El documento describe los procedimientos para organizar y codificar un almacén, incluyendo la investigación y zonificación del espacio, la codificación de estanterías y pasillos, y los procesos de recepción, almacenamiento, preparación y despacho de productos.
modelo de flujo maximo unidad 4 en modelos de optimización de recursos
Mezanines almacenamiento
1. MEZANINES
1. Investigar
Marcado, Zonificación, Almacenes, Codificación de Estanterías
2. Folleto
3. Maqueta
4. Producto Cotización
5. Construir perfil de Operaciones de recepción, Acomodación,
Almacenamiento, Preparación y despachos
Solución:
Delimitación de un almacén bueno toca mirar el suelo del almacén y con eso si
el almacén va hacer así parecido a un olímpica así
Se haría una estructura eje
• Cosas frías (azul)
• Granos (verde)
• Electrodomésticos ( gris)
• Aseo (amarillo)
Marcado: Marcado del piso 10 cm C. Amarillo
Zonificación* naturaleza de la carga
Medios de Almacenamiento: Corresponde a las tarimas y estantes en los cuales
se almacena el material en las diversas áreas que componen la bodega, estos
Incluyen:
• Estibas
• Estantería
• Racks
• Mezanines
• Canastillas.
2. Señalización de almacenamiento:
Cuando sea habitual la circulación simultánea de personas y equipos de
transporte de carga, los pasillos deberán señalizarse con líneas de color
amarillo o blanco, delimitando además, en su caso, las áreas de
estacionamiento establecidas.
• Salida de emergencia
• Puerta de escape
• Peligro
• Matafuego
• Manguera de incendio
Zonificación del almacén
• Si se ubican los pedidos con más movimientos en las zonas más próximas
a la salida donde los recorridos son menores, se pueden ahorrar costos.
• Una clasificación ABC según las líneas de pedido es muy eficaz para
abordar los problemas de la ubicación de los productos.
• Zona de productos A: Elevado número de pedidos se preparan en una zona
de máxima accesibilidad, y muy cerca a la zona de expedición de pedidos.
• Zona productos C: Pocos pedidos y ocupan casi el 50% del almacén debido
a su bajo índice de rotación.
3. Codificación de Estanterías:
Estanterías:
Cada estantería está asociada a una codificación correlativa. Del mismo modo en
que cada una de ellas, sus bloques están identificados con numeración correlativa
así como las alturas de la estantería, empezando del nivel inferior y asignado con
números correlativos conforme a su altura.
• A cada estantería un número correlativo
• La profundidad se identifica con números correlativos iniciándose en la
cabecera de la misma.
La profundidad de cada estantería se enumera del sentido de estantería
ascendente de circulación.
• Numero pares al a derecha
• Números impares a la izquierda
• El pasillo siguiente se empieza la enumeración por el otro extremo
Por pasillo:
4. Los pasillos se codifican con números consecutivos. Cada estantería se le v
codificando sus bloques ya que la relación es de un pasillo por cada 2 estanterías,
la profundidad de las estanterías se codifica con numeraciones de abajo hacia
arriba, asignando números pares a la derecha e impares a la izquierda y
empezando por el extremo opuesto en el siguiente pasillo.
• A cada pasillo un número correlativo.
• Cada pasillo sólo puede ser recorrido en un solo sentido
• Se alterna el ascendente con el descendente.
Anchura de pasillos:
La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que
tengan lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:
• Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos
en un solo sentido.
• Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos
en ambos sentidos.
• Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y
recorridos en un solo sentido.
• Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y
recorridos en ambos sentidos.
El código de cada estantería será de 4 dígitos
PRIMER DIGITO: Letra mayúscula representando el lugar, que ocupa la
estantería en el conjunto total. Las estanterías se nombraran con una letra
consecutiva del abecedario empezando de derecha a izquierda. Ej.:
5. La estantería mas cercana a las oficinas será la “A” y su compañera la “b” y
sucesivamente.
