Este documento trata sobre la cerámica como material de construcción. Explica la historia, fabricación, usos y tipos de cerámica, con énfasis en los ladrillos cerámicos. Define la arcilla como el principal material utilizado y describe el proceso de fabricación, que incluye la preparación de la arcilla, moldeo, secado y cocción a altas temperaturas. También analiza las propiedades de los ladrillos cerámicos y sus aplicaciones en la construcción.
El documento describe los materiales cerámicos. Explica que son aquellos materiales construidos a partir de arcilla y cocidos posteriormente. Describe las arcillas, sus propiedades de plasticidad y endurecimiento al calor. Explica que los cerámicos pueden ser porosos o impermeables dependiendo de si se produce o no vitrificación durante la cocción. Proporciona ejemplos como ladrillos, loza y refractarios entre los cerámicos porosos e impermeables como gres, porcelana y cerámica avanzada.
El documento trata sobre las propiedades y usos del hierro y el acero. Explica que el hierro es maleable y se usa principalmente para fabricar imanes, mientras que el acero es una aleación de hierro y carbono que es más resistente. También describe los diferentes tipos y clasificaciones de aceros, así como sus características positivas como su alta resistencia y negativas como su tendencia a la oxidación.
Procesos de transformacion ceramicos y vidriosJuan Renteria T
Este documento describe los procesos de transformación de materiales cerámicos y de vidrio. Explica las etapas de la cocción cerámica como la desecación, deshidratación y disociación a diferentes temperaturas. También describe los procesos de preparación, conformación, secado y cocción de cerámicas, incluyendo métodos como la compactación, moldeo y extrusión. Finalmente, resume los pasos para fabricar vidrio, como fundir las materias primas a alta temperatura y enfriar el vidrio lentamente hasta que esté listo
Este documento presenta el proyecto final de un grupo de estudiantes de ingeniería mecánica sobre los procesos de fabricación de fundición y maquinado. El proyecto consiste en diseñar y fabricar un soporte de aluminio utilizando dichos procesos. Para lograrlo, se requiere planificar los parámetros de diseño, fabricación del molde, cálculos de tiempo de solidificación, maquinado de la pieza y análisis de costos de producción. El proyecto se lleva a cabo en el laboratorio de tratamientos
Este documento trata sobre los diferentes tratamientos térmicos aplicados al cobre y sus aleaciones, incluyendo homogeneización, recocido, alivio de tensiones, tratamiento de disolución y endurecimiento por envejecimiento, temple y revenido. Explica los procesos y objetivos de cada tratamiento térmico, así como su influencia en las propiedades mecánicas y microestructura de las aleaciones de cobre. También describe los mecanismos de endurecimiento por precipitación, espinodal y ordenamiento para diferentes aleaciones de cobre.
Este documento resume la historia y uso de los materiales cerámicos. Históricamente, los cerámicos se remontan al Neolítico y se desarrollaron primero en China, pasando luego a otras civilizaciones. Actualmente, la industria cerámica boliviana incluye empresas como Gladymar, FABOCE, CERABOL y COBOCE. Los materiales cerámicos se caracterizan por su dureza, resistencia al calor y fragilidad. Se usan comúnmente en construcción, utensilios de cocina, medicina,
Los materiales compuestos son combinaciones de dos o más materiales con propiedades distintas. Están formados por una matriz continua que embebe materiales de refuerzo discontinuos. Las fibras de vidrio, carbono y aramida son comúnmente usadas como refuerzo, mientras que las resinas epoxi, poliéster y vinil éster sirven como matriz. Los materiales compuestos tienen propiedades mecánicas superiores derivadas de las fibras de refuerzo, como alta resistencia y rigidez, además de bajo peso.
Este documento describe el proceso de producción de varillas corrugadas (acero de refuerzo). Comienza con la fundición de chatarra y agentes para crear un baño de acero con la composición química adecuada. Luego, el acero se calienta y se pasa por trenes para darle la forma y tamaño final de varilla corrugada. El proceso incluye trefilado en caliente y frío para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Finalmente, la varilla se envía en rollos o doblada para su uso
El documento describe los materiales cerámicos. Explica que son aquellos materiales construidos a partir de arcilla y cocidos posteriormente. Describe las arcillas, sus propiedades de plasticidad y endurecimiento al calor. Explica que los cerámicos pueden ser porosos o impermeables dependiendo de si se produce o no vitrificación durante la cocción. Proporciona ejemplos como ladrillos, loza y refractarios entre los cerámicos porosos e impermeables como gres, porcelana y cerámica avanzada.
El documento trata sobre las propiedades y usos del hierro y el acero. Explica que el hierro es maleable y se usa principalmente para fabricar imanes, mientras que el acero es una aleación de hierro y carbono que es más resistente. También describe los diferentes tipos y clasificaciones de aceros, así como sus características positivas como su alta resistencia y negativas como su tendencia a la oxidación.
Procesos de transformacion ceramicos y vidriosJuan Renteria T
Este documento describe los procesos de transformación de materiales cerámicos y de vidrio. Explica las etapas de la cocción cerámica como la desecación, deshidratación y disociación a diferentes temperaturas. También describe los procesos de preparación, conformación, secado y cocción de cerámicas, incluyendo métodos como la compactación, moldeo y extrusión. Finalmente, resume los pasos para fabricar vidrio, como fundir las materias primas a alta temperatura y enfriar el vidrio lentamente hasta que esté listo
Este documento presenta el proyecto final de un grupo de estudiantes de ingeniería mecánica sobre los procesos de fabricación de fundición y maquinado. El proyecto consiste en diseñar y fabricar un soporte de aluminio utilizando dichos procesos. Para lograrlo, se requiere planificar los parámetros de diseño, fabricación del molde, cálculos de tiempo de solidificación, maquinado de la pieza y análisis de costos de producción. El proyecto se lleva a cabo en el laboratorio de tratamientos
Este documento trata sobre los diferentes tratamientos térmicos aplicados al cobre y sus aleaciones, incluyendo homogeneización, recocido, alivio de tensiones, tratamiento de disolución y endurecimiento por envejecimiento, temple y revenido. Explica los procesos y objetivos de cada tratamiento térmico, así como su influencia en las propiedades mecánicas y microestructura de las aleaciones de cobre. También describe los mecanismos de endurecimiento por precipitación, espinodal y ordenamiento para diferentes aleaciones de cobre.
Este documento resume la historia y uso de los materiales cerámicos. Históricamente, los cerámicos se remontan al Neolítico y se desarrollaron primero en China, pasando luego a otras civilizaciones. Actualmente, la industria cerámica boliviana incluye empresas como Gladymar, FABOCE, CERABOL y COBOCE. Los materiales cerámicos se caracterizan por su dureza, resistencia al calor y fragilidad. Se usan comúnmente en construcción, utensilios de cocina, medicina,
Los materiales compuestos son combinaciones de dos o más materiales con propiedades distintas. Están formados por una matriz continua que embebe materiales de refuerzo discontinuos. Las fibras de vidrio, carbono y aramida son comúnmente usadas como refuerzo, mientras que las resinas epoxi, poliéster y vinil éster sirven como matriz. Los materiales compuestos tienen propiedades mecánicas superiores derivadas de las fibras de refuerzo, como alta resistencia y rigidez, además de bajo peso.
Este documento describe el proceso de producción de varillas corrugadas (acero de refuerzo). Comienza con la fundición de chatarra y agentes para crear un baño de acero con la composición química adecuada. Luego, el acero se calienta y se pasa por trenes para darle la forma y tamaño final de varilla corrugada. El proceso incluye trefilado en caliente y frío para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Finalmente, la varilla se envía en rollos o doblada para su uso
Propiedades Mecanicas de los CeramicosErick Connor
Este documento trata sobre el comportamiento mecánico de los materiales cerámicos. Explica conceptos clave como elasticidad, deformación plástica, curvas de esfuerzo-deformación, módulo de elasticidad y su variación con la temperatura. Además, discute la dureza teórica frente a la dureza real de los materiales y cómo las propiedades mecánicas determinan las aplicaciones para las que un material es apto.
El documento describe las propiedades y usos del acero. El acero es el material más importante en la construcción moderna debido a su elasticidad, ductilidad, y resistencia mecánica. Se usa ampliamente en estructuras de edificios, puentes, tanques de agua y más. El acero también es reciclable y disponible a bajo costo, aunque requiere protección contra la corrosión.
Un ladrillo es una pieza de construcción hecha de arcilla cocida que se usa para construir edificios. Se han usado ladrillos para construcción por unos 11,000 años. Los ladrillos varían en tamaño según la región, pero típicamente son rectangulares para apilarse fácilmente. Se usan principalmente para construir paredes, aunque también se usan para decoración.
El documento resume los diferentes tipos de aleaciones y aceros, incluyendo su composición, propiedades y usos. Explica que las aleaciones son mezclas de metales que tienen propiedades diferentes a los metales puros. Luego describe varios tipos de aleaciones como aleaciones ferrosas, no ferrosas, homogéneas e intersticiales. También explica los diferentes tipos de aceros como acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas y más.
Este documento describe los materiales cerámicos, incluyendo su definición como sólidos inorgánicos producidos térmicamente, su historia que se remonta a la revolución neolítica, y sus propiedades como buenos aislantes térmicos y eléctricos con alta resistencia a la compresión. Explica los diferentes tipos como las arcillas cocidas, loza, y refractarios que se usan en diferentes temperaturas, así como sus usos iniciales para recipientes y ahora como aislante e incluso en blindajes.
El documento habla sobre el acero estructural. Explica que es un tipo de acero al carbono que se usa comúnmente en la construcción de estructuras como edificios, puentes y muelles debido a que es relativamente económico y uno de los materiales más fuertes y versátiles. También describe las ventajas del acero estructural como su alta resistencia, uniformidad, durabilidad, ductilidad y tenacidad.
Este documento presenta un análisis de rendimientos de mano de obra para actividades de construcción como un estudio de caso del Edificio J de la Universidad Pontificia Bolivariana seccional Bucaramanga. El documento describe la estructura del edificio, incluida la cimentación, el sistema estructural y la mampostería. Luego presenta la metodología utilizada para recopilar datos en el sitio, calcular los índices de productividad y determinar los rendimientos globales para diferentes elementos de construcción. Finalmente, propone mejoras como el
La historia de la fundición ha evolucionado desde las primeras comunidades neolíticas que forjaron utensilios de cobre hasta los modernos sistemas de producción en serie. Actualmente, la tecnología para fundir metal es más versátil, segura y productiva, destacándose los hornos de inducción que permiten una fusión rápida, limpia y uniforme sin necesidad de purificación.
