El documento trata sobre herramientas de corte para mecanizado por arranque de viruta. Describe los principales materiales utilizados para herramientas de corte como acero rápido, metal duro, cerámicas y recubrimientos. Explica los diferentes tipos de desgaste que sufren las herramientas como desgaste de flanco, de cráter y por adhesión, y cómo los parámetros de corte influyen en la vida de la herramienta. Finalmente, incluye un ejemplo de cálculo de parámetros de corte para
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales involucra la remoción de virutas metálicas y describe los tres tipos de virutas que se pueden formar. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte y materiales empleados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas no ferrosas y carburos; y sus propiedades termodinámicas relevantes para
El documento describe los requisitos y tipos de herramientas de corte utilizadas en maquinado. Las herramientas de corte deben ser duras, resistentes al calor y mantener su filo. Los materiales comunes incluyen acero de alta velocidad, carburos cementados y cerámicos. Los carburos cementados se fabrican mediante el cementado en caliente de polvos metálicos y de carbono, lo que los hace extremadamente duros y adecuados para el corte de metales.
Karla cañizales, jose perozo, carlos perez, manuel garciakarlacanizalez15
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el proceso de corte se desprende viruta y se generan altas temperaturas. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte y materiales utilizados, así como variables e importancia del corte, calor, energía y temperaturas presentes. Finalmente, menciona el uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
La termodinamica en el corte de los materialesDanessaa
El documento describe los procesos de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se desprende viruta y se genera calor debido a la fricción. Describe los tipos de viruta, las variables del proceso de corte como la velocidad y las características de la herramienta, y explica la importancia de considerar la termodinámica para controlar las temperaturas elevadas generadas durante el corte.
República bolivariana de venezuela proceso m.. 3johnderth
Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que involucra el desprendimiento de viruta y la generación de calor. También describe las variables importantes como velocidad de corte, temperatura y fuerzas de corte. Finalmente, incluye tablas sobre los materiales comunes utilizados para herramientas de corte y sus propiedades.
República bolivariana de venezuela proceso m.. 3Niurkarys21
Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que involucra el desprendimiento de viruta y la generación de calor. También describe las variables importantes como la velocidad de corte, temperatura y fuerzas involucradas, así como el uso de tablas físicas y químicas relacionadas a la termodinámica del corte. Finalmente, cubre aspectos de seguridad industrial relacionados al despre
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales involucra la remoción de virutas metálicas y describe los tres tipos de virutas que se pueden formar. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte y materiales empleados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas no ferrosas y carburos; y sus propiedades termodinámicas relevantes para
El documento describe los requisitos y tipos de herramientas de corte utilizadas en maquinado. Las herramientas de corte deben ser duras, resistentes al calor y mantener su filo. Los materiales comunes incluyen acero de alta velocidad, carburos cementados y cerámicos. Los carburos cementados se fabrican mediante el cementado en caliente de polvos metálicos y de carbono, lo que los hace extremadamente duros y adecuados para el corte de metales.
Karla cañizales, jose perozo, carlos perez, manuel garciakarlacanizalez15
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el proceso de corte se desprende viruta y se generan altas temperaturas. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte y materiales utilizados, así como variables e importancia del corte, calor, energía y temperaturas presentes. Finalmente, menciona el uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
La termodinamica en el corte de los materialesDanessaa
El documento describe los procesos de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se desprende viruta y se genera calor debido a la fricción. Describe los tipos de viruta, las variables del proceso de corte como la velocidad y las características de la herramienta, y explica la importancia de considerar la termodinámica para controlar las temperaturas elevadas generadas durante el corte.
República bolivariana de venezuela proceso m.. 3johnderth
Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que involucra el desprendimiento de viruta y la generación de calor. También describe las variables importantes como velocidad de corte, temperatura y fuerzas de corte. Finalmente, incluye tablas sobre los materiales comunes utilizados para herramientas de corte y sus propiedades.
