Formato de Practico

1. Curso – Taller
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
TEMA:
IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y
CONTROL DE LOS RIESGOS
OCUPACIONALES EN LA EMPRESA
“LA CAMPIÑA”
FORMATO PARA ELABORACIÓN
DE TRABAJO PRACTICO
Santa Cruz, Agosto de 2004

2. CARASTERÍSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA
ACTIVIDAD Y LOCALIZACIÓN.-“La Campiña”, es una empresa del rubro de la
industria de productos lacteos iniciando sus actividades en Junio de 1993 en la
Ciudad de Santa Cruz de la Sierra, la misma que cuenta con infraestructura para
los distintos procesos y de carácter administrativo. La ubicación de sus
instalaciones administrativas y de procesos se encuentra en el Parque Industrial
Mza. PI-7.
ORGANIZACIÓN.- La empresa se encuentra registrada legalmente en las
instituciones de control fiscal y/o social. Cuenta con una estructura orgánica tipo
staff con comunicación vertical, desarollando sus actividades con una Jornada
laboral de 8 Hr./día, 26 días por mes, en la cual existen el siguiente personal:
Personal Técnico : 5
Personal Administrativo : 6
Peronal Obreros : 10
Personal Obrero Eventual : 10

3. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO.
• AREA DE ADMINISTRACIÓN.- La administración cuenta con 8 ambientes de trabajos,
con iluminación adecuada y amplias ventanas. Las paredes están pintadas de color amarilla
pastel. En todos los ambientes ser observó la falta de extinguidores, demarcación de
salidas de emergencia y señalización corporativa. Todos los equipos de computación no
cuentan con estabilizadores de corriente, ni puesta a tierra como también la falta de buena
instalación eléctrica. Todo el personal administrativo se viste de forma informal.
Los escritorios tienen una altura promedio de 76 cm, con sillas de madera y las
computadores no tienen el protector de pantalla, a exepción de la Gerencia General. Todos
los ambientes cuentan con un sistema de aclimatización. El personal se encuentra
satisfecho con el trato patronal y con sus funciones o responsabilidades laborales, ya que
goza de todas las atenciones, beneficios sociales y pedidos.
• AREA ALMACENES.- La infraestructura esta compuesta por paredes de ladrillo adobito
visto, techos de calamina, piso de mezcla planchada y portón de dos hojas corredizas. En el
galpón no cuenta con extractores eólicos, iluminación adecuada y deficientes instalaciones
eléctricas. No existe ningún extinguidor, ni una buena circulación de aire como también
deficiencias en la señalización. Los estantes son de material metálico con salientes y sin
una buena estabilidad. Los empleados llevan ropa informal. Existen materiales e insumos
químicos (cloro, ácido nitrico, detergentes, alcohol etílico, solución buffer, estabilizantes,
leche en polvo, coco rayado, cuajo, fermento de yogurt, pulpa de fruta, sal yodada, etc.)
CARASTERÍSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO.
• AREA PRODUCCIÓN.- Se encuentra en un galpón constituida, en su interior 4 ambientes de
paredes revocadas en la parte exterior e interior con piso de cerámica y techo con cielo razo:
• Recepción y control de calidad.- La materia es recepcionada en garrafones de 25 litros de
forma manual, el ambiente presenta derrame de productos con olores característicos de la
materia prima. Los empleados para manipulación utilizan guantes de cuero, barbijos y
delantales de látex, usan zapatos de uso común. No cuenta con buena iluminación.
• Procesos.- Cuenta con un enfriador, tanques aislados, pasteurizador, calentador,
intercambiadores de placas, centrifugadoras, homogeneizador. Cuenta con buena iluminación,
extractores de pared, los trasbajadores cuentan con botas de seguridad, guantes de latex y
gorra. En la cercanía al intercambiador de calor se tiene una temperatura de 50°C. EL nivel de
ruido esta en aproximadamente 80 dB. El proceso es automatizado. Los equipos reciben
mantenimiento preventivo de forma periódica.
• Envasado.- Se realiza de forma automática en bolsas de polietileno de 1 litro y de 180
gramos. El ambiente presenta buena iluminación, con niveles de ruido de 87 dB, el técnico y
su ayudante cuentan con EPP adecuado.
• Cargado y despacho.- Se cargan las bolsas de leche en cajas plásticas. Se realiza de forma
manual. Cada caja pesa 20 kg. El ambiente cuenta con ventanas amplias, con débil
iluminación ya que esta al lado de la puerta de salida del galpón. Posteriormente se realiza la
operación de despacho del producto a los vehiculos distribuidores, cada uno de los
trabajadores cuenta con su respectivo EPP.
CARASTERÍSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA

