Este documento describe diferentes herramientas para lijar, limar y esmerilar. Explica los tipos de lijas según su grano y soporte, así como las diferentes clases de limas según su forma y granulado. También describe el proceso de esmerilado y pulido, y los tipos básicos de esmeriladoras.
2. LIJAS
Lijar significa alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el
frotamiento con un objeto abrasivo, generalmente una lija. El
lijado es una tarea fundamental en cualquier trabajo de acabado
(madera, metal,,,). Un buen acabado es imposible sin un perfecto
lijado
CLASIFICACION:
EL TIPO DE GRANO:El grano es el material abrasivo que se
adhiere al soporte de la lija.
De Carburo de Silicio:grano delgado, anguloso y quebradizo, poca
durabilidad, para lijado de materiales sólidos y tenaces:
vidrio,mármol..
De Óxido de Aluminio:grano redondo sin aristas agudas, tenaz y alta
durabilidad, para metal, madera.
De Corindón de Circonio:grano muy uniforme, muy tenaz y muy alta
durabilidad, para aceros inoxidables.
De grano abierto:tienen menos granos por unidad de superficie,
adecuadas para maderas blandas y resinosas, yesos, masillas...
De grano cerrado: con más granos por unidad de superficie.
3. NÚMERO DE GRANO: Da información sobre el tamaño del mismo.
Los diferentes granos se obtienen por cribado. El nº de grano corresponde a la
cantidad de cribas por pulgada cuadrada. Cuanto menor es el nº de grano,
mayor es éste, y por tanto más basto será el lijado.
SOPORTE: Es la base donde se pega el grano. Existen 3 tipos:
Papel: el más usado y más barato.Tiene buena resistencia y flexibilidad y se
usa sobre todo en hojas de lija. Las lijas al agua, para el lijado húmedo, en
acabados muy finos de metales y plásticos.
Tejido de algodón o poliéster: más resistente y flexible, más caro. Se usa
mucho en lijadoras manuales para metales.
Fibra vulcanizada: tiene más rigidez, pero máxima resistencia. Uso industrial.
AGLUTINANTE: Es el pegamento con el cual pegamos los granos al
soporte.
RECUBRIMIENTO: Algunas lijas llevan un recubrimiento parecido a la
cera que lo que hace es evacuar mejor el polvo del lijado evitando que la lija se
embace.
5. LIMAS
La lima como herramienta manual de corte consiste en una barra de acero al
carbono templado con ranuras llamadas dientes y con una empuñadura, el
mango. Se usa para desbastar y afinar todo tipo de piezas metálicas, de
plástico o madera. Herramienta básica para trabajos de ajustes.
TIPOS SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS:
Limas para metal:de diversas formas y granulado, según su sección
encontramos:
Lima plana: con igual anchura en toda su longitud o con la punta ligeramente
convergente.
Lima de media caña: tiene una cara plana y la otra redondeada, con una
menor anchura en la parte de la punta
Lima redonda: para ajustar agujeros redondos o espacios circulares.
Lima triangular: para ajustar ángulos entrantes e inferiores a 90º
Limas cuadradas: para agujeros cuadrados o chaveteros.
Limas de espada: tiene una cara plana que lima y la parte superior con forma
de tejado sin dientes, acabada en punta.
Lima de almendra: con la forma de este fruto seco, y un granulado más
grueso, en forma de eses.
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7. TAMAÑO es la longitud que tiene la caña de corte y normalmente vienen
expresadas en pulgadas existiendo un baremo de 3 a 14 pulgadas.
GRANULADO dependiendo del trabajo a realizar, se usan de basto,
entrefinas, finas y extrafinas, también contamos con el tipo de granulado
que puede ser cruzado, recto o fresado.
LIMAS ESPECIALES
Limas de diamante: tienen impregnados sus dientes con partículas muy
pequeñas de diamante industrial.
Limas de aguja: son las más pequeñas que se fabrican,se suministran en un
estuche de diferentes formas, llamadas también limas de relojero.
Limas curvadas: permiten ser utilizadas en zonas poco accesibles.
Limas de máquina:se acoplan a las maquinas limadoras que existen, actuan
de forma similar como las sierras.
9. ESMERILADORAS
El esmerilado consiste en la eliminación de material, mediante la eliminación
de partículas de abrasivos fijas, que extraen virutas del material de la muestra.
El pulido utiliza básicamente el mismo mecanismo que el esmerilado.
CONDICIONES
Fuerza de corte: la presión específica que debe existir entre la superficie de la
muestra y los gránulos del abrasivo, debe ser lo suficientemente alta como
para generar una fuerza de corte capaz de extraer la viruta.
Fijación horizontal del granulo: el gránulo del abrasivo debe permanecer fijo
en posición horizontal, mientras la muestra para sobre el.
Penetración vertical: el granulo del abrasivo debe tener un soporte vertical,
para obtener el tamaño de viruta deseado.
PULIDO/BRUÑIDO
El pulido, como proceso, se ha descrito anteriormente en el esmerilado; e
incluye los últimos pasos en el proceso de preparación.
Utilizando de forma sucesiva tamaños de grano cada vez más pequeños y
paños cada vez más elásticos, el pulido permite eliminar todas las
deformaciones y rayas provocadas por el esmerilado fino.