Este documento clasifica los diferentes tipos de metales y describe las herramientas utilizadas para trabajarlos. Explica que los metales se dividen en metales negros, férreos, refractarios, uránicos, tierras raras, de color, ligeros y nobles. También describe las herramientas como limas, soldadores y sierras usadas para cortar, moldear y unir los metales. Finalmente, discute cómo el metal se usa comúnmente en la construcción moderna como elemento estructural o de revestimiento debido a su alta conductiv

1. LOS METALES
CLASIFICACIÓN DE LOS METALES
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LOS METALES
CONSTRUCCIÓN DE UN ELEMENTO METAL
ALEJANDRO RAMIREZ
JOSE ALTAMIRANDA
10-01PM

2. CLASIFICACIÓN DE LOS METALES
• Cada metal se diferencia de otro por su estructura y propiedades, pero existen ciertos indicios que permiten agruparlos. En
primer lugar todos los metales pueden dividirse en dos grandes grupos: metales negros y metales de color.
• Metales Negros: Este grupo se caracteriza por un color gris oscuro, gran densidad, exceptuando a los metales alcalinos –
ferreos, alta temperatura de fusión, dureza relativamente elevada y en muchos casos poseen polimorfismo. El metal más
característico de este grupo es el hierro
• Metales Férreos: Hierro, cobalto, níquel (llamados ferromagnéticos) y el manganeso, cuyas propiedades se aproximan a
las de aquellos. El cobalto, el níquel y el manganeso se emplean frecuentemente como elementos de adición a las
aleaciones de hierro y como base para las correspondientes aleaciones, de propiedades parecidas a los aceros de
aleación

3. • Metales refractarios: La temperatura de fusión de estos metales es superior que la del hierro,
es decir, superior a 1539 ºC. se utilizan como elementos de adición a los aceros de aleación y
como base para las correspondientes aleaciones.
• Metales uránicos: Actínidos, que se utilizan principalmente en aleaciones para la energía
atómica.
• Metales Tierras Raras: Se incluyen en esta categoría al lantano, cerio, neodimio, praseodimio
y otros agrupados bajo la denominación de lantánidos, y el itrio y el escandio, semejantes a los
primeros por sus propiedades. Estos metales poseen propiedades químicas muy próximas,
pero sus propiedades físicas son bastante distintas (temperaturas de fusión y otras). Se utilizan
como aditicoas a las aleaciones de otros elementos. Los metales alcalinotérreos, en estado
metálico libre no se utilizan, a excepción de algunos casos especiales.
• Metales de Color: Suelen tener una coloración roja, amarilla o blanca característica. Poseen
gran plasticidad, poca dureza, temperatura de fusión relativamente baja y en ellos es
característica la ausencia de polimorfismo. El metal más representativo de este grupo es el
cobre.
• Metales Ligeros: Caracterizados por una baja densidad, entre ellos se encuentran el Berilio,
magnesio y aluminio.
• Metales Nobles: Los metales de esta categoría poseen gran resistencia a la corrosión y en ella
se agrupan metales como la plata, el oro y metales del grupo del platino (platino, paladio, iridio,
rodio, osmio, rutenio). A ellos puede agregarse el semidoble cobre.
• Metales fácilmente fusibles: En esta categoría se encuentran el zinc, cadmio, mercurio,
estaño, plomo, bismuto, talio, antimonio y los elementos con propiedades metálicas debilitadas
como el galio y el germanio.

4. HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LOS METALES
• Para la conservación rutinaria de los objetos de metal no se necesitan muchas
herramientas, pero si se realizan trabajos de manipulación o restauración más
importantes en los que haya que hacer cortes o soldaduras, hay que emplear
útiles más específicos. Para su limpieza y mantenimiento se precisan también
abrasivos, pulimentos y barnices protectores.
• Estropajos: La lanilla metálica de níquel y los estropajos de acero y aluminio
sirven para decapar y limpiar la corrosión en los metales duros. Los estropajos
de fibra son también buenos abrasivos.
• Punzón: Se utiliza para marcar las líneas de corte o el punto a taladrar,
evitando que la broca se desplace.
• Torno de banco: La prensa fija será muy útil para sujetar las piezas mientras
se cortan, liman o modulan.

5. • Limas: Las limas de metal, que tienen dientes más finos que las de madera, se
emplean para rectificar las piezas recién cortadas o suavizar sus bordes.
• Truco para manitas: El metal que queda entre los dientes de las limas dificulta
la acción abrasiva de éstas e incluso puede rallar las superficies. Para evitarlo,
conviene pasar de vez en cuando un cepillo metálico para limpiarlas.
• Martillo de plástico: Sirve para reparar abolladuras. Puede ser de cabeza
plana o redondeada, para adaptarse a las superficies de los objetos y no dejar
marcas en ellos.
• Cepillos metálicos: Sirven para limpiar por fricción las superficies oxidadas o
corroídas. Se pueden acoplar a la taladradora eléctrica.
• Tijeras para cortar metales: Muchos metales blandos, en chapa o perfiles,
pueden cortarse fácilmente con este tipo de tenazas.

6. • Soldador y soplete: Para la soldadura blanda (con aleación de estaño y plomo) se utilizan
soldadores eléctricos. El tamaño del cabezal debe ajustarse al de las piezas que se van a
soldar. Para la soldadura dura (con aleación de plata y latón) es preciso utilizar un soplete de
butano o propano, que produce una intensa llama con la que se calienta el metal rápidamente.
• Sierra de arco: Para cortar grandes superficies planas se puede utilizar tambien la sierra de
calar eléctrica. En trabajos de precisión, además, se emplean seguetas y sierras de
marquetería.
• Discos de pulir: Se adaptan a la taladradora eléctrica y se utilizan para extender los abrasivos
químicos y sacar brillo a los metales. Están especialmente indicados para pulir objetos
grandes.

8. EL USO DEL METAL EN LA CONSTRUCCIÓN
El metal, de aspecto industrial y utilitario, se usa frecuentemente como material en
la construcción moderna, bien como elemento estructural o como acabado de
revestimientos interiores. El acero es sinónimo de inmensos rascacielos, pero hoy
en día se utiliza cada vez más en revestimientos de mobiliario de interior: mesas,
sillas, encimeras, etc...
El metal es un material con alta conductividad térmica, es decir, muy conductor
del calor, lo que puede suponer, en determinadas situaciones, problemas de
puentes térmicos que pueden comprometer la eficiencia energética del edificio y
favorecer condensaciones y apariciones de moho. Por lo tanto, el uso del metal en
construcción tiene que ser el producto de un estudio técnico detallado, sobretodo
cuando se trata de elementos que van a estar sometidos a las inclemencias del
tiempo.

9. Frente a estos inconvenientes, es importante señalar que el uso del metal en
construcción puede conllevar grandes ventajas, aunque es un material
relativamente caro, su reciclaje es mucho más rentable que el de otros materiales.
Por ejemplo, una tercera parte del aluminio existente es reciclado, la mitad del
hierro necesario para fabricar acero es usado, y la industria del acero, en general,
tiene una tasa de reciclaje del 68%.
Hoy en día, existen estudios de arquitectos como LOT/EK, que basan parte de sus
diseños en la estrategia de utilizar elementos metálicos para la construcción de
sus nuevos edificios: restos industriales, depósitos de petróleo, hormigoneras y
contenedores navieros, etcétera.