5. • AREA SANITARIOS.- La infraestructura esta compuesta por paredes revocadas, en la parte
interna tiene revoque hasta media altura con material de ceramica, presenta techo de tejas de
duralit, piso de azulejo, con ventanas adecuadas para su ventilacion natural, iluminacion adecuada
con tubos de neon, los artefactos sanitarios se encuentran en buen estado, no presentan fugas de
agua en el suministro de este elemento ni tampoco en la descarga de las aguas residuales
domesticas. El sistema de descarga de efluentes domesticos cuenta con camaras de inspeccion en
buen estado no existiendo perdidas que son descargadas al sistema de alcantarillado sanitario.
Existen 4 inodoros para el personal administrativo y de planta, tambien existen 2 duchas y 1
vestidor para el personal de planta.

6. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES POR AREA
BIO FIS QMCO. ERGON. ELEC. PSICO. OTROS
Administración X X
Radiaciones no ionizantes provenientes de la pantalla de
computadora y celulares. Muebles, material y equipos de
computación no adecuados.
Almacenes X X
Sustancias químicas, vapores y partículas en suspensión.
Elevada temperatura en tiempos de calor.
Recepción y Control Cal. X X X
Materia prima en descomposición, inadecuada iluminación,
manejo de cargas.
Procesos X X Presencia de hongos. Elevadas temperaturas.
Envasados X X X Ruido elevado. Posición en el trabajo. Estrés laboral.
Cargado y despacho X X Manejo de cargas. Estrés laboral
Sanitarios X X Presencia de hongos. Vias respiratorias y vías cutáneas.
CATEGORÍADEL RIESGOPARALASALUD
AREA DESCRIPCIÓN

7. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES POR AREA
Para la evaluación de los riesgos laborales en “La Campiña”, se proceso
la información aplicando indicadores conforme el nivel del riesgo NR.
NR = P x C
P = Probabilidad
C = Consecuencias
Probabilidad Valor de P
BAJA 10
MEDIA 20
ALTA 30
Cuadro No 1
Determinación del Valor de la Probabilidad
Consecuencias Valor de C
LIGERAMENTE DAÑINO 50
DAÑIN O 100
EXTREMADAMENTE DAÑINO 150
Cuadro No 2
Determinación del Valor de las Consecuencias

8. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES POR AREA
Por otro lado, según el escalar del NR, tenemos:
Ligeramente
Dañino "LD"
Dañino "D"
Extremadamente
Dañino "ED"
Baja "B"
Riego Trivial T
Riesgo
Tolerable TO
Riesgo
Moderado MO
Media "M"
Riesgo
Tolerable TO
Riesgo
Moderado MO
Riesgo
Importante I
Alta "A"
Riesgo
Moderador MO
Riesgo
Importante I
Riesgo
Intolerable IN
Matriz de Riesgo
CONSECUENCIAS
PROBABILIDAD
Valor de NR Categoría del Riesgo
NR < = 500 TRIVIAL
500 < NR < = 1000 TOLERABLE
1000 < NR < = 2000 MODERADO
2000 < NR < = 3000 IMPORTAZNTE
NR > 3000 INTOLERABLE
Cuadro No 3
Determinación del la Categoría del Riesgo

9. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES POR AREA
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Alta
Media
Baja
Estre.
Dañino
Dañino
Liger.
Dañino
Materia prima en descomposicion 10 50 500 T
Presencia de hongos 10 50 500 T
Presencia de hongos 10 50 500 T
Radiación no ionizante 10 50 500 T
Elevada Temperatura 20 50 1000 TO
Iluminacion inadecuada 10 100 1000 TO
Elavadas temperaturas 20 100 2000 MO
Ruidos elevados 10 50 500 T
Sustancias quimicas y vapores 30 100 3000 IN
Vias respiratorias y vias cutaneas 20 100 2000 MO
Mueble, materiales y equipo no
adecuados 20 100 2000 MO
Manejo de cargas 20 150 3000 IN
Posicion en el trabajo 20 100 2000 MO
Manejo de cargas 20 100 2000 MO
Estrés laboral 10 100 1000 TO
Estrés laboral 10 50 500 T
Administración
PROB. CONSEC.
Almacenes
PROB. CONSEC.
Cargado y Despacho
RESULTADO
MATRIZ
Recep. y Control de Cal Procesos
PROB. CONSEC. PROB. CONSEC.
SECCIÓN / AREA
DESCRIPCIÓN DEL RIESGO
Sanitario
PROB. CONSEC.
PROB. CONSEC. PROB. CONSEC.
Envasado
ERGON.
PSICOS.
BIO
FIS
QMCO

10. MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS LABORALES
Administración
Radiaciones no ionizantes provenientes de la pantalla de
computadora y celulares. Muebles, material y equipos de
computación no adecuados.
Dotación de protectores de pantalla. Restricción del
uso del celular en horas de trabajo. Adquisición de
muebles y equipos ergonómicos.
Almacenes
Sustancias químicas, vapores y partículas en suspensión.
Elevada temperatura en tiempos de calor.
Instalación de extractores eólicos. Capacitación en
el uso del EPP y manejo de las Sustancias
Peligrosas. Instalación de aire acondicionado
Recepción y Control Cal.
Materia prima en descomposición, inadecuada iluminación,
manejo de cargas.
Capacitación en el manipulero de la materia prima.
Instalación de patallas adecuadas. Dotación de carro
Procesos Presencia de hongos. Elevadas temperaturas.
Desinfección del área de trabajo. Capacitación sobre
exposición en equipos que emiten altas
temperaturas.
Envasados Ruido elevado. Posición en el trabajo. Estrés laboral.
Control de protectores auditivos. Rotación de
personal.
Cargado y despacho Manejo de cargas. Estrés laboral
Rotación de personal. Dotación de un montacarga ó
asignación de personal.
Sanitarios Presencia de hongos. Vias respiratorias y vías cutáneas. Provisión de insumos de limpieza menos nocivos.
AREA DESCRIPCIÓN MEDIDAS DE CONTROL

11. CRONOGRAMA DE CUMPLIMIENTOS DE LAS MEDIDAS
MEDIDAS DE CONTROL FECHA DE INICIO CUMPLIMIENTO
Elaboración de programas con designación de responsabilidad 03/05/2004 Periodicamente
Examenes postempleo 15/05/2004 A nuevos trabajadores
Exámenes periódicos médicos 15/05/2004 Semestralmente
Dotación de protectores de filtros para computadores. 16/05/2004 Inmediato
Restricción del uso de celular en horas de trabajo 16/05/2004 Inmediato
Adquisición de mueble y equipos ergonómicos 20/05/2004 Inmediato
Instalación de extractores eólicos 28/05/2004 10 días
Capacitación en el uso del EPP y manejo de Sustancias Peligrosas 16/05/2004 Una semana
Instalación de aire acondicionado 28/05/2004 2 días
Instalación de pantallas para iluminación 20/05/2004 2 días
Dotación de carro para manipuleo de recipientes 25/05/2004 Inmediato
Desinfección en los diferentes procesos 19/05/2004 Diario
Capacitación sobre exposición en máquinas y equipos que emiten altas temperaturas 16/05/2004 Una semana
Control de protectores auditiv os 16/05/2004 Permanente
Rotación del personal de proceso 16/05/2004 Semanalmente
Rotación de personal en el evasado 16/05/2004 Semanlamente
Dotación de un montacarga o asignación de personal de apoyo 25/05/2004 Inmediato
Provisión de insumos de limpieza menos nociv os. 16/05/2004 Inmediato
Señalizacion de toda la empresa 20/05/2004 20 días

12. El Sistema de Gestion en Salud Ocupacional será evaluado
conforme las siguientes actividades y documentos:
* Lista de chequeos semanales por el Supervisor de Planta
* Monitoreos Ambientales de acuerdo a la Ley 1333 y DL 16998
* Auditoría externas anuales
* Determinación de los índices PTP semestralmente por consultoría
externa.
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN OCUPACIONAL

13. MUCHAS GRACIAS !!!!!!!