El Just in Time (JIT) es un sistema desarrollado por Toyota que busca optimizar la producción reduciendo costos y eliminando desperdicios innecesarios, adaptándose a la demanda real. Se enfoca en la eliminación de tareas superfluas, la generación de trabajadores polivalentes y la mejora de la relación con proveedores y clientes. Sin embargo, su implementación puede ser problemática en entornos con alta volatilidad en la demanda.

1. TECNOLOGÍA Y
ADMINISTRACION EN
OPERACIONES
MANUAL DE INTRODUCCIÓN
o Ana Laura Mata Garibay
o Yazmín Yaquelín Ramírez Rodríguez
o Giovanna Valdez Montalvo
o Luis Fernando Domínguez García
Maestría en Efectividad Organizacional
EQUIPO#2
PIEDRAS NEGRAS, COAHUILA.

2. JUST IN TIME (JIT)
Es un sistema que persigue reducir el coste de
la gestión y las pérdidas en almacenes
provocadas por acciones innecesarias, así, no
se produce bajo ninguna predicción, sino sobre
pedidos reales.
¿Dónde surgió el JIT?
Fue desarrollado por la compañía japonesa
“Toyota Motor Corporation”, su fin
fundamental es conseguir más beneficios con
menos costos, mediante la optimización de los
procesos productivos de manera que se
desechen de forma constante los desperdicios.
¿Qué puedo solucionar aplicando JIT?
o Almacenes elevados
o Retrasos
o Problemas de calidad
o Despilfarros (hombres, tiempo,
materiales, equipos, locales)
OBJETIVOS DEL JIT
Elimina tareas inútiles y sus consecuencias:
o Sobreproducción
o Almacenaje
o Operaciones superfluas (llevando a
cabo nuevos procesos)
o Desplazamientos (tanto personal
como material)
o Inventarios
o Averías
o Tiempos de espera
o

3. CARACTERISTICAS DEL JIT
o Elimina desperdicios: cualquier gasto
innecesario tanto de materiales como
de tiempo.
o Genera trabajadores polivalentes:
todos los empleados de la compañía son
capaces de utilizar cualquier maquinaria
de la fábrica.
o Fabricación celular: simplifica y
organiza las fábricas y los flujos de
materia existentes (forma de U).
o Producción Pull: la producción no se
empezará hasta que los clientes lo
requieran.
o Involucración del personal: de manera
que resulte sencillo adoptar cualquier
cambio que sea necesario.
o
El Just-In-Time se basa en
tener a la mano los
elementos que se necesitan,
en las cantidades que se
necesitan, en el momento
en que se necesitan
“
”

4. LOS CINCO CEROS DE JUSTI IN TIME
CERO
DEFECTOS
CERO
AVERÍAS
CERO
PAPEL
CERO
PLAZOS
CERO
STOCK

5. ¿QUÉ DEBO CONSIDERAR ANTES
DE APLICAR EL JIT?
1. Plantear una variación de suministradores
logísticos.
2. Integración con proveedores y clientes Para
conservar el flujo productivo.
3. Conocer la cantidad de pedidos que
requerimos en cada momento.
4. Integrar de forma tecnológica toda la cadena
productiva, para que existan datos completos
y en tiempo real.
5. Mejorar la selección de proveedores
valorando aspectos como la fiabilidad,
integración y capacidad de respuesta,
permitiendo abaratar costes, mediante la
reducción de stocks.
6. Cercanía geográfica (Join Venture).
o
¡CUIDADO!
Si la demanda en una compañía es muy volátil y difícil
de predecir, NO es recomendable la implementación
del JIT, ya que en picos imprevistos se pueden tener
dificultades.
o
OBSTACULOS DEL JIT
Variaciones en el precio de las materias primas
Clase de demanda (constante/impredecible
Imprevistos climatológicos, laborales
Aspectos Logísticos
Cultura empresarial

6. PARA APLICAR EL JIT EN UNA
FABIRCA DEBEMOS ADECUAR:
o Tamaño de los lotes: O "One Piece Flow"
deben ser lo más pequeños que podamos,
siendo la meta que el tamaño se reduzca a una
sola pieza.
o Control de la producción: se consigue a través
de herramientas como el Kanban, que permite
controlar todos los procesos relativos a la
producción.
o Equilibrar el factor producción – demanda:
Tenemos que adecuarnos a la demanda de
nuestros clientes, para obtener un menor
número de errores y de excesos o falta de
stock.
o
Dell puede proporcionar plazos de entrega
excepcionalmente cortos a sus clientes, al obligar a
sus proveedores a llevar el inventario en lugar de
transportarlo ellos mismos y luego exigir (y recibir)
plazos de entrega cortos para que los productos se
puedan ensamblar por Dell rápidamente y luego ser
enviados al cliente.
o
Toyota se destaca por el hecho de que las materias
primas no llegan a la planta de producción hasta que
se recibe una orden y este producto está listo para ser
construido. No se permiten partes en un nodo a
menos que sean necesarias para el siguiente nodo o
forman parte de un ensamblaje para el siguiente
nodo. Esta filosofía ha permitido a Toyota mantener
una cantidad mínima de inventario, lo que significa
menos costos. Esto también significa que Toyota
puede adaptarse rápidamente a los cambios en la
demanda sin tener que preocuparse por deshacerse
de un inventario costoso.
o
EJEMPLOS

7. BIBLIOGRAFÍA
o https://www.transeop.com/blog/just-in-
time-logistica/322/
o isotools.org/2020/01/08/metodo-just-in-
time-la-filosofia-de-la-reduccion-en-las-
organizaciones/
El sistema JIT, establece como objetivos
principales:
La búsqueda de la simplicidad. - cualquier
enfoque adoptado debe ser lo suficientemente
simple como para que pueda resultar eficaz en
la empresa.
Identificar problemas a través de sistemas. -
para que los problemas se solucionen de manera
óptima, primero debemos identificarlos. Las
mejores herramientas que se utilizan bajo el JIT
son el "Control Estadístico de Procesos" (SPC) y
el Kanban.
Reducir inventario. - el sistema justo a tiempo
se basa principalmente en la reducción al
máximo posible de los niveles de inventario en
las diferentes etapas de la cadena de suministro
o proceso de producción.
o
CONCLUSIÓN