Este documento describe la evolución de los materiales utilizados por el ser humano a lo largo de la historia, desde la Edad de Piedra hasta la Edad de los Metales. Se detalla el desarrollo tecnológico asociado a cada material y período, como las herramientas de piedra tallada, el surgimiento de la agricultura y el uso temprano de metales como el cobre y el bronce. Finalmente, se explica el uso más avanzado del hierro y el desarrollo de otros materiales como el vidrio y la cerám
Este documento describe los tipos y propiedades de la arcilla, un material cerámico. La arcilla es un material constituido por minerales formados a partir del desgaste de rocas compuestas por silicato, feldespato y caolín. Se clasifican en cerámica ordinaria, loza, porcelanato y gres dependiendo de su densidad y porosidad. Las propiedades más importantes son el color, densidad, porosidad, absorción, heladicidad y resistencia mecánica.
El documento describe cómo los tratamientos térmicos afectan la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de los aceros. Explica que calentar el acero por encima de ciertas temperaturas críticas cambia su estructura a austenita, mientras que enfriarlo lentamente forma perlita u otras estructuras. Los tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido se usan para modificar la dureza y resistencia del acero.
Este documento describe los diferentes tipos de aceros estructurales, sus propiedades, usos y clasificaciones. Explica que el acero es una aleación de hierro y carbono, y que existen dos tipos principales: acero al carbono y acero aleado. Luego detalla las aplicaciones de los diferentes aceros estructurales, sus ventajas como su resistencia y costo, y sus propiedades como su ductilidad y soldabilidad. Finalmente, clasifica los aceros según su forma y describe algunas normas ASTM para aceros estructurales.
Procesos de fabricación Materiales cerámicosLeo Bonilla
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos constituidos principalmente por enlaces iónicos y/o covalentes. Se clasifican en cerámicos tradicionales, nuevos cerámicos y vidrios. Sus propiedades como alta dureza, estabilidad química y aislamiento eléctrico y térmico los hacen útiles para aplicaciones como construcción, refractarios, abrasivos y frenos de alta temperatura. Los procesos básicos de fabricación incluyen preparación de materiales, conformado y trat
Este documento describe el acero hipereutectoide SAE 1090. Tiene un alto contenido de carbono entre 0.8-2% y su constituyente principal es la cementita. Es un material duro y difícil de mecanizar. Se usa para cuchillos, navajas, sierras y herramientas donde se requiere alta resistencia. El documento detalla el tratamiento térmico realizado en la muestra de SAE 1090 para endurecerlo, incluyendo temple a 950°C y revenido a 370°C, lo que aumentó su dureza y resistencia
Este documento describe las principales técnicas para caracterizar materiales, incluyendo la difracción de rayos X, el análisis metalográfico y la espectrometría. La difracción de rayos X se utiliza para determinar las estructuras cristalinas y parámetros reticulares mediante el estudio de la difracción de rayos X por los planos atómicos. El análisis metalográfico implica el estudio de la microestructura mediante un microscopio óptico después de preparar y atacar químicamente una muestra.
Este documento trata sobre los materiales cerámicos y vidrios. Explica que las cerámicas son compuestos inorgánicos no metálicos con estructura cristalina o amorfa. Se clasifican según su aplicación en arcilla, porcelana, refractarios, abrasivos, cemento y cerámica avanzada. También describe el vidrio, su fabricación a partir de arena, carbonato sódico y caliza, y diferentes tipos como borosilicato y de seguridad.
El documento presenta los resultados de cuatro ensayos realizados sobre concreto en estado fresco y endurecido. Los ensayos evaluaron el contenido de aire, peso unitario, asentamiento y resistencia a la compresión. Se utilizaron diversos equipos y materiales de acuerdo a las normas correspondientes para cada prueba. Los resultados proporcionan información sobre las características del concreto en estado fresco y endurecido.
Este documento describe diferentes tipos de materiales cerámicos, incluyendo sus estructuras, usos y propiedades. Discute las estructuras de Perovskita, Corindón y Espinel que se encuentran en varios cerámicos. También cubre vidrios de silicato y borosilicato, y refractarios básicos, especiales y neutros que pueden soportar altas temperaturas. Finalmente, resume las técnicas de conformado empleadas para dar forma a productos de arcilla como ladrillos y artefactos de cocina.
Materiales cerámicos tradicionales y de la ingeniaríaRoberto Sánchez
Este documento describe los materiales cerámicos tradicionales y de ingeniería. Explica que los materiales cerámicos son inorgánicos y no metálicos que se endurecen a altas temperaturas, y se dividen en cerámicas tradicionales como ladrillos y cerámicas de ingeniería como carburo de silicio y óxido de aluminio. También resume los procesos comunes de fabricación como prensado en seco, inyección y extrusión para dar forma a las piezas cerámicas.
Este documento describe el proceso de elaboración de la alfarería y cerámica en la cultura Shuar de Ecuador. Explica que la mitología Shuar presenta a una mujer, Nunkui, como la creadora original de la alfarería. Luego, describe los materiales necesarios, los colores y símbolos utilizados, y compara las vasijas de cerámica con utensilios occidentales. El objetivo es valorar los conocimientos ancestrales de la cerámica Shuar y su importancia para la identidad cultural.
Este documento trata sobre las propiedades y usos de la arcilla en la cerámica. Explica que la arcilla se puede encontrar de forma natural o sedimentaria y que según su composición se clasifica en grasas o magras. Luego describe los procesos de fabricación de objetos cerámicos como ladrillos, alfarería, loza, gres y porcelana; así como las propiedades de la arcilla como plasticidad, porosidad y refractariedad. Finalmente concluye que las materias primas cerámicas tienen un amplio campo de aplicación debido al
Propiedades Mecanicas de los CeramicosErick Connor
Este documento trata sobre el comportamiento mecánico de los materiales cerámicos. Explica conceptos clave como elasticidad, deformación plástica, curvas de esfuerzo-deformación, módulo de elasticidad y su variación con la temperatura. Además, discute la dureza teórica frente a la dureza real de los materiales y cómo las propiedades mecánicas determinan las aplicaciones para las que un material es apto.
El documento describe las propiedades y usos del acero. El acero es el material más importante en la construcción moderna debido a su elasticidad, ductilidad, y resistencia mecánica. Se usa ampliamente en estructuras de edificios, puentes, tanques de agua y más. El acero también es reciclable y disponible a bajo costo, aunque requiere protección contra la corrosión.
Un ladrillo es una pieza de construcción hecha de arcilla cocida que se usa para construir edificios. Se han usado ladrillos para construcción por unos 11,000 años. Los ladrillos varían en tamaño según la región, pero típicamente son rectangulares para apilarse fácilmente. Se usan principalmente para construir paredes, aunque también se usan para decoración.
El documento resume los diferentes tipos de aleaciones y aceros, incluyendo su composición, propiedades y usos. Explica que las aleaciones son mezclas de metales que tienen propiedades diferentes a los metales puros. Luego describe varios tipos de aleaciones como aleaciones ferrosas, no ferrosas, homogéneas e intersticiales. También explica los diferentes tipos de aceros como acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas y más.
Este documento describe los materiales cerámicos, incluyendo su definición como sólidos inorgánicos producidos térmicamente, su historia que se remonta a la revolución neolítica, y sus propiedades como buenos aislantes térmicos y eléctricos con alta resistencia a la compresión. Explica los diferentes tipos como las arcillas cocidas, loza, y refractarios que se usan en diferentes temperaturas, así como sus usos iniciales para recipientes y ahora como aislante e incluso en blindajes.
El documento habla sobre el acero estructural. Explica que es un tipo de acero al carbono que se usa comúnmente en la construcción de estructuras como edificios, puentes y muelles debido a que es relativamente económico y uno de los materiales más fuertes y versátiles. También describe las ventajas del acero estructural como su alta resistencia, uniformidad, durabilidad, ductilidad y tenacidad.
Este documento presenta un análisis de rendimientos de mano de obra para actividades de construcción como un estudio de caso del Edificio J de la Universidad Pontificia Bolivariana seccional Bucaramanga. El documento describe la estructura del edificio, incluida la cimentación, el sistema estructural y la mampostería. Luego presenta la metodología utilizada para recopilar datos en el sitio, calcular los índices de productividad y determinar los rendimientos globales para diferentes elementos de construcción. Finalmente, propone mejoras como el
La historia de la fundición ha evolucionado desde las primeras comunidades neolíticas que forjaron utensilios de cobre hasta los modernos sistemas de producción en serie. Actualmente, la tecnología para fundir metal es más versátil, segura y productiva, destacándose los hornos de inducción que permiten una fusión rápida, limpia y uniforme sin necesidad de purificación.
Este documento describe la evolución de los materiales utilizados por el ser humano a lo largo de la historia, desde la Edad de Piedra hasta la Edad de los Metales. Se detalla el desarrollo tecnológico asociado a cada material y período, como las herramientas de piedra tallada, el surgimiento de la agricultura y el uso temprano de metales como el cobre y el bronce. Finalmente, se explica el uso más avanzado del hierro y el desarrollo de otros materiales como el vidrio y la cerám
Este documento describe los tipos y propiedades de la arcilla, un material cerámico. La arcilla es un material constituido por minerales formados a partir del desgaste de rocas compuestas por silicato, feldespato y caolín. Se clasifican en cerámica ordinaria, loza, porcelanato y gres dependiendo de su densidad y porosidad. Las propiedades más importantes son el color, densidad, porosidad, absorción, heladicidad y resistencia mecánica.
El documento describe cómo los tratamientos térmicos afectan la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de los aceros. Explica que calentar el acero por encima de ciertas temperaturas críticas cambia su estructura a austenita, mientras que enfriarlo lentamente forma perlita u otras estructuras. Los tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido se usan para modificar la dureza y resistencia del acero.
Este documento describe los diferentes tipos de aceros estructurales, sus propiedades, usos y clasificaciones. Explica que el acero es una aleación de hierro y carbono, y que existen dos tipos principales: acero al carbono y acero aleado. Luego detalla las aplicaciones de los diferentes aceros estructurales, sus ventajas como su resistencia y costo, y sus propiedades como su ductilidad y soldabilidad. Finalmente, clasifica los aceros según su forma y describe algunas normas ASTM para aceros estructurales.
