Este documento describe el concepto de mejora continua (Kaizen) y su importancia para la manufactura lean. El objetivo del Kaizen es eliminar desperdicios y operaciones sin valor agregado a través de mejoras continuas. Se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial para mejorar la eficiencia con recursos limitados. Existen dos tipos de Kaizen: eventos formales planificados y eventos informales para soluciones rápidas. Ambos buscan mejorar la productividad y rentabilidad a bajo costo.

1. KAIZEN
MEJORAMIENTO CONTINUO (LEAN
MANUFACTURING)

2. OBJETIVO :
• El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa en eliminar los
desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no
le agregan valor al producto o a los procesos.
• Toyota define el desperdicio como: “cualquier otra cosa que no
sea el mínimo de equipo, materiales, componentes y tiempo de
trabajo absolutamente esencial para la producción”.
• Para nosotros todas las operaciones que generan valor añadido
son aquellas por las que el cliente final está dispuesto a pagar.
• Por tanto, se busca potenciar las operaciones de valor añadido
y reducir el desperdicio. A través de un sistema de Mejora
Continua vamos a combatir dicho desperdicio, aplicando la
metodología Kaizen.

3. ¿POR QUÉ KAIZEN?
• La necesidad de buscar un cambio.
• • Para mantener la competitividad del negocio es necesario:
Romper la brecha entre donde estamos ahora y donde
necesitamos llegar.
• • Para llegar a ese punto es necesario cambiar la forma de
como nosotros hacemos los negocios.
• • La herramienta ideal para hacer posible este cambio es
KAIZEN.

4. ¿DÓNDE SURGIÓ EL
KAIZEN?
• Tuvo sus inicios en el Japón.
• Kaizen resultó del aporte de diversos gurúes tanto japoneses como
americanos, destacándose entre estos últimos Deming y Juran.
• Kaizen se generó ante la necesidad de lograr la máxima
producción con la mínima cantidad de insumos, sobre todo teniendo
en cuenta las limitaciones del Japón después de la segunda guerra
mundial.
• Permitió revertir la percepción de calidad que se tenía de los
productos japoneses.

5. ¿QUÉ ES KAIZEN?
Kaizen = Kai – Cambio
Zen – Bueno para los demás
Kaizen =Cambio bueno
Traducido al español como mejora continua!

6. ¿QUÉ ES KAIZEN?
MEJORAMIENTO CONTINUO
• El mejoramiento puede dividirse en:
Kaizen (Mejora Continua):
Significa mejoras pequeñas
realizadas como resultado de
esfuerzos progresivos.
Innovación:Innovación: Implica
una mejora drástica como
resultado de una inversión grande
en nuevos recursos (tecnología,
equipos, mano de obra, etc.)

7. CARACTERÍSTICAS DE
KAIZEN• Es la herramienta principal después de realizar un
Mapeo de la Cadena de Valor VSM ya que las
oportunidades de mejoramiento se desarrollan de
manera sistemática.
• Se requiere de un equipo multifuncional (100%
concentración)
• Énfasis en la eliminación de actividades que no
agregan valor y desperdicios .
• Los eventos Kaizen se soportan en la implementación
de herramientas Lean como 5S, Manufactura Celular,
SMED, TPM, etc.
• “Creatividad antes que inversión”
SM (Value Stream Map), El principal
objetivo por el que se desarrollan los
mapas de valor consiste en que estos
nos permiten identificar ampliamente
las actividades que no agregan valor al
proceso, del mismo modo permiten
conocer el tiempo asociado a dichas
actividades.

8. LOGROS DE KAIZEN
• El KaizenKaizen es la base sobre la cual las empresas
japonesas conquistaron los mercados mundiales,
ofreciendo productos y servicios de alto valor agregado
para sus clientes y consumidores.

9. METAS DE KAIZEN
• La reducción de costo através de la eliminación de
desperdicios en los niveles del proceso.
• • Mejoramiento continuo, gradual y ordenado
• • Generar ideas y conceptos y probarlos. Si no
funcionan, tratar algo mas o diferente.
• Realizar cambios con resultados significativos y a
bajo costo, normalmente en menos de 5 días

10. TIPOS DE KAIZEN
Eventos Formales: Planeados y Programados
Kaizen Formal: Implica la planeación y
programación de un evento Kaizen o de la
actividad de mejoramiento indicando la
situación actual y futura y el impacto sobre los
indicadores que se definan (rentabilidad,
productividad, No. de operarios, tiempo de
ciclo, rata de producción, etc.)
Eventos Informales: Fácil de ver y fácil de
arreglar
• Kaizen Informal: utiliza el sentido común
(creatividad) para dar solución inmediata a una
oportunidad de mejora, no necesita planeación
pero debe registrarse y hacerse pública, se
caracteriza por ser una mejora que no cuesta
dinero. Ejemplo Evento Kaizen: Demarcación
de la planta.

11. Kaizen formal
Kaizen informal
EJEMPLOS