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Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que involucra el desprendimiento de viruta y la generación de calor. También describe las variables importantes como la velocidad de corte, temperatura y fuerzas involucradas, así como el uso de tablas físicas y químicas relacionadas a la termodinámica del corte. Finalmente, cubre aspectos de seguridad industrial relacionados al despre
Este documento describe el proceso de corte de metales utilizando herramientas de corte y la termodinámica involucrada. Explica que durante el corte se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, lo que causa el desprendimiento de virutas. También describe los diferentes tipos de virutas, las variables de corte, y los materiales comunes utilizados para fabricar herramientas de corte como aceros, metales duros y cerámicos. Finalmente, destaca la importancia de considerar factores de
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de herramientas, materiales comúnmente usados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad y aleaciones no ferrosas. También describe los tres tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte y los factores que afectan la fuerza de corte como la velocidad de corte y avance de la herramienta.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de herramientas, materiales comúnmente usados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad y aleaciones no ferrosas. También describe los tres tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte y los factores que afectan la fuerza de corte como la velocidad de corte y avance de la herramienta.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que la temperatura juega un papel importante en el desprendimiento de virutas durante el corte. Describe tres tipos de virutas y cómo se forman. Luego discute cómo factores como la velocidad y profundidad de corte, el material de la pieza y de la herramienta afectan la temperatura generada. Finalmente, resume brevemente diferentes máquinas herramienta como la fresadora, rectificadora y taladro y cómo cada una remueve material median
Este documento describe los procesos de corte de virutas en el torno y la termodinámica asociada. Explica los diferentes tipos de virutas que se pueden formar, los factores que influyen en el proceso de corte como la velocidad y profundidad de corte. También describe los tipos de herramientas de corte, los materiales utilizados y los modos de falla. Finalmente, presenta la teoría del modelo de corte ortogonal para explicar la formación de virutas y el aumento de temperatura durante el proceso
El documento describe diferentes tipos de herramientas de corte, incluyendo aceros al carbono, aceros aleados, carburo de tungsteno, corindón y diamantes. Explica las formas geométricas básicas de las herramientas de corte como la superficie de desprendimiento, superficie de incidencia y ángulos de filo. También resume la evolución histórica de las velocidades de corte alcanzadas con diferentes materiales para herramientas a lo largo del tiempo.
Este documento describe los conceptos fundamentales relacionados con el corte de virutas y la termodinámica en el torno. Explica los tipos de virutas, factores que influyen en el proceso de corte como la velocidad y profundidad de corte. También cubre temas como la teoría de deformación de virutas, temperatura en el corte, tipos de herramientas y materiales de corte, y concluye resumiendo la comprensión adquirida sobre estos procesos.
El documento habla sobre los insertos, herramientas de corte utilizadas para mecanizado. Explica que los insertos son piezas intercambiables que se sujetan a portaherramientas y están hechos de materiales duros como carburo de tungsteno. También describe los diferentes tipos de insertos, su nomenclatura según normas ISO y los ángulos geométricos importantes de las herramientas de corte. Finalmente, menciona los distintos tipos de desgaste a los que están sometidas las herramientas durante el me
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE LOS METALEScesar rios
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
Procesos de manufactura 10% segundo corte alexis lealpsm
El documento describe el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la acción de corte consiste en aplicar deformación para formar la viruta y exponer la nueva superficie. Describe los diferentes tipos de viruta y variables que afectan el proceso de corte como la velocidad, material, temperatura y uso de fluidos de corte. También explica los diferentes materiales de las herramientas de corte como aceros, metales duros y cerámicas.
Este documento describe diferentes tipos de herramientas de corte, incluyendo su definición, materiales comunes, formas geométricas y ángulos de filo. Define las herramientas de corte como aquellas que arrancan virutas y menciona cinco materiales comunes: aceros templados, aceros aleados, carburo de tungsteno, corindón y diamantes. También describe las superficies y aristas geométricas clave de una herramienta de corte mono y explica cómo los ángulos de filo entre 5° y 30
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la termodinámica está relacionada con la acción del calor en los cortes y la composición química de los metales. También describe los tipos de viruta que se forman, los principales materiales para herramientas de corte y la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en el proceso de manufactura. Finalmente, resalta la importancia de la seguridad industrial
Este documento describe la relación entre la termodinámica y el proceso de corte de metales mediante el desprendimiento de virutas. Explica que la termodinámica está relacionada con el calor generado durante el corte y la composición química de los metales. También describe los diferentes tipos de virutas, materiales para herramientas de corte como aceros y carburos, y las variables importantes como calor, energía y temperatura en el proceso de manufactura.
Mecánica del Corte-Lic Edgardo Faletti-2014INSPT-UTN
Este documento clasifica y describe las diferentes herramientas de corte utilizadas en mecanizado, incluyendo herramientas de acero, metal duro, cerámica y diamante. Luego se enfoca en las herramientas para torneado, describiendo su formato, características, designación y parámetros de corte. Explica cómo determinar el sentido de una herramienta y los diferentes tipos de herramientas para operaciones como cilindrado, refrentado y roscado.