Procesos de fabricación Materiales cerámicosLeo Bonilla
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos constituidos principalmente por enlaces iónicos y/o covalentes. Se clasifican en cerámicos tradicionales, nuevos cerámicos y vidrios. Sus propiedades como alta dureza, estabilidad química y aislamiento eléctrico y térmico los hacen útiles para aplicaciones como construcción, refractarios, abrasivos y frenos de alta temperatura. Los procesos básicos de fabricación incluyen preparación de materiales, conformado y trat
Este documento describe el acero hipereutectoide SAE 1090. Tiene un alto contenido de carbono entre 0.8-2% y su constituyente principal es la cementita. Es un material duro y difícil de mecanizar. Se usa para cuchillos, navajas, sierras y herramientas donde se requiere alta resistencia. El documento detalla el tratamiento térmico realizado en la muestra de SAE 1090 para endurecerlo, incluyendo temple a 950°C y revenido a 370°C, lo que aumentó su dureza y resistencia
Este documento describe las principales técnicas para caracterizar materiales, incluyendo la difracción de rayos X, el análisis metalográfico y la espectrometría. La difracción de rayos X se utiliza para determinar las estructuras cristalinas y parámetros reticulares mediante el estudio de la difracción de rayos X por los planos atómicos. El análisis metalográfico implica el estudio de la microestructura mediante un microscopio óptico después de preparar y atacar químicamente una muestra.
Este documento trata sobre los materiales cerámicos y vidrios. Explica que las cerámicas son compuestos inorgánicos no metálicos con estructura cristalina o amorfa. Se clasifican según su aplicación en arcilla, porcelana, refractarios, abrasivos, cemento y cerámica avanzada. También describe el vidrio, su fabricación a partir de arena, carbonato sódico y caliza, y diferentes tipos como borosilicato y de seguridad.
El documento presenta los resultados de cuatro ensayos realizados sobre concreto en estado fresco y endurecido. Los ensayos evaluaron el contenido de aire, peso unitario, asentamiento y resistencia a la compresión. Se utilizaron diversos equipos y materiales de acuerdo a las normas correspondientes para cada prueba. Los resultados proporcionan información sobre las características del concreto en estado fresco y endurecido.
Este documento describe diferentes tipos de materiales cerámicos, incluyendo sus estructuras, usos y propiedades. Discute las estructuras de Perovskita, Corindón y Espinel que se encuentran en varios cerámicos. También cubre vidrios de silicato y borosilicato, y refractarios básicos, especiales y neutros que pueden soportar altas temperaturas. Finalmente, resume las técnicas de conformado empleadas para dar forma a productos de arcilla como ladrillos y artefactos de cocina.
Materiales cerámicos tradicionales y de la ingeniaríaRoberto Sánchez
Este documento describe los materiales cerámicos tradicionales y de ingeniería. Explica que los materiales cerámicos son inorgánicos y no metálicos que se endurecen a altas temperaturas, y se dividen en cerámicas tradicionales como ladrillos y cerámicas de ingeniería como carburo de silicio y óxido de aluminio. También resume los procesos comunes de fabricación como prensado en seco, inyección y extrusión para dar forma a las piezas cerámicas.
Este documento describe el proceso de elaboración de la alfarería y cerámica en la cultura Shuar de Ecuador. Explica que la mitología Shuar presenta a una mujer, Nunkui, como la creadora original de la alfarería. Luego, describe los materiales necesarios, los colores y símbolos utilizados, y compara las vasijas de cerámica con utensilios occidentales. El objetivo es valorar los conocimientos ancestrales de la cerámica Shuar y su importancia para la identidad cultural.
Este documento trata sobre las propiedades y usos de la arcilla en la cerámica. Explica que la arcilla se puede encontrar de forma natural o sedimentaria y que según su composición se clasifica en grasas o magras. Luego describe los procesos de fabricación de objetos cerámicos como ladrillos, alfarería, loza, gres y porcelana; así como las propiedades de la arcilla como plasticidad, porosidad y refractariedad. Finalmente concluye que las materias primas cerámicas tienen un amplio campo de aplicación debido al
O documento discute os processos de produção de cerâmica, incluindo:
1) A composição química da argila e os tipos de argila primária e secundária.
2) As propriedades da argila, como plasticidade e contração, e como elas afetam o processo de produção.
3) As etapas de produção, incluindo preparação, modelagem, secagem, cozedura e acabamento.
Este documento describe las propiedades y características de los materiales cerámicos. Estos materiales contienen compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y covalentes. Son duros y frágiles, tienen alto punto de fusión y baja conductividad eléctrica y térmica. Presentan estructuras cristalinas complejas basadas en sistemas cúbicos, hexagonales, tetragonales u ortorrómbicos, con enlaces iónicos y covalentes que les confieren alta
Este documento describe los materiales cerámicos, su estructura, propiedades y aplicaciones. Explica que las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que se forman por acción del calor y que tienen uniones atómicas muy fuertes pero también son frágiles. Detalla algunas de sus propiedades como su alta dureza, resistencia a altas temperaturas y agentes corrosivos. Finalmente, menciona diversas aplicaciones como ladrillos, azulejos, materiales refractarios y semiconductores.
Este documento clasifica y describe varios tipos de cerámicas utilizadas en la construcción. Presenta una clasificación general entre cerámicas blancas, rojas y estructurales. Luego amplía la clasificación de cerámicas rojas entre barro cocido, prensada y laminada, semigrés y grés cerámico. Describe las propiedades y usos típicos de cada tipo como ladrillos, azulejos, revestimientos y materiales resistentes al calor.
Clasificacion de los materiales no metalicos 1 okMichael Sucre
Este documento clasifica y describe los principales materiales no metálicos. Distingue entre materiales naturales, sintéticos y auxiliares, y explica que cumplen funciones como la alimentación, vivienda y fabricación de herramientas. A continuación, describe los materiales cerámicos, polímeros, compuestos y sus propiedades físicas, mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas.
Este documento describe el proceso de fabricación de baldosas cerámicas. Explica que las baldosas cerámicas son placas de arcilla que se someten a molienda, moldeo, secado y cocción para darles propiedades estables. Luego detalla las etapas del proceso de fabricación, que incluyen la preparación de las materias primas, la molienda húmeda y secado por atomización para formar el polvo, la conformación de piezas mediante prensado o extrusión, el secado y la cocción con o sin esm
Este documento describe cuatro tipos de cerámicas: cerámica gruesa que es terrosa y permeable, arcilla cocida que se usa para construcción, loza italiana que se usa para vajillas y azulejos, y refractarios que resisten altas temperaturas y se usan para hornos.
El documento proporciona información sobre la historia, definición, características, constitución, clasificación, usos y proceso productivo de la cerámica. La cerámica data de hace 9000 años y se originó en Anatolia como recipientes endurecidos al sol. Más tarde se empezó a cocer con fuego y se usó para fabricar vasijas y contenedores domésticos.
Este documento describe una actividad práctica de arte con arcilla para niños. La actividad tiene como objetivos que los niños experimenten y conozcan las cualidades de la arcilla y potencien su creatividad al crear diferentes objetos. La actividad implica manipular la arcilla para crear formas, hacer una plancha de arcilla, crear una barbotina para pegar las figuras a la plancha, componer las figuras en la plancha y presionarlas para crear una pieza final. El autor concluye que esta actividad es positiva porque ejercita la motricidad fin
O documento discute as propriedades e tipos de cerâmicas usadas como revestimentos em construção. Ele explica que a cerâmica é um material inorgânico não metálico produzido por tratamento térmico a altas temperaturas e lista diferentes tipos como esmaltada, gres e ladrilho cerâmico. Também descreve propriedades como resistência a gelo, umidade, riscos e ataques químicos. Por fim, fornece referências sobre técnicas construtivas de edificações usando revestimentos cerâmicos
El documento describe las principales técnicas de grabado, incluyendo el grabado en relieve, en hueco y plano. Explica que el grabado implica la creación de una matriz o plancha donde se representa la obra de forma inversa, y cómo la impresión de esta matriz permite la reproducción múltiple de la imagen. Agrupa las técnicas atendiendo al proceso de realización y materiales utilizados, como la xilografía, aguafuerte y litografía.
O documento descreve os processos de produção e aplicações da cerâmica, incluindo: 1) O processo de extração da argila, processamento, moldagem, secagem e queima para produzir tijolos cerâmicos; 2) Exemplos de aplicações arquitetônicas de tijolos cerâmicos; 3) Iniciativas para tornar a produção de cerâmica mais sustentável, como o uso de biomassa e a reutilização de resíduos.
Este documento describe las propiedades y aplicaciones de los materiales cerámicos. Explica que son sólidos inorgánicos no metálicos producidos mediante tratamiento térmico, que son duros, no combustibles y no oxidables. Se clasifican en materiales cerámicos porosos e impermeables. Presentan propiedades como baja conductividad eléctrica y térmica, y se usan en alfarería, azulejos, cerámica artesanal e industrial. Tienen estructuras cristalinas complejas debido a sus en
Este documento presenta un proyecto de aula para enseñar los fonemas m, p y s a niños en edad preescolar utilizando recursos digitales. El proyecto justifica la necesidad de desarrollar habilidades lectoras en los niños usando herramientas tecnológicas de manera lúdica. Se detallan los objetivos, metodología, cronograma de actividades y métodos de evaluación, los cuales involucran el uso de juegos y cuentos interactivos en línea para enseñar los f
El documento describe los diferentes tipos de pintura, incluyendo su historia, composición y usos. Explica que las pinturas están compuestas de pigmentos, aglutinantes y disolventes. Luego detalla varios tipos comunes como temple, pintura plástica, esmalte graso, al cemento y a la cal, describiendo sus características y usos principales.
Este documento describe los diferentes tipos de materiales compuestos, incluyendo aquellos con partículas, fibras, laminados y paneles sandwich. Los materiales compuestos combinan las propiedades de dos o más materiales originales. Algunos ejemplos comunes son el concreto, neumáticos y fibra de vidrio reforzada con plástico.
El documento describe la importancia de la grafomotricidad en el desarrollo de la escritura y lectura en niños. Explica que la grafomotricidad implica el desarrollo de habilidades motoras finas y el control de los movimientos necesarios para formar letras de manera correcta. Además, detalla diferentes ejercicios y actividades para desarrollar la grafomotricidad en niños preescolares, como trazar líneas, círculos, combinaciones de figuras y guirnaldas.
