Informe unidades de Albañileria.pdf

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”
MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
INFORME DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
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Informe de laboratorio del curso de Materiales de Construcción
Guía Nº2 - Albañilería
1
1. INTRODUCCIÓN
El material más usado en la construcción de viviendas en el Perú es la albañilería y una
de sus propiedades estructurales más importante es la resistencia a compresión. En el
siguiente informe vamos a desarrollar el tema de la resistencia la compresión de las
unidades cerámicas de albañilería, las propiedades a exigirá un producto cerámico son
en esencia las mismas que para los pétreos naturales con alguna particularidad.
Veamos estas propiedades y la forma de controlarlas a partir de los ensayos. Los
criterios de rechazo de las piezas cuando no se cumplan las exigencias, figuran en las
normas
nacionales. Además para poder determinar la resistencia a la comprensión de unidad de
albañilería es necesario realizar anticipadamente ciertos cálculos como las dimensiones
de las unidades de albañilería así como la determinación de su área bruta ya que es
esta en donde se aplicara la fuerza de la prensa hidráulica así como se
hallara el cálculo del alabeo ya que este debe ser relleno con algún material para que la
presión sea uniforme en todo el bloque de cerámica en nuestro caso se ha utilizado
trozos de cartón para rellenar el espacio del alabeo. Este tipo de ensayo es muy
importante ya que nos permite determinar las características y propiedades físicas de
las unidades de albañilería lo que permitirá hacer una buena elección de materiales al
momento de realizar las construcciones, el análisis que se hace en el siguiente informe
es sobre unidades de albañilería ya sea los hechos en fábricas como la LARK y
unidades artesanales determinando así cuál de estos tienen mejores características
para ser elegidos al momento de hacer una edificación por las mejores propiedades que
estos presentan.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES
- Realizar un ensayo de medida de alabeo, medida de tamaño, absorción y medida del área de
vacíos.
- Brindar una mayor explicación sobre la importancia y utilidad del ensayo de albañilería.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Conocer cómo se deben analizar las posibles fallas de un ladrillo, mediante los resultados que
arrojan los ensayos de laboratorio

1
- Analizar y comprender los datos obtenidos de los ensayos realizados.
- Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos.

3. ENSAYOS REALIZADOS
3.1. 1er Ensayo: Dimensionamiento del Ladrillo (18 huecos)
3.1.1. Materiales Empleados
3.1.1.1. Calibrador Bernier o Pie de Rey
3.1.1.2. (1) Ladrillo (18 Huecos)
3.1.2. Procedimiento
3.1.2.1. Medir el largo del ladrillo en los 4 puntos de ambas caras superior e
inferior, en este caso solamente se procedió a medir la cara superior del
ladrillo. Registrar estas dos medidas y calculamos el promedio del largo
del ladrillo.
3.1.2.2. Medir el ancho del ladrillo en los bordes que lo limitan de las 4 caras
superior e inferior, en este caso se procedió a medir ambas caras, pero se
midió 1 ancho por cara. Registrar estas dos medidas y calculamos el
promedio del ancho del ladrillo.
1

3.1.2.3. Medir la altura o espesor del ladrillo desde el punto medio de los
bordes que lo limitan en total son 4 caras, en este caso solamente se midió
1 altura o espesor por cara. Registrar estas dos medidas y calculamos el
promedio de la altura o espesor del ladrillo.
3.2. 2do Ensayo: Medidas de Alabeo del Ladrillo (18 huecos)
3.2.1.1. Regla Metálica
3.2.1.2. Cuña
3.2.1.3. (1) Ladrillo (18 huecos)
3.2.2.1. Se procede a colocar la regla metálica en diagonal en los 4
puntos de cada cara (superior e inferior) esto nos sirve para poder
ver si tenemos concavidad o convexidad. En este caso el ladrillo
tiene una concavidad en la cara superior, ya puesto nuestra regla
metálica en diagonal se coloca la cuña en el lado que tiene mayor
luz para tomar la medida y lo mismo se procede en los otros 2
puntos restantes de la cara superior, en la cara inferior también se
tiene una concavidad y se procede hacer lo mismo que se hizo en
la cara superior. Así obtenemos 4 medidas, 2 medidas en la cara
superior y 2 medidas en la cara inferior, Registramos estas 4
medidas y calculamos el promedio de la cara superior y cara
inferior.
1

3.3. 3er Ensayo: Medidas de área de vacíos en los huecos del ladrillo (18
Huecos)
3.3.1.1. Probeta o Cilindro graduado de vidrio con capacidad de 500 ml
3.3.1.2. Arena fina, limpia y seca
3.3.1.3. Embudo
3.3.1.4. (1) Ladrillo (18 Huecos)
3.3.1.5. Cucharon para llenar la Arena
3.3.1.6. Balanza electrónica
1

