1. UNIDAD
6 MATERIALES DE IMPRESIÓN
RÍGIDOS
MATERIALES ODONTOLÓGICOS
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2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DE
IMPRESIÓN
ELASTICOS
Elastómeros
Siliconas
Mercaptanos
Hidrocoloides
Reversibles
Irreversibles
RÍGIDOS
Pasta
zinquenólica
Compuesto
de modelar
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4. Son materiales rígidos para impresiones que endurecen en la
cavidad bucal satisfactoriamente, permitiendo una buena
reproducción de detalles superficiales
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5. Usos
• Material de impresión secundario
• Funcional o final de prótesis totales
• Rebase de prótesis
• Estabilización de plato bases en registros de dimensión
vertical
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6. Usos
• Registros oclusales para preparación de incrustaciones,
coronas puentes, etc
• “Nunca se emplean en impresiones primarias o con cubetas
stock”
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7. Según el tipo de mucosa del paciente
• Tipo I duro
• Fraguado rápido
• Tipo II blando
• Fraguado lento
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8. Otros tipos de compuestos
• Compuestos sin eugenol
• No irritantes a los tejidos bucales
• Compuestos para registros de mordida
• Operatoria coronas y puentes fijos
• Se necesita cubeta
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10. Compuestos de modelar
Materiales termoplásticos que se ablandan con calor y endurecen al
enfriarse
Tipo I blanda
• Para impresiones en pacientes edéntulos
• Para impresiones individuales con bandas de cobre
Tipo II duro
• Sirve de cubeta individual para una segunda impresión funcional (con
yeso o pasta cinquenólica)
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11. Alta fusión – más de 60 ° C
Elaboración de cubetas
Color negro blanco
Mediana fusión : 50 y 60 ° C
Para toma de impresiones
Color rojo
Baja fusión: menos de 50°C
Para material de impresión
Color gris o verde
Clasificación según su punto de fusión
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12. Cova J. Biomateriales dentales. Primera Edición. Editorial AMOLCA. Caracas, Venezuela. 2004: 17 – 72
Ventajas Desventajas
• Fácil retiro
• Impresión se puede corregir
• Fácil manipulación
• Fácil de retirar el modelo
• Tolerable al paciente
• Comprimen los tejidos
• Se contrae al enfriarse
• Se deforma fuera de la boca
• Se deforman en ángulos muertos
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13. El yeso es un mineral natural
que se presenta químicamente
de dos maneras
1. Como sulfato de calcio
bihidrato ( mas empleado)
2. Como sulfato de calcio
anhídro, conocido como
anhídrite natural.
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14. • El sulfato de calcio bihidrato (CaSo4 2(H2O)), se transforma, a través de un
determinado proceso de elaboración , en sulfato de calcio semihidrato, es
el clásico yeso alfa para uso dental, asumiendo características diferentes
en base a sucesivos tipos de elaboración
• En hornos a cielo abierto a 200°C se obtendrá para deshidratación el yeso
beta (alabastrino)
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15. • Según el tipo de elaboración o calcinación se puede obtener los
siguientes tipos de sulfato de calcio semihidrato:
1. Sulfato de calcio semihidrato o yeso beta (paris o yeso blando)
2. Sulfato de calcio semihidrato o yeso alfa o yeso duro
3. Sulfato de calcio semihidrato alfa modificado o extra duro
CLASIFICACIÓN
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16. Es un mineral consistente de
“SULFATO DE CALCIO
DIHIDRATADO”.
Este se forma por la
precipitación del sulfato cálcico
en el agua de mar.
Se origina de zonas volcánicas
por la acción del acido sulfúrico
sobre minerales con contenido en
calcio.
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17. TIPOS DE PRODUCTOS DE YESO
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18. Por lo general los productos de yeso se utilizan para:
“La elaboración de reproducciones o replicas positivas de
las estructuras orales” y por lo tanto estas replicas se denominan:
Vaciados
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19. LOS REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS YESOS SON:
1.Fraguar rápidamente pero dando tiempo a su manipulación.
2. Reproducir exactamente los detalles de la impresión.
3. Tener la resistencia adecuada para los trabajos a los cuales están
destinados.
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20. CADA REPLICA POSEE UN PROPÓSITO EN ESPECIFICO:
1. Para un modelo de estudio.
2. Un vaciado.
3. Troquel.
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22. 2. PARA UN VACIADO
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23. 3. PARA UN TROQUEL
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24. PROPIEDADES DESEABLES
Estos requieren de muchas propiedades de las cuales son:
• Precisión.
• Estabilidad dimensional.
• Capacidad para reproducir los detalles finos.
• Fuerza y resistencia a la abrasión.
• Compatibilidad con el material para
impresión.
• Color.
• Seguridad biológica.
• Facilidad de uso.
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25. YESO COMÚN
Características:
• Se le denomina β -hemihidrato o tipo II.
• Este tiene un color blanco.
• Fue el primer yeso disponible en odontología.
• Representa el yeso mas débil.
• Es el producto menos costoso.
• Contienen partículas porosas e irregulares.