Este documento proporciona una introducción a los materiales cerámicos avanzados. Explica que los materiales cerámicos pueden clasificarse como tradicionales o avanzados. Mientras que los materiales cerámicos tradicionales se fabrican con materias primas naturales y tienen granos gruesos y alta porosidad, los materiales cerámicos avanzados se fabrican con materias primas purificadas y procesos sofisticados que producen granos finos y baja porosidad, lo que les da propiedades mecánicas y té
desarollo de planta productora de azulejos ceramicosFabian Varela
Este documento presenta un estudio para el desarrollo de una planta productora de azulejos cerámicos. Inicialmente define las características del producto, incluyendo las propiedades de los materiales cerámicos y su uso como azulejos. Luego analiza el mercado del sector de azulejos, mostrando datos de producción, importación, exportación y balanza comercial. Finalmente, propone realizar un estudio completo para diseñar una planta real, incluyendo el layout de producción, edificio, maquinaria, estudios energético y econ
Este documento provee una introducción a la cerámica, incluyendo su definición, historia y usos. Explica que la cerámica surgió en la era Neolítica y ha evolucionado desde vasijas de barro a materiales avanzados usados en industrias modernas. Detalla los orígenes de la alfarería en el Cercano Oriente y Egipto, donde se desarrollaron técnicas como el torno alfarero y el vidriado. También discute la importancia continua de la cerámica en aplicaciones industriales
Estudio de caso (Ceramicas Corona) Tecnologia y sociedadherley
Este documento describe el estudio de caso de la empresa productora de cerámica Corona. Explica que la cerámica se originó en la antigüedad para almacenar cosechas y ha evolucionado comercialmente. Corona inició su producción en 1881 y ofrece productos cerámicos y de construcción. El proceso productivo utiliza materias primas del sector minero y químico y genera impactos ambientales como emisiones y residuos. El objetivo es identificar dichos impactos y proponer soluciones para una producción más sustentable.
Estudio de caso (Ceramicas Corona) tecnologia y sociedadherley
Este documento describe un estudio de caso sobre los impactos ambientales generados por la producción de productos cerámicos de la empresa Corona. Se analizan los procesos productivos de la cerámica, los combustibles y materias primas utilizados, y los residuos generados. Adicionalmente, se aplicó una encuesta para evaluar la percepción pública sobre Corona y su producción cerámica, encontrando desconocimiento sobre los impactos ambientales. Finalmente, se proponen soluciones como el uso de aditivos y la recuperación de vapor para mejorar la
Los cerámicos son materiales sólidos e inorgánicos hechos de arcillas y otros elementos minerales que son versátiles y duraderos. Se utilizan para fabricar artículos de porcelana, loza y barro que son fundamentales en la construcción y decoración debido a su capacidad para resistir el desgaste, ser fáciles de limpiar y almacenar líquidos. Además, desempeñan un papel crucial en la fabricación de materiales aislantes térmicos e industriales y domésticos.
Este documento presenta el plan de un proyecto para promover la cerámica del municipio de Carmen de Viboral como parte de su cultura y patrimonio. El proyecto busca establecer un museo virtual para difundir información sobre la historia y técnicas de la cerámica local. Se describen los objetivos, la justificación, el marco teórico, la metodología y aspectos administrativos del proyecto como el cronograma y recursos requeridos.
Este documento trata sobre el cemento y contiene información sobre su definición, tipos, proceso de producción y clasificación. Explica que el cemento es un conglomerante formado a partir de caliza y arcilla calcinadas que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. Describe los principales tipos de cemento como el cemento portland, siderúrgico y puzolánico. Además, resume las etapas del proceso de producción del cemento e introduce una clasificación basada en la utilización, características y composición
MATERIALES PARA LA MANUFACTURA CERAMICAHector Torres
Este documento describe las materias primas utilizadas en la industria cerámica. Explica que las principales materias primas son arcillas, feldespatos y cuarzo, los cuales proporcionan plasticidad y otros componentes necesarios. También describe materias primas no tradicionales como óxidos puros que se usan para cerámicas avanzadas. Finalmente, resume el alto consumo de estas materias primas en España y los criterios para seleccionar las apropiadas para cada producto cerámico.
Este documento describe el proceso de fabricación artesanal de ladrillos en la ciudad de Chambo, Ecuador. Explica que existen 200 pequeñas empresas familiares que fabrican ladrillos de forma rústica usando leña para cocerlos. También describe los materiales utilizados (arcilla, ceniza y aserrín), las herramientas (prensa, yunta, moldes y horno), y los pasos del proceso que incluyen la preparación de la pasta, amasado, moldeado, desecación, cocción y enfriamiento. Finalmente,
El documento describe el proceso de fabricación de ladrillos en la ciudad de Chambo, Ecuador. La producción es artesanal y realizada por pequeñas empresas familiares que usan métodos tradicionales. El proceso incluye la extracción y mezcla de arcilla, amasado, moldeado, secado, cocción y enfriamiento del ladrillo. Se necesita modernizar la industria con nuevas tecnologías para mejorar la eficiencia energética y la calidad de los ladrillos.
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Este documento describe el proceso de fabricación de productos cerámicos en la industria Rialto S.A. El proceso consiste en 8 etapas: 1) selección y preparación de materias primas, 2) molienda, 3) atomizado, 4) prensado y moldeado, 5) secado, 6) esmaltado, 7) cocción, 8) clasificación y embalado. Explica cada etapa y los materiales utilizados como arcilla, feldespato y caolín. También describe las instalaciones y procesos de control de calidad
El documento describe el proceso de fabricación de materiales cerámicos como ladrillos y tejas. El proceso incluye las etapas de extracción de arcilla, molienda, amasado, moldeo, corte y apilado, cocción, empaquetado y expedición. Se utilizan las mejores técnicas como selección cuidadosa de materias primas, mezclado automatizado, molienda seca y hornos de alta eficiencia energética.
El documento describe el proceso de fabricación de materiales cerámicos como ladrillos y tejas. Este proceso incluye las etapas de extracción de arcilla, molienda, amasado, moldeo, corte y apilado, cocción, empaquetado y expedición. Se utilizan las mejores técnicas como la selección cuidadosa de las materias primas, mezclado automatizado y molienda vía seca para producir materiales cerámicos de alta calidad de manera eficiente.
Este documento trata sobre los materiales de construcción. Explica que las materias primas para la construcción incluyen materiales naturales como la piedra, la madera y la arcilla, así como materiales manufacturados como el cemento y los ladrillos. Además, clasifica los materiales de construcción en pétreos, cerámicos, metálicos y derivados del petróleo, y describe las propiedades de algunos materiales comunes como la piedra, el cemento y el acero.
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1.1.- Definición.
El hormigón en masa resiste bien a la compresión (piedras naturales),
pero ofrece muy poca resistencia a la tracción, siendo un material no idóneo para
piezas sometidas a tracción, flexión, cortante o torsión.
Si reforzamos el hormigón en masa disponiendo barras de acero en las
zonas de tracción (acero material que resiste perfectamente a tracción), el
material resultante es el hormigón armado, capaz de resistir esfuerzos de
compresión y tracción, por lo que se ha convertido el hormigón armado, en el
material de empleo preferente en numerosas aplicaciones, siendo éstas más
amplias que las de cualquier otro material de construcción.
1.2.- Antecedentes históricos.
La HORMIGONERÍA es la CIENCIA y el ARTE de CONSTRUIR EN
HORMIGÓN. Y aunque, considerado el HORMIGÓN como un
CONGLOMERADO PÉTREO, su origen se remonta a la adolescencia de la
historia, la verdad es que la HORMIGONERIA es una ciencia nueva, de poco
más de un siglo de vida. Porque el HORMIGÓN, tal y como se le conoce hoy
día, nace con el CEMENTO ARTIFICIAL, obtenido por primera vez por
ASPDIN en el año 1824. Y aún tardará unos años en salir al mercado, puesto
que la primera fábrica de cemento, la de JOHNSON, no inicia su producción
industrial hasta el año 1840; y en España, su primera fábrica, la de TUDELA
VEGUIN, no entra en funcionamiento hasta el año 1898.
Y es a partir de entonces, con este nuevo producto en el mercado
CEMENTO-, cuando se inicia esta nueva rama de la CONSTRUCCIÓN:
HORMIGONERIA, cuyo desarrollo ha sido tan espectacular y sus campos de
aplicación tan importantes que se puede afirmar que la producción industrial de
cemento va paralela al desarrollo de los pueblos.
Y es que el CEMENTO ha ido mejorando continuamente sus calidades y
variedades, a la par que revalorizando su característica común, que le confiere el
hecho de ser CONGLOMERANTE HIDRAULICO: capaz de conglomerar los
áridos, mediante su mezcla con agua, y gracias a sus procesos de FRAGUADO y
ENDURECIMIENTO, de carácter hidráulico; es decir: que su consolidación
pétrea se verifica CON EL AGUA Y EN EL AGUA.
De su uso inicial, limitado a grandes macizos enterrados y ocultos, como
avergonzados de mostrar su aspecto y su color gris triste, a su empleo actual, ha
habido que vencer grandes dificultades, mejorando las calidades del material y
ampliando los conocimientos del mismo. Y así, tras sus primeras soluciones, en
las que se mostraba el cemento como mero sustituto de la cal en morteros y
conglomerados en masa, pronto encuentra nuevos caminos tras su feliz alianza
con el acero, que le permite constituir dos nuevos materiales: HORMIGÓN
ARMADO Y HORMIGÓN PRETENSADO. Y es a partir de entonces cuando
grandes hombres con verdadera vocación progresista, y cientos de laboratorios
en labor continua y monótona, pasan a ser los responsables del presente y futuro
de este material, verdadero "material noble" de nuestro tiempo.
Este documento presenta el predimensionamiento de los elementos estructurales de una edificación comercial de 5 pisos en Lima, Perú. Se detallan las losas aligeradas, vigas, columnas y densidad de muros, junto con cargas, dimensiones y especificaciones. Se realizará el análisis estructural considerando la zona sísmica, suelo e importancia del uso.
