Este documento presenta los resultados de un proyecto de laboratorio para determinar las propiedades físicas de agregados utilizados en la construcción. El proyecto midió la humedad, peso específico, absorción de agua y tamaño de partícula de agregados finos y gruesos. Los estudiantes realizaron pruebas estandarizadas y analizaron los datos obtenidos para caracterizar completamente los agregados y su idoneidad para su uso en la construcción.
Este documento describe el procedimiento para determinar el límite de contracción de un suelo mediante el método del mercurio de acuerdo a la norma AASHTO 92-97. Se explican los equipos y materiales necesarios, la preparación de la muestra, los pasos del procedimiento que incluyen la medición de masas antes y después de secar la muestra, y los cálculos para determinar el límite de contracción expresado como porcentaje de humedad de la masa seca del suelo.
Ensayo de densidad máxima - mínima
En el ensayo se determina que en el muestreo de suelo se tiene como densidad 0.670, densidad máxima 0.680 y por ultimo su densidad minima es igual a 0.513. Según los resultados obtenidos de relación de humedades “e”, “emáx” y “emin”; podemos afirmar que el suelo in situ fue sometido cargas trascendentes o de considerable magnitud ya que su valor “e” se encuentra cerca de su “emax”. La compacidad relativa (Cr) es igual a 0.109. Según la tabla de la denominación de suelos según la compacidad relativa se concluye que: La compacidad relativa pertenece al rango de 0 a 15 por lo tanto su denominación de suelo es muy suelta ya que el contenido de humedad es bajo.
El documento describe los límites de Atterberg, que son límites de consistencia para suelos cohesivos. Define el límite líquido, límite plástico y límite de contracción, y explica cómo se determinan experimentalmente en el laboratorio de mecánica de suelos. También describe el equipo necesario y los procedimientos para realizar las pruebas de los límites líquido y plástico.
Un resumen acerca del papel que juega la humedad en los agregados, la manera de obtener el contenido de humedad de la muestra y ejercicios de ejemplo. Comentarios y sugerencias son bienvenidos.
Este documento describe el ensayo Proctor Modificado para determinar la curva de compactación de suelos. El ensayo implica compactar una muestra de suelo en capas dentro de un molde estandarizado aplicando una energía modificada. Esto permite determinar la densidad máxima y humedad óptima del suelo, proporcionando información valiosa para la compactación en obra.
Este documento describe el procedimiento para medir la deflexión y determinar el radio de curvatura de un pavimento flexible usando una viga Benkelman. Explica los pasos para colocar el camión de prueba, posicionar la viga, tomar lecturas de los diales, y calcular la deflexión bajo el eje de la carga, la deflexión a 25 cm del eje, y el radio de curvatura del pavimento. El informe debe incluir los resultados de cada prueba así como la temperatura y estado del pavimento.
Este documento presenta los resultados de una prueba de penetración dinámica realizada en un sitio en Echarati, Perú. Resume los tipos de penetrómetros dinámicos, la metodología utilizada, y ofrece correlaciones entre los resultados de la prueba de penetración dinámica y parámetros geotécnicos como el ángulo de fricción interna, la densidad relativa, y la resistencia de la punta del penetrómetro.
Este documento presenta el método estándar para determinar el límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de un suelo mediante el ensayo de Atterberg. Describe los equipos, materiales y procedimientos requeridos, incluyendo la preparación de la muestra, realización de pruebas y cálculos. Los resultados muestran los valores obtenidos para la muestra de suelo analizada, así como cálculos adicionales como la densidad y permeabilidad. El objetivo es estudiar las propiedades de plasticidad de los suel
Este documento describe el procedimiento para determinar el límite de contracción de un suelo mediante el método del mercurio de acuerdo a la norma AASHTO 92-97. Se explican los equipos y materiales necesarios, la preparación de la muestra, los pasos del procedimiento que incluyen la medición de masas antes y después de secar la muestra, y los cálculos para determinar el límite de contracción expresado como porcentaje de humedad de la masa seca del suelo.
Ensayo de densidad máxima - mínima
En el ensayo se determina que en el muestreo de suelo se tiene como densidad 0.670, densidad máxima 0.680 y por ultimo su densidad minima es igual a 0.513. Según los resultados obtenidos de relación de humedades “e”, “emáx” y “emin”; podemos afirmar que el suelo in situ fue sometido cargas trascendentes o de considerable magnitud ya que su valor “e” se encuentra cerca de su “emax”. La compacidad relativa (Cr) es igual a 0.109. Según la tabla de la denominación de suelos según la compacidad relativa se concluye que: La compacidad relativa pertenece al rango de 0 a 15 por lo tanto su denominación de suelo es muy suelta ya que el contenido de humedad es bajo.
El documento describe los límites de Atterberg, que son límites de consistencia para suelos cohesivos. Define el límite líquido, límite plástico y límite de contracción, y explica cómo se determinan experimentalmente en el laboratorio de mecánica de suelos. También describe el equipo necesario y los procedimientos para realizar las pruebas de los límites líquido y plástico.
Un resumen acerca del papel que juega la humedad en los agregados, la manera de obtener el contenido de humedad de la muestra y ejercicios de ejemplo. Comentarios y sugerencias son bienvenidos.
Este documento describe el ensayo Proctor Modificado para determinar la curva de compactación de suelos. El ensayo implica compactar una muestra de suelo en capas dentro de un molde estandarizado aplicando una energía modificada. Esto permite determinar la densidad máxima y humedad óptima del suelo, proporcionando información valiosa para la compactación en obra.
Este documento describe el procedimiento para medir la deflexión y determinar el radio de curvatura de un pavimento flexible usando una viga Benkelman. Explica los pasos para colocar el camión de prueba, posicionar la viga, tomar lecturas de los diales, y calcular la deflexión bajo el eje de la carga, la deflexión a 25 cm del eje, y el radio de curvatura del pavimento. El informe debe incluir los resultados de cada prueba así como la temperatura y estado del pavimento.
Este documento presenta los resultados de una prueba de penetración dinámica realizada en un sitio en Echarati, Perú. Resume los tipos de penetrómetros dinámicos, la metodología utilizada, y ofrece correlaciones entre los resultados de la prueba de penetración dinámica y parámetros geotécnicos como el ángulo de fricción interna, la densidad relativa, y la resistencia de la punta del penetrómetro.
Este documento presenta el método estándar para determinar el límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de un suelo mediante el ensayo de Atterberg. Describe los equipos, materiales y procedimientos requeridos, incluyendo la preparación de la muestra, realización de pruebas y cálculos. Los resultados muestran los valores obtenidos para la muestra de suelo analizada, así como cálculos adicionales como la densidad y permeabilidad. El objetivo es estudiar las propiedades de plasticidad de los suel
Este documento describe el ensayo de compresión simple o no confinado para determinar la resistencia a la compresión y cohesión de un suelo cohesivo. Explica los objetivos, normas de referencia, marco teórico, equipos, métodos y cálculos involucrados en el ensayo. El ensayo implica aplicar una carga axial controlada a una muestra cilíndrica de suelo para medir la resistencia a la compresión no confinada y, a partir de ella, calcular la cohesión del suelo.
Este documento describe varios ensayos comunes realizados en concreto fresco y endurecido. Describe ensayos para medir la consistencia, temperatura, contenido de aire y resistencia del concreto fresco. También cubre la fabricación y curado de probetas para ensayos de resistencia, así como ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción en concreto endurecido. Finalmente, menciona brevemente ensayos adicionales como permeabilidad y durabilidad.
Mecanica de suelos i 10 exploracion de suelosMELIZA YURA
El documento describe varias técnicas de muestreo de suelos y rocas para reconocimiento de terrenos. Estas incluyen calicatas, trincheras, sondajes manuales y mecánicos, ensayos de penetración dinámica, y ensayos geofísicos como refracción sísmica. El objetivo es establecer el perfil del suelo, caracterizar los estratos, obtener muestras representativas, y determinar parámetros para el diseño de cimentaciones.
El ensayo dilatométrico de marchetti silvano marchetticfpbolivia
El documento describe el ensayo dilatométrico de Marchetti (DMT), un ensayo geotécnico in situ para determinar parámetros de suelos. El DMT mide las presiones necesarias para deformar una membrana insertada en el suelo. Esto permite caracterizar el tipo de suelo, evaluar parámetros de resistencia y deformabilidad, y calcular la capacidad portante del terreno. El documento explica el equipo, procedimiento, parámetros primarios e interpretación del DMT para obtener propiedades geotécnicas como resistencia al
Este documento presenta tres métodos para medir la densidad in situ del suelo o agregados usando un densímetro nuclear: el método de retrodispersión, el método de transmisión directa y el método de colchón de aire. Describe el equipo necesario, los procedimientos para cada método, y cómo calibrar y normalizar el equipo. El objetivo es establecer un método estándar para medir densidad en el sitio de forma no destructiva hasta una profundidad de 300 mm.
