1. ASERRADO Y LIMADO
PROFESOR: CARLOS FUENTES
1. Introducción
Aserrar es cortar material por medio del roce, producido por una hoja de sierra cuyos
dientes en forma de cincel están ubicados unos detrás de otros en fila y van actuando en
forma simultánea varios dientas a la vez. Una lima es una herramienta cortante, de acero
endurecido, usada a mano para conformar, acabar y quitar metal. El limado es todavía una
parte importante del trabajo de taller mecánico. Es bastante más fácil aprender el manejo de
una máquina herramienta que aprender a limar con destreza. Sin embargo, una vez que se ha
aprendido como hacerlo, se encontrará una verdadera satisfacción en ser capaz de limar
superficies planas, cuadradas, o irregulares a un bello acabado.
El Marco de sierra.
Aserrar es cortar material por medio del roce, producido por una hoja de sierra cuyos
dientes en forma de cincel están ubicados unos detrás de otros en fila y van actuando en
forma simultánea varios dientes a la vez.
La sierra de arco esta compuesta por tres partes principales: el arco, el mango, la sierra.
La sierra de arco o segueta está compuesta de tres parte principales: el arco, al mango y la
hoja.
El arco puede ser fijo o ajustable y sólo se ajustará a hojas de segueta de una longitud
específica. El bastidor o arco ajustable es de uso común y aceptará hojas con un largo de
10 a 12 pulgadas (250 a 300 mm). Una tuerca de mariposa en la parte trasera del arco
permite el ajuste de la tensión en la hoja dentada.

2. Las hojas para segueta se fabrican de acero de aleación de molibdeno o tungsteno para alta
velocidad, templado y revenido. Existen dos tipos: la hoja rígida y la flexible. Las hojas rígidas
están totalmente templadas y son muy frágiles. Se rompen con facilidad si no se utilizan
adecuadamente. En la hoja flexible de segueta sólo los dientes están con temple, en tanto que
el cuerpo de la hoja es suave y flexible. Aunque este tipo de hoja soportará más sobreuso o
abuso que la hoja totalmente templada, no durará tanto en el uso general.
Las hojas rígidas de segueta se utilizan para latón, acero de herramientas, hierro fundido, y
secciones grandes de acero suave, ya que no se salen de línea cuando se les aplica
presión. Las hojas de corte flexibles pueden utilizarse en hierro de perfiles, tubo especial,
cobre y aluminio, ya que no se rompen con tanta facilidad en materiales con secciones
transversales delgadas
Limas
Características
Partes: Las partes de una lima se describirán mediante la siguiente figura explicativa, la cual
muestra y nombra dichas partes. Nótese que la longitud se mide desde la punta hasta el
talón, y no se incluye la espiga o cola.
Partes de una Lima.
Longitudes o tamaños: Las longitudes de las limas varían desde 4 hasta 18 plg (101 a
457mm) y, en general, estas longitudes aumentan de pulgada en pulgada desde 4 hasta 8
pulgadas, entonces, de dos en dos pulgadas desde 8 hasta 18 plg. Las longitudes más
comunes son 6, 8, 10 y 12 pulgadas (152, 203, 254 y 305 mm)

3. Formas de Limas
Corte o Picado:
Las limas se hacen en todas las formas geométricas
comunes, tales como: planas, cuadradas, redondas,
medias cañas, triangulares o de tres caras, cilíndricas,
paralela de un canto liso, de navaja. Hay muchas otras
formas especiales de limas disponibles para trabajos de
matrices y joyería. Se pueden identificar por su sección
transversal, forma o uso especial.
3 lima plana paralela.
4 lima de media caña.
5 lima carleta.
6 lima redonda.
7 lima cuadrada.
8 lima triangular.
9 lima curvada con soporte.
Las limas de un solo corte tienen una fila de dientes cortados a un ángulo de 65 a 85
grados a través de la cara. Las limas de doble corte tienen dos filos de dientes cortados de
manera que formen puntas cortantes en forma de diamante. La primera fila de dientes
recibe el nombre de corte principal, y la segunda fila de dientes se la nombra corte
secundario. Los dientes se cortan a diferentes ángulos