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Este documento proporciona información sobre la cerámica como material de construcción. Explica que la cerámica se produce a partir de arcilla y otros materiales sometidos a altas temperaturas en un horno. Detalla los procesos de fabricación, los usos comunes de la cerámica como ladrillos, baldosas y azulejos, y las propiedades de los diferentes tipos como la arcilla. También describe brevemente la historia de la cerámica y los yacimientos de arcilla en Perú. El objetivo parece ser dar a conocer la cer
2. Agradezco a DIOS, por ponerme en este camino, y darme dicha y felicidad.
A mi Familia, por su apoyo y amor que me ofrece, en este camino al éxito
profesional.
A nuestros docentes, por brindarnos su guía y sabiduría en el desarrollo de
este trabajo.
3. Contenido
1. Introducción
1.1 Formular el problema
2. Objetivos
2.1. Objetivos Generales
2,2 Objetivos específicos
3.0 Criterios de Investigación
4.0 Limitaciones
5.0 Cerámica
5.1. Historia de la Cerámicas
6.0. Fabricación
7.0 Uso
7.1 Utensilios
7.2. Técnicas y Materiales
7.3 Decoraciones
7.4 Cerámicas Famosas
8.0. Tipos de Cerámicas
9.0. Arcilla
9.1 Definición
9.2 Composición
9.3 Clasificación
10.0 Yacimientos Peruanos
11.0. Propiedades Físicas y Químicas
12.0. Ladrillos cerámicos para la construcción
12.1 Definición
12.2 Características de un buen ladrillo
12.3 Propiedades Mecánicas
12.4 Fabricación
4. 13.0 ladrillos Refractarios
14.0. Ladrillo para pavimentes
15. Loseta Vidriada
16. La Mayólica
17.0 Tubos vidriados de cerámica
18.0 Datos nacionales
19.0 Historia de los Materiales Cerámicos en Perú
20.0 Ventajas de la Cerámica
21.0 Desventajas
22.0 Recomendaciones
23.0 Conclusiones
24.0 Referencias Bibliográficas
5. 1. Introducción
Últimamente, las construcciones se tienen muy poco conocimiento sobre los
materiales de construcción que se utilizan, por este motivo presentan errores. Los más
frecuentes se dan por los maestros de obra, Quienes utilizan materiales que no son
apropiados para las diferentes construcciones,
Estas fallas causan que las estructuras sean débiles ante las diferentes fuerzas,
sobretodo en la resistencia frente a un sismo; las columnas, vigas y losas se derrumban y
revientan.
En este tema de investigación,daremos a conocer unos de los materiales usados
en la construcción,, y la importancia que tiene.
1.1 Formular el problema
¿Qué tanto conocemos sobre los materiales de construcción?
6.
7. 2.0 Objetivos
1.1. Objetivo general
Dar a conocer lo que es uno de los materiales de construcción que es la cerámica.
1.2. Objetivos específicos
Con los conocimientos de estos materiales, se pueda escoger cual es el apropiado
para las diferentes tipos de obra.
Conocer cuál es el comportamiento de este material en diferentes situaciones.
Escoger el adecuado para poder ahorrar costos, sin perjudicar la calidad de la
obra
8. 3.0-Criterio de la investigación
Problemas que den en la vida real y en la actualidad.
Tema que esté relacionado con nuestra carrera (Ingeniería Civil).
Contar con los medios de información necesarios para la investigación.
Usar los temas relacionados y necesarios del curso materiales de construcción.
Lectura de periódicos, revistas, libros.
El punto de vista del profesor encargado de evaluar el tema de investigación.
Opinión de otros Profesionales.
4.0 Limitaciones del estudio o de la investigación
Contar con los medios económicos para poder realizar el tema de investigación y
la maqueta representativa de tal proyecto.
Tiempo disponible para poder culminar el análisis y también con los medios
económicos para poder realizar el tema de investigación.
Tiempo disponible para poder culminar el proyecto.
5.0 Cerámica
La cerámica (palabra derivada del griego keramikos, "sustancia quemada" La cerámica
se puede definir como materiales inorgánicos no metálicos. Son de naturaleza típicamente
cristalina y son compuestos formados de elementos metálicos y no metálicos. Es una
técnica de modelar la arcilla y cocerla en un horno como mínimo a 500ºC para que
adquiera dureza.
También el término que se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de
su significado. No sólo se aplica a las industrias de silicatos, sino también a artículos y
recubrimientos aglutinados por medio del calor, con suficiente temperatura como para dar
lugar al sinterizado. Este campo se está ampliando nuevamente incluyendo en él a
cementos y esmaltes sobre meta
Su uso inicial fue, fundamentalmente, como recipiente para alimentos; más adelante se
utilizó para hacer figuras supuestamente de carácter mágico, religioso o funerario.
9. También se empleó como material de construcción en forma de ladrillo, teja, baldosa o
azulejo, tanto para paramentos como para pavimentos. La técnica del vidriado le
proporcionó gran atractivo, se utilizó también para la escultura. Actualmente también se
emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos, motores y en blindaje.
5.1-Historia de la Cerámica
El origen del proceso de la cerámica (modelado, secado y cocción de la arcilla) es
impreciso, ha sido gracias a los descubrimientos arqueológicos que hemos ido
conociendo el proceso de elaboración y los recursos con que contaban los productores de
piezas cerámicas. El hombre descubre el fuego y percibe que es capaz de endurecer las
vasijas.
En el neolítico, conocido como la nueva edad de piedra (ubicado entre el 7000 a. C. y
el 4000 a. C. teniendo su desarrollo en Oriente Próximo, desde donde se extendió por
Asia, Europa y África.), el hombre nómada se sedentariza, y así como aparece el cultivo
de cereales y el pastoreo, aparece la cerámica, un invento trascendental que revoluciono
la vida del hombre ya que le proporciono el acceso de recipientes, por lo ya no era
necesario estar cerca del agua ya que podían almacenarla, así como granos, semillas,
productos molidos en sus propios medios.
antes de la cerámica el hombre utilizaba la cestería y cuencos de productos orgánicos
como calabazas, sin embargo con los primeros se veían impedidos en almacenamiento
de líquidos, mientras que con los segundos no tenían la capacidad de usarlos para la
cocción usando fuego.
Entre el año 5000 y 4000 a.C. en Mesopotamia entre el río Tigris y Eufrates aparece la
cerámica entendida ya como un elemento cotidiano y sintético de las culturas y formas
ordinarias de vida. La cerámica había progresado con hornos donde el fuego y la cámara
de cocción estaban bien diferenciados, con lo cual lograron dominar temperaturas
superiores lo que llevo al surgimiento de la vitrificación de la pasta como técnica nueva,
además de que tanto en los acabados, como en la decoración de vasijas lograron
solucionar el problema del ennegrecimiento de las piezas que tenían en los tipos
anteriores de quema. La cerámica era decorada con dibujos lineales, geométricos e
incisos. Mas tarde utilizaron diseños naturalistas representando animales y figuras
humanas. Se adelgazaron las paredes de las vasijas al preparar arcilla mas elaborada.
6.0 -Fabricación
La fabricación de componentes cerámicos tiene lugar de la siguiente manera:
1. La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, sílice, plomo, estaño y óxidos
metálicos (dependiendo del tipo de cerámico).
2. Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finísimo o y se mezcla en la
proporción más adecuada.
3. Se introduce el polvo en el molde que conformará la pieza.
4. Se somete a la prensa estática (llamada así porque actúa en todas las
direcciones) a presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centímetro cuadrado.
10. 5. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centígrados. El
proceso de prensado y cocción se denomina sinterización.
6. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas
se las impone un posterior ajuste de calibración. La enorme dureza del material se
convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en
su tallado. Incluso con este tipo de herramientas la remecanización resulta lenta y
trabajosa y desgaste rápidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los
costes. Como alternativa se está investigando nuevos métodos de tratamiento de
las superficies cerámicas basado en ultrasonidos.
7. La última fase del proceso de fabricación es el control de calidad.
El proceso de fabricación de un producto cerámico está conformado por tresgrupos de
operaciones.
Primero, la preparación de materias primas y productos intermedios (donde ocupan
un lugar destacado tanto las arcillas, como las fritas, esmaltes y colorantes). Segundo,
la obtención del producto acabado, listo para ser utilizado en el sector de la
construcción. Y, en tercer lugar, la distribución, es decir, la colocación del producto
acabado en manos del consumidor final.
Ampliando la perspectiva al conjunto de la rama cerámica, es necesario destacar otras
tres actividades fundamentales que, junto con la producción del azulejo, forman la
base de esta rama productiva: la extracción y preparación de arcillas, la industria de
fritas, esmaltes y colorantes y la producción y reparación de maquinaria.
La materia prima principal del proceso de fabricación de la cerámica, es la arcilla.
Existe una gran variedad de arcillas utilizadas en la fabricación de cerámica, las
diferencias se reflejan en su composición química que afecta directamente en las
propiedades físico-químicas de los productos obtenidos y en las emisiones residuales,
generadas durante todo el proceso. También se utilizan en mucha menor proporción,
otras sustancias tales como: cuarzo, arena, feldespato, granito,etc.
Entre las características más importantes de este sector industrial se pueden citar:
- Gran disparidad de tamaños y tecnificación de las instalaciones productivas.
- Fabricación de una gran variedad de productos.
- Dispersión Geográfica de los centros de producción (ladrillos y tejas).
- Concentración de los centros de producción en determinadas zonas
(pavimentos revestimientos cerámicos)
El proceso de fabricación de cerámica estructural puede ser diferente en cada
empresa. Las diferencias más notables de los procesos productivos individuales
respecto al general se dan en las operaciones de preparación de las materias primas
(molienda, humectación, amasado, etc.) y en el moldeo (prensado, extrusión, colada,
torneado, etcétera). El proceso de producción general utilizado en la industria
cerámica puede verse
en la figura 1.
- Este proceso es una de las formas generales, ya que existen otras formas de
preparar, depende del uso, ya sea artesanal o de manera industrial, pero en todos
los casos vemos que el principal materias usado de la cerámica es la arcilla,
12. 7.0 Usos
Cuando se inventó su uso fue fundamentalmente como recipiente para alimentos; más
adelante se utilizó para hacer figuras supuestamente de carácter mágico, religioso o
funerario. También se empleó como material de construcción en forma de ladrillo o teja. Y
también como baldosa o azulejo tanto para paramentos como para pavimentos. La
técnica del vidriado le proporcionó gran atractivo. Se utilizó también para la escultura.