Este documento describe diferentes tipos de virutas metálicas producidas durante el proceso de corte, incluyendo virutas continuas, discontinuas, borde acumulado, escalonadas y en forma de rizos. Explica cómo los diferentes parámetros del corte como la velocidad de corte, el ángulo de ataque y el material influyen en el tipo de viruta formada, y cómo cada tipo de viruta afecta la eficiencia del corte y la calidad de la superficie. También resume los usos comunes de las virutas de madera y metal
Este documento describe diferentes materiales para herramientas de corte, incluyendo carburos metálicos, cerámicos y diamantes. Los carburos metálicos incluyen carburos micrométricos, fundidos y recubiertos. Los materiales cerámicos como cermets y óxidos sinterizados ofrecen alta dureza y resistencia al calor. El nitruro de boro cúbico y los diamantes naturales o sinterizados son los materiales más duros descritos.
Este documento describe diferentes materiales para herramientas de corte, incluyendo carburos metálicos, cerámicos y diamantes. Los carburos metálicos ofrecen alta resistencia y dureza, mientras que los recubiertos también reducen el desgaste. Los materiales cerámicos como el óxido de aluminio permiten altas velocidades de corte y buen acabado superficial. El nitruro de boro cúbico y los diamantes, aunque frágiles, son ideales para aleaciones duras debido a su extrema
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica las propiedades requeridas de los materiales de las herramientas de corte y los tipos comúnmente utilizados como aceros, carburos y cerámicas. También describe los conceptos de metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte, que son fundamentales en el proceso de corte de metales.
Trabajo procesos de manufactura segundo cortejmbfsucre
Este documento describe los principios de termodinámica involucrados en el corte de metales. Explica que el corte de metales requiere energía, temperatura y calor para desprender virutas y dar forma a las piezas. También discute las variables importantes como la forma y material de la herramienta de corte, y los efectos de la temperatura. Finalmente, cubre temas de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura.
Este documento describe el proceso de corte de metales utilizando herramientas de corte y la termodinámica involucrada. Explica que durante el corte se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, lo que causa el desprendimiento de virutas. También describe los diferentes tipos de virutas, las variables de corte, y los materiales comunes utilizados para fabricar herramientas de corte como aceros, metales duros y cerámicos. Finalmente, destaca la importancia de considerar factores de
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de herramientas, materiales comúnmente usados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad y aleaciones no ferrosas. También describe los tres tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte y los factores que afectan la fuerza de corte como la velocidad de corte y avance de la herramienta.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de herramientas, materiales comúnmente usados como aceros de alto contenido de carbono, aceros de alta velocidad y aleaciones no ferrosas. También describe los tres tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte y los factores que afectan la fuerza de corte como la velocidad de corte y avance de la herramienta.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que la temperatura juega un papel importante en el desprendimiento de virutas durante el corte. Describe tres tipos de virutas y cómo se forman. Luego discute cómo factores como la velocidad y profundidad de corte, el material de la pieza y de la herramienta afectan la temperatura generada. Finalmente, resume brevemente diferentes máquinas herramienta como la fresadora, rectificadora y taladro y cómo cada una remueve material median
Este documento describe los procesos de corte de virutas en el torno y la termodinámica asociada. Explica los diferentes tipos de virutas que se pueden formar, los factores que influyen en el proceso de corte como la velocidad y profundidad de corte. También describe los tipos de herramientas de corte, los materiales utilizados y los modos de falla. Finalmente, presenta la teoría del modelo de corte ortogonal para explicar la formación de virutas y el aumento de temperatura durante el proceso
El documento describe diferentes tipos de herramientas de corte, incluyendo aceros al carbono, aceros aleados, carburo de tungsteno, corindón y diamantes. Explica las formas geométricas básicas de las herramientas de corte como la superficie de desprendimiento, superficie de incidencia y ángulos de filo. También resume la evolución histórica de las velocidades de corte alcanzadas con diferentes materiales para herramientas a lo largo del tiempo.
Este documento describe los conceptos fundamentales relacionados con el corte de virutas y la termodinámica en el torno. Explica los tipos de virutas, factores que influyen en el proceso de corte como la velocidad y profundidad de corte. También cubre temas como la teoría de deformación de virutas, temperatura en el corte, tipos de herramientas y materiales de corte, y concluye resumiendo la comprensión adquirida sobre estos procesos.
