El documento describe diferentes tipos de materiales dentales, incluyendo biomateriales, materiales de impresión y ceras dentales. Los biomateriales deben reunir requisitos de factibilidad funcional, bioestabilidad y biocompatibilidad. Las ceras dentales se utilizan para elaborar patrones y están compuestas principalmente de ceras naturales como la cera de abeja y ceras sintéticas. Existen diferentes tipos de ceras según su uso como ceras para patrones, procesado e impresión.

1. MATERIALES DENTALES

2. La ciencia de los materiales dentales es la encargada de estudiar
las características, composición y las propiedades que diferencian
un material de otro. Los biomateriales deben reunir los requisitos
de factibilidad funcional, bioestabilidad y biocompatibilidad.

3. Biomaterial: Cualquier sustancia o combinación de sustancias de origen
natural o sintético, diseñadas para actuar interfacialmente con sistemas
biológicos, con el fin de tratar, aumentar o sustituir algún tejido, órgano o
función del organismo humano

4. BIOCOMPATIBILIDAD
la habilidad de un material para comportarse con una respuesta satisfactoria en una situación
específica

5. se necesita disponer de una reproducción de la zona de interés de un paciente
modelos de estudio
Complemento de dx

6. exacto
Fiel a los
detalles fidelidad de
Dimensiones
exactas reproducción

8. NEGATIVO
POSITIVO

9. MATERIALES DE IMPRESIÓN
Son productos que se utilizan para copiar o reproducir en negativo los tejidos duros y blandos de
la cavidad bucal. Reproducción que posteriormente servirá para el vaciado del material para
elaborar el modelo respectivo

11. CLASIFICACIÓN GENERAL

13. HIDROCOLOIDES:
Cada coloide posee 2 fases, Fase dispersa o de partículas y fase en dispersión en un medio
Las suspensiones coloidales son cadenas alineadas en forma de fibras, atrapan agua en los
intersticios.
Los coloides pueden estar en 2 estados; el estado “sol” que es un líquido viscoso, y el estado
“gel” que es un sólido elástico.

27. polimerización cruzada por
condensación

30. Las siliconas de condensación (polidimetilsiloxanos o siliconas de primera generación, se inventaron
alrededor de los años 50. Están integradas por una molécula base:
1. un polímero de silicona (dimetilsiloxano)
2. con la adición de óxidos metálicos y polvo de sílice, que aumentan su densidad.
3. Reaccionan gracias a un activador, líquido o en pasta, normalmente constituido por octoato de estaño.
4. Durante la reacción de polimerización por condensación se liberan sustancias volátiles
5. La mezcla de estos materiales se realiza manualmente, y para los fluidos se utiliza una espátula
metálica.
6. los tiempos de mezcla y trabajo son reducidos y por
7. el tiempo de reacción es directamente proporcional a la temperatura ambiente: en entornos más cálidos
es más rápido y en entornos fríos es más lento.

31. 1. Son materiales baratos,
2. se pueden utilizar en prótesis fijas y móviles pudiéndose emplear tanto la técnica de la doble
impresión, como la única impresión.
3. Hidrofobia: no les afecta el fenómeno de la sinéresis ni el de la imbibición
4. Entre las desventajas destaca su estabilidad dimensional inferior a la de las siliconas de
adición: la contracción dimensional es debida a la liberación de moléculas de alcohol que es el
subproducto de la reacción de condensación.
5. Hay que emplear adhesivos específicos.
6. si se trabaja en un campo limpio y si para la realización del modelo de yeso no se espera más
de 15/20 minutos, la impresión obtenida con siliconas de condensación será muy precisa.

35. Siliconas de adición
Al inicio de los años 80 se crearon las siliconas de adición, polivinilsiloxanos o siliconas
de segunda generación
Las siliconas de adición se distinguen de las de condensación porque el proceso de
vulcanización que conduce a la formación del polímero se realiza precisamente por
adición.
Con la reacción de adición no se generan subproductos, al contrario de lo que ocurre con
la condensación; precisamente por esta razón su estabilidad dimensional es muy
superior a los polisulfuros y a las siliconas de condensación, que en cambio sufren la
sinéresis de los subproductos de reacción

36. 1. A diferencia de las siliconas de condensación, la mezcla y los tiempos de trabajo de
de los polivinilsiloxanos es más sencilla
2. como los cartuchos de automezcla (accionados manualmente por un dispensador) y
los sistemas de mezcla automática (con accionamiento eléctrico) logrando una
mezcla homogénea, libre de burbujas y perfectamente proporcionada
3. Su recuperación elástica es la mejor entre todos los elastómeros
4. extraordinaria estabilidad dimensional, razón por la cual se permite la duplicación del
modelo con la misma impresión.
5. comportamiento tixotrópico, es decir el aumento de la fluidez al aplicar una presión al
material; gracias a esta propiedad, el material de menor densidad puede fluir más
fácilmente por el surco gingival y registrar los detalles con mayor precisión.

