La estrategia a seguir para tener éxito en la implantación de: sistemas ciberfísicos, industria 4.0, robótica, automatización, big data, MES, MOM, CMMS.

1. ÁREA DE INNOVACIÓNProductividad integral Grupo LVF
Industria 4.0

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Que constituye la Industria 4.0
La 4ª revolución industrial abarca un conjunto
amplio de tecnologías, que se caracterizan por
los siguientes factores:
•Una fuerte evolución de la informática.
•La computación en la nube. Con las
elevadas posibilidades de trabajo
colaborativo ligadas a ello.
•Una sensórica avanzada y económica.
•La analítica automatizada de los datos.
•Avances en el rapid prototiping, y la
fabricación aditiva. Elevada capacidad de
personalizar los productos.
•Las comunicaciones a bajo coste y alta
velocidad.
•Nuevos dispositivos inteligentes de
interfaz hombre-máquina-entorno.
•La automatización de los procesos.
•La capacidad tecnológica de mantener
los productos conectados.
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Claves de esta evolución

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Porqué esta evolución
Hay varias razones por las que esta evolución se va a consolidar en los próximos años:
•La principal es que la tecnología y los avances científicos lo permiten.
•Una de las claves es la necesidad de abaratar costes de proceso. Sustituyendo MOD por sistemas
automáticos, en un entorno de bajos tipos de interés. De esta manera Europa y EEUU pueden
competir con China y reindustrializarse.
•La mejora de la calidad y de la productividad exigen al implantación de algunas de estas
tecnologías. Si monitorizamos las máquinas y evitamos averías, el OEE aumenta.
•La diversidad de productos, su personalización a las necesidades específicas de cada cliente,
requieren de sistemas de gestión de la producción más avanzados.
•El trabajador puede y debe aportar mayor valor añadido y esto lo podrá hacer con sistemas
interactivos que le ayuden.
•Necesitamos conocer mejor las pautas de consumo y tendencias de mercado, para reducir stocks y
aumentar la rentabilidad de las inversiones.
•Los productos van a cambiar mucho en los próximos años, la conectividad de los mismos a lo largo
de su ciclo de vida va a ser una exigencia de muchos mercados.
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Sistemas MES/MOM
La gestión de la fábrica del futuro requiere de aplicaciones más inteligentes para gestionar los lotes de
fabricación. Los antiguos sistemas de captura de datos en planta, ya han sido sustituidos por
aplicaciones MES y MOM. Sistemas que gestionan los trabajos en curso, la planificación de operaciones,
la gestión de la calidad y el mantenimiento y ayudan a conseguir elevar los indicadores de
productividad. Su amplio uso en la industria, ha llevado a la creación de una amplia oferta y a la
reducción de su precio.
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Sistemas MES/MOM
En estos momentos, las grandes empresas como Siemens, SAP, ABB, Wonderware, entre otras, han
hecho evolucionar sus sistemas MES a un nuevo modelo, llamado MOM, Manufacturing Operations
Management, un tipo de aplicación que va más allá del concepto MES y que permite una mejor gestión
de las plantas de fabricación.
•Incorpora la planificación avanzada. APS.
•Implementa mejor los cambios en el proceso.
•MOM ayuda al operario a tomar decisiones.
•Ayuda a gestionar la cadena de valor.
•Interoperabilidad entre empresas.
•Gestión consumo energía.
•Mejor optimización OEE y OTD.
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Sistemas Ciber-físicos. CPS
Los sistemas ciberfísicos son redes de elementos computacionales que funcionan al unísono para controlar
un proceso físico, como por ejemplo las redes inalámbricas de sensores, los sistemas de conducción
autónomos y las aplicaciones de gestión del tráfico. Los sistemas ciberfísicos se suelen diseñar como redes
que cuentan con entradas y salidas físicas en lugar de como dispositivos independientes y, por tanto, para
lograr un diseño adecuado de los mismos es necesario tener en cuenta todos los factores computacionales
y físicos involucrados. Uno de sus principales usos es el del mantenimiento avanzado de máquinas y
equipos industriales. En ellas se pueden colocar sensores que dirigen sus señales al PLC, CPU o CNC de la
máquina y de allí a un sistema de monitorización para aplicar el mantenimiento basado el estado de la
máquina o CBM (Condition Based Maintenance).
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Sus usos son muy
amplios y constituyen
una de las principales
bases de la industria
4.0