El documento habla sobre los insertos, herramientas de corte utilizadas para mecanizado. Explica que los insertos son piezas intercambiables que se sujetan a portaherramientas y están hechos de materiales duros como carburo de tungsteno. También describe los diferentes tipos de insertos, su nomenclatura según normas ISO y los ángulos geométricos importantes de las herramientas de corte. Finalmente, menciona los distintos tipos de desgaste a los que están sometidas las herramientas durante el me
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE LOS METALEScesar rios
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
Procesos de manufactura 10% segundo corte alexis lealpsm
El documento describe el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la acción de corte consiste en aplicar deformación para formar la viruta y exponer la nueva superficie. Describe los diferentes tipos de viruta y variables que afectan el proceso de corte como la velocidad, material, temperatura y uso de fluidos de corte. También explica los diferentes materiales de las herramientas de corte como aceros, metales duros y cerámicas.
Este documento describe diferentes tipos de herramientas de corte, incluyendo su definición, materiales comunes, formas geométricas y ángulos de filo. Define las herramientas de corte como aquellas que arrancan virutas y menciona cinco materiales comunes: aceros templados, aceros aleados, carburo de tungsteno, corindón y diamantes. También describe las superficies y aristas geométricas clave de una herramienta de corte mono y explica cómo los ángulos de filo entre 5° y 30
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la termodinámica está relacionada con la acción del calor en los cortes y la composición química de los metales. También describe los tipos de viruta que se forman, los principales materiales para herramientas de corte y la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en el proceso de manufactura. Finalmente, resalta la importancia de la seguridad industrial
Este documento describe la relación entre la termodinámica y el proceso de corte de metales mediante el desprendimiento de virutas. Explica que la termodinámica está relacionada con el calor generado durante el corte y la composición química de los metales. También describe los diferentes tipos de virutas, materiales para herramientas de corte como aceros y carburos, y las variables importantes como calor, energía y temperatura en el proceso de manufactura.
Mecánica del Corte-Lic Edgardo Faletti-2014INSPT-UTN
Este documento clasifica y describe las diferentes herramientas de corte utilizadas en mecanizado, incluyendo herramientas de acero, metal duro, cerámica y diamante. Luego se enfoca en las herramientas para torneado, describiendo su formato, características, designación y parámetros de corte. Explica cómo determinar el sentido de una herramienta y los diferentes tipos de herramientas para operaciones como cilindrado, refrentado y roscado.
Este documento describe diferentes tipos de virutas metálicas producidas durante el proceso de corte, incluyendo virutas continuas, discontinuas, borde acumulado, escalonadas y en forma de rizos. Explica cómo los diferentes parámetros del corte como la velocidad de corte, el ángulo de ataque y el material influyen en el tipo de viruta formada, y cómo cada tipo de viruta afecta la eficiencia del corte y la calidad de la superficie. También resume los usos comunes de las virutas de madera y metal
Este documento describe diferentes materiales para herramientas de corte, incluyendo carburos metálicos, cerámicos y diamantes. Los carburos metálicos incluyen carburos micrométricos, fundidos y recubiertos. Los materiales cerámicos como cermets y óxidos sinterizados ofrecen alta dureza y resistencia al calor. El nitruro de boro cúbico y los diamantes naturales o sinterizados son los materiales más duros descritos.
Este documento describe diferentes materiales para herramientas de corte, incluyendo carburos metálicos, cerámicos y diamantes. Los carburos metálicos ofrecen alta resistencia y dureza, mientras que los recubiertos también reducen el desgaste. Los materiales cerámicos como el óxido de aluminio permiten altas velocidades de corte y buen acabado superficial. El nitruro de boro cúbico y los diamantes, aunque frágiles, son ideales para aleaciones duras debido a su extrema
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica las propiedades requeridas de los materiales de las herramientas de corte y los tipos comúnmente utilizados como aceros, carburos y cerámicas. También describe los conceptos de metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte, que son fundamentales en el proceso de corte de metales.
Trabajo procesos de manufactura segundo cortejmbfsucre
Este documento describe los principios de termodinámica involucrados en el corte de metales. Explica que el corte de metales requiere energía, temperatura y calor para desprender virutas y dar forma a las piezas. También discute las variables importantes como la forma y material de la herramienta de corte, y los efectos de la temperatura. Finalmente, cubre temas de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura.
