Este documento describe el sistema de producción Just in Time (JIT). Explica que JIT se originó en Japón en la década de 1950 cuando Toyota comenzó a utilizar este sistema para producir pequeñas cantidades de automóviles de diferentes modelos. El objetivo de JIT es contar solo con la cantidad necesaria de producto, en el momento y lugar justos, para eliminar cualquier desperdicio. El documento también resalta algunas características clave de JIT como la eliminación de desperdicios, trabajadores polivalentes y producción impulsada por la demanda.

1. Trabajo
Final: Just in
Time
Tecnología y administración de
operaciones.
Jorge Alberto López Carrillo
Universidad
Autónoma del
Noreste, Campus
Piedras Negras
Efectividad
Organizacional.
Piedras Negras Coahuila a 7 de septiembre de 2021

2. 1
ÍNDICE
Introducción………………………………………………………………………………………………02
Objetivo………………………………………………………………………………………………….…03
Historia………………………………………………………………………………………………………04
Concepto……………………………………………………………………………………………………04
Filosofía…………………………………………………………………………………………………..…04
Características………………………………………………………………………………………….…05
Que se necesita para poder implementar justo a tiempo……………………….….06
Como se implanta los cinco ceros…………………………………………………………….…06
Donde se utiliza………………………………………………………………………………….………06
Empresas que usan el sistema……………………………………………………….……………06
Ventajas………………………………………………………………………………………………..……08
Desventajas……………………………………………………………………………………………..…09
Conclusion…………………….…………………………………………………………………………...10
Bibliografía…………………………………………………………………………………………….……11

3. 2
Introducción
en cumplimiento con las actividades relacionadas con el tema justa in time buscamos elaborar un
manual adecuado para recopilar información sobre este tema, la elaboración del presente manual
es con el fin de mantener un la mayor cantidad de información actualizada del tema, que permita
alcanzar los objetivos encomendados y poder contribuir con los estudiantes, profesores y
personas interesadas en este tema, constituyéndose así, en una guía de información.
Es importante mencionar que esta información debe ser tomada como referencia para este tema
buscando siempre nuevas actualizaciones que puedan mejorar y enriquecer tu proyecto.

4. 3
Objetivo
El objetivo de este tutorial es trasmitir conocimientos, que ayuden a los estudiantes, profesores y
personas en general a través de las características y funciones más importantes del sistema justo a
tiempo

5. 4
Historia
tiene su origen en Japón en los años 50, cuando la empresa automovilística Toyota comenzó a
utilizar un sistema propio de producción “Toyota Production System” que con los años se fue
perfeccionando hasta definir el método Just in Time actual.
Just in time Nace en Japón, en la empresa Toyota, que es el gran precursor, quien crea y
perfecciona este método que terminaron nombrándolo como Just in time (justo a tiempo).
Taiichi ohno, es el nombre de quien fue el pionero de la implementación justo a tiempo en Toyota,
desarrollando este concepto por la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas
cantidades de automóviles, de diferentes modelos. Esta era una forma de producir
completamente diferente a la utilizada en USA. Donde se hace grandes cantidades de automóviles
de mismo modelo. Para lograr sus objetivos, ahno se dio cuenta que la cantidad exacta de
unidades requeridas debían manejarse en el tiempo apropiado, en las sucesivas etapas del
proceso. El resultado de la creación e implementación de sistemas justo a tiempo trajo como
consecuencia una drástica reducción del inventario y disminución de los ciclos de producción. Este
es el origen de los fundamentos que establecieron las bases para la aplicación de las técnicas justo
a tiempo, las cuales fueron más allá de los métodos tradicionales de producción.
Concepto
 “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a
tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de
producción.
 Es una metodología originalmente creada para la organización de la producción cuyo
objetivo es el de contar únicamente con la cantidad necesaria de producto, en el
momento y lugar justo, eliminar cualquier desperdicio o elemento que no aporte
valor.
 es una política de mantenimiento de inventarios al mínimo nivel posible donde los
suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesario para completar
el proceso productivo.
Filosofía
La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se
necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.