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Esta es una de las grandes oportunidades de cambio para muchas empresas, consistente en conectar
sus productos, ampliando su negocio y extendiéndolo a todo el ciclo de vida del mismo.
Un fabricante de máquinas, puede conectarlas mediante comunicaciones M2M , ligadas al PLC, CN o
CPU de su máquina, y recibir información en tiempo real del estado de sus máquinas, de la diagnosis
de las mismas, de los parámetros de funcionamiento , de los ciclos de trabajo y de su nivel de uso. De
esta manera puede hacer lo siguiente:
•Mejorar el mantenimiento y evitar averías.
•Conocer mejor su operativa y obtener datos para nuevos diseños.
•Asesorar al cliente en su uso.
•Vender recambios y repuestos por ecommerce.
•Comparar el rendimiento de sus máquinas en diferentes clientes.
•Facturar por uso (como ya lo hacen las fotocopiadoras).
•Satisfacer mejor las necesidades de sus clientes.
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Productos conectados

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Big Data: Millones de datos en tiempo real
Hay que procesar millones de datos de diferentes fuentes en tiempo real. No solo captarlos,
almacenarlos y gestionarlos, sino que debemos de ser capaces de realizar múltiples
procesamientos en tiempo real, obteniendo la información necesitada al momento de ser
generada. Y para ello hay que disponer de una herramienta de Big Data.
La incorporación de fórmulas y algoritmos en muy sencilla de realizar y la comprobación de la
consistencia de los datos y de sus resultados la podría hacer una persona con cualificación
media.
Nosotros usamos todo tipo de bases de datos:
•SQL.
•Oracle.
•Mongo DB.
Almacenamiento de datos históricos para
poder contrastar la evolución a lo largo de
los años.
Gráficos de datos y de tendencias con un
autoescalado automático.
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ROAD MAP Industria 4.0
Son muchas las tecnologías y cambios a implementar en las fábricas actuales para la
incorporación de los avances de esta nueva revolución industrial. La mejor forma de hacerlo
es paso a paso, definiendo primero una estrategia a medio plazo y el road map que nos
llevará a ella.
Los pasos que recomendamos dar y en los que asesoramos a las empresas son:
•Analizar el sistema actual de evolución tecnológica de los procesos productivos.
•Determinar el camino a seguir para optimizar los sistemas de gestión de la producción.
•Analizar las opciones derivadas de la posible conexión de nuestros productos.
•Que formación requieren nuestros trabajadores.
•A qué proyectos de I+D y de transferencia de tecnología acudir.
•Qué hacen los líderes de nuestro sector.
•Gestión mediante un cuadro de mando completo.
•Recursos necesarios y presupuesto disponible.
•Rentabilidad esperada de las inversiones.
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Pilotemos este cambio con profesionalidad

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Medios y experiencia
Contamos con ingenieros expertos en estas tecnologías, en procesos de producción y Lean
Manufacturing, con experiencia en todos los sectores industriales, que son capaces de comprender y
modelizar tanto la operativa de los procesos como los flujos de información para la Fábrica del Futuro.
Estos ingenieros han sabido mejorar la rentabilidad de las empresas aumentando su OEE y OTD.
También contamos con un equipo de informáticos expertos en programación .NET, en bases de datos,
HTML 5 y sistemas móviles, que pueden mejorar los sistemas actuales y programar aplicaciones de
interface que permitan sacar un mayor provecho de los programas actuales. También pueden diseñar y
programar extensiones de sus aplicaciones a dispositivos móviles y a sensores.
Conocemos el mercado actual de soluciones MES/MOM, APS, CMMS, Big Dat y ERP que se ofertan en
España, sus características y sus puntos fuertes y débiles.
Contamos con un departamento de I+D para el desarrollo de nuevas aplicaciones de fabricación avanzada,
de sistemas ciberfísicos y de aplicaciones personalizadas de Big Data.
Asesoramos a las empresas en todo el proceso de evolución de sus plantas actuales hacia una concepción
de smart factory basada en las tecnologías de la Industria 4.0.
Industria 4.0

11. ÁREA DE INNOVACIÓNProductividad integral Grupo LVF
Luis Villaverde
Director General
Grupo LVF
696914625
lvillaverde@grupolvf.com
Gracias por su atención !
http://www.grupolvf.com
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