apoyo didáctico para los estudiantes de la Lic. en Protección Civil Conocimiento de los materiales de construcción.

1. Materia: Físico Química de los materiales peligrosos
Docente Ingeniero Químico: Moisés Rodríguez López
Alumno: Licenciado Mauricio Gerardo Rodríguez Tort

2. Visita a la
universidad
de
Arquitectura
y Diseño en
Toluca.
Objetivo de la visita
Conocer los materiales para la
construcción
Conocer el tipo de pruebas que se
les realiza a los materiales de
construcción
Identificar si se cumple con los
estándares y requerimientos de
calidad en materia de construcción

3. Durante la visita a la Facultad de Arquitectura y diseño de la UAE Mex.
Fuimos atendidos por el Ingeniero Carlos Alberto Lozano García.

4. Laboratorio
 El laboratorio de Materiales es un
apoyo a la industria de la
construcción
 Las obras de construcción deben
tener mucha supervisión hacia el
control de calidad, sobre todo
hacia los materiales utilizados

5.  El laboratorio hace pruebas en
los materiales para determinar si
cumple o no cumple con la
necesidad requerida. Es común
que el laboratorio se encuentre
en situaciones de poder
aprovechar mejor los materiales
existentes para brindar mejor
calidad y poder superar las
normas establecidas.

6. Necesidad
de obra
SUPERVICION
CONTROL DE
CALIDAD
LABORATORIO
DE MATERIALES
NORMATIVIDADESPECIFICACIO
N

7. Materiales
1. Terracerías y pavimentos
ofrece vías terrestres y su demande
es la industria de la construcción

8. 2. Concretos asfalticos
1
El concreto asfáltico
consistirá en una
combinación de agregados
gruesos triturados,
agregado fino y llenante
mineral, uniformemente
mezclados en caliente con
cemento asfáltico en una
planta de mezclas
asfálticas que reúna los
requisitos de calidad y
control para su producto.
Agregados Gruesos.
2
se denominará agregado
grueso y estará constituido
por roca o grava triturada
y estarán constituidas por
material limpio y durable,
libre de polvo, terrones de
arcilla u otros materiales
objetables que puedan
impedir la adhesión del
asfalto a los agregados
pétreos.
3
Agregado Fino.
4
se denomina agregado fino
y consistirá de arena
natural, material de
trituración o de
combinación de ambos y
se compondrá de granos
limpios, duros, de
superficie rugosa y
angular, libre de terrones
de arcilla o de material
objetable que pueda
impedir la adhesión
completa del asfalto a los
granos. El material fino de
trituración se producirá de
piedra o de grava que
cumpla los requisitos
exigidos para el agregado
grueso. El agregado fino
de trituración tendrá un
equivalente de arena
superior al 50%.
5

9. Llenante Mineral.
Cuando se requiera llenante
mineral, éste consistirá de polvo de
piedra caliza, polvo de dolomita,
cenizas de carbón o de fundición,
cemento Portland u otro material
mineral inerte. Estará seco y libre
de terrones.
3.-Concreto hidráulico
Es una mezcla de agregados, naturales,
procesados o artificiales, cemento y agua, a la
que además se le puede agregar algunos
aditivos; esta mezcla debe ser dosificada en
masa o en volumen. Como su nombre lo dice,
básicamente son pavimentos construidos en
concreto, especialmente diseñados para
soportar esfuerzos a flexión. Es el parámetro
fundamental para diseñar las placas de
concreto. Tiene unos sistemas de transferencias
de cargas, que son unas dovelas que comunican
lozas entre lozas. Eso permite que la loza no
trabaje en una sola área. El concreto como tal
tiene la capacidad de absorber el esfuerzo y
distribuirlo en el suelo. Eso es lo que se busca
en una estructura de concreto.

10. Metales
El acero de refuerzo, también
llamado ferralla, es un
importante material para la
industria de la construcción
utilizado para el refuerzo de
estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de
conformidad con los diseños y
detalles mostrados en los
planos y especificaciones.
Dentro de las
pruebas mas
importantes son:
evaluación de
conexiones y
soldaduras
Nota dentro de
los laboratorios
de esta facultad
no se procesan
ninguna prueba
para los metales.