6. 5
Características
Eliminación de desperdicios: Este proceso se encarga de deshacerse de cualquier desperdicio que
se produzca en la cadena, tanto de materiales como de tiempo. Esto se consigue simplificando el
proceso al máximo, para detectar y resolver con menor dificultad los movimientos que aumenten
los desperdicios.
Trabajadores polivalentes: Con este sistema, es necesario que todos los trabajadores de la
compañía sean capaces de utilizar cualquier maquinaria de la fábrica, por lo que se les requiere
una formación muy completa.
Producción Pull: Al adoptar un sistema de producción Pull o de “arrastre”, la producción no se
empezará hasta que los clientes lo requieran.
Involucración del personal: Se trata de establecer una estrecha relación con los
abastecedores y distribuidores para facilitar la adopción de cualquier cambio.
Fabricación celular: Es muy frecuente el uso de una clase de distribución en el que las máquinas se
dispongan en forma de U, para lograr simplificar y organizar las fábricas y los flujos de materias
existentes. Así, los trabajadores obtendrán un mejor acceso a estos vehículos.
Que se necesita para poder implementar justo a tiempo
La empresa deberá utilizar una serie de recursos que abarcan todo el proceso productivo, desde la
llegada de materiales hasta su almacenaje, pasando por la planta de producción y la
formación/organización de los trabajadores.
Como se implanta los cinco ceros
Cero defectos: El JIT consiste en hacer las cosas correctamente en el primer intento, eliminando la
repetición de los procesos, por lo que no despilfarraremos energía, horas y materiales.
Cero averías: Este sistema establece sistemas de mantenimiento productivo, en el que los
operarios contribuyen a la conservación de la maquinaria.
Cero stocks: A más stock, más coste, por esto este proceso los elimina.
Cero plazos: El periodo de entrega, el coste y la calidad son atributos competitivos y este sistema
añade calor a todos ellos.
Cero papel: El JIT trata de suprimir toda esa burocracia que dificulta una administración adecuada
y eficiente.

7. 6
Donde Se Utiliza
Se aplicaba para optimizar el espacio de almacenaje utilizado por las empresas.
La aplicación del sistema Just in Time en una empresa requiere de un perfecto funcionamiento de
la logística, con una comunicación y organización plena entre proveedores y clientes de la cadena
de suministro.
Los almacenes deben ubicarse estratégicamente para cumplir su función dentro de la cadena de
suministro, ya sea en el lugar de fabricación o en un punto intermedio para su distribución.
El máximo grado de optimización del método Just in Time se puede conseguir con la instalación de
un sistema de almacenaje automatizado que optimiza todas las tareas anteriores.
Empresas que usan el sistema
Toyota
Entre los mejores ejemplos de just in time se encuentra por supuesto Toyota, ya que esta empresa
no solo aplica este método, sino que es su precursora.
Una de sus características es que las materias primas no se aceptan en la planta de producción
hasta que se reciba una demanda por parte de un cliente. Una vez exista la solicitud de compra
solo se recibe y procesa el material estrictamente necesario para fabricar el producto solicitado.
El resultado de esta metodología ha permitido que la empresa Toyota mantenga su inventario en
cantidades mínimas, lo que implica una reducción de los costos operativos. Además, permite a la
empresa tener una gran capacidad de adaptación a los cambios en la demanda sin tener que
descartar parte del inventario.
Restaurantes de comida rápida
Uno de los ejemplos de just in time más predominantes se encuentra en los restaurantes de
comida rápida. Estas cadenas de comida utilizan el inventario justo y a tiempo para atender a sus
clientes a diario, ofreciéndoles de esta manera un buen servicio.
Es uno de los métodos más recomendados para este tipo de empresas teniendo en cuenta que
trabajan con alimentos perecederos y las cantidades no pueden ser excesivas.