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
herramientas de corte.pdf
1. Tema12: Herramientas de corte 1/27
MÓDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE
VIRUTA
TEMA 12: Herramientas de corte
TECNOLOGÍA MECÁNICA
DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA
Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea
2. Tema12: Herramientas de corte 2/27
Contenidos
1. Introducción
- Requisitos de una herramienta de corte
- Propiedades de los materiales de herramientas
- Influencia de la geometría de la herramienta en los parámetros de corte
2. Materiales
- Acero rápido
- Metal duro
- Cerámicas
- Materiales compactos
3. Recubrimientos
4. Desgaste
- Mecanismos de desgaste
- Desgaste de flanco
- Desgaste de cráter
- Desgaste de adhesión
- Otros tipos de desgaste
- Influencia de los parámetros de corte en el desgaste
5. Cálculo de parámetros de corte
6. Cuestionario tutorizado
7. Oportunidades laborales: empresas y productos
3. Tema12: Herramientas de corte 3/27
1. Introducción
REQUISITOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
• Las herramientas de corte sufren altas temperaturas
y grandes esfuerzos mecánicos.
• LOS PRINCIPALES REQUISITOS DE LAS
HERRAMIENTAS DE CORTE SON:
• Alta resistencia al desgaste.
• Alta estabilidad física y química a alta
temperatura.
• Alta resistencia a la fractura frágil.
• No es posible conseguir todas las cualidades a la vez
y es necesario llegar a soluciones de compromiso.
• INFLUENCIA DEL TIPO DE PROCESO:
• Tipo de fuerzas que sufre la herramienta:
impactos o fuerzas de módulo constante.
• Temperatura que alcanza el filo de la
herramienta.
Fuerzas de corte en:
Tiempo
Fuerza
sobre
la
herramienta
Tiempo
Impactos
TORNEADO
FRESADO
4. Tema12: Herramientas de corte 4/27
1. Introducción
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LAS
HERRAMIENTAS DE CORTE:
• Los materiales utilizados en las herramientas de
corte son muy duros si se comparan con los
materiales mecanizados.
• LOS MATERIALES MÁS UTILIZADOS EN LAS
HERRAMIENTAS DE CORTE SON:
• Acero rápido
• Metal duro
• Otros materiales cerámicos
• Nitruro de boro cúbico
• Diamante policristalino
• A medida que se utilizan materiales de mayor dureza,
se pierde tenacidad → Menor resistencia a los
impactos.
• Existe también una relación entre la dureza de los
materiales con la temperatura. A medida que se
aumenta la temperatura se pierde dureza.
5. Tema12: Herramientas de corte 5/27
1. Introducción
INFLUENCIA DEL TIPO DE ROMPEVIRUTAS EN LOS
PARÁMETROS DE CORTE
• En términos generales:
• El material de la herramienta influye en la Vc.
• El tipo de rompevirutas influye en:
ƒ Avance
ƒ Profundidad de pasada
• Las herramientas disponen de un rompevirutas en la
cara de desprendimiento.
• El diseño del rompevirutas marca la zona óptima de
trabajo.
• Se debe buscar una combinación óptima de
geometría y material de la herramienta de corte.
Geometría de herramienta
para desbaste
Geometría de herramienta
para acabado
6. Tema12: Herramientas de corte 6/27
2. Materiales de
herramientas de corte
ACERO RÁPIDO (HSS)
• Muy utilizado en la actualidad.
• Son aceros con alto contenido en carbono
con adiciones considerables de elementos
de aleación tales como W, Mo, Cr, V y Co.
• Existe una gran cantidad de aceros
rápidos, según sus elementos de aleación
y los tratamientos térmicos que sufren.
• Dado que es un material de relativo bajo
coste, se emplea para herramientas
enterizas.
• También se utilizan herramientas de acero
rápido recubiertas.
Herramientas de Acero Rápido
7. Tema12: Herramientas de corte 7/27
2. Materiales de
herramientas de corte
METAL DURO (HM, Hard Metal)
• Uno de los materiales que más se utiliza
junto con el HSS. Cada año crece su
utilización.
• El metal duro es una mezcla de carburo de
tungsteno y cobalto (CW+Co).
• A medida que crece su contenido en
cobalto, más tenaz es la herramienta.
• Muchas herramientas de metal duro están
recubiertas por otros materiales para dar
unas propiedades añadidas.
• Casi todas las herramientas de plaquitas
son de metal duro.
HTAS ENTERIZAS
PLAQUITAS
METAL DURO
8. Tema12: Herramientas de corte 8/27
2. Materiales de
herramientas de corte
CLASIFICACIÓN ISO DE METAL DURO
• Existen diferentes tipos de metal duro en
función de la composición, tamaño de
grano de los polvos de partida, etc.
• Para clasificar los diferentes tipos de metal
duro se usa la norma ISO: ISO 513:2004.
• La norma clasifica los diferentes tipos de
metal duro en 6 grupos, según el material
que pueda mecanizar la herramienta. Cada
grupo se designa con una letra: P, M, K, S,
N y H.