Este documento presenta el informe de un ensayo de abrasión realizado en el laboratorio. El objetivo del ensayo era determinar el porcentaje de desgaste de una muestra de suelo sometida a la máquina de Los Ángeles durante 1000 revoluciones. Los resultados mostraron que el porcentaje de desgaste del suelo fue del 34,6%. El documento también recomienda secar bien la muestra antes de tamizarla para evitar retener partículas húmedas en el tamiz.
Este documento trata sobre la permeabilidad de los suelos. Explica que los suelos son medios porosos que contienen vacíos continuos que permiten el paso del agua. Define conceptos clave como el nivel freático, nivel piezométrico y acuífero. Describe factores que afectan la permeabilidad como la relación de vacíos y el tamaño de partículas. Explica la ley de Darcy y cómo se determina el coeficiente de permeabilidad a través de ensayos de laboratorio e in situ. Final
Este documento describe el procedimiento para determinar la gravedad específica bulk de muestras de mezclas bituminosas mediante el método de recubrimiento con parafina. Se requiere recubrir las muestras que absorban más del 2% de agua. El procedimiento incluye pesar las muestras secas y recubiertas en el aire y bajo el agua, y usar esos pesos para calcular la gravedad específica bulk y densidad de la muestra, realizando correcciones por temperatura si es necesario.
Este documento describe el método Marshall para diseñar mezclas asfálticas e interpretar los resultados. Explica el equipo, procedimiento y cálculos para determinar la densidad, porcentaje de vacíos, estabilidad y flujo de las muestras. También cubre la corrección de valores y la interpretación de gráficos para seleccionar el contenido óptimo de asfalto que maximice la densidad y estabilidad de la mezcla.
Este documento describe el procedimiento para determinar el Valor de Azul de Metileno en agregados finos, el cual indica la cantidad de material potencialmente dañino como arcilla y materia orgánica presente. Se tamiza la muestra, se titula con una solución de Azul de Metileno hasta que se forme un anillo azul, y se calcula el valor como la cantidad de azul absorbida por gramo de muestra. Un valor alto sugiere una gran presencia de arcilla u otros materiales que podrían afectar negativamente el desempeño de una mezcla
Este documento describe el método de ensayo CBR (California Bearing Ratio) para determinar la resistencia al corte de un suelo. El método implica compactar muestras de suelo en moldes y medir la carga requerida para hacer penetrar un pistón a profundidades específicas, en comparación con una muestra estándar de roca triturada. Esto permite calcular la relación CBR, que indica la capacidad portante del suelo. Se proporcionan detalles sobre el equipo, preparación de muestras, procedimiento y cál
El documento trata sobre la estabilidad de taludes de suelos granulares. Explica métodos de análisis de estabilidad como el de Bishop y Fellenius, e influencias como la cohesión, filtraciones, presencia de finos y sismicidad. También cubre temas de diseño de obras de estabilización como muros de contención y su comportamiento, así como procesos constructivos para la Panamericana Sur en el Cerro de Arena.
El documento presenta información sobre la exploración de suelos a través de calicatas, sondajes y pruebas de penetración como el DPL. Explica que la exploración de suelos es importante para conocer las condiciones del suelo donde se construirá y cómo esto afecta el proyecto. Describe los diferentes métodos de exploración como calicatas, sondajes manuales y mecánicos, y pruebas de penetración como el DPL, CPT y SPT. Finalmente, presenta correlaciones entre los resultados de estas pruebas de penetra
Este documento presenta los resultados de un ensayo de corte directo realizado en el laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Señor de Sipán. El ensayo tuvo como objetivo determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo mediante la aplicación de cargas verticales y horizontales. Se obtuvieron valores de esfuerzo cortante y deformación que permitieron calcular el ángulo de fricción interna y la cohesión del suelo. Adicionalmente, se presentan conceptos teóricos sobre la resistencia al corte de
Este documento describe los componentes y clasificación de los pavimentos flexibles. Explica que un pavimento flexible está formado por una carpeta bituminosa apoyada sobre capas no rígidas como la base y la subbase. Describe las funciones y características de cada una de estas capas, así como los tipos de fallas que pueden ocurrir en los pavimentos flexibles. También resume el método de diseño estructural del Instituto del Asfalto.
El documento presenta información sobre presiones laterales de suelos, ensayos de corte directo y sus teorías asociadas. Explica que la presión lateral es la fuerza que ejerce el suelo contra una estructura de forma horizontal y que depende de factores como el tipo de suelo, presión de agua, peso específico y condiciones de drenaje. También describe los tipos de presiones estáticas como la de reposo, activa y pasiva, así como los ensayos de corte directo no consolidado, consolidado y drenado para medir la resistencia
Este documento describe el procedimiento para determinar el contenido total de humedad en áridos. Primero se determina la masa original de la muestra húmeda y luego se seca completamente la muestra a 110°C. Después de enfriarse, se determina la masa de la muestra seca y se calcula el porcentaje de humedad total evaporable usando las masas original y seca. El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorción de agua por los poros del árido.
Para compactar el suelo en los moldes.
Balanza: De precisión de 0.1 g para pesar las muestras.
Estufa: Para secado de muestras a temperatura controlada de
110°C ± 5°C.
Embudo: Para tamizado.
Tamiz: N° 4 y N° 10.
Recipiente: Para almacenar el suelo.
Cuchara de muestreo: Para tomar muestras representativas.
Bandeja: Para secado de muestras.
Pistón: De acero inoxidable de 19.4
Este documento describe un ensayo de consolidación realizado en una muestra de arcilla. Se detalla el equipo y procedimiento utilizado, que incluyó moldear la muestra, aplicar cargas incrementales y medir asentamientos en diferentes intervalos de tiempo. Los resultados incluyeron el índice de compresión, coeficiente de compresibilidad y coeficiente de permeabilidad, indicando que la muestra era arcilla impermeable.
Este documento presenta los resultados de un informe de laboratorio sobre la determinación de propiedades de ladrillos. El informe contiene una introducción, objetivos, metodología, presentación de resultados y conclusiones. El grupo estudiantil determinó propiedades físicas como contenido de humedad, peso específico y absorción de los ladrillos mediante ensayos estandarizados. Los resultados incluyeron el contenido de humedad de 2.17% y un peso específico de la masa de 2.47 gr.
El documento describe varios ensayos de suelos incluyendo: 1) análisis granulométrico, 2) límites líquido y plástico, 3) contenido de humedad, 4) clasificación SUCS y AASHTO, 5) California Bearing Ratio, y 6) otros ensayos como Proctor modificado y consolidación uniaxial. Explica los objetivos, equipos, procedimientos y cálculos para cada ensayo con el fin de caracterizar las propiedades físicas y mecánicas de los suelos.
Este documento describe el ensayo de compresión simple o no confinado para determinar la resistencia a la compresión y cohesión de un suelo cohesivo. Explica los objetivos, normas de referencia, marco teórico, equipos, métodos y cálculos involucrados en el ensayo. El ensayo implica aplicar una carga axial controlada a una muestra cilíndrica de suelo para medir la resistencia a la compresión no confinada y, a partir de ella, calcular la cohesión del suelo.
Este documento describe varios ensayos comunes realizados en concreto fresco y endurecido. Describe ensayos para medir la consistencia, temperatura, contenido de aire y resistencia del concreto fresco. También cubre la fabricación y curado de probetas para ensayos de resistencia, así como ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción en concreto endurecido. Finalmente, menciona brevemente ensayos adicionales como permeabilidad y durabilidad.
Mecanica de suelos i 10 exploracion de suelosMELIZA YURA
El documento describe varias técnicas de muestreo de suelos y rocas para reconocimiento de terrenos. Estas incluyen calicatas, trincheras, sondajes manuales y mecánicos, ensayos de penetración dinámica, y ensayos geofísicos como refracción sísmica. El objetivo es establecer el perfil del suelo, caracterizar los estratos, obtener muestras representativas, y determinar parámetros para el diseño de cimentaciones.
El ensayo dilatométrico de marchetti silvano marchetticfpbolivia
El documento describe el ensayo dilatométrico de Marchetti (DMT), un ensayo geotécnico in situ para determinar parámetros de suelos. El DMT mide las presiones necesarias para deformar una membrana insertada en el suelo. Esto permite caracterizar el tipo de suelo, evaluar parámetros de resistencia y deformabilidad, y calcular la capacidad portante del terreno. El documento explica el equipo, procedimiento, parámetros primarios e interpretación del DMT para obtener propiedades geotécnicas como resistencia al
Este documento presenta tres métodos para medir la densidad in situ del suelo o agregados usando un densímetro nuclear: el método de retrodispersión, el método de transmisión directa y el método de colchón de aire. Describe el equipo necesario, los procedimientos para cada método, y cómo calibrar y normalizar el equipo. El objetivo es establecer un método estándar para medir densidad en el sitio de forma no destructiva hasta una profundidad de 300 mm.
