El documento describe los procesos de conformado en caliente y frío. El conformado en frío ofrece mayor precisión y tolerancias más pequeñas, pero requiere más fuerza. El conformado en caliente elimina la porosidad y las impurezas en el metal y mejora las propiedades físicas, pero existe una rápida oxidación de la superficie. Los factores que influyen en el tamaño de grano durante el conformado en caliente son la temperatura final, la velocidad de enfriamiento, el tamaño inicial de grano y la cantidad de deformación.

1. PROCESOS DE FABRICACION
Realiza por:
Aixiberth Morales
CI: 22.136.451.
Republica Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Superior, Ciencia y Tecnología.
Instituto Politécnico “Santiago Mariño”
Escuela de Ingeniería Industrial.
Extensión COL- Cabimas

2. PROCESOSDE CONFORMADOEN CALIENTE
Y FRIO.
Según
Influencias por
la temperatura
Aumenta el
limite de
influencia
Disminuye la
Ductilidad
El limite de
Fluencia
Aumenta la
ductilidad

3. Trabajos en Frio
VENTAJAS Mejor precisión
Menores tolerancias Mejores acabados
Mayor dureza de las
partes
DESVENTAJAS
Requiere mayor
fuerza
La reducción de la
ductilidad limitas las
operaciones de las
partes
El aumento de la
resistencia a la
tensión limita las
operaciones de las
partes.

4. Trabajos en Caliente
VENTAJAS
La porosidad en
el metal es
eliminada
Las impurezas en
forma de inclusiones
son destrozadas y
distribuidas a través
del metal
Las propiedades
físicas generalmente
se mejoran
La cantidad de energía
necesaria para cambiar
la forma del acero en
estado plástico es mucho
menor que la requerida
cuando el acero esta frio.
DESVENTAJAS
Debido a la alta temperatura del
metal existe una rápida
oxidación o escamado de la
superficie con un
acompañamiento de un pobre
acabado superficial

5. Losfactoresqueinfluyeneneltamañodegrano que
seobtieneconladeformaciónencalienteson:
FACTORES
Temperat
ura final
del
proceso
Velocidad de
enfriamiento
Tamaño
inicial del
grano.
Cantidad de la
deformación