37. En la reacción de fraguado se forman grandes
cadenas de silicona , sin la formación de
subproductos

38. PROPIEDADES
Flexibilidad del 5.6%
Recuperación elástica del 99.9%
Contracción de 0.01 a 0.2% a las 24 hrs.

39. Alta exactitud.
Excelente estabilidad dimensional.
Excelente recuperación elástica.
Olor agradable.

40. oHidrofóbicos.
o Costoso.
o Rígido.
o Puede evaporar hidrógeno.
o El azufre de los guantes de látex inhibe su polimerización.

42. Consistencia Pesada (masilla)

44. Manipulación del ligero

55. POLIÉTERES
Propiedades.
Flexibilidad del 3.3%
Recuperación elástica del 99%
Contracción de 0.2% a 0.3% a las 24 hrs

56. •Alta exactitud.
•Excelente estabilidad dimensional.
•Excelente recuperación elástica.
•Olor agradable.
•Hidrofílicos.
•Costoso.
•Muy rígido.

57. COMPOSICIÓN
La reacción del fraguado es una polimerización de adición por
apertura de anillos.

63. CERAS DENTALES
Las ceras dentales son químicamente poliésteres de ácidos grasos y alcohol formando cadenas
hidrocarbonadas
Son una mezcla de ceras de origen animal, vegetal y mineral, además de otros productos tales como
aceites, grasas, gomas, resinas, ceras sintéticas y colorantes.
Los distintos tipos de ceras dentales tienen las siguientes propiedades físicas:
Intervalo de fusión: Las ceras dentales están formadas por distintas moléculas y aunque son similares
entre sí, tienen pesos moleculares diferentes, esta propiedad hace que, en lugar de tener un punto de
fusión específico, tengan intervalos de fusión.

Expansión térmica: Las ceras dentales se expanden con el aumento de la temperatura y se contraen con
la disminución de la misma.

64. 
Fluidez: Es lo que ocurre cuando las moléculas se deslizan unas sobre obras. Los grados de fluidez varían según
el tipo de cera, temperatura y tiempo.

Tensión residual: Al enfriar la cera bajo compresión, se fuerza a los átomos y moléculas a estar más cerca y al
volver a calentar la cera, la tensión se libera, produciéndose un cambio dimensional.

Ductilidad: Si aumentas su temperatura puedes estirar la cera como un alambre.

Distorsión del patrón de cera: La distorsión aumenta con el paso del tiempo y también depende de la
temperatura de conservación. Esto ocurre porque se libera la tensión residual desarrollado durante la fabricación
del patrón de cera.

65. COMPOSICIÓN
CERAS NATURALES
a) CERAS MINERALES: provenienen de la destilación del petróleo: parafina, cresina, montana.
b) CERAS VEGERALES: pertenecen a los céridos: cera carnauba de la palmera tropical y la candelilla
c) CERAS ANIMALES: pertenece a los céridos: cera de abeja
CERAS SINTÉTICAS
Son las ceras de polietileno, c. de polietilenglicol, c. de ésteres, c. de hidrocarburos halogenados.

66. Tipos de ceras dentales y clasificación
Podemos clasificar las ceras según su uso en:
 Cera para patrones o colados
Cera para procesado
Cera para impresión
Cera de registro de oclusión

67. 1. Cera para patrones
Las ceras dentales para patrones son principalmente de tres tipos:
1.1 Cera para incrustaciones o cera para modelar prótesis fija
a) Tipo I: es más dura, se utiliza directa en boca y tiene niveles bajos de fluidez.
b) Tipo II: es más blanda, se utiliza de forma indirecta en el modelo de yeso y es más
fluida.
1.2 Cera para colado
1.3 Cera para placa base

69. CERA PARA PATRONES
COMPOSICION QUIMICA SEGÚN COLEMAN:
 Parafina 60g
 Carnauba 25 g
 Ceresina 10g
 Cera virgen 5 g
 Azul de metileno como colorante

70. CERA PARA PATRONES DE PROTESIS
PARCIAL
• Composición similar a la citada por Coleman
• Se utiliza para la elaboración de patrones de estructuras metálicas de
prótesis parciales
• Se presentan en forma de láminas y de patrones preformados
Láminas
• Tienen forma de planchas
• Son de alta o baja fusión
• Se ablandan en agua caliente
• Se utilizan para el encerado de bases y encerados de metal-cerámica

72. CERA PARA ENCERADOS DE BASE DE
PROTESIS
• Forma de planchas rectangulares de color rosa
Se dividen en
• Tipo I: blandas para clima frío
• Tipo II: medias para clima templado
• Tipo III: duras para clima cálido
• Se utiliza para el encerado de prótesis totales y parciales
• Prueba en boca para determinar funcionalidad y estética
• Utilizado para conformación de rodetes (registro de mordida
y posterior enfilado