Este documento presenta el informe de un ensayo de abrasión realizado en el laboratorio. El objetivo del ensayo era determinar el porcentaje de desgaste de una muestra de suelo sometida a la máquina de Los Ángeles durante 1000 revoluciones. Los resultados mostraron que el porcentaje de desgaste del suelo fue del 34,6%. El documento también recomienda secar bien la muestra antes de tamizarla para evitar retener partículas húmedas en el tamiz.
Este documento trata sobre la permeabilidad de los suelos. Explica que los suelos son medios porosos que contienen vacíos continuos que permiten el paso del agua. Define conceptos clave como el nivel freático, nivel piezométrico y acuífero. Describe factores que afectan la permeabilidad como la relación de vacíos y el tamaño de partículas. Explica la ley de Darcy y cómo se determina el coeficiente de permeabilidad a través de ensayos de laboratorio e in situ. Final
Este documento describe el procedimiento para determinar la gravedad específica bulk de muestras de mezclas bituminosas mediante el método de recubrimiento con parafina. Se requiere recubrir las muestras que absorban más del 2% de agua. El procedimiento incluye pesar las muestras secas y recubiertas en el aire y bajo el agua, y usar esos pesos para calcular la gravedad específica bulk y densidad de la muestra, realizando correcciones por temperatura si es necesario.
Este documento describe el método Marshall para diseñar mezclas asfálticas e interpretar los resultados. Explica el equipo, procedimiento y cálculos para determinar la densidad, porcentaje de vacíos, estabilidad y flujo de las muestras. También cubre la corrección de valores y la interpretación de gráficos para seleccionar el contenido óptimo de asfalto que maximice la densidad y estabilidad de la mezcla.
Este documento describe el procedimiento para determinar el Valor de Azul de Metileno en agregados finos, el cual indica la cantidad de material potencialmente dañino como arcilla y materia orgánica presente. Se tamiza la muestra, se titula con una solución de Azul de Metileno hasta que se forme un anillo azul, y se calcula el valor como la cantidad de azul absorbida por gramo de muestra. Un valor alto sugiere una gran presencia de arcilla u otros materiales que podrían afectar negativamente el desempeño de una mezcla
Este documento describe el método de ensayo CBR (California Bearing Ratio) para determinar la resistencia al corte de un suelo. El método implica compactar muestras de suelo en moldes y medir la carga requerida para hacer penetrar un pistón a profundidades específicas, en comparación con una muestra estándar de roca triturada. Esto permite calcular la relación CBR, que indica la capacidad portante del suelo. Se proporcionan detalles sobre el equipo, preparación de muestras, procedimiento y cál
El documento trata sobre la estabilidad de taludes de suelos granulares. Explica métodos de análisis de estabilidad como el de Bishop y Fellenius, e influencias como la cohesión, filtraciones, presencia de finos y sismicidad. También cubre temas de diseño de obras de estabilización como muros de contención y su comportamiento, así como procesos constructivos para la Panamericana Sur en el Cerro de Arena.
El documento presenta información sobre la exploración de suelos a través de calicatas, sondajes y pruebas de penetración como el DPL. Explica que la exploración de suelos es importante para conocer las condiciones del suelo donde se construirá y cómo esto afecta el proyecto. Describe los diferentes métodos de exploración como calicatas, sondajes manuales y mecánicos, y pruebas de penetración como el DPL, CPT y SPT. Finalmente, presenta correlaciones entre los resultados de estas pruebas de penetra
Este documento presenta los resultados de un ensayo de corte directo realizado en el laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Señor de Sipán. El ensayo tuvo como objetivo determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo mediante la aplicación de cargas verticales y horizontales. Se obtuvieron valores de esfuerzo cortante y deformación que permitieron calcular el ángulo de fricción interna y la cohesión del suelo. Adicionalmente, se presentan conceptos teóricos sobre la resistencia al corte de
Este documento describe los componentes y clasificación de los pavimentos flexibles. Explica que un pavimento flexible está formado por una carpeta bituminosa apoyada sobre capas no rígidas como la base y la subbase. Describe las funciones y características de cada una de estas capas, así como los tipos de fallas que pueden ocurrir en los pavimentos flexibles. También resume el método de diseño estructural del Instituto del Asfalto.
El documento presenta información sobre presiones laterales de suelos, ensayos de corte directo y sus teorías asociadas. Explica que la presión lateral es la fuerza que ejerce el suelo contra una estructura de forma horizontal y que depende de factores como el tipo de suelo, presión de agua, peso específico y condiciones de drenaje. También describe los tipos de presiones estáticas como la de reposo, activa y pasiva, así como los ensayos de corte directo no consolidado, consolidado y drenado para medir la resistencia
Este documento describe el procedimiento para determinar el contenido total de humedad en áridos. Primero se determina la masa original de la muestra húmeda y luego se seca completamente la muestra a 110°C. Después de enfriarse, se determina la masa de la muestra seca y se calcula el porcentaje de humedad total evaporable usando las masas original y seca. El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorción de agua por los poros del árido.
Para compactar el suelo en los moldes.
Balanza: De precisión de 0.1 g para pesar las muestras.
Estufa: Para secado de muestras a temperatura controlada de
110°C ± 5°C.
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Tamiz: N° 4 y N° 10.
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Pistón: De acero inoxidable de 19.4
Este documento describe un ensayo de consolidación realizado en una muestra de arcilla. Se detalla el equipo y procedimiento utilizado, que incluyó moldear la muestra, aplicar cargas incrementales y medir asentamientos en diferentes intervalos de tiempo. Los resultados incluyeron el índice de compresión, coeficiente de compresibilidad y coeficiente de permeabilidad, indicando que la muestra era arcilla impermeable.
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El documento describe varios ensayos de suelos incluyendo: 1) análisis granulométrico, 2) límites líquido y plástico, 3) contenido de humedad, 4) clasificación SUCS y AASHTO, 5) California Bearing Ratio, y 6) otros ensayos como Proctor modificado y consolidación uniaxial. Explica los objetivos, equipos, procedimientos y cálculos para cada ensayo con el fin de caracterizar las propiedades físicas y mecánicas de los suelos.
El documento describe varios ensayos de suelos incluyendo: análisis granulométrico, límites líquido y plástico, contenido de humedad, clasificación SUCS y AASHTO, California Bearing Ratio, Proctor Modificado y otros. Los procedimientos detallan la preparación de muestras, equipos requeridos y cálculos para cada ensayo con el objetivo de caracterizar las propiedades físicas y mecánicas de los suelos.
El documento presenta los resultados de la caracterización de agregados finos y gruesos obtenidos de la cantera de Pilcomayo. Se realizaron ensayos de granulometría, humedad, peso específico y absorción. Los resultados incluyen tablas con los porcentajes retenidos y que pasan por cada tamiz, así como las densidades específicas, porcentajes de humedad y absorción de los agregados. El objetivo era conocer la variación de calidad de los agregados y verificar que cumplan con los requisitos técnicos.
Este documento describe un experimento de laboratorio para determinar la gravedad específica de un suelo según la norma AASHTO T-100. Se presentan los objetivos, marco teórico, materiales, procedimiento, datos recolectados, cálculos, resultados y conclusiones. Se determinó que la gravedad específica promedio del suelo fue de 2.50 gramos por centímetro cúbico.
Este documento describe el método para determinar el peso específico aparente y la absorción de agregados pétreos finos y gruesos. Explica los objetivos, fundamentos teóricos, materiales y procedimientos para realizar las pruebas de peso específico aparente, peso específico seco y saturado, y absorción de ambos tipos de agregados. Luego presenta los datos obtenidos en el laboratorio y los cálculos realizados, arrojando como conclusiones que el peso específico de la arena es mayor que el de la grava, y que
Este documento describe los procedimientos para determinar el peso específico y la absorción de agregados finos y gruesos en el laboratorio. Explica cómo calcular el peso específico de masa, peso específico de masa saturado superficialmente seco y peso específico aparente, así como el porcentaje de absorción. También enumera los equipos necesarios y los pasos a seguir para realizar las pruebas en el laboratorio.
Este documento describe los procedimientos para determinar el límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de un suelo. El objetivo general es determinar estos límites de plasticidad del suelo en estudio y calcular su índice de plasticidad. El documento explica el marco teórico sobre la plasticidad de los suelos y los estados de consistencia, y detalla los materiales, equipos e instrumentos necesarios para realizar las pruebas, así como el procedimiento para determinar el límite líquido.
Este documento presenta los resultados de varios ensayos realizados a agregados, incluyendo contenido de humedad, análisis granulométrico, peso unitario, peso específico y absorción. Los resultados muestran que el agregado fino tiene un módulo de finura de 2.692% y el agregado grueso de 7.89%. El peso unitario suelto del agregado fino fue de 45115 kg/m3 y del agregado grueso de 40480 kg/m3. El porcentaje de absorción del agregado grueso fue de 0.004
Este documento presenta los resultados de varios ensayos realizados en el suelo, incluyendo análisis granulométrico, límites líquido y plástico, contenido de humedad, clasificación SUCS y AASHTO, contenido de sales como sulfatos y cloruros, y pruebas de California Bearing Ratio y Proctor Modificado. El documento concluye con recomendaciones basadas en los resultados de los ensayos para el diseño de cimentaciones y pavimentos.