• Dentro de cada grupo, se diferencian unos
grados o escalas que determinan la
relación entre dureza-tenacidad del metal
duro. Estos grados se determinan con un
número.
Clasificación ISO del metal duro
P
01 50
Mayor tenacidad
Mayor dureza
Acero
Acero
inoxidable
Fundición
Aluminio
Aleaciones de titanio
y níquel
M
01 40
K
01 40
N
01 40
S
01 40
H
01 30
Materiales templados
MATERIAL A
MECANIZAR
9. Tema12: Herramientas de corte 9/27
2. Materiales de
herramientas de corte
CERÁMICAS, NITRURO DE BORO CÚBICO Y
DIAMANTE
• Las cerámicas son materiales muy duros,
pero que mantienen cierta tenacidad. Se
suelen utilizar para mecanizado de alta
producción en condiciones de corte muy
estables. Un ejemplo es el torneado de
discos de freno de automóvil.
• Se utilizan varios tipos de cerámicas. Las
más comunes son la alúmina (Al2O3), el
SIALON y el nitruro de silicio (NSi).
• Si se requieren durezas todavía más altas,
a costa de perder tenacidad, se emplean
los materiales compactos: Diamante
policristalino (PCD) y el nitruro de boro
cúbico policristalino (PCBN).
• Dado el elevado coste de estos materiales,
siempre se utilizan plaquitas o insertos.
Fresa de plaquitas de diamante
policristalino
Placa de PCD
soldada a una
plaquita
10. Tema12: Herramientas de corte 10/27
FUNCIONES DEL RECUBRIMIENTO DE LAS
HERRAMIENTAS DE CORTE:
• Los requisitos que debe cumplir una
herramienta de corte son muchas veces
imposibles de conseguir con un único
material de corte.
• En la práctica se utiliza una combinación
de materiales. Un material base que aporte
la tenacidad, recubierto superficialmente
con otro material muy duro.
• Las funciones de un recubrimiento son:
• Aumentar la dureza de la superficie.
• Reducir el rozamiento entre
herramienta y viruta.
• Proteger la herramienta de las altas
temperaturas.
3. Recubrimientos para
herramientas de corte
- Zona de contacto entre herramienta
viruta.
- Máximo rozamiento y temperatura.
Herramienta recubierta
www.oerlikon.com/balzers
Sustrato
12 μm
Recubrimiento
Pieza
HTA
Viruta
11. Tema12: Herramientas de corte 11/27
TIPOS DE RECUBRIMIENTO UTILIZADO EN
HERRAMIENTAS DE CORTE:
• Existe gran variedad de materiales
utilizados en recubrimiento, y
continuamente aparecen nuevos
compuestos y otros quedan
obsoletos.
• Prácticamente la mayoría de los
recubrimientos se basan en el Nitruro
de Titanio (TiN).
• En función de la propiedad que se
busca, se han desarrollado:
• TiCN: Más dureza que TiN.
• TiAlN: Recubrimientos más
duros a mayores temperaturas
que TiN.
• TiCAlN: Mejora de la fricción.
• …
3. Recubrimientos para
herramientas de corte
Temperatura [°C]
0 200 400 600 800 1000
TiAlN
TiCN
TiN
HSS
K30F metal
duro
Micro
dureza
HV
0,05
3000
2500
2000
1500
500
1000
0
12. Tema12: Herramientas de corte 12/27
DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
• El desgaste progresivo de la herramienta,
es un fenómeno inevitable.
• La selección de una herramienta de corte
óptima ayuda a retrasar su aparición y
ralentizar el desgaste en la medida de lo
posible, pero con el uso continuado se
desgasta.
• Una vez que se llega a un desgaste
elevado, se alcanza el fin de vida de la
herramienta.
• El desgaste en las herramientas se da por
la combinación de rozamiento, alta
temperatura y afinidad química entre el
material de la herramienta y el material de
la pieza.
4. Desgaste de las
herramientas de corte
Zona de alto
riesgo
Rápido
desgaste inicial
Herramienta
nueva
Herramienta desgastada
13. Tema12: Herramientas de corte 13/27
MECANISMOS DE DESGASTE DE LAS
HERRAMIENTAS DE CORTE:
Existen una serie de fenómenos que provocan el
desgaste de la herramienta.
• Abrasión con la pieza y viruta → pérdida de
material de la herramienta.
• Difusión, favorecida por las altas
temperaturas.