4. Diferencia entre un corte (picado) sencillo y uno doble.
El picado simple (la lima tiene un solo picado) es utilizado para el trabajo de los metales
blandos: cobre, plomo, estaño, cinc, aluminio, antifricción. Las limaduras se evacuan mejor y
no se atasca.
El picado doble (dos hileras de dientes que se cruzan entre si, unos mas finos que otros).
Las dos hileras que se cruzan producen centenares de dientes muy afilados que eliminan el
metal con rapidez y facilitan quitar las virutas.
Grado de Corte de Limas.
a) Corte Grueso o basto que tienen los dientes espaciados. Se usa para quitar metal
rápidamente y no proporciona un acabado fino (5 a 10 dientes por cm).
b) Corte Semi fino. Este tipo de limas tiene los dientes medianamente espaciados y se
emplean para trabajo general (16 dientes por cm).
c) Corte Fino, en donde los dientes están más juntos que en las anteriores y que se utiliza
para acabado fino de metal (24 dientes por cm).
El grado de fineza o acercamiento de los dientes en las filas de corte de las limas depende
tanto del tipo de corte como de la longitud de las mismas. Por ejemplo: una lima basta de 8
pulgadas tiene los dientes más juntos que los de una lima de 12 pulgadas.
Inserción del mango a las limas. El colocar el mango de las limas tiene su importancia. El
agujero del mango debe hacerse siguiendo el eje y ensancharse, si es necesario, con la
ayuda de una cola de lima vieja que se le hinca ver figura anterior. Se introducen los tres
cuartos del mango, a mano y se hace coincidir el Eje del mango y el eje de la lima. La
operación termina teniendo la lima como indica la figura anterior y dando pequeños golpes
sobre la mesa (sostenida por el mango, la lima se podría escapar, accidente posible).

5. Los bronces y latones necesitan ser trabajados mediante limas de dientes finos y vivos que
no hayan trabajado acero, limas nuevas.
La fundición exige limas más cortantes que el acero dulce.
Para el acero duro, una lima fina mejora el rendimiento.

6. Técnicas generales de limado.
La pieza de trabajo debe estar sujeta con un tornillo o prensa, así como el mango de la lima
debe esta fijo. La mano derecha sujetara firmemente el mango de la lima y con la izquierda
tocar la parte de la línea con los dedos apuntando hacia delante. La lima debe estar colocada
sobre la superficie de trabajo de tal manera que descanse sobre ella.
El operador, deslizara la lima hacia delante con una presión moderada aplicando con ambas
manos y mantenerla tan horizontal como sea posible en el deslizamiento hacia delante, si
aplica presión excesiva se puede originar una ligera curva.
Después de deslizar la lima hacia delante, es recomendado que el regreso afloje la presión
para que la lima se levante ligeramente
Métodos de limado.
Draw filing; es un método de afilado principalmente para remover marcas profundas o
golpes, la lima debe sujetarse con ambas manos, una en la punta y otra en el hombro y
empujar y jalar la lima.

7. Afilado en torno; aquí la pieza está girando, y la lima no
debe estar sujetada muy rígidamente, hay limas
especiales para este trabajo que tienen ángulos de corte
largos que causan una rápida remoción de material y
acabado suave, también se auto limpia, evitando que se
tape. La superficie de trabajo debe estar libre de aceite
para que la lima tenga mejor agarre
Limado cruzado. Limado a lo largo. Limado cruzado es limar siguiendo dos direcciones a
y b, situándose la derecha y después a la izquierda del tornillo, de forma que la inclinación
de los surcos sobre la pieza sea de 45°. Este sistema de traslación, que tiene por objeto
hacer desaparecer las ondulaciones producidas cuando se lima siempre en el mismo
sentido, nos da un cuadriculado tanto más limpio cuanto el limado se efectúa con más
destreza.
Limado Cruzado
Se evita la producción de rayas profundas sobre la superficie y también se obtiene un
cuadriculado más acusado, cuando la traslación de la lima se hace de derecha a izquierda
para las dos direcciones de la lima; también da mejor impresión de continuidad.