LABORATORIO CALIFICADO 01 CONTENIDO DE HUMEDAD MÉTODO DE SECADO AL HORNO.pdfPeraltaFrank
Este documento presenta los resultados de un laboratorio sobre la determinación del contenido de humedad de 5 muestras de suelo mediante el método de secado al horno. Se describen los equipos utilizados como un horno, balanzas y contenedores. El procedimiento incluyó pesar las muestras húmedas, secarlas a 110°C, enfriarlas y pesarlas nuevamente para calcular el porcentaje de humedad. Los resultados mostraron variaciones en el contenido de humedad entre las muestras.
Este documento presenta los resultados de tres experimentos realizados para caracterizar las propiedades de un mineral. Los experimentos midieron la densidad aparente (1.37 g/cm3), el ángulo de reposo (32.68°) y el porcentaje de humedad (1.36%). Los resultados proporcionan información clave sobre el mineral que puede usarse para elegir el proceso de extracción más adecuado.
Este documento presenta los resultados de tres experimentos realizados para caracterizar las propiedades de un mineral. Los experimentos midieron la densidad aparente (1.37 g/cm3), el ángulo de reposo (32.68°) y el porcentaje de humedad (1.36%). Los resultados proporcionan información clave sobre el mineral que puede usarse para elegir el proceso de extracción más adecuado.
Este informe de práctica describe 5 experimentos para determinar la densidad de sustancias sólidas y líquidas usando diferentes métodos. Se determinó la densidad de objetos sólidos de forma regular e irregular, un líquido viscoso, alcohol isopropílico usando un picnómetro, y la lectura de un densímetro. Los estudiantes analizaron los resultados, hicieron cálculos, y respondieron preguntas sobre la deducción de fórmulas y el funcionamiento de instrumentos.
El documento presenta los resultados de una prueba para determinar la gravedad específica de los sólidos de una muestra de suelo tomada en la Urb. La Florida en El Tambo. Se midió la gravedad específica de dos muestras alteradas tomadas a una profundidad de 2.10 m, obteniendo valores promedio de 1.0388225. El documento también incluye la introducción, objetivos, aspectos generales, marco teórico y procedimiento de la prueba.
Este documento presenta los resultados de tres experimentos realizados en un laboratorio de mecánica de suelos. El primer experimento determinó el contenido de humedad de una muestra de suelo. El segundo experimento midió el peso volumétrico de suelos cohesivos usando el principio de Arquímedes. El tercer experimento encontró la gravedad específica de los sólidos en la muestra a través del uso de un picnómetro. Los estudiantes concluyeron cada experimento y calcularon los resultados obtenidos.
Este documento presenta los resultados de un ensayo de Proctor modificado realizado en el laboratorio. El ensayo determinó la relación entre el contenido de humedad y la densidad seca de una muestra de suelo sometida a diferentes niveles de compactación. Los resultados mostraron que la máxima densidad seca del suelo (1,593 gr/cm3) se obtuvo con un contenido de humedad del 10,228%. El ensayo demostró la importancia de determinar la compactación óptima de un suelo antes de construir una estructura para evitar
Este documento presenta los procedimientos para determinar el contenido de humedad y la gravedad específica de una muestra de suelo en el laboratorio de Mecánica de Suelos. En la primera parte, se describe el método para calcular el porcentaje de humedad mediante la comparación de las masas de la muestra húmeda y seca. En la segunda parte, se explica cómo encontrar la gravedad específica utilizando un picnómetro y comparando el peso del suelo seco con el peso del agua en volúmenes iguales. El documento pro
Este documento presenta los resultados de un laboratorio sobre la gravedad específica y absorción de agregados gruesos. Se determinó que la densidad relativa del agregado fue 2.64 g/cm3, la densidad saturada con superficie seca fue 2.66 g/cm3, y la densidad nominal fue 2.68 g/cm3. La absorción del agregado fue 0.51%.
Este documento presenta los resultados de un laboratorio sobre la gravedad específica y absorción de agregados gruesos. Se determinó que la densidad relativa del agregado fue 2.64 g/cm3, la densidad saturada con superficie seca fue 2.66 g/cm3, y la densidad nominal fue 2.68 g/cm3. La absorción del agregado fue 0.51%.
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electromagnéticas esta energía se propaga a
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Metodología - Proyecto de ingeniería "Dispensador automático"cristiaansabi19
Esta presentación contiene la metodología del proyecto de la materia "Introducción a la ingeniería". Dicho proyecto es sobre un dispensador de medicamentos automáticos.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
1. Materiales de Construcción 1
UNVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
INFORME Nº 03
DOCENTE: Ing. Johnny Garcia Villanueva
TEMA: Determinación de propiedades de los agregados finos y
gruesos
GRUPO Nº:
02
INTEGRANTES:
- Briones Martínez Alejandra
- Medina Rodríguez Bergman
- Minchan Malaver Jack
- Moro Palomino Maycol
2013 – 2
2. Materiales de Construcción 2
INDICE
Contenido General………………………………………………………………………..... Pág.1
Introducción……………………………………………………………………………….. Pág. 2
Objetivos….………………………………………………………………………………... Pág.3
Justificación………………………………………………………………………………...Pág. 4
Metodología y Procedimiento……………………………………………………………...Pág. 5
Presentación y Discusión de Resultados…………………………………………………...Pág. 6
Conclusiones………………………………………………………………………………..Pág. 7
Recomendaciones…………………………………………………………………………...Pág. 8
Referencias Bibliográficas y/o Electrónicas………………………………………………..Pág. 9
Anexos…………………………………………………………………………………….Pág. 10
-Panelfotográfico
-Hojas de Reporte, firmadas
3. Materiales de Construcción 3
“Dedicado a nuestros padres, profesores
por el arduo trabajo como educadores y
formadores de una nueva era de profesionales
comprometidos con la sociedad”
4. Materiales de Construcción 4
INTRODUCCIÓN
La presente práctica desarrolla la temática para la determinación
de propiedades físicas de agregados existentes en Cajamarca, para ser
utilizados en morteros y hormigones.
Dentro de las propiedades físicas a determinar se encuentran:
contenido de humedad, granulometría, grado de absorción, peso
específico, peso volumétrico, partículas finas y porcentaje de abrasión.
Los datos serán procesados y analizados mediante herramientas
estadísticas para su correcta interpretación y utilización.
5. Materiales de Construcción 5
OBJETIVOS
a. Objetivos Principales:
Determinar las diferentes propiedades físicas del agregado
grueso y agregado fino.
Afianzarnos de una mejor manera con nuestro campo laboral.
b. Objetivos Secundarios:
Realizar el análisis de los resultados obtenidos.
Experimentar y conocer técnicas de control de error.
Comparar resultados con otros equipos.
6. Materiales de Construcción 6
JUSTIFICACIÓN
La presente práctica de laboratorio se realizó con la finalidad de conocer las
diferentes propiedades físicas del agregado fino y agregado grueso mediante
una serie de ensayos.
7. Materiales de Construcción 7
FUNDAMENTO TEÓRICO
Contenido de Humedad:
Es la propiedad que tiene los materiales pétreos, que relaciona el
peso del agua presenten una muestra y el peso seco de la misma. Su unidad
es el porcentaje.
Peso Específico:
Se define como la relación entre la masa de un volumen unitario del
material y la masa igual al volumen de agua destilada, libre de gas a una
temperatura especificada (17°C). Según el sistema internacional de
unidades el término correcto es densidad.
Peso Específico Aparente:
Es la relación de la masa en el aire de un volumen unitario de material,
a la masa en el aire (de igual densidad) de igual de agua destilada libre de
gas a una temperatura específica; cuando el material es sólido, se considera
el volumen de la porción impermeable.
Peso Específico de Masa:
Viene a ser la relación entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (incluyendo los poros accesibles e inaccesibles) a la
masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada a
temperatura especificada.
Peso Específico de Masa Saturada Superficialmente Seco:
Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el agua en
los poros permeables.
Grado de Absorción:
Es la capacidad que tiene los agregados para llenar de agua los vacíos
8. Materiales de Construcción 8
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en esta. La relación del incremento en peso, al peso de la muestra seca,
expresándolo en porcentaje se denomina: Porcentaje de absorción.
Peso Volumétrico:
Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica,
su unidad común es Kg/m3.
Peso Volumétrico Suelto:
Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica,
donde el material esta suelto.
Peso Volumétrico Compactado:
Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumétrica,
donde el material esta compactado.
Ensayo Granulométrico:
Sirve para conocer cómo están distribuidos los diámetros del agregado.
Se tamiza el material y se pesa lo retenido en cada malla o tamiz.
Módulo de Finura:
Se determina con la suma de los porcentajes retenidos en las mallas
estándar.
MF = (S % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50, 100) / 100, para
agregado fino.