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26. Se utiliza en casos donde la resistencia no es un
requerimiento fundamental, como en la elaboración de
vaciados preliminares para prótesis completas y para
aparatos de fijación como los articuladores.
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27. YESO PIEDRA
Características
• Se le conoce como α -hemihidrato, piedra tipo III o hidrocal.
• Las partículas de polvo son menos porosas, son de forma mas regular
y son mas densas.
• Es mas fuerte que el común.
• Mas costoso.
28. Se utiliza en la elaboración de vaciados para fines diagnósticos y
en la construcción de prótesis completas y parciales que requieren
de mayor resistencia y dureza.
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29. YESO PIEDRA DE ALTA RESISTENCIA O
MEJORADO
Características:
• Se le conoce como piedra tipo IV, yeso piedra troquel,
densita y α –hemihidrato modificado.
• Es mas fuerte y costoso que los otros.
• Contiene una partícula de polvo muy densa y de forma
cuboidal.
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30. PREPARACIÓN AGUA/POLVO
Las cantidades de agua y polvo utilizadas para
elaborar una mezcla manejable de un producto de
yeso particular.
Yeso común es de 45 a 50ml/100gr.
Yeso piedra es de 28 a 30ml/100gr.
Yeso piedra de alta resistencia es de 19 a 24ml/100gr.
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31. CONSISTENCIAS
• El yeso común por lo general presenta una consistencia delgada.
• El yeso piedra mejorado presenta una consistencia en una
masilla.
• El yeso piedra dental muestra una consistencia intermedia entre
las dos anteriores.
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32. TIEMPO DE FRAGUADO
El conocimiento de la característica de fraguado de un producto de
yeso es fundamental para su manejo correcto.
Existen dos intervalos a considerar:
• Tiempo de trabajo o fraguado inicial.
• Tiempo de fraguado final.
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33. TIEMPOS DE FRAGUADO
El tiempo de fraguado de algún producto de yeso esta
controlado por la formula particular del fabricante.
El incremento o la reducción de los tiempos de fraguado se
logra de las siguientes maneras.
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34. 1. El incremento del tiempo de fraguado (productos
de fraguado mas lento)
a. Disminuir el mezclado.
b. Una proporción agua/polvo mas alta origina una
mezcla mas delgada.
c. Incorporar algunos químicos denominados retardadores.
El bórax es el retardador mas común.
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35. 2. Disminución del tiempo de trabajo (productos de
fraguado mas rápido).
a) Incrementar el tiempo de mezclado- entre mayor tiempo
de mezclado, será menor el fraguado.
b) Una proporción agua/polvo menor da lugar a una mezcla
mas gruesa.
c) Agregar algunos químicos denominados aceleradores. El
sulfato de calcio es el acelerador mas común.
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37. USO Y MANEJO DEL YESO
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38. RECOMENDACIONES PARA EL USO Y MANEJO DE
LOSYESOS
Para hacer la mezcla es preferible usar:
• Recipiente elástico (hule)
• Espátula rígida inoxidable
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39. Manipulación
1. Colocar en el recipiente el agua necesaria, según la cantidad de mezcla que
se requiera preparar.
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40. 2. Espatular enérgicamente 1 min manualmente ó con vació 30 seg los
componentes sin agregar ni más polvo ni mas agua, pues esto ocasionaría
debilidad en el material fraguado.
3. Después de terminado el espatulado, se coloca el material antes de que
frague en el lugar donde se pretende que endurezca.
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41. 4. Es conveniente esperar a que el yeso haya fraguado completamente
antes de someterlo a cualquier manipulación.
5. A las 48 hrs de fraguado se considera que el yeso ha adquirido su
máxima dureza y resistencia, siendo variable el tiempo según la humedad
relativa del ambiente.
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42. CUADRO COMPARATIVO DE CARACTERISTICA
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44. Concepto
Son sustancias blandas Materiales termoplásticos
su composición determina su utilidad para un uso determinado:
• Patrones
• Impresiones
• Procesado
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45. Requisitos prácticos
• La expansión térmica lineal entre 26º y 40ºC no debe superar el 0,8%.
• Las láminas reblandecidas se deben adherir fácilmente sin formar
escamas ni adherirse a los dedos.
• No deben irritar los tejidos orales.
• Se deben recortar fácilmente con un instrumento afilado a 23ºC.
• Superficie lisa tras un ligero flameado.
• No debe dejar residuos sobre los dientes de plástico o porcelana (al
evaporarse).
• Durante el proceso no se deberá desprender el colorante.
• Al almacenarla no se deben adherir unas láminas a otras ni al papel
separador.
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46. Propiedades Y Características De Las Ceras
1. Intervalo De Fusión
Las ceras se componen de tipos
similares de moléculas de
diferentes pesos moleculares.
2. Expansión Térmica
las ceras se expanden al
aumentar la temperatura y se
contraen cuando se disminuye
sus componentes tienen
coeficientes de variación
térmica superior a otro material.
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47. 3. Propiedades Mecánicas
Las ceras poseen modulo elástico y
resistencia ala comprensión muy
bajos en comparación con otros
materiales.