3.3.2.1. Después de obtener y de haber registrado las medidas de
largo, ancho y alto del ladrillo, se procede hacer el llenado de la
arena a caída libre en la probeta en un aproximado de 500 ml,
después se procede a pesar la arena que se lleno en la probeta
para poder obtener la densidad, sabiendo que para hallar la
densidad es D=Parena/V. Después se procede hacer el llenado de
la arena en los huecos del ladrillo en caída libre con ayuda del
cucharon y el embudo hasta llenar todos los huecos, se quita y se
limpia el exceso de arena sobrante con ayuda de la regla metálica
hasta quedar plano. Por último, se procede a levantar el ladrillo
para que solamente se quede la arena y se procede hacer el
respectivo pesado y saber la cantidad de arena que se lleno en los
huecos del ladrillo. Registramos todos los datos obtenidos para
poder hallar el porcentaje de vacíos.
3.4. 4t
R
S
3.4.1. M
E
3.4.1.1. B
lleno de agua
3.4.1.2. Soporte para el ladrillo
1

3.4.1.3. Agua
3.4.1.4. Trapo
3.4.1.5. Balanza electrónica
3.4.2.1. Antes de hacer el procedimiento de succión, se procedió hacer
el secado en el horno, enfriado y pesado, para obtener el peso
seco. También recalcando que debemos tener las medidas del
ladrillo largo, ancho y alto. Después de hacer los pasos anteriores
se procede a poner el ladrillo dentro de la bandeja con los soportes
para el ladrillo, luego se llena agua en la bandeja hasta una altura
de 3mm de la base del ladrillo hacia arriba y se deja por 1 minuto
para saber cuanto es lo que succiona el ladrillo. Después de dejarlo
por 1 minuto en el agua se saca y se procede a secar con el trapo,
se deja reposar por 2 minutos y después se hace el pesado.
Registrar todos estos datos y calculamos la succión.
4.
CÁLCULO DE RESULTADOS
4.1. 1er Ensayo: Dimensionamiento del Ladrillo (18 Huecos)
TABLA N° 1: VARIABILIDAD DIMENSIONAL
Dimensiones Especificada
1
Ln: An: Hn:
23 cm 12.5 cm 9 cm

MUESTR
A
L (cm) - LARGO
L (prom.)
σ (Desv.
Est.)
V (%)
1 2
I-1 23.097 23.073 23.085 0.012 -0.31
PROMEDIO 23.085 0.012 -0.31
MUESTR
A
E (cm) - ESPESOR
E (prom.)
σ (Desv.
Est.)
V
(%)
1 2
I-1 9.267 9.264 9.2655 0.0015 -2.9
PROMEDIO 9.2655 0.0015 -2.9
Especificación de Abreviados:
%V = Variación de dimensión en porcentaje
DN = Dimensión especificada
DP = Medida Promedio de cada dimensión
Dprom = Promedio de medidas
Formulas a Utilizar:
4.2. 2do Ensayo: Medidas de Alabeo del Ladrillo (18 Huecos)
TABLA N° 2: MEDIDAS DE ALABEO
DP Dprom σ
= −
V (%) =
(DN−DP)
DN
x100
1
MUESTRA
CARA SUPERIOR
(mm)
CARA
INFERIOR (mm)
CARA
SUPERIOR
(mm)
CARA
INFERIOR
(mm)
MÁXIMO
(mm)
1 2 1 2
I-1 0.2 0.3 0.1 0.1 0.25 0.1 0.25
PROMEDIO 0.25 0.1 0.25

4.3. 3er Ensayo: Medidas de área de vacíos en los huecos del ladrillo (18
huecos)
TABLA N° 3: PORCENTAJE DE VACÍO
MUESTRA
H -
ESPESOR
(mm)
A -
ANCHO
(mm)
L -
LARGO
(mm)
VOL UNID
(cm3)
PESO (Gramos)
DENSIDAD
(gr/cm3)
VOL
ARENA
(cm3)
%
VACÍOS
500 ml ARENA
1 92.655 125.55 230.85 2,685.44 800
1,870.0
0
1.6 1,168.75 43.52
PROM 43.52
Formulas a Utilizar:
4.4. 4to Ensayo: Rapidez de Succión
TABLA N° 4: SUCCIÓN
MUESTR
A
H -
ESPESO
R (mm)
A -
ANCHO
(mm)
L -
LARGO
(mm)
AREA
UNIDAD
(cm2)
PESO (gramos)
S
NATURA
L
SECO SUCCIONAD
O
1 92.655 125.55 230.85 289.83 2,777.00 2,770.0
0
2,801.00 21.4
PROMEDIO 21.4
Especificación de Abreviados:
Varena=
PESO Arena
Densidad
Densidad=
PESO ml
500
500ml
%VACÍOS=
Varena
Vunidad
x100
1