MF = ((S % retenido en las mallas 3”,1 ½”, ¾”, ½”,3/8”, N°4) + 500)/100,
para agregado grueso.
Coeficiente de Uniformidad:
La relación del diámetro de las partículas que pasan la ordenada del 60%,
al diámetro de las partículas que pasan la ordenada del 10% según lo que
acabamos de escribir y nos permite clasificar según el valor.
9. Materiales de Construcción 9
MATERIAL Y EQUIPO
MATERIALES:
30 Kg de agregado grueso, cantera río
Chonta, zonas Baños del Inca.
30 Kg de agregado fino, cantera
río Chonta, zona Baños del Inca.
HERRAMIENTAS:
- 01 balde de 04 litros de plástico.
- 01 balde de 18 litros de plástico.
- 04 bolsas de polietileno medianas.
- 01 metro cuadrado de polietileno.
- 01 escobilla o brocha.
- 01 franela de 30 cm x 30 cm aproximadamente.
- Embudo plástico o metálico.
- 02 sacos de polipropileno (para eliminación de todos los desperdicios).
- 01 cronómetro.
- 01 cámara fotográfica.
- Hojas de recopilación de datos.
10. Materiales de Construcción 10
METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTO
A. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE AGREGADO
GRUESO:
a. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
NATURAL DE AGREGADO GRUESO. CONTENIDO DE
HUMEDAD (ASTM C 70)
i. OBJETIVOS:
o Determinar el contenido de humedad agregado
grueso de cantera de río.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEORICO:
CONTENIDO DE HUMEDAD:
Es la propiedad que tienen los materiales pétreos, que relaciona el peso
del agua presente en una muestra y el peso seco de la misma. Su unidad es
el porcentaje (%).
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMETOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 300 gr.
Horno de 50L. Temperatura 100 + - 5 o
C.
11. Materiales de Construcción 11
Termómetro ambiental.
Herramientas:
Hojas de reporte.
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
Materiales:
Se requiere 5 kg de agregado grueso.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Pesar la muestra en estado natural. (P h).
- Colocar en el horno a una temperatura de 100 o C + - 5oC por 24 horas,
hasta peso constante (P s) y determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresión:
𝜔 % =
𝑃ℎ − 𝑃𝑠
𝑃𝑠
∗ 100
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
𝜔 % =
5000 − 4894
4894
∗ 100
ω % = 2.17
ANÁLISIS: Con la realización de la práctica tenemos como
resultado que el porcentaje de humedad de la muestra es 2.17 %
lo cual significa que no hemos obtenido un resultado esperado por
lo que no se ha perdido gran cantidad de material durante la
realización de la práctica.
12. Materiales de Construcción 12
b. DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO APARENTE Y
REAL DEL AGREGADO GRUESO: Peso específico de masa
(ASTM C 127 Y C 128)
i. OBJETIVOS:
o Determinar el peso específico del agregado
grueso.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEÓRICO:
PESO ESPECÍFICO: Se define como la relación entre la masa de un
volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua
destilada, libre de gas a una temperatura específica (17 o
C). Según el
sistema internacional de unidades el término correcto es densidad.
PESO ESPECÍFICO APARENTE: Es la relación de la masa en el aire de
un volumen unitario de material, a la masa en el aire (de igual densidad)
de igual de agua destilada libre de gas a una temperatura específica;
cuando el material es sólido, se considera el volumen de la porción
impermeable.
PESO ESPECIFICO DE MASA: Viene a ser la relación entre la masa en
el aire de un volumen unitario del material permeable (incluyendo los
poros accesibles e inaccesibles) a la masa en el aire (de igual densidad)
de un volumen igual de agua destilada a temperatura específica.
13. Materiales de Construcción 13
PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE
SECO: Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el
agua en los poros permeables.
GRADO DE ABSORCIÓN: Es la capacidad que tiene los agregados para
llenar de agua los vacíos permeables de su estructura interna, al ser
sumergidos durante 24 horas en esta. La relación entre el incremento en
peso, al peso de la muestra seca, expresándolo en porcentaje se
denomina: Porcentaje de absorción.
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad de 80 Kgf y 30
Kgf.
Horno de 50L. Temperatura 100 + - 5
o
C.
Herramientas:
Hoja de reporte.
Canastilla metálica. (Cesta de
alambre)
Balde de 18L.
Cuerda metálica o nylon resistente.
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
Materiales:
5 Kg de agregado grueso de río,
tamaño máximo nominal. 1” o 1 1/2”
14. Materiales de Construcción 14
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Lavar aproximadamente 5000 gr de material.
- Sumergir dentro de agua el material por espacio mínimo de 24 horas.
- Luego sacar, extender y secar con un paño la superficie de cada
partícula. Pesar en el aire en condición de SSS. (B)
- Colocar en un cesta de alambre el material y pesar dentro dela gua a una
temperatura de 20 o
C. Cuidar de no topar ningún elemento de la cesta,
para que la medida sea exacta. (C)
- Finalmente secar la muestra a peso constante a temperatura de 100 o
C +
- 5o
C, luego déjelo enfriar y determine su peso seco a temperatura
ambiente. (A)
Cálculos:
𝑃𝑒𝑚 = 𝐴/( 𝐵 − 𝐶)
𝑃𝑚 𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝐵/(𝐵 − 𝐶)
𝑃𝑒𝑎 = 𝐴/ (𝐴− 𝐶)
% 𝐴𝑏𝑠 = (𝐵 − 𝐴)/𝐴
Dónde:
A: Peso en el aire de la muestra seca al horno. (gr)
B: Peso en el aire de la muestra SSS. (gr)
C: Peso en el agua de la muestra SSS. (gr)
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
𝑃𝑒𝑚 = 𝐴/( 𝐵 − 𝐶)
𝑃𝑒𝑚 =
4930
5000 − 3003.5
= 2.47 𝑔𝑟
- Análisis: El resultado obtenido del peso específico de la masa es de 2.47
gr, nuestro resultado obtenido es mayor al promedio de datos
15. Materiales de Construcción 15
presentados en la separata el cual es de 2.33gr.
𝑃𝑚 𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝐵/(𝐵 − 𝐶)
𝑃𝑚 𝑠𝑠𝑠𝑠 =
5000
(5000− 3003,5)
= 2.50 𝑔𝑟
- Análisis: El resultado obtenido del peso específico de masa saturada con
su superficie seca es de 2,50 gr, nuestro resultado obtenido es mayor al
promedio de datos presentados en la separata el cual es de 2.39gr.
𝑃𝑒𝑎 = 𝐴/ (𝐴 − 𝐶)
𝑃𝑒𝑎 =
4930
(4930 − 3003.5)
= 2.56 𝑔𝑟
- Análisis: El resultado obtenido del peso específico aparente es de 2.56
gr, nuestro resultado obtenido es mayor al promedio de datos
presentados en la separata el cual es de 2.48gr.
% 𝐴𝑏𝑠 = (𝐵 − 𝐴)/𝐴
% 𝐴𝑏𝑠 =
(5000− 4930)
4930
∗ 100 = 1.42 %
- Análisis: El resultado obtenido del porcentaje de absorción es de 1.42 %,
nuestro resultado obtenido es menor al promedio de datos presentados
en la separata el cual es de 2.20 %, lo cual no afecta al resultado de
grado de absorción por ser de poca diferencia.
16. Materiales de Construcción 16
c. DETERMINACIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO SUELTO Y
COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y VACIOS EN LOS
AGREGADOS – ASTM C29 – MTC E203 – NTP 400.017
i. OBJETIVOS:
o Determinar el peso específico del agregado
grueso.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEÓRICO:
PESO VOLUMÉTRICO: Se define como el peso que ocupa un material en
una unidad volumétrica. Su unidad común es Kg/ m3
.
PESO VOLUMÉTRICO SUELTO: Se define como el peso que ocupa un
material en una unidad volumétrica, donde el material está suelto.
PESO VOLUMÉTRICO COMPACTADO: Se define como el peso que
ocupa un material en una unidad volumétrica, donde el material esta
compactado.
17. Materiales de Construcción 17
Tabla 01: Capacidad de la medida
TAMAÑO MÁXIMO
NOMINAL
CAPACIDAD DE LA MEDIDA
A
DEL AGREGADO
Mn Pulgadas L (M 3) P 3
12.5 1/2 2.8 (0.0028) 1/10
25 1 9.3 (0.0093) 1/3
37.5 1 1/2 14.0 (0.014) 1/2
75 3 28.0 (0.028) 1
112 4 1/2 70.0 (0.070) 2 1/2
La medida indicada será utilizada para ensayos agregados con Tamaño Máximo
nominal igual o menor.