Finalmente también llegó a tener una función meramente decorativa.
7.1 Utensilios
El torno y el horno son los pilares para la fabricación de la cerámica. Se necesitan
además pinceles y varillas para la decoración.
13. 7.2 Técnicas y materiales
Las distintas técnicas que se han ido utilizando han dado como resultado una gran
variedad de acabados.
Terracota
Terracota vidriada
Terracota esmaltada
Mayólica
Gres
Biscuit
Porcelana
Loza
La materia prima es el barro o arcilla. Se emplea el agua, sílice, plomo, estaño y óxidos
metálicos. Para la cerámica llamada gres se utiliza una arcilla no calcárea y sal. Otro
material importante para otro tipo de cerámica es el caolín mezclado
con cuarzo y feldespato. También se emplea el polvo de alabastro y mármol. Para las
porcelanas se utilizan los óxidos de potasio, magnesio y aluminio.
7.3 Decoración
Una vez terminado el objeto en algunos casos se procede a su decoración. Para este
nuevo trabajo se emplean distintas técnicas que hacen que se obtenga un resultado muy
variado.
Decoración esgrafiada
Decoración en relieve
Decoración pintada
Decoración a lustre
15. 9.0 ARCILLA
Se estudia este material desde el punto de vista de su aplicación a la fabricación de los
productos cerámicos empleados en construcción general.
9.1 Definición.
Las arcillas son aquellas sustancias, provenientes de las descomposición de ocas, que
poseen plasticidad cuando se les humedece y que así humedecidas si se les moldea,
después de secas conservan la forma que han recibido; pero además sometidas al fuego,
después de moldeadas, a la temperatura de rojo o aun mayor, adquiere dureza y
resistencia asimilable a la de las rocas naturales.
9.2 Composición
El mineral básico de la arcilla recibe el nombre de caolina, el cual es un silicato hidratado
de composición compleja y cuya fórmula química es (H4Al2Si2O9) o (Al2o3 , 2SiO2, 2H2O).
es de color blanco o casi blanco, de estructuras terrosa, grano fino, encontrándose en
yacimientos sedimentarios.
La caolina son impurezas características forma las diversas arcillas. Entre estas
impurezas se tiene, sílice, oxido férrico, magnesia, anhídrido carbónico, carbonatos de
cal, y hierro, algunas veces cloruro sódico y alumbre; y en mezcla menos perfecta, trozos
de cuarzo, feldespato, mica, humus, etc.
9.3 Clasificaciones o denominaciones,
1,. Según su mayor plasticidad, las arcillas se clasifican en.
Grasas y magras. La plasticidad es la propiedad según la cual la arcilla enbebida con
agua se transforma en una masa moldeable.
Las arcillas grasas son plásticas por excelencia. Son untuosas al tacto; frotándolas con
las uñas, cuando están húmedas, presentan una superficie unida y brillante, y mojándolas
exhalan el olor característico de la tierra en fermentación.
Arcillas magras son, son las que poseen muy poca a ninguna plasticidad; se llaman
también arcillas áridas.
2.- por su origen las arcillas se clasifican en residuales y transportadas. Las arcillas
residuales son las que se han formado por la descomposición de las rocas,
permaneciendo sobre el pico de origen. Entre estas muy importantes el caolín. Que se ha
derivado de la alteración de las rocas feldespáticas tales como granito. Pegmatita, etc., es
de color blanquecino, de composición química definida como un silicato de alumina
hidratado casi puro; un conocimiento empírico de caolín es aquel que se obtiene
apoyando la lengua sobre el mineral, debiendo producir un sabor a tierra acompañado de
astringencia; el caolín se llama también tierra de porcelana.
16. Las arcillas transportadas o sedimentarias son las que han sido arrastradas por un
agente tal como el agua, viento, acción, glaciar, etc. Por esta razón se llama
transportadas, y como después yacen en capas, han sido llamadas también
sedimentarias.
3.- la arcilla destinada a ser tratadas por el fuego se comportan de maneras distintas de
acuerdo a su composición química, y según este comportamiento, se clasifican en:
a) arcillas refractarias, que son las puras, plásticas y siliceas:
b) arcillas vitrificadas, que son alcalinas y ferruginosas; y
c)arcillas fusibles, constituidas por las ferruginosas y calcáreas.
4.- damos en seguidas otras denominaciones usuales ,
Entre las arcillas plásticas, pero impuras, deben mencionarse la llamada
tierra de pipas, la tierra de alfarero, y la tierra para ladrillos, que en
grado descendente son cada una de ellas menos grasa que la anterior.
La tierra para ladrillos, está formada por arcilla que contiene más o
menos arena, algo de óxido férrico, caliza, piritas, materia orgánica, etc.
Esta tierra no debe ser muy grasa.
La tierra vegetal, resulta de la descomposición de las rocas por los
agentes naturales, mezclada con materias vegetales o animales, en
descomposición, conteniendo siempre cloruro de sodio.
Con las nombres de exquisitos pizarrosos, arcillas compactas o arcillas
exfoliables, se conocen los materiales que en ingles se laman “shale”, y
que son arcillas resultantes de la sedimentación de material finamente
dividido. O sea compuesto de las partículas más finas de un terreno;
como consecuencia de esta textura puede ser exfoliado en láminas
muy delgadas.
Se deben mencionar la clase de arcillas gredosas o greda, que son
arcillas impuras mezcladas con caliza; pero cuando la proporción de cal
es de 15 a 50% se llaman magras. Las llamadas arcillas secas y
arcillas esmécticas; entre estas importante la tierra batanero, denominada también tierra
fuller, muy empleada en los laboratorios de ingeniería Sanitaria para determinar la
turbiedad de las aguas potables, y que por su gran avidez de grasas se le utiliza para
filtrar aceites en la industria textil, etc
Por ultimo. Se debe citar las arcillas ocres, que son secas, silicosas, muy coloreadas en
rojo u ocre rojo (Fe2O3 ,Fe2(HO)6)
17. 10.0 YACIMIENTOS PERUANOS.
Algunos de los más conocidos son las siguientes.
Arcilla sedimetaria:
Puyo Provincia Parinacochas, Dpto de Ayacucho
Caolin
Macate provincia de hualias; Dpto, de Anchash
Tamboraque Provincia Huarochiri Dpto. de Lima
Canibamba Provincia de Otusco; Dpto de la Libertad (Hda)
Antarayoc Provincia de jacatambo; Dpto de Lima (Region)
Lurigancho Departamento de Lima
11.0 Propiedades físicas y mecánicas de la arcillas
Plasticidad.- es una de las más importantes. Se produce como ya se ha dicho,
humedeciendo las arcillas. Es mayor cuanto menor es la dimensión de los granos de
arcilla. Como dijimos al ocuparnos de la clasificación granulométrica de las arenas, el
diámetro de las granos de arcilla es inferior a 0.005 de mm., o sea de 5 microns.
La cantidad de agua para obtener un buen producto cerámico varia con la clase de arcilla
y puede oscilas entre 15% y 35%, en peso
Resistencia a la Tensión.- es importante porque las piezas deben soportar los
esfuerzos desarrollados en ellas su manipulación en las operaciones de moldeado y
secado.
Molturación.- La textura de las arcillas se determina por análisis granulométrico.
Contracción.- de ella depende la dimensión definitiva de las piezas. Es usual distinguir la
contracción de la aroma moldeada, o sea la producida por la evaporación del agua de la
pasta, y aquella que se realiza por la colocación en el horno.
Porosidad.- influye en la cantidad de agua necesaria para preparar la pasta.
Fusibilidad.- Es la propiedad característica de las arcillas, por la cual sometidas a
temperaturas elevadas se ablanda suavemente y se funden después, paulatinamente. En
este proceso se puede distinguir perfectamente las tres etapas siguientes, pero en la
práctica es difícil precisar cuándo termina una y comienza la siguiente.
a)La iniciación de la fusión o fusión incipiente que es el punto en el cual los granos de
la arcilla se ablandan suficientemente para convertir en una masa el conjunto; pero el
18. cuerpo de la arcilla es todavía muy poroso y puede ser arañado con la punta de un
cuchillo, no habiéndose llegado aún a la dureza.
b)La vitrificación, que representa un incremento en el calor, suficiente para causar el
total ablandamiento de los granos de arcilla, los cuales fluyen y sueldan o transforman
toda la pieza de una maza densa y prácticamente no absorvente , pero sin embargo la
pieza conserva su forma. De mayor a menor grado de capacidad de una pieza, en
vitrificarse es directamente proporcional a su calidad de absorción de agua, el vidrio que
pueda ser considerado como material vitrificado por excelencia es de absorción nula.
c)La viscosidad, que es la etapa en la cual, la arcilla se hace tan fluida, que la pieza
pierde completamente su forma.
La observación de estos fenómenos en diferentes clases de arcillas permite expresar las
dos siguientes conclusiones.
La primera , es que la temperatura para la iniciación de la fusión no es la misma
para todas las arcillas; en aquellas que tienen apreciable proporción de impurezas fusibles
puede comenzar a las 1000º, mientras que en las refractarias no se presentan sino a
temperaturas mayores.
Y la segunda es que los tres periodos señalados no son sincrónicos, es decir que
la gradiente de temperatura no es uniforme entre ellos, ni tampoco las diferencia de
temperatura no es uniforme entre ellos, ni tampoco la diferencia de temperatura entre la
primera etapa y la tercera en la misma para todas las clases de arcilla.
Color.- las arcillas son blandas cuando están exentas de hierro y materias carbonosas;
aparecen coloreadas en amarillas, pardo, rojo y aun verde, por los oxidos de hierro; y gris
o negro por las materias carbonosas.
• Materiales De Construcción Hecho De Arcillas
12.0 Ladrillos Cerámicos Para Construcción.
12.1 Definición
los ladrillos cerámicos para la construcción o ladrillos conocidos, y más corrientemente,
ladrillos, son los bloques de arcilla o barro endurecidos por el fuego, con frecuencia se les
tilda de piedras artificiales.
Clases.- los principales tipos usados entre nosotros son los siguientes:
Macizos corrientes, que se emplean para toda clase de muro. En el mercado hay varias
dimensiones, como se verá más adelante.
19. Huecos, utilizados para muros en pisos altos, a fin de disminuir los pesos; usados
también en los techos de concreto armado, del tipo llamado techo aligerados, y que otros
países se llama forjados de ladrillo armado.