8. 7
Dell
Al momento de valorar ejemplos de just in time vale la pena estudiar el caso de Dell. Esta empresa
informática utiliza este método con el fin de aprovechar los recursos de sus proveedores para
lograr sus objetivos. ¿Cómo? Pues les es más sencillo solicitar continuamente materia prima en
lugar de tener grandes almacenes.
La efectividad del método es notoria pues Dell se caracteriza también por plazos de entrega
excepcionalmente cortos a sus clientes. Esto no solo les crea buena fama entre sus compradores,
sino que también evita que Dell mantenga ese inventario por tiempo innecesario.
Ventajas
El sistema "justo a tiempo" trae consigo una serie de ventajas de mucha importancia para la
mejora de la gestión de la cadena de suministro:
 En primer lugar, reduce los niveles de inventarios. Cada paso del sistema de
producción y gestión reclama solo la cantidad necesaria al eslabón anterior y va a
entregar la cantidad solicitada al siguiente. De esta forma, el flujo será lo más fácil
posible y se suprime el hecho de necesitar almacenar.
 Minimiza pérdidas como objeto de suministros anticuados, caducados, o que han
perdido valor mientras están almacenados.
 Se gastará menos tiempo para ubicar la mercancía y al resto de procedimientos
respecto a ello.
 Requiere de una relación más cercana con los suministradores, a su vez, a acordar
compras aseguradas que permiten a los proveedores hacer mejores planes y brindar
precios más competitivos.
 El sistema es más flexible y permite realizar cambios con mayor agilidad.
 El método "justo a tiempo" persigue el objetivo de eliminar los puntos muertos entre
el tiempo en el que se está trabajando en el artículo y el tiempo que está en espera, ya
sea por estar almacenado o yendo de un lugar a otro para continuar con su
elaboración.

9. 8
Desventajas
• Sin embargo, el JIT no puede ser solo beneficios, además cuenta con una serie de
desventajas a los que debemos atender. Algunos de ellos son los siguientes:
 Suponen una situación de cierto peligro en cuanto a retrasos y falta de suministros, lo
que podría afectar negativamente a la cadena de suministro y, por tanto, a la línea
productiva y de producción. De esta manera, se reflejará negativamente en forma de
gastos.
 Si realizamos compras en cantidades bajas, esto podría desencadenar en una
limitación a la hora de hacer una reducción de precios de compra. No obstante, esto
irá en función de la relación que tengamos con el proveedor de los productos.
 Aumenta el coste de cambiar de proveedor.
 El uso de la técnica JIT necesita la participación de todo el personal de la empresa para
llevar a cabo actividades de mejora de forma continua. Estas actividades van a
contribuir a la competitividad de la empresa de forma muy positiva.

10. 9
Conclusión
Espero que este tutorial pueda ser de gran beneficio a quien lo vea y sea un medio para
investigar más a detalle de este tema.
Y que al igual que a mi este tutorial pueda ayudarlos para ser aplicados dentro de su área
laborales o futuros proyectos personales, y aprovechar las ventajas que este medo tiene.

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Bibliografía
https://www.ipeaformacion.com/herramientas-lean/just-in-time-jit-o-justo-a-tiempo/
https://www.isotools.org/2020/01/08/metodo-just-in-time-la-filosofia-de-la-reduccion-en-las-
organizaciones/
https://www.bitactual.com/just-in-time-ejemplos/
https://www.pelikane.com/just-in-time-la-clave-de-la-logistica-mas-eficiente/
https://www.gestiopolis.com/que-es-justo-a-tiempo/
https://www.ar-racking.com/cl/actualidad/blog/soluciones-de-almacenaje-3/metodo-just-in-time-
o-justo-a-tiempo-en-bodega-definicion-ventajas-y-aplicaciones
https://www.aulafacil.com/cursos/estrategia/lean-manufacturing/los-7-pilares-del-justo-a-
tiempo-l20021
https://www.gestiopolis.com/sistema-de-manufactura-just-in-time-jit/