11.  Madera.
producto natural de estructuras
deficientes, cambia de resistencia
aunque sea el mismo tipo de árbol.

12.  Piedras naturales o artificiales
Principal prueba es la
Resistencia.

13. MECANICA DEL SUELO
 Trata acerca de las propiedades y el
comportamiento del suelo sometido a esfuerzos
dinámicos y la respuesta de masa de suelo
durante la aplicación rápida de carga.
 Las cargas dinámicas que actúan sobre
cimentaciones y estructuras de suelo pueden
originarse debido a terremotos, explosiones de
bombas, operaciones de maquinarias y martillos,
operación de construcciones como hinchado de
pilotes, explosiones en canteras, trafico intenso,
incluyendo aterrizaje de aviones, viento carga
por acción de las olas.

14. Principales pruebas en el laboratorio
 Pruebas destructivas
Resistencia
 Semi-destructivas
evaluar el comportamiento, extracción de corazón (material) pruebas de
doblado, abrasión. Etc.
 No destructivas
comprueban el comportamiento ante la acción, busca la falla en el
material con el objeto de valorar propiedades físicas y funcionamiento.

15. Principales pruebas
sobre los materiales
de construcción

17.  Ultrasonido Industrial
Verificación de sanidad de elementos de máquinas, así como el control de la calidad e inspección de materiales en diferentes
ramas de la industria.
 Líquidos penetrantes
Inspección físico-química para detectar y exponer discontinuidad presentes en la superficie de los materiales.
 Termografía
Esta técnica permite medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión, minimizar el riesgo de una falla de equipos y
también es una herramienta para el control de calidad.
 Prueba de fuga
Garantiza la hermeticidad, confiabilidad y el buen servicio de los componentes y evita fallas prematuras de los sistemas que se
encuentren al vacío, atmosféricamente y a presión contenida. Estos métodos de prueba de fuga se clasifican en vacío,
neumático e hidrostática.
 Análisis de vibraciones
Identifica el estado de deterioro de la maquinaria, mediante la técnica de medición de vibraciones mecánicas.
 Partículas Magnéticas
Detecta discontinuidades superficiales y sub-superficiales hasta ¼” de profundidad aproximadamente (para situaciones
prácticas) en materiales ferromagnéticos.
 Análisis de aceite
Análisis de elementos, partículas, compuestos y viscosidad, bajo las normas ASTM D 6595, ASTM E 2412, ASTM D 445, así
como la caracterización de 20 elementos de desgaste Análisis químicos
 Determinación de composición química de acero, aluminio, hierro y cobre, de acuerdo a las normas ASTM E 350, ASTM E
34, ASTM E 353, ASTM E 478 Y ASTM E 1019.

18.  Ultrasonido por onda guiada
Esta tecnología determina rápidamente defectos en tubería de gran longitud, mediante un sistema
de barrido ultrasónico. Inspecciona y monitorea el 100% de la estructura, desde el punto de prueba
en un rango de hasta 100 m de longitud en tubería.
 Inspección de soldadura
Se efectúa para controlar y asegurar efectivamente la calidad de los trabajos de fabricación,
construcción, montaje y reparación de equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen
operaciones de soldadura.
 Ensayos metalográficos
Ensayos macrográficos y micrográficos para determinar la estructura que permite evaluar la calidad
de elaboración del material, el proceso de soldadura y el tratamiento térmico o superficial.
 Medición de Dureza
La medición de dureza determina la resistencia de un material a la penetración, al desgaste o a la
formación de huellas localizadas en la superficie. Da a conocer la posibilidad de mecanización de
los materiales.
 Inspección visual
Consiste en la observación cuidadosa de la superficie de una parte o componente para determinar
su estado de integridad general, ya sea con o sin la ayuda de instrumentos de medición, lupas,
baroscopios y otros accesorios.
 Certificación de soldadores e Inspectores

19.  Aunque no todas las pruebas se llevan acabo
dentro del laboratorio de la facultad, se hizo
una ampliación de los estudios generales sobre
la materia para complementar el trabajo.
Lic. Mauricio G. Rodríguez Tort