Formula a Utilizar:
5. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS
5.1. 1er Ensayo: Dimensionamiento del Ladrillo (18 Huecos)
5.1.1. Observando la tabla Nº1 con los resultados de variación en altura o espesor,
largo y ancho tenemos los siguientes datos:
5.1.1.1. Largo: -0.31 %
5.1.1.2. Ancho: -0.13 %
5.1.1.3. Alto o Espesor: -2.95 %
Comparando con la norma técnica E-070 Albañilería en la Tabla del ensayo Nº1
clase de unidad de albañilería para fines estructurales (pág. 13), estos resultados
podemos decir que el ladrillo (18 Huecos) es un Tipo V, lo podemos ver en el alto
o espesor que nos da un valor de -2.95 % y comparando con la norma vemos
S=
200(Psuccionado Pseco
− )
A sumergidaenlamina
1
S = Succión en gr/ (200 cm2 - min)
Psuccionado= Peso después del minuto en que la unidad estuvo sumergida
Pseco = Peso Seco

que en el alto o espesor en el Tipo V nos da un valor de +-3, es por eso que se
toma ladrillo de Tipo V.
5.2. 2do Ensayo: Medidas de Alabeo del Ladrillo (18 Huecos)
5.2.1. Observamos la Tabla del ensayo Nº2 el resultado del alabeo, se procedió a
sacar los promedios de cada cara del ladrillo y obtuvimos el valor máximo del
alabeo siendo 0.25mm, comparando este valor con la norma técnica E-070
Albañilería en la Tabla 1 (pág. 13) clase de unidad de albañilería para fines
estructurales, podemos decir que pertenece al Tipo V, pero no solamente se
clasifica el alabeo ya que estamos evaluando el mismo ladrillo entonces se
compararía con las dimensiones con el alabeo en este caso si estamos
hablando del Ladrillo Tipo V, pero si falla en un variación cambiaria de Tipo de
ladrillo.
5.3. 3er Ensayo: Medidas de área de vacíos en los huecos del ladrillo (18 huecos)
5.3.1. En la Tabla del ensayo Nº3 el porcentaje de vacíos nos dio un 43.52%,
tomando la norma técnica E-070 Albañilería (pág. 10) como guía nos indica que
una unidad de Albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a
la superficie de asiento tiene un área equivalente menor que el 70% del área
bruta en el mismo plano. Entonces podemos decir que el ladrillo (18 Huecos)
pertenece a una Unidad de Albañilería Hueca.
5.4. 4to Ensayo: Rapidez de Succión
5.4.1. En la Tabla del ensayo Nº4 el valor de succión obtenido es de 21.4 gr/
(200cm^2 – min), y comparando con la norma técnica E-070 Albañilería (pág.
20), nos indica que este valor de succión esta comprendido entre 10 a 20 gr
(200cm^2 – min). Por lo tanto, podemos decir que nuestro resultado obtenido es
1

mayor al intervalo dado por la norma y que se debería considerar mojar un
tiempo antes la unidad para evitar que tome agua del mortero.
6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
6.1. Los cálculos obtenidos no se pueden tomar como 100% veraces ya que fueron
cálculos obtenidos sin tomar en cuenta la NTP 399.613 y con las especificaciones
del ASTM C67, es decir, debido a que no se ensayaron 10 unidades representativas
(Norma E-0.70) sino solamente 1 unidad de muestreo por cada tipo de ladrillo. Se
observó a partir del alabeo que los ladrillos tanto artesanal como industrial, el que
presentaba mayor alabeo era el artesanal por ser una fabricación precaria. Por lo
cual no se puede tomar en cuenta como material de construcción.
6.2. El ensayo realizado nos ha permitido identificar las características físicas como
mecánicas entre las dos unidades de ladrillos pudiendo así determinar sus
diferencias y sus características beneficiosas, así como sus debilidades que
presentan las unidades ante determinadas circunstancias de ensayo.
1

6.3. Estas características permitirán a los ingenieros civiles la decisión y el estudio de las
unidades para poder determinar de acuerdo con sus características en donde se
puede usar los diferentes tipos de ladrillos.
6.4. De acuerdo con el ensayo realizado nos permite observar que la fuerza de
comprensión de los ladrillos artesanales es muchísimo inferior al de los ladrillos de
fábrica determinando así que debido a que en el caso de los ladrillos artesanales no
hay un control de calidad debida, así como no se respeta la normatividad debida.
6.5. Mientras en el de los ladrillos de fábrica se lleva a cabo todos los controles de
calidad y esto le da un mejor comportamiento tanto con el alabeo, así como una
mayor resistencia a la compresión y % de Absorción adecuada concluyéndose así
que el ladrillo de fábrica tiene un mejor comportamiento en
las edificacionessiendo este el más recomendado para la construcción.
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