Tabla 02: Requisitos para los recipientes de medida
Capacidad de medida Fondo
Sobre 1 1/2" pulg ó 38 Espesor
mm de pared A Adicional
Menos de 0.4 p3 0.20 pulg 0.10 pulg 0.10 pulg
De 0.4 p3 a 1.5 p3, incluido 0.20 pulg 0.20 pulg 1.12 pulg
Sobre 1.5 a 2.8 p3, incluido 0.40 pulg 0.25 pulg 0.15 pulg
Sobre 2.8 a 4.0 pie3,
incluido 0.50 pulg 0.30 pulg 2 0.20 pulg
Menos de 11 L 5.0 mm 2.5 mm 2.5 mm
11 a 42 L, incluido 5.0 mm 5.0 mm 3.0 mm
Sobre 42 a 80 L, incluido 10.0 mm 6.4 mm 3.8 mm
Sobre 80 a 113 L, incluido 13.0 mm 7.6 mm 5.0 mm
El espesor adicional en la porción superior de la pared puede obtener por la
colocación de una banda de refuerzo alrededor de la parte superior de la
medida.
18. Materiales de Construcción 18
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kg.f.
Horno de 50L. Temperatura de 100 + - 5
o
C.
Recipiente metálico estándar.
Varilla compactadora de 5/8”.
Termómetro ambiental.
Pipeta.
Herramientas:
Hoja de reporte.
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
Materiales:
30 Kg de agregado grueso de río,
tamaño máximo nominal 1” o 1 1/2”.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
El procedimiento para este ensayo se puede realizar de dos formas siendo las
siguientes:
MÉTODO 1: PESO UNITARIO SUELTO:
o Pesar el recipiente o molde vacío.
o Determinar el volumen interno del recipiente en m3
, midiendo la
altura y el diámetro interior del recipiente.
o Verter a una altura aproximada de 15 centímetros sobre el borde
superior del recipiente, la muestra del agregado hasta llenarlo.
19. Materiales de Construcción 19
o Enrazar la superficie.
o Pesar la muestra y el molde.
Cálculo:
𝑃𝑈𝑆𝑆 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
RESULTADOS OBTENIDOS:
𝑃𝑈𝑆𝑆 =
25.764 𝑘𝑔− 5.818 𝑘𝑔
0.018 𝑐𝑚3
= 1108.1
Análisis: Con la realización de la práctica tenemos 𝑃𝑈𝑆𝑆 es 1108.1
kg/cm3
lo cual significa hemos obtenido un resultado esperado
MÉTODO 2: PESO UNITARIO SUELTO:
o Pesar el recipiente o molde vacío.
o Determinar el volumen interno del recipiente en m3
, colocando
agua hasta enrazar el recipiente.
o Verter la muestra a una altura aproximada de 15 centímetros
sobre el borde superior del recipiente, agregado hasta llenarlo.
o Enrazar la superficie con el agregado.
o Pesar la muestra y el molde.
o El procedimiento se debe repetir mínimo 3 veces, verificando una
variación menor a 1%.
o Determinación de peso volumétrico unitario.
Cálculo:
𝑃𝑈 = 𝑊S ∗ 𝑓
𝑓 =
1000
𝑊𝑎
20. Materiales de Construcción 20
Dónde:
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7 o
C.
Ws: Peso neto del agregado en el recipiente.
RESULTADOS OBTENIDOS:
𝑃𝑈 = 19.946 ∗ 0.071 = 1.42
𝑓 =
1000
13980
= 0.071
- Análisis: El resultado obtenido del peso unitario es de 0.071, nuestro
resultado se asemeja a los resultados de la práctica ya que no hemos
perdido gran cantidad de material.
MÉTODO 1: PESO UNITARIO COMPACTADO:
o Determinar el volumen del recipiente.
o Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada
capa deberá ser compactada con la varilla con 25 golpes.
o Repetir el procedimiento las dos capas siguientes.
o En la capa anterior colocar una porción más, para que al compactar
alcance el nivel del recipiente.
o Pesar el recipiente con la muestra y determinar el PUSC,
mediante la expresión:
𝑃𝑈𝑆𝑆 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
o El procedimiento de compactar y pesar el agregado, se debe
repetir mínimo 3 veces, verificando una variación menor del 1%.
RESULTADOS OBTENIDOS:
𝑃𝑈𝑆𝑆 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
21. Materiales de Construcción 21
𝑃𝑈𝑆𝑆 =
27.764 𝑘𝑔 − 5.818 𝑘𝑔
0.018 𝑐𝑚3
= 1219.2
MÉTODO 2: PESO UNITARIO COMPACTADO:
o Pesar el recipiente o molde vacío.
o Colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar.
o Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada
capa deberá ser compactada con la varilla con 25 golpes.
o Enrazar la superficie con la varilla.
o Pesar la muestra dentro del molde.
o El procedimiento de pesar y compactar el agregado, se debe
repetir mínimo 3 veces, verificando una variación menor del 1%.
o Determinación del peso volumétrico unitario:
𝑃𝑈 = 𝑊𝑠 ∗ 𝑓
𝑓 =
1000
𝑊𝑎
Dónde:
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7 o
C.
Ws: Peso neto del agregado.
RESULTADOS OBTENIDOS:
𝑃𝑈 = 21.946 ∗ 0.071 = 1.56
𝑓 =
1000
13980
= 0.071
VACIOS EN LOS AGREGADOS:
Los vacíos en los agregados pueden calcularse de la siguiente
forma, empleando el peso unitario obtenido mediante apisonado, vibrado
o simplemente el llenado a palanas.
22. Materiales de Construcción 22
% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
( 𝐴 ∗ 𝑊) − 𝐵
𝐴 ∗ 𝑊
Siendo:
A: Peso específico aparente según los procedimientos
de ASTM C 128.
B: Peso unitario de los agregados determinado por los
procedimientos de ASTM C 29 en Kg/m3
.
C: Peso unitario del agua. 1000 kg/m3
.
W: Peso unitario del agua.
RESULTADOS OBTENIDOS:
% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(4930 ∗ 1000) − 5000
4930 ∗ 1000
= 9.98
d. DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA Y COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD – ENSAYO GRANULOMETRICO ASTM C 136 – MTC
E 204 –NTP 400.012
i. OBJETIVOS:
o Determinar el módulo de finura y coeficiente
de uniformidad.
o Realizar el ensayo granulométrico del agregado
grueso.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
23. Materiales de Construcción 23
ii. FUNDMENTO TEÓRICO:
ENSAYO GRANULOMETRICO: Sirve para conocer cómo está
distribuido los diámetros del agregado. Se tamiza el material y se pesa
lo retenido en cada malla o tamiz.
MÓDULO DE FINURA: Se determina con la suma de los porcentajes
retenidos en las mallas estándar.
MF = (Ʃ % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50,100) /100,
para agregado fino.
MG= ((Ʃ % retenido en las mallas 3”, 1 ½”, 3/4", ½”, 3/8”, No
4) +500) /100, para agregado grueso.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: la relación del diámetro de las
partículas que pasan la ordenada el 60%, al diámetro de las partículas
que pasan la ordenada del 10% según lo que acabamos de escribir y nos
permite clasificar según el valor que tenga este parámetro.
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza.
Horno de 50L. Temperatura de 100 + - 5
o
C.
Juego de tamices estándar.
Termómetro ambiental.
Herramientas:
Balanza.
Bolígrafo.
Cronómetro.
24. Materiales de Construcción 24
Cámara fotográfica.
MATERIALES:
3000 gr de agregado grueso de río,
tamaño máximo 1” o 1 1/2 “.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Obtener una muestra representativa de grava, la cual deberá estar
secada al aire libre.
- Pesar aproximadamente 3000 gr.
- Colocar las mallas estándar de diámetro mayor a menor.
- Colocar el material por partes y tamizar (esto para evitar que el exceso
de peso rompa a la malla).
- Realizar el proceso de vibración de las mallas (tamizando), girando 5°
cada 25 segundos.
- Pesar el contenido de cada malla.
- Limpiar las mallas.
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
Módulo de finura para agregado fino
No
de Malla Peso Retenido
4 243 gr
8 241 gr
16 169 gr
30 227 gr
50 348 gr
100 194 gr
200 66 gr
Cazoleta 10 gr
Total 1498
25. Materiales de Construcción 25
∑ % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
100
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 =
1498
1000
= 14.98 %
Módulo de finura para agregado gruesos
∑ % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑒𝑛𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
100
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 =
2997
100
= 29.97 %
e. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN. LOS ÁNGELES (Standard test
Method for Resistence to Degradation of Small – Size Coarse
Aggregateby Abrasion and Impacting the Los Angeles Machine ASTM
C 131).
i. OBJETIVOS:
Este método incluye los procedimientos para
determinar la resistencia a la abrasión de los
agregados para carreteras utilizando la máquina Los
Ángeles. La carga abrasiva y la muestra para ensayo,
dependen del tamaño de los agregados y de su
gradación.
No
de Malla Peso Retenido
3/4 249 gr
1/2 2242 gr
3/8 330 gr
4 176 gr
Total 2997 gr
26. Materiales de Construcción 26
ii. FUDAMENTO TEORICO:
Consiste en colocar cierta cantidad de material
junto a una determinada cantidad de Esferas de
acero. Se inicia la rotación del tambor. (500 rev).
