APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA
1. Seleccionar la tarea a desarrollar.
Durante esta etapa se determinó la tarea a desarrollar, la cual consistió en un ensamble de una camioneta de juguete el cual tiene 19 piezas y
conforme a ello se realizó un listado de materiales
2. Registro del método actual
En esta fase se analizó la línea de producción basada en 5 estaciones de trabajo para iniciar el proceso de ensamble. Estas estaciones que
conforman el sistema de producción
3. Examen crítico del método actual.
En etapa se realizó el levantamiento de los diagramas de flujo y de proceso con el cual se obtuvieron los resultados del ensamble de la camioneta
de juguete, en los que podemos ver el número de operaciones, número de inspecciones, así como en la tabla de flujo observamos todo el proceso
desde materia prima hasta producto terminado, así también identificando tiempos y distancias en el proceso.
Al igual se realizó una técnica interrogativa donde se pudo determinar si el cuello de botella que se obtuvo en los diagramas de operaciones y flujo
es el que se mejorara y así dar respuesta al análisis de operaciones. El cuello de botella que se obtuvo fue una operación la cual es la que da inicio al
proceso de ensamble, por lo que se puedo realizar la aplicación de los nueve enfoques del análisis de operaciones mediante una lista de
verificación.
Por último, se analizó cada uno de los movimientos, por medio de la identificación de Therbligs ineficientes y eficientes siendo registrados en un
diagrama bimanual ,esto dar finalidad a la eliminación de cuello de botella y así reducir tiempos en el proceso de ensamble.

6. RESULTADOS
Resumen Mano izquierda Mano derecha
Tiempo efectivo: 10 s 98 s
Tiempo inefectivo: 140s 52 s
Tiempo de ciclo: 150 s.

7. CONCLUSIÓN
Tras la realización de la práctica se pudo conocer y concluir que existen diferentes tipos de
movimientos que implican un análisis cuidadoso, el cual nos permite incrementar eficacia y
generar de maneras diferentes índices de producción. Durante el tiempo en el que se realizó la
práctica tomando como ejemplo el ensamble de la camioneta de juguete nos permitió conocer
diferentes aspectos buenos y malos del producto, posteriormente y tras realizar diferentes
pruebas se logró mejorar la línea de producción mediante la aplicación del estudio de
movimientos, de manera precisa y sin omitir ningun movimiento realizado en la línea de
producción, por lo que se pudo notar algunas situaciones poco favorable, es decir se contó con
tiempos muertos, provocados por la descoordinación que existe en la mano izquierda siendo así
que nos da un tiempo inefectivo de 140s , siendo así que de la mano derecha da un tiempo
inefectivo de 52s ,por lo que la mano izquierda es la que cuenta con más therbligs ineficientes,
por lo cual deben ser eliminadas para hacer que tenga un mejor rendimiento, una mejor utilidad y
algunos métodos más prácticos de uso y de igual forma una reducción de tiempos.