Ladrillón.denominado también bomba, King Kong, etc, empleado en muros de relleno, o
en aquellos que no van a soportar cargas apreciables.
Pasteleros, usados como revestimiento, o para impermeabilizar azoteas, y para pisos
rústicos y de poco tráfico.
Panderetas, con huecos, empleados para aligerar el peso de los muros. En cuanto a su
forma en ocasiones se fabrican ladrillos macizos o huecos, con aspectos o adovelados
para emplearlos en la construcción de arcos, y también con una de las cabezas biseladas,
para utilizarse en la construcción de parámetros curvos, y especialmente en la de
conductos de agua, tales como alcantarillas, etc.
12.2.-caracteristicas de un buen ladrillo.
Deben presentar un grano compacto y fuerte, es decir, que no se desmorone fácilmente.
Golpeados “en el aire”, deben ofrecer un sonido metálico; los que lo emiten sordo, son de
mala calidad. Cuando se hace esta prueba con ladrillos huecos y que no deben
emplearse rajados, el sonido característico de callana indican que deben ser rechazados.
Aunque la regla tiene excepciones los ladrillos rojizos son mejores que los amarillentos.
En la fractura, los ladrillos no deben presentar trozos blanquecinos o crudos; toda la
fractura debe ser granos uniformes
No deben absorbermás de 7% de su peso de agua.
12.3.- Propiedades mecánicas.
La resistencia de los ladrillos es siempre mayor que la de los morteros con los cuales se
les asienta, La resistencia a la compresión es de 240Kg/cm2
.
Las densidad de los ladrillos varía entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad
2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de
ladrillo varía entre 2.5 a 2.9.
12.4.- Fabricación.
Como regla general la manufactura de los ladrillos huecos debe ser más cuidadosa que
la de los macizos, y la calidad del barro también mejor en aquellos que en estos.
La fabricación de los ladrillos comprende las siguientes etapas principales.
20. Amasado,. Después de haberles quitado a la tierra todo las materias extrañas, como
piedras, basuras, etc, se le desterrona, pulveriza y se mezcla con agua. Moviéndolas
repetidas veces para que toda la masa tenga la misma consistencia y todos los granos de
ella aparezcan suficientemente húmedos.
Moldeado.-El moldeado a mano se realiza de un modo muy similar al empleado para
fabricar adobes, con la única diferencia de que siendo los ladrillos de dimensiones
menores, las graveras se construyen para moldear cuatro ladrillos a la vez. También el
moldeado de los ladrillos se puede hacer a máquina las maquinas empleadas son de tres
tipos.
En la primera clase, las máquinas están diseñadas para trabajar con un barro húmedo,
con el cual se llama una tolva, de donde la masa pasa a los moldes previamente,
espolvoreados de arena, y en los que el barro se somete a presión por mandriles,
quedando así formado el ladrillo. Los moldes son capaces de producir de 4 a 8 piezas por
vez. A esta máquina se les conoce con la denominación de trabajos con barro blando o
pasta húmeda. El segundo tipo de máquinas opera con un barro de menor calidad de
agua que en las anteriores, y por esa razón se le llama barro duro de masa semi-humeda.
En estas máquinas se obtiene una pieza de longitud indefinida que se produce forzando el
barro a pasar atreves de una boquilla. Esta pieza continua va a depositarse sobre una
mesa que lleva una cortadora, formada por alambres sostenidos en marcos apropiados
que, en momento oportuno. Cruzando la masa, la corten en las dimensiones de los
ladrillos. La fabricación de los ladrillos y su corte se pueden hacer también a lo largo, e
igualmente de canto. Por último el tercer tipo de máquina, se emplea arcilla casi seca,
que colocada en los moldes recibe una presión considerable, formándose así las piezas.
Secado.- esta operación consiste en dejar que las piezas moldeadas pierdan, por
evaporación, el agua de la pasta. El secado se puede hacer simplemente al aire libre,
dejando las piezas sobre canchas o tendales; en especies de anaqueles ; y por último, en
rumas. En este último sistema los ladrillos se colocan uno sobre otro, pero de manera que
queden espacios entre ellos, a fin de dejar libre circulación de aire, y se active al secado;
esta disposición se obtiene cruzando los ladrillos de una hilera con respecto a los de la
inferior.
Horneado.- se practica por muchos métodos, entre los cuales estudiamos los siguientes.
Por montón o pira.-El sistema es en todo similar Al de las huayronas que se han
descrito en la preparación de la cal. En otros países se llama “de hormigeo”. Se hace en
el piso la excavación que va a servir de hornillo, sobre esto se dispone de hileras
abovedadas de ladrillos por cocer. Y encima las capas de ladrillos, dejando espacios para
el paso de la gases y llamas. Cada dos o tres capas de ladrillos se hecha una capa de
cartón. Se recubre el conjunto con una capa de arcilla húmeda. Se prende fuego con paja
o leña por la parte inferior, el que se propaga el carbón, produciendo así la cocción de los
ladrillos.
Huayronas,-El método es un poco menos primitivo que el interior de mayor rendimiento.
Se construye con adobes o ladrillos escogidos, un cilindro de unos 4.00 a 6.00m. de
diámetro y de 6.00 a 8.00 m de altura, este cilindro se compone de dos partes: la inferior,
que es el hogar; y la superior, que constituye el cuerpo de horno o cámara.
Hornos intermitentes, Son las mas usados en el país, y como se va a ver no son sino las
huayroras con algunas variantes. En plano, son de sección rectangular y se operan
21. siempre con petróleo como combustible. Sobre el piso del horno se levantan , solo con los
mismos ladrillos crudos, pequeñas bovedillas longitudinales que cruzan el horno de un
lado a otro, y a lo largo de las cuales actúan los quemadores de petróleo, uno en cada
extremo de cada bovedilla. Sobre estas bovedillas se colocan los demás ladrillos. En
estos hornos se pueden quemar de 100 a 2000,000 ladrilloas, en cada operación; y como
la instalación del quemador de petróleo requiere la de un caldero productor de vapor, se
acostumbra instalar los hornos con baterías, se dos a cuatro unidades, los cuales son
alternativamente conectados al caldero.
Hornos Continuos,.- Son los más perfectos en esta industria, y como su nombre lo
indica, permiten la cocción ininterrumpida de ladrillos entre las distintas clases empleados,
el más conocido desde hace muchos años es el de Hoffmann.
El horno Hoffmannestáconstituida por una bóveda en forma de anillo,
generalmente ovalado. En el eje mayor de esta figura corre una galería, y en el centro de
esta se levanta la chimenea, La bóveda se divide en varias celdas en numero 12-a-24,
por medio de tabiques de cartón o papel grueso u hojas delgadas de palastro.
13.- Ladrillos Refractarios
13.1.- Definición:
Los ladrillos refractarios son aquellos que se fabrican especialmente para recibir la
acción del fuego directo, y también para evitar radiaciones excesivas de calor; se emplean
por consiguientes en hornos y hogares.
De acuerdo a las necesidades se fabrican ladrillos refractarios, ácidos, básicos y neutros.
a) Ladrillos refractarios ácidos.- los más empleados son los ladrillos de arcilla refractaria y
el de sílice, a este también se le llama ladrillo silicoso
b) Ladrillos básicos.- se fabrican con estas características químicas a de que puedan
soportar las reacciones básicas de las cenizas y escorias en ciertos procesos
metalúrgicos, tales como en los convertidores Bessemer, en los hornos para la metalurgia
del cobre, etc.
Esta clase de ladrillo se hace principalmente con magnesita o carbonato de
magnesio.tambiénse emplea dolomita, o carbonato doble de magnesia y cal.
C) Ladrillos Neutros.- son fabricados principalmente con cromita u oxido de fierro y cromo.
14.- Ladrillos para pavimentos.
Los ladrillos usados para pavimentos deben ser duros y tenaces, compactos y no
absorbentes. Su manufactura de la de los ordinarios en que son quemados a mucha
mayor temperatura, de 800 a 1000º, como para vitrificar el ladrillo. La selección de las
arcillas empleadas es más prolija y el moldeado siempre se hace a presión.
Las dimensiones más usadas son 23x10x7.5cm.
22. Una característica propia de estos ladrillos es la de que en dos de sus caras trasversales
al piso, presentan salientes de altura igual al espesor provistos para juntas a fin de que
estas resulten uniformes, y el conjunto una vez puestos en obra los ladrillos presenten
aspecto armónico.
14.0 Tejas Cerámicas
Con el nombre tejado se designa la cobertura o techo inclinado formado por las piezas
llamadas tejas. Estas pueden servir para cubrir el techo, o para constituir ellas solas la
cobertura, en cuyo caso el techo se denomina a teja vana.
El objeto principal de las tejas es ofrecer defensas contra la lluvia y nieve, así
como para proteger las habitaciones de los calores excesivos. Algunas veces por su color
rojo vivo, se les emplea también como elemento decorativo.
Se usan tejas de distintos materiales, arcilla cocida, metales, pastas especiales, etc. En
esta parte del curso se trata solo de las primeras.
Las tejas de arcilla pueden ser abarquilladas o acanaladas y planas. En todos los tipos
son de pequeño espesor, de 1 a 2cm.
Las tejas acanaladas son de sección trasversal circular u ojival; y uno de sus extremos es
más estrecho que el otro, presentado por consiguiente la forma de trapecios alargados.
Con este diseño se facilita mucho la superposición de las piezas, para impedir que el
agua se cuele por las junturas.
A las tejas planas se les provee de un pequeño reborde, en el canto que va a quedar en la
parte alta, de tal manera que la teja colocada como colgada de este borde.
Las operaciones de preparación de la arcilla, moldeado y secado de las tejas, son
similares a la de los ladrillos cocidos, debiendo observares solamente que en el horneado
se tiene en cuenta el uso a que se destinan las tejas, en el sentido de que si se van a
emplear para defensa contra la lluvia , la coocion se lleva hasta la vitrificación, porque
como ya se ha indicado e medida que su material cerámico estamás vitrificados es menos
absorbente de agua; por el contrario si las tejas se van a emplear en climas cálidos, como
protección contra la insolación, entonces deben ser porosas, los que se consiguen con
una cocción a baja temperatura.
