Este documento describe los diferentes tipos de mampostería estructural como la mampostería de bloque de perforación vertical, la mampostería de cavidad reforzada y la mampostería de muros confinados. Luego explica el proceso constructivo de la mampostería de bloque de perforación vertical, incluyendo la cimentación, construcción de muros, placas aéreas y el control de calidad. Finalmente, enfatiza la importancia de la supervisión técnica permanente durante la construcción para garantizar que todos los elementos y actividades se realicen

1. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE
EDIFICACIONES
MAMPOSTERIA
ESTRUCTURAL

2. MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL
Wilmer Fabian Cely Araque
201813960
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS TECNOLÓGICAS TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES
SOGAMOSO
2018

3. MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

4. TIPOS DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

5. 1) Mampostería de bloque de perforación
vertical
 • A través de sus celdas verticales se coloca el acero de refuerzo a flexión y luego
se rellenan con mortero.
 • El refuerzo horizontal se coloca entre las juntas en el mortero de pega y en
unidades o bloques especiales que conforman una especie de viga intermedia para
resistir esfuerzos cortantes.
 • Usualmente, en celdas no ocupadas por el refuerzo vertical, se colocan los tubos
verticales de instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias.
 • Con los bloques de perforación vertical se puede diseñar y construir, según la
NSR 10
 a) Mampostería Reforzada
 b) Mampostería Parcialmente Reforzada
 c) Mampostería no Reforzada

6. CARACTERÍSTICAS
 a) Se requiere suficiente y balanceada cantidad y longitud de muros en las dos
direcciones ortogonales del edificio, para lograr suficiente rigidez en ambos
sentidos (no pueden diferir en más del 20%).
 b) Como la mayor parte de los muros son estructurales, es decir, soportan y
transmiten cargas verticales y fuerzas horizontales, ellos son inamovibles, es
decir, no es permitido que una vez terminada la construcción sea removido un
muro para unir dos espacios interiores. Tampoco deben ser regateados para
colocar tuberías de instalación.
 c) En general se prefiere proyectar distancias cortas entre muros adyacentes,
para diseñar placas de entrepiso económicas, de rápida y sencilla ejecución,
comúnmente prefabricadas.


7. CARACTERISTICAS
 d) Requiere una cantidad importante de personal medianamente calificado (tipo
oficial de construcción), en particular para la construcción de la mampostería.
 e) No es conveniente su combinación con otros sistemas estructurales flexibles
por que es el comportamiento combinado bajo sismos obliga a tener precauciones
de alto costo.
 f) Puede ser inestable cuando por accidente o ignorancia se retira un muro
portante en algún piso, o se afecta una placa entrepiso.
 g) Por ultimo, pero tal vez el aspecto más importante, requiere Supervisión
Técnica permanente, puesto que cada minuto del día se esta construyendo
ESTRUCTURA, y cada elemento que se coloca es parte fundamental de ella : el
bloque de perforación vertical, el mortero de pega, el refuerzo horizontal, los
conectores entre muros, la limpieza de celdas, el refuerzo vertical, el mortero de
relleno, en fin todos los componentes son estructurales.

8. Cualidades Positivas
 a) Bajo costo de construcción, cuando se aplica en proyectos que reconocen y
se benefician de sus propias limitantes.
 b) Alta velocidad de construcción.
 c) Como cualquier otro sistema estructural, cuando es bien diseñado y bien
construido, es estable y capaz de soportar las cargas de diseño durante su
vida útil prevista.
 d) Pocos tipos de materiales.
 e) Alta generación de empleo.
 f) Obliga a tener perfecta coordinación y definición de planos
arquitectónicos, estructurales, y de instalaciones, puesto que no se puede
romper los muros estructurales para colocar tubos.

9. 2) Mampostería de Cavidad Reforzada
 Es la construcción realizada con dos paredes de unidades de mampostería,
colocadas en paralelo, con o sin refuerzo, separadas por un espacio continuo
de concreto reforzado. El funcionamiento del sistema es compuesto, es decir
que tanto la pared interior de concreto reforzado como las laterales de
mampostería, aportan resistencia a las fuerzas soportadas por la estructura.
Los requisitos de diseño, materiales y construcción, están contenidos en el
Capítulo D.6 de la NSR-10

10. 3) Mampostería de muros confinados
 Es la construcción con base en piezas de mampostería unidas con mortero,
cuyo refuerzo principal está dado por elementos de concreto reforzado (vigas
y columnas) construidas en los bordes del muro. Estos elementos de concreto
reforzado atienden todas las fuerzas de tracción (flexiones) y la parte de los
esfuerzos cortantes que no resiste el muro de mampostería.