4. Fluidez
Resultado del deslizamiento de las
moléculas unas sobre otras
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48. 5. Tensión residual
Cuando se somete al solido a fuerzas
por debajo de su intervalo de fusión,
esta tensión se produce durante el
tallado o enfriamiento bajo presión.
6. Ductilidad
Aumenta al incrementarse la
temperatura de la cera
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49. Clasificación Según Su Origen
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51. • Cera de abeja
• Su temperatura de fusión es de 63°a70°C.
• Es frágil a temperatura ambiente y plástica y corporal
• Utilizada para modificar las propiedades de las parafinas y es el
principal componente de cera pegajosa.
Cera espermaceti: esperma de la ballena
Se utiliza para recubrir el hilo de seda dental.
INCEPTOS
ANIMALES
ORIGEN ANIMAL
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52. Son compuestos orgánicos complejos de composición química variada.
Algunas ceras sintéticas: ceras de polietileno, de polioxietilenglicol, de
hidrocarburos halogenados, ceras hidrogenadas, ceras de ésteres
derivadas de la reacción de ácidos y alcoholes grasos.
• Ceras de polietileno
• De Hidrocarburos
• Halogenados
SINTETICAS
53. EN ODONTOLOGÍA POR SU USO SE
CLASIFICAN EN:
CERA PARA PATRONES CERA PARA
PROCESADO
CERA PARA
IMPRESIONES
Cera para incrustaciones,
coronas o pivotes
Cera para encajonado Ceras correctoras
Cera para colados de
estructura met. De P.P.R.
Para base de prótesis
completas
Ceras de mordida
Para base de prótesis
parciales y completas
Ceras adhesivas:
reparación de prótesis
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54. Las ceras que se utilizan para fabricar: *
*Incrustaciones.
*Coronas.
*Puentes.
Contienen fundamentalmente:
*Parafina
*Cera micro-cristalina.
*Ceresina.
*Carnauba.
*Candelilla.
*Cera de abeja.
CERAS PARA PATRONES:
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55. Se usan para fabricar:
*El bastidor metálico de las dentaduras
parciales removibles,.
*Estructuras similares.
Se presenta en láminas
CERAS COLADAS
Los elementos de esta cera suelen ser pegajosos para mantener su
posición.
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56. Se utiliza para:
*La cubierta de la placa base.
*Para establecer dimensiones
verticales en el plano oclusal.
*La forma inicial de la arcada en las
restauraciones de la dentadura
completa.
CERA PARA PLACA BASE
Su color es rosado, se pueden encontrar en 3 tipos de ceras :
a) Tipo I : cera blanca para modelar contornos
b) Tipo II: cera media que se utiliza para patrones que se vallan a
probar dentro de la boca.
c) Tipo III: cera dura para patrones.
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57. superficie lisa y brillante al
flamearla; flexible a los 21ºC; debe
mantener su forma a los 35ºC; que
se pueda adaptar a la impresión; es
ligeramente adhesiva
constituida por una mezcla de
ceras y resinas u otros aditivos. Es
pegajosa en estado fundido y se
adhiere a las superficies a las que
se aplica; sin embargo, a
temperatura ambiente la cera es
firme, poco pegajosa y bastante
frágil.
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58. Se usa para fabricar:
*Modelos de encayola o
cemento piedra a partir de una
impresión de la arcada edentula.
Tiene consistencia blanda y
temperatura ambiente se
manipula sin romperse.
CERA PARA ENCAJONAR
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59. En ocasiones es conveniente utilizar una
cera y fácilmente moldeable, la cera de uso
general suele contener:
*Cera de abeja.
*Vaselina.
*Otras ceras blandas.
En la odontología se denomina cera
periferia y viene en barras blancas.
CERA DE USO GENERAL
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60. CERA DE MONTAJE
Contiene una mezcla de ceras y
resinas, se vuelve pegajoso al
fundirse y al adherirse
profundamente a las superficies
sobre las que se aplican.
A la temperatura es dura y
quebradiza. Se vende en tiras finas.
61. Se utiliza como un barniz de cera sobre una
impresión original para establecer un
contacto y registrar los detalles del tejido
blando. Sobre la impresión se pincela con
esta cera.
se utiliza para articular con exactitud
modelos de arcadas opuestas. La fluidez a
37ºC oscila entre el 2,5 y el 22%, lo que
indica que puede presentar distorsiones al
retirarlo de boca
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62. Se utiliza para revestir una
impresión original y que no entre
en contacto ni que registre los
tejidos blandos.
Tienen una fluidez del 100% a 37ºC
por las que se deforma al extraerse
de la boca
CERA CORRECTORA
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63. Contienen:
*Ceras de abejas.
* Ceras hidrocarbonadas como
parafina y ceresina
Fluidez varía entre 37º C entre
2.5 en el 22% lo que quiere decir
es que se puede deformar
CERA PARA REGISTRAR MORDIDAS
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64. PROPIEDADES CUALITATIVAS DE LAS CERAS
DENTALES
• Deben poder ser talladas
• Poder adaptarse y doblarse
• Tener cierta pegajosidad
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