Luego el número establecido de vueltas se
extrae el material y se tamiza el material con la
malla N° 12.
Máquina de Los Ángeles
Laboratorio de Materiales
Peso de agregado y Número de Esferas para agregados gruesos hasta de 1
1/2” (Ensayo de Abrasión ASTM C – 131)
METODO B
DIÁMETRO
CANTIDAD A EMPLEAR
(gr)
Pasa el tamiz Retenido en Tamiz
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2" 2 500 + - 10
1/2" 3/8" 2 500 + - 10
3/8" 1/4"
1/4" No 4
No 4 No 8
PESO TOTAL 5000 + - 10
No de esferas 11
No de revoluciones 500
Tiempo de rotación (minutos) 15
iii. HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
El equipo para el ensayo está compuesto por los siguientes implementos.
27. Materiales de Construcción 27
Máquina de Los Ángeles:
La máquina para utilizar para el ensayo de abrasión Los Ángeles, debe
estar conforme, en todas sus características esenciales, con el
diseño mostrado en la Figura 10, consistente en un cilindro hueco de
acero, de un diámetro interior de 7115 mm y una longitud interior de
508 5 mm, cerrado en ambos extremos y montado en un par de
soportes que sobresalen uno en cada extremo, de forma tal que
pueda rotar sobre su eje en una posición horizontal dentro de una
tolerancia de desnivel del 1%. El tambor debe tener una abertura
para la introducción de la muestra, e igualmente una cubierta
hermética adecuada que, mediante tornillos, protege el entorno
contra el polvo.
La cobertura está diseñada para mantener el contorno cilíndrico de la
superficie a menos que el entrepaño está tan bien emplazado que la
carga no caiga sobre la cubierta o entre en contacto con ésta durante
el ensayo. El tambor está protegido por un entrepaño de acero
removible que cubre completamente su longitud y se proyecta hacía
el interior en 89 2 mm sobre su superficie interior de la cubierta de
forma tal que un plano centrado entre las grandes caras coincidan
con un plano axial. El entrepaño debe tener un espesor suficiente y
debe estar montado mediante tornillos u otros medios apropiados,
para garantizar su firmeza y rigidez.
La posición del entrepaño debe ser tal que su distancia a la abertura,
medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la
dirección de rotación, no sea menor de 1,27 m. El entrepaño debe
estar confeccionado de acero resistente al desgaste y debe ser de
sección transversal rectangular.
Horno.
Balanza de 30 0 80 Kg.
Tamiz N° 12.
28. Materiales de Construcción 28
MATERIALES
05 Kg de agregado grueso.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Preparar el material de acuerdo a la gradación a utilizar.
- Lavar el material seleccionado y secar mínimo 24 horas.
- Determinar el peso inicial.
- Colocar el material dentro de la máquina de Los Ángeles.
- Programar para 500 revoluciones.
- Luego de las 500 revoluciones, sacar el material y tamizarlo por la malla
N°12.
- Pesar el material retenido en la malla N° 12.
- Determinar el porcentaje de absorción con la siguiente expresión.
% 𝑑𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 =
𝑃 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑃 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑃 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
∗ 100
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
% 𝑑𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 =
5000 𝑔𝑟 − 3645 𝑔𝑟
5000 𝑔𝑟
∗ 100
% 𝑑𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 27.1 %
29. Materiales de Construcción 29
B. DETERMINACION DE PROPIEDADES DE AREGADO FINO (ARENA)
a. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL
DE AGREGADO FINO:
i. OBJETIVOS:
o Determinar el contenido de humedad agregado
fino de cantera río.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEÓRICO:
CONTENIDO DE HUMEDAD:
Es la propiedad que tiene los materiales pétreos, que relaciona el
peso del agua presente en una muestra y el peso seco de la misma. Su
unidad es el porcentaje. (%).
vi. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 300 gr.
Horno de 50L. Temperatura 100 + -
5°C
Herramientas:
Hoja de reporte.
30. Materiales de Construcción 30
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
Materiales:
Se requiere 2 Kg de agregado fino de
cantera de río.
vii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Pesar una muestra de 2000 gr de arena, en estado natural. (Ph).
- Colocar en el horno a una temperatura de 100°C ± 5°C por 24 horas,
hasta peso constante (Ps) y Determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresión.
𝜔 % =
𝑃ℎ − 𝑃𝑠
𝑃𝑠
∗ 100
Dónde:
Ph: peso inicial
Ps: Peso Húmedo.
viii. RESULTADOS OBTENIDOS:
𝜔 % =
2000 𝑔𝑟 − 1888 𝑔𝑟
1888 𝑔𝑟
∗ 100
𝜔 % = 5.93 %
31. Materiales de Construcción 31
b. DETERMIACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO APARENTE Y REAL
DEL AGREGADO FINO Y ABSORCIÓN:
i. OBJETIVOS:
o Determinar el peso específico del agregado
fino.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEÓRICO:
PESO ESPECÍFICO: Se define como la relación entre la masa de un
volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua
destilada, libre del gas a una temperatura especificada (17°C). Según
el sistema internacional de unidades el término correcto es densidad.
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 300 gr.
Horno de 50L. Temperatura 100 ± 5°C.
Termómetro ambiental.
Cono y pisón.
Fiola de 500 ml.
Herramientas:
Embudo plástico o metálico.
Hoja de reporte.
32. Materiales de Construcción 32
Bolígrafo
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
Materiales:
01 Kg de agregado fino de río.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Inicialmente hay que realizar la preparación de la muestra de ensayo por
cuarteto.
- Lavar aproximadamente 1000 gr del material seleccionado por cuarteto.
- Sumergir la muestra con agua y dejarla en reposo por mínimo 24 horas.
- Luego decantar con mucho cuidado sobre una bandeja, e iniciar un
proceso de secado con una suave corriente de aire caliente, hasta
que las partículas puedan fluir libremente.
- En el molde tronco cónico, rellenar con tres capas compactando con 25
golpes por capa con una varilla metálica.
- Si existe humedad libre, el cono del agregado fino mantendrá su forma,
entonces siga secando revolviendo constantemente la muestra e
intente nuevamente hasta que el cono se derrumbe al quitar el
cono. Esto demostrará que el agregado habrá alcanzado su condición
de saturado.
- Si al realizar el primer intento, el cono del agregado se desmorona, es
porque la muestra ya no tiene humedad libre, en este caso añada unos
cuantos cc de agua y después de mezclarlos completamente deje
reposando la muestra unos 3° min en un envase bien tapado para
luego repetir el proceso.
- Alcanzando este estado (sss) introduzca de inmediato en un frasco una
muestra de 500 gr.
- Enseguida haga rodar el frasco sobre una superficie plana, hasta
eliminar todas las burbujas de aire, después, de lo cual se colocará en
un baño maría a una temperatura de 23° C ± 2°c.
- Después de 1 minuto, llénelo con agua hasta la marca de 500 cm3
y
33. Materiales de Construcción 33
determine el peso total agua introducida en el frasco de ensayo.
- Con cuidado saque el agregado fino del frasco y seguido secar en el
horno a 100°C hasta peso constante y obtenga su peso seco.
Determine:
V: Volumen del frasco usado en el ensayo, cm3
.
Wo: Peso en el aire de la muestra secada en la
estufa. (gr).
Wa: Peso en gramos o volumen en cm3
del agua
añadida al frasco.
P.e.m. = Wo/ (V-Va)
P.emsss= 500/(V – Va)
P.e.a = Wo/((V – Va) – (500 – Wo))
%ABS = (500 – Wo)/Wo
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
V= 1000 cm 3
Wo = 482 gr
Va = 807.23 cm3
Peso de la Fiola: 353 gr
Peso de la Fiola + H2O = 1349 gr
Peso de la Fiola + H2O + 500 gr de arena: 1657 gr
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑯2 𝑶 =
1349 𝑔𝑟−353 𝑔𝑟
1000 𝑐𝑚3
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑯𝟐𝑶 =
996 𝑔𝑟
1000 𝑐𝑚3
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑯𝟐𝑶 = 0.996 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
34. Materiales de Construcción 34
𝑾𝒐 = 1657 𝑔𝑟 − 500 𝑔𝑟 − 353 𝑟𝑔𝑟
𝑾𝒐 = 804 𝑔𝑟
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝒎
𝒗
𝑽𝒂 =
𝒎
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅
𝑽𝒂 =
804
0.996
= 807.23 𝑐𝑚3
Entonces:
𝑷. 𝒆. 𝒎. =
𝑊𝑎
(𝑉 − 𝑉𝑎)
𝑷. 𝒆. 𝒎. =
482 𝑔𝑟
(1000−807 .23)
= 2.50
𝑷. 𝒆𝒎SSSS=
500
(𝑉−𝑉𝑎)
𝑷. 𝒆𝒎SSSS =
500
(100−807 .23)
= 2.59
𝑷. 𝒆. 𝒂. =
𝑊𝑎
(( 𝑉 − 𝑉𝑎) − (500 − 𝑉𝑎))
𝑷. 𝒆. 𝒂.=
500
((1000 − 807.23) − (500 − 482))
= 2.76
% 𝑨𝑩𝑺 =
(500 − 𝑊𝑎)
𝑊𝑜
∗ 100
% 𝑨𝑩𝑺 =
(500 − 482)
482
∗ 100 = 3.73 %
ENSAYO 1
Wo = Es el peso en el aire de la
muestra 482 gr
secada en el horno en (gr)
V = Volumen del frasco (cm3)
Va = Peso en gramos o volumen 807. 23 cm3
35. Materiales de Construcción 35
c. DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA Y COEFICIENTE
DE UNIFORMIDAD – ENSAYO GRANULOMETRICO ASTM C
136 – MTC E 204 – NTP 400.012 DEL AGREGADO FINO.