• Oxidación: se da en la superficie de la
herramienta y también es favorecida por
las altas temperaturas.
• Adhesión debida a la alta presión de
contacto entre viruta y herramienta.
4. Desgaste de las
herramientas de corte
Abrasión
Oxidación
Difusión
Adhesión
14. Tema12: Herramientas de corte 14/27
LOCALIZACIÓN DEL DESGASTE DE HERRAMIENTA:
• El desgaste de herramienta se concentra
fundamentalmente en:
• Sup. de incidencia: Desgaste de flanco.
• Sup. de desprendimiento: Desgaste de cráter
• Filo principal: Entalla
4. Desgaste de las
herramientas de corte
Cara de
desprendimiento
Cara de incidencia
Filo Principal
Desgaste de flanco
Desgaste
de Cráter
Desgaste de entalla
Cara de
desprendimiento
Cara de incidencia
Filo Principal
15. Tema12: Herramientas de corte 15/27
DESGASTE DE FLANCO
• Abrasión entre la superficie de incidencia y
la superficie mecanizada.
DESGASTE DE CRÁTER
• Afinidad química entre pieza y herramienta.
Se ve favorecida por altas temperaturas.
FILO RECRECIDO
• Adhesión de material en la superficie de
desprendimiento y la punta de la
herramienta.
• Se da con materiales dúctiles (Aluminio o
aceros de bajo contenido en C) a bajas
velocidades de corte.
4. Desgaste de las
herramientas de corte
VB
Viruta
Cara de
desprendimiento
Cara de
incidencia
Superficie
mecanizada
HTA
Viruta
Pieza
Material Adherido
Herramienta
Cráter en la zona de
máxima Tª
16. Tema12: Herramientas de corte 16/27
OTROS TIPOS DE DESGASTE
• Deformación plástica.
• Grietas de origen termomecánico.
• Desgaste de entalla.
4. Desgaste de las
herramientas de corte
Grietas de origen termomecánico
Desgaste de Entalla
Deformación plástica
17. Tema12: Herramientas de corte 17/27
INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS DE CORTE EN
EL DESGASTE
• El criterio más extendido para valorar si
una herramienta está desgastada o no es la
norma ISO TC29/WG22.
• La evolución del desgaste a lo largo del
tiempo se mide utilizando el desgaste de
flanco promedio (Vb) y se mide en mm.
• También se dan valores para la
profundidad del cráter (KT).
• Para dar una idea de los valores
admisibles, una herramienta se considera
desgastada si:
ƒ Vbmedio=0,3 mm
ƒ Vbmax=0,6 mm
ƒ Rotura de la herramienta
4. Desgaste de las
herramientas de corte
Parámetros para medir el desgaste
designados por la norma ISO
18. Tema12: Herramientas de corte 18/27
ECUACIÓN DE TAYLOR
• La vida de la herramienta está directamente
relacionada con los parámetros de corte.
La primera relación entre vida de
herramienta y parámetros de corte fue la
ecuación de Taylor:
• Para cada combinación material -
herramienta hay unos valores de K y n.
4. Desgaste de las
herramientas de corte
K
T
Vc n
=
⋅
Representación gráfica
de la ecuación de Taylor
19. Tema12: Herramientas de corte 19/27
EJEMPLO DE CÁLCULO DE PARÁMETROS
DE CORTE A PARTIR DE UN CASO PRÁCTICO
DE MECANIZADO
• El siguiente caso práctico presenta un ejemplo de cálculo de condiciones de corte
utilizando un catálogo comercial de la marca Sandvik (www.coromant.sandvik.com).
• El mismo ejemplo se podía haber realizado con otros catálogos llegándose a resultados
similares.
Se desea cilindrar una pieza de acero de baja aleación DIN36CrNiMo4 de 40HRC de dureza. La
operación es de acabado, con el objetivo de obtener una rugosidad media de 0,6μm Ra con
una profundidad de pasada de 0,5mm.
Se pide:
• Obtener la geometría de la plaquita y el material óptimo para esta operación.
• Obtener las condiciones de corte óptimas para la plaquita seleccionada.
5. Cálculo de los
parámetros de corte
20. Tema12: Herramientas de corte 20/27
En primer lugar, se localiza el material. Se trata de un acero de bajo contenido en aleación (Grupo P).
5. Cálculo de los
parámetros de corte
21. Tema12: Herramientas de corte 21/27
PASO 1: Obtener la geometría óptima de la plaquita
5. Cálculo de los
parámetros de corte
Existen 3 geometrías diferentes para mecanizar aceros (Grupo P)
Dentro del rango de condiciones (acabado con ap=0,5mm) las geometrías que se adaptan
son T-MAX P –WF y T-MAX P –PF. Seleccionamos la T-MAX P –PF.