15.-Losetas vidriadas
El material denominada indistinta y corrientemente, loseta vidriada, loseta mayólica o
azulejos blancos, es un producto cerámico muy usado en construcción de edificios, en
revestimiento de todas aquellas paredes o muros que requieren limpieza intensa o
aspecto higiénico.
Entre nosotros las piezas aporcelanadas blancas reciben indiferentemente las
denominaciones apuntadas; pero si se desea expresarse con toda propiedad, cada
térmico representa un material diferente.
La loseta vidriada es el ladrillo, similar al pastelero en sus dimensiones, y también en
composición, que presenta una superficie a la cual por medio de un barniz se le ha dado
23. un vidriado, Esta loseta es, pues de arcilla corriente más o menos rojiza, y el barniz puede
ser transparente u opaco, incoloro o coloreado, De los productos de su género es el más
basto y barato.
16.- La Mayólica.
Es una de las especies de la porcelana. Está constituida por una pasta porosa de arcilla
blanca. El Vidriado se obtiene por la aplicación de un barniz plumbígero, el cuales
generalmente transparente.
Debe advertirse que, en lenguaje corriente, basta decir barniz para indicar que se trata de
la aplicación de una sustancia transparente.
En cuanto al azulejo, es la pieza cerámica fabricada especialmente para la decoración de
zócalos y motivos ornamentales, tales como bancas, etc. De acuerdo con este objeto los
azulejos con mucha frecuencia son de colores vivos y de dibujos adecuados. Por
economía se les fábrica de arcilla corriente o tierra.
Cualquiera que sea la clase de loseta vidriada, es característica importante de su
manufactura, el que su horneado se conduce en dos periodos, después de la primera
cocción se le aplica el barniz, esmaltes o sustancias colorantes que van de formar el
vidriado; después de esta aplicación se le vuelve a coccer
Además de las piezas planas, usadas como ya se ha expresado para revestimiento, se
venden en el mercado, piezas angulares o curvas, entrantes o interiores, y salientes o
exteriores, molduras, etc.
17.- Tubos Vidriados De Cerámica
Los tubos vidriados de cerámica, como su nombre lo indica, están formados por
barro cocido hasta la vitrificación; pero además se les agrega alguna sustancia para
barnizarlos, esmaltarlos o vidriarlos al fuego. Entre nosotros corrientemente se llaman
tubos de cerámica.
El principal empleo de estos tubos está en su utilización en las redes de desagüe
de toda clase de aguas; pero por tratarse de un material de óptimas cualidades se les
utiliza en otras instalaciones, tales como la defensa de cualquier género de cables
eléctricos.
Estos tubos, al contrario de los de barro cocido deben ser completamente
impermeables. Se construyen en diámetros de 4 a 36 pulgadas. Sus espesores varían
desde 9/16 hasta 2-1/2 pulgadas. Las longitudes más empleadas son de 0,60, 0,75, y
0,90 m., los enchufes son de espiga y campana. Algunas veces la superficie exterior de
los tubos se hace poligonal, para facilitar el asiento de las piezas en los solados de
albañilería.
El moldeado de los tubos se hace a máquina, y el horneado en forma similar a los
demás productos cerámicos. En cuanto al vidriado, se obtiene echando al fuego algunas
paradas de cloruro de sodio o sal de cocina, la cual al volatilizarse forma sobre las
24. superficies de las piezas una capa muy delgada y sólida constituida por silicatos múltiples
de soda, alúmina, etc.
La resistencia de estos tubos a las cargas exteriores varía entre 2,000 a 6,500
kg./m., según sus diámetros.
18.-Datos Nacionales
Arcillas Refractarias
En muchas partes del Perú se encuentran estas arcillas con las cuales los mineros
fabrican ladrillos, crisoles, escarificadoras y muflas. Así por ejemplo, en Cerro de Pasco,
se emplean las Vinchuscancha, ya mencionadas; en el departamento de Cajamarca, las
más conocidas son las de Araqueda, llamadas guarguar, en Lima se emplean las
canteras ubicadas en Chuquitanta; y en Arequipa, las de la Altura de Uchumayo.
Como ejemplo damos en seguida los datos correspondientes a los ladrillos
fabricados en la “Smelter del Cerro de Pasco”.
Ladrillos refractarios:
Material: Arcilla refractaria de Chinchucancha
Asperón silicoso
Barro negro
Tamaño: 23 x 11.5 x 6 cm.
Ladrillos silicosis:
Material: asperón silicoso
Cal
Barro negro
Tamaño: 3 x 15 x 6 cm.
23 x 11.5 x 3 cm.
Tejas Cerámicas:
Las dimensiones usuales de las tejas del mercado limeño, son las siguientes:
Tejas acanaladas: Chicas 27 x 12 x 8.5 cm. 1.0 kg. (Peso aprox.)
Medianas 36 x 16 x 13 1.5
Grandes 47 x 20 x 162.0
Tejas planas: Nacionales 47 x 20 cm.
Extranjero 40 x 20
25. 19.-Historia De Los Materiales Cerámicos
El adobe peruano:
En la antigüedad los adobes fueron empleados por los egipcios, quienes los
utilizaron para la construcción de muchos de sus edificios públicos y monumentos,
habiéndose empleado para la construcción de una pirámide. Posteriormente fueron
usados por los griegos y romanos.
En el Perú se les ha fabricado desde tiempos pre-históricos.
Se estima que las primeras etapas del adobe paralelepípedo regular, tal como hoy
se usan, fueron en el país, las bolas de barro, los adobes odontiformes, así llamados por
presentar aspectos de tongos alargados, y por último, los conos. Estas formas fueron
elementos constructivos en las primitivas civilizaciones peruanas, llamadas por los
arqueólogos proto-Nasca, proto-Chimú, culturas arcaicas, etc.
Después, las razas per-incaicas costeñas, la usaron pero en dimensiones mucho
menores que las actuales. Característica típica de los muros de esta época es la del
tiempo de los adobes asentándolos de canto, o como muy bien se ha expresado como
“libros de una biblioteca”.
El tamaño de los adobes varía, pues, con la edad de las construcciones. Los
edificios nativos más antiguos tienen los adobes más pequeños y ligeros, y las
construcciones incaicas los grandes bloques rectangulares, observándose que una vez
que el habitante de la Sierra había decidido emplear, en la Costa, pretendiendo el
constructor incaico de reproducir las formas arquitectónicas cusqueñas.
Pero además el tamaño de los adobes, en un mismo edificio, variaba con su
posición. Como ejemplo, se puede mencionar el Templo de Pachacamac, en el cual los
adobes más grandes se han usado para pisos; los medianos, en las fachadas de las
terrazas; y por último, los más pequeños, en las particiones interiores de las habitaciones.
Con mucha frecuencia los muros de adobes están construidos sobre verdaderos
cimientos de piedra.
El adobe en quechua se llama tica. En cuanto a la voz castellana de adobe, usada
todavía en Egipto por los costos, es palabra que fue llevada por los moros de España, y
traída después a América. En Lima se usa la palabra adobe desde su fundación española,
en 1535.
En la Colonia, los adobes fueron usados por los españoles en dimensiones
también mayores que las actuales limeñas. Se citan como ejemplo los empleados en la
construcción de las Murallas de Lima, edificadas a fines del Siglo XVII, y que median 52
x 26 x 12 cm., o en medidas de la época, 2 x 1 x ½ pies españoles.
El ladrillo:
El ladrillo de tierra cocida ha sido conocido por la Humanidad desde tiempos
remotos. Fue empleado, por ejemplo, en la reconstrucción ida de la Torre de Babel, y en
las Murallas de Babilonia.
26. Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos
fueron fabricados por los conquistadores españoles, los cuales apenas llegaron al país
comenzaron a edificar con aquel material, sobre todo en las ciudades de la Costa.
En Lima, en la República, la primera obra en que se ha usado ladrillo en
preparación apreciable ha sido la Penitenciaría, inaugurada en 1862, y en la cual se
ejecutaron muy cerca de 10,000 m3
, de paredes de ladrillos: los ladrillos usados eran de
25 x 11 x 6.5 cm.
En el año 1864 se instaló en Lima una de las primeras máquinas para moldear
ladrillos.
20.-Ventajas De La Cerámica
Tienen dureza, alta resistencia al fuego, dan un buen acabado en la construcción. Que le
dan una apariencia al interior y exterior de la casa.También se puede pegar el mosaico
encima de otro sin quitarlo, Además es económico, depende de la calidad del fabricante.
Hay de diferentes medidas y colores.
21.-Desventajas De La Cerámica
Las desventajas son que se rompe con un objeto pesado, se mancha fácilmente y con el
paso de los años se desgasta y se vuelven opacos, además depende de la calidad sale
un poco más caro.
22.-Recomendaciones:
Ante de comprar o colocar cualquier tipo de cerámico, sea esmalto o porcellanato,
recomiendo tener en cuenta algunas reglas generales:
- El producto que sea elegido debe ser apto para el lugar donde será colocado y el uso
que se le dará. Hay que considerar: la porosidad, la resistencia al desgaste, el grado de
abrasión , la resistencia a la rotura y el tamaño de la pieza elegida, entre otras cosas.
- La superficie sobre la cual se coloque el cerámico tiene que ser totalmente plana y
compuesta por material apto para recibir este tipo de material.
- La colocación debe realizarse con adhesivos adecuados según el material que se haya
elegido. Hay distintos tipos de pegamentos en el mercado para cada uso específico:
adhesivos para cerámica esmaltada, para porcelanatos chicos y para grandes piezas.
- El material debe ser empastinado con pastinas adecuadas según el uso y debe
respetarse la junta entre pieza y pieza.
27. 23.- CONCLUSIONES:
Para estudiar la cerámica, y conocerlo a fondo, es un estudio bien amplio, ya que solo la
cerámica dentro de lo que son materiales de construcción, puede llegar abarcar libros
enteros, en este trabajo hemos querido resumir y dar a conocer los puntos más
importantes de lo que es la cerámica, que conozca más sobre este material y así que se
pueda saber cómo elegir el apropiado.
28. 24.- Referencias Bibliográficas.
Mecánica de materiales: Huarez Badilla
Materiales de Construcción Manuel Bustillo Revuelta
http://www.espacioliving.com/1022584
http://www.ceramico.org/informacion.php?sesion=51f6a27..&idioma=esp
http://www.einicio.com/paginas/ceramicas-para-pisos.html
http://www.lapipadelindio.com/bricolaje-facil-2/materiales/consejos-para-elegir-ceramica