i. OBJETIVOS:
o Determinar el módulo de finura y coeficiente
de uniformidad.
o Realizar el ensayo granulométrico del agregado
grueso.
o Experimentar y conocer técnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el análisis físico y estadístico de los
resultados obtenidos.
vi. FUNDAMENTO TEÓRICO:
ENSAYO GRANULOMETRICO: Sirve para conocer cómo está
(cm3 del
agua añadida al frasco)
a. Peso específico de masa
Pe = Wo/ (V - Va) 2.5
b. Peso específico de Masa
Saturada con
su superficie seca 2.59
500/(V - Va)
c. Peso Específico Aparente 2.76
Pea = Wo/[(V -Va) - (500 -
Wo)]
d. Absorción 3.73%
Ab = [(500 - Wo)* 100]/Wo
36. Materiales de Construcción 36
distribuido los diámetros del agregado. Se tamiza el material y se pesa
lo retenido en cada malla o tamiz.
MÓDULO DE FINURA: Se determina con la suma de los porcentajes
retenidos en las mallas estándar.
MF = (Ʃ % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50,100) /100,
para agregado fino.
MG= ((Ʃ % retenido en las mallas 3”, 1 ½”, 3/4", ½”, 3/8”, No
4) +500) /100, para agregado grueso.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: la relación del diámetro de las
partículas que pasan la ordenada el 60%, al diámetro de las partículas
que pasan la ordenada del 10% según lo que acabamos de escribir y nos
permite clasificar según el valor que tenga este parámetro.
vii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A
UTILIZAR:
Equipos:
Balanza.
Horno de 50L. Temperatura de 100 + - 5
o
C.
Juego de tamices estándar.
Termómetro ambiental.
Herramientas:
Balanza.
Bolígrafo.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
MATERIALES:
3000 gr de agregado grueso de río,
tamaño máximo 1” o 1 1/2 “.
37. Materiales de Construcción 37
viii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Obtener una muestra representativa de grava, la cual deberá estar
secada al aire libre.
- Pesar aproximadamente 3000 gr.
- Colocar las mallas estándar de diámetro mayor a menor.
- Colocar el material por partes y tamizar (esto para evitar que el exceso
de peso rompa a la malla).
- Realizar el proceso de vibración de las mallas (tamizando), girando 5°
cada 25 segundos.
- Pesar el contenido de cada malla.
- Limpiar las mallas.
ix. RESULTADOS OBTENIDOS:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: Agregado fino. (ASTM C 33)
Cantera: Río Chonta.
Ubicación: Baños del Inca.
Peso de la muestra = 280 gr.
Pérdida de la muestra: 0.03 %
Módulo de finura: 3.28
d. CANTIDAD DE MATERIAL QUE PESA POR EL MATIZ N° 200.
(ASTM C 117):
i. OBJETIVOS:
Determine el contenido de partículas que pasa por la
malla n° 200 – 0.075 mm.
ii. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Esta norma detalla el método de prueba para determinar el contenido de las
partículas más finas de la criba o malla de diámetro de 0.075 mm (N° 200) por
38. Materiales de Construcción 38
medio de lavado. Durante esta prueba, las partículas de arcilla y otras que se
disuelven por el agua de lavado, y las que son solubles en el agua, son separadas.
iii. MATERIAL Y EQUIPO:
Instrumentos:
Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0.1% de la masa de la muestra
que se ensaye.
Cribas o tamices: Es necesario un juego de dos cribas armadas de tal
forma que la interior sea la ф= 0.075 (No 200) y la superior 1 a 1.18 mm
(No. 16); ambos deben cumplir las especificaciones.
Recipiente: Debe usarse un vaso de tamaño suficiente para contener la
muestra cubierta con agua y que permita una agitación vigorosa sin que
se pierda nada de la muestra ni del agua.
Horno de Secado: Debe estar equipado con termostato para mantener
la temperatura a 110 ± 5°C; contar con termómetro y ventilación
suficiente y adecuada.
Materiales:
- 500 gr de arena.
Tamaño nominal máximo de
tamices
Peso mínimo Aprox. De la muestra en
gramos (g)
4.75 mm (No 4) ó menos 300
9.5 mm (3/8") 1000
19.0 mm )3/4") 2500
37.5 mm (1 1/2") o mayor 5000
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Consiste en preparar una muestra de 500 gr de agregado fino seco.
- Determine su masa con una aproximación de 0.1%.
- Luego someterlo a un proceso de agitamiento y lavarlo hasta que el color
del agua sea claro y utilizando para ello el tamiz N° 200.
39. Materiales de Construcción 39
- Cuando se haya logrado el lavado completo, se saca cuidadosamente el
contenido de dicho tamiz y se lo seca en la estufa.
- Calcúlese la cantidad de material que pasa el tamiz 0.75 mm (N° 200)
por lavado, de la siguiente forma:
𝐴 =
𝐵 − 𝐶
𝐶
∗ 100
Siendo:
A = Porcentaje del material fino que pasa el tamiz N°
200 por lavado.
B = Peso original de la muestra seca, en gramos.
C = Peso de la muestra seca, después de lavada en gr.
Deben ser menores al 5%.
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
𝐴 =
𝐵 − 𝐶
𝐶
∗ 100
𝐴 =
280 𝑔𝑟 − 274
2.18
∗ 100
𝐴 = 2.19 %
ANÁLISIS: Conla realizaciónde laprácticatenemoscomoresultadoque el
porcentaje de desgaste de lamuestra2.19 % lo cual significahemosobtenidoun
resultadoesperadopor que nose ha perdido gran cantidadde material durante
la realizaciónde lapráctica.
40. Materiales de Construcción 40
CONCLUSIONES
- Mediante esta práctica hemos llegado a reconocer en formas más exacta
y profunda las propiedades de cada uno de ellos.
- Hemos concluido que el material más trabajable es el agregado fino.
RECOMENDACIONES
- Se recomienda trabajar con el mayor cuidado y precisión, para así evitar
desperdiciar material y los datos salgan los más exactos posibles.
- Se debe tamizar el material en forma lenta para que así no haya pérdida
del agregado tanto grueso como fino.
- Se recomienda el adecuado uso de los instrumentos de laboratorio para
no dañarlos.
41. Materiales de Construcción 41
REFERENCIAS BIBLIÓGRAFICAS
RONALD CAMPOS CISNEROS
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml
OSCAR ARENAS, LUIS ARAUJO, JOSUÉ
http://www.monografías.com/trabajos15/informe-laboratorio/informe
laboratorio.shtml
CARLOS RAMÍREZ ALAYA
http://altfarm.mediaplex.com/ad/fm/16334-127118-42149-
7?mpt=1696734&mpvc=http://clk.atdmt.com/go/285902517/direct;wi.234;hi.
60;ai.236947593.237152095;ct.1/01?href
LAURA SCHERER
http://www.jdblab.com/favicon.ico
WIKIPEDIA
http://en.wikipedia.org/wiki/Fiola
http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig%C3%B3n)
42. Materiales de Construcción 42
ANEXOS
Para el inicio de la práctica tuvimos como primer
paso la extracción de material del río Chonta, de
la canteraubicadaen el distritode Bañosdel Inca
a 6 km. De la ciudad de Cajamarca.
En las imágenes se
mostramos el río Chonta el
cual visitamos un día sábado
a las 10:00 de la mañana.
En las fotosse muestrael instante enque se procede
con la recopilación de materia de cantera de Rio,
aclarar que no fue necesario extraer dicho material
directamente del río por motivo que hemos
comprado material ya extraído. Se extrajo material
de dos tipos: material grueso y material fino, los
cuales nos servirán para las prácticas en laboratorio
de materiales de construcción.
43. Materiales de Construcción 43
Pesode la muestranatural para la determinación
del contenido de humedad tanto del agregado
fino como del grueso. También el peso de las
taras así como de las muestras extraídas del
horno después de 24 horas
44. Materiales de Construcción 44
Colocación del material grueso
en la maquina de abrasión Los
Angeles por 15 minutos.
Lavado del agregadogruesopar
pesar el peso saturado, sumerg
Ensayos de volumen