11. PROCESO CONSTRUCTIVO - MAMPOSTERÍA
CON BLOQUE DE PERFORACIÓN VERTICAL

12. Cimentación
 Se debe localizar y colocar correctamente la totalidad de las dovelas o
varillas de arranque de refuerzo vertical :
 Verticalidad.
 Gancho al fondo del cimiento.
 Correcta localización en planta para lograr coincidencia con el centro de las
celdas verticales del bloque.
 Correcto amarre para disminuir riesgo de desplazamiento.
 Verificar localización y verticalidad mientras el concreto esta fresco.

13. Primera hilada en primer nivel
 Trazar y cimbrar todos los muros
 Los planos estructurales indican en cuáles esquinas existen trabas entre los
muros estructurales.
 Donde no existe traba, indican comienzo y fin de cada muro.
 Formar en seco, sin pega, la primera hilada de todos los muros.
 Verificar la localización de dovelas y tuberías (tolerancia)
 Definir localizaciones de ladrillos medios para trabar y de ratoneras o
ventanas de limpieza de celdas.

14.  Realizar correcciones de dovelas :
 - Corte y reemplazo con anclaje epóxico
 - Leve doblez
 Retirar forme en seco.
 Pegar primera hilada con mortero, verificando la exactitud de su nivel
superior

15. Construcción de muros
 Utilizar estantillones o boquilleras con marcación de las hiladas en ambos
extremos de cada muro, y un hilo que las una al nivel de la hilada que se está
pegando.
 Controlar con exactitud el consumo de mortero, con las ventajas de :
 - Economía
 - Si hay control del consumo, el mampostero evita que el mortero caiga
dentro de las celdas, facilitando su próxima limpieza.
 Construir los muros :
 • Prolongando tuberías de instalaciones.
 • Colocando el refuerzo horizontal y los conectores

16.  Viga intermedia : a la luz del NSR-10, en algunos muros de algunos proyectos
se requiere el uso de una viga, a nivel intermedio de la altura del muro; para
ello se usan elementos especiales que permiten mantener la apariencia del
muro pero al mismo tiempo colocar el refuerzo y el concreto de la viga, y que
el refuerzo vertical continúe.
 Verificar uniformidad del nivel superior de los muros
 Limpieza de las celdas, en donde se coloca el refuerzo vertical.
 Colocación del refuerzo vertical, traslapando con las dovelas de arranque.
 Llenar con mortero de relleno (grouting) las celdas con refuerzo vertical y,
eventualmente, algunas otras. Utilizar embudo y retacar el mortero.
 Retirar del nivel superior del muro los sobrantes de mortero.
 Reasegurar las piezas del bloque que se hayan despegado durante el proceso
de limpieza de celdas y colocación del mortero de relleno.

17. Placas aéreas
 a) Prelosa : Consiste en un prefabricado de poco espesor (4 o 5 cms), que
incluye el refuerzo a flexión positiva y algún sistema de izaje; posteriormente
se coloca un espesor adicionalmente en sitio, completando el espesor de
diseño de la placa, así como refuerzos colocados en sitio para flexión negativa
y control de temperatura.
 b) Aligerada con huecos circulares, tipo fibrit - la mayor parte del espesor
está prefabricado; en obra solamente se coloca un recubrimiento.
 c) Vigüeta y plaqueta; ambas prefabricadas, más un recubrimiento en sitio.
 d) Vigüeta prefabricada mas placa fundida en sitio. e) Sin prefabricar, maciza,
fundida en sitio.

18. Recomendaciones
 Exactitud de los niveles.
 Exactitud en la colocación de los refuerzos.
 Uso de los distanciadores para garantizar que el espesor de recubrimiento
sea respetado.
 Correcta colocación del concreto.
 Correcta compactación (vibrado del concreto).
 Supervisión del comportamiento de la formaleta mientras se coloca el
concreto
 Afinar totalmente la placa evitando el costo y el peso de mortero de afinado
posterior.
 Curado del concreto: de máxima importancia en la calidad y estabilidad de la
estructura; humedad permanente.

19. Control de Calidad
 1. Ensayo de materiales:
 La norma NSR-10 define el tipo y la frecuencia de ensayos de laboratorio,
mediante procedimientos contenidos en la Norma Técnica Colombiana. Se
debe realizar ensayos en : unidad de mampostería (bloques), muretes de
mampostería, mortero de pega, mortero de relleno (grouting), acero de
refuerzo, elementos prefabricados para placas aéreas, etc.

20.  2) Supervisión técnica :
 Debe ser permanentemente en el transcurso del día sobre cada actividad,
pues todos los elementos y actividades son estructurales.
 La norma NSR-10, contiene una lista de revisión como guía de trabajo.
 Conviene utilizar formatos gráficos apropiados para que el proceso de
supervisión técnica sea sistemático, repetitivo y libre de omisiones.
 Cuando se detecta un problema, un defecto o una equivocación, se debe
reportar al ingeniero calculista, en lugar de ocultarlo. Cuando algo ha
resultado mal es necesario no solamente saber que está mal sino también,
conocer y comprender "porque?" ha resultado mal.