Segundo digito: el numero de posición que ocupa el pallet en l estancia (fila =
empezando a enumerar de abajo a arriba, considerando abajo el hueco más
cercano del muelle de descarga, es decir a la cabecera). El número de posiciones
posibles de pallets es una estantería y en un nivel varía entre 01- 41, 01-44, 01-29
y 1- 32.
TERCER Digito: El número del nivel (altura) al que se puede ubicar un pallet. Por
lo tanto tenemos 4 niveles máximos.
La codificación de estanterías Corresponde a la organización de áreas y flujos al
interior de una bodega o almacén, al igual que la infraestructura de las
instalaciones y las características físicas de dichas instalaciones, en donde se
realiza el almacenamiento de las mercancías, productos u objetos. Incluye por
tanto:
• Diseño y ubicación de áreas de almacenamiento
• Diseño y ubicación de áreas de desplazamiento (pasillos)
• Diseño y ubicación de áreas de procesos
• Ubicación de muelles
• Ubicación de entradas y salidas
• Diseño de flujos de mercancías
• Estructura de pisos
• Estructura de muros
• Estructura de techos
• Sistemas de ventilación
• Sistemas de iluminación
• Redes (Electricidad, agua, cañerías, etc.)
• Diseño de Puertas
• Diseño de Muelles.
Zonas de recepción y despacho de elementos:
Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de
preparación de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. Sin embargo, las
zonas de recepción y despacho también deben ser centro de interés prioritario. Si
la zona es demasiado pequeña, la actividad se verá seriamente limitada y
aparecerán cuellos de botella que se propagarán a otras áreas del almacén.
6. Normalmente, estas zonas son las que se sacrifican cuando surge una necesidad
de mayor espacio de almacenaje.
No existen fórmulas para planificar estas zonas, pero habrá que tener en cuenta
los siguientes factores:
• Tipos y tamaños de vehículos.
• Medios de acceso a la zona.
• Necesidades de espacio para clasificación, comprobación, orden y
control.
• Características de los elementos y su flujo de entrada – salida.
• Características de las unidades de carga.
• Número de muelles de carga y descarga necesarios.
Otras zonas:
Además de las áreas principales de trabajo, también es necesario destinar espacio
para las oficinas de bodega, aseos, carga de baterías. Hay tendencia a olvidarse
de estas zonas y tenerlas en cuenta solo a posteriori. Las oficinas de la bodega
deben estar cerca del trabajo para que sirvan de apoyo. Las zonas de carga de
baterías tienen que estar ventiladas y tener un tamaño suficiente.
También es importante señalar que el espacio necesario para estas actividades no
debe extraerse del destinado específicamente a almacenaje.
4. Cotizacion Producto:
T.V
K: 1000 Medidas:L50cm-A40cm-H60cm,L0.5m-A0.4m-H0.6
Con Pale Americano L100cm-120cm, 1m-1.2m
L:1/0.5=2 L:1/0.4=2.5
A:1.2/0.4=3 A:1.2/0.5=2.4
5. Perfil de Operaciones de Recepción:
7. Recepción de camiones.
Control de recepción:
• Recepción de camiones.
• Identificación del producto
• Emisión del documento de entrada en almacén
• Control de calidad del producto.
• Devoluciones y cambios de productos.
Acomodación:
• Método Inventario
• Naturaleza de la carga.
• Cubicaje.
• Marcado Código de Barras
Almacenamiento:
• Ubicación
• Analizar como transportarlo
• Sitio de almacenamiento
• Técnica de almacenamiento
• Almacenar
Preparación:
• Clasificación de artículos por pedidos.
• Empaquetado.
• Etiquetaje.
• Paletización en el caso de que lo requiera.
• Control de salida
Despacho:
• Asignación de vehículos.
• Preparación de rutas.
• Carga.
• Confirmación de salida al proceso de datos.
• Control de distribución.