22. Tema12: Herramientas de corte 22/27
PASO 2: Seleccionar el radio de punta y el avance
5. Cálculo de los
parámetros de corte
El fabricante facilita la combinación de avances para cada radio de punta, para obtener
una rugosidad determinada
Posible combinación válida. También se podría usar rε=1,2mm y f=0,12mm/rev
rε=0,8mm
f=0,1mm/rev
23. Tema12: Herramientas de corte 23/27
Se selecciona el
material CT5015
con una Vc de
190m/min
PASO 3: Seleccionar el material de la plaquita
5. Cálculo de los
parámetros de corte
24. Tema12: Herramientas de corte 24/27
PASO 4: Corrección de Vc con la dureza
5. Cálculo de los
parámetros de corte
La Vc se ha calculado para
350HBN mientras que el material
a mecanizar es de 380HBN
(Diferencia de +30). Se debe
corregir Vc con un factor de
0,875.
Vccorregida= 190·0,875= 167 m/min
PASO 5: Corrección de Vc para una vida diferente a 15 min
Todos los datos que da el fabricante de Vc están referenciados a una vida de herramienta
de 15 min. En caso de que se desee variar la vida de la herramienta se debe corregir la Vc
utilizando esta tabla.
25. Tema12: Herramientas de corte 25/27
1. ¿En qué operación crees que la herramienta de corte debe soportar mayores temperaturas, en
fresado o torneado? Razona la respuesta.
2. Explicar por qué el acero al carbono no se utiliza como herramienta de corte.
3. ¿Estas de acuerdo con la siguiente afirmación?: “Reducir la velocidad de corte siempre mejora
la vida de la herramienta porque así lo predice la ecuación de Taylor”.
4. El desgaste de flanco se controla mediante el parámetro Vb. Suponiendo que la herramienta de
corte continúa mecanizando a pesar del desgaste ¿Cómo influiría sobre el mecanizado de una
pieza un desgaste excesivo de la herramienta? ¿Sería necesario controlarlo?
5. En caso de que durante el mecanizado de una pieza, se observe una rotura de la herramienta.
¿Qué parámetros de mecanizado se podrían modificar? ¿Cómo afectarían a la productividad?
6. Cuestionario tutorizado
26. Tema12: Herramientas de corte 26/27
6. En caso de que se mecanice un material con una alta afinidad química con la herramienta,
¿Qué tipo de desgaste sería el dominante? ¿Qué parámetro de desgaste crees que habría que
controlar?
7. Investiga por qué no se pueden utilizar las herramientas de Diamante policristalino (PCD) en
materiales férricos y por ello es necesario en estos casos utilizar herramientas de CBN.
8. Investiga cómo se fabrica una plaquita de metal duro.
6. Cuestionario tutorizado
27. Tema12: Herramientas de corte 27/27
KENDU
Fabricante de HERRAMIENTAS DE CORTE PARA FRESADO DE ACERO, ALUMINIO Y
ALEACIONES DE TITANIO
Localización: Segura (Gipuzkoa)
www.ibarmia.com
7. Algunas empresas y productos…
Minifresas de diámetro 1mm
fabricadas por Kendu.
NECO
Fabricante de FRESAS, BROCAS, MACHOS DE ROSCAR, …
Localización: Elorrio (Bizkaia)
www.neco.es
IZAR Cutting Tools
Fabricante de BROCAS HELICOIDALES, MACHOS DE ROSCAR, ESCARIADORES,…
Localización: Amorebieta (Bizkaia)
www.izartool.com
TALLERES DE PRECISIÓN GAI
Fabricante de HERRAMIENTAS ESPECIALES, FRESAS DE PLAQUITAS,
PORTAHERRAMIENTAS DE TORNEADO,…
Localización: Zaldibar (Bizkaia)
www.sikulan.com
TALLERES GAI fabrica portaplaquitas para
fresado y torneado, incluyendo una gama de
herramientas de geometría a medida.
Además existen muchos distribuidores y oficinas de grandes
empresas multinacionales dedicadas a la fabricación de
herramientas de corte como Kennametal, Iscar, Mitsubishi, etc.
SANDVIK Coromant
Empresa multinacional dedicada a la fabricación de HERRAMIENTAS DE
CORTE
Localización: Distribuidora en Derio (Bizkaia)
www.coromant.sandvik.com/es