El documento presenta información sobre un programa de entrenamiento para especialistas en la venta de camiones radiales en Perú en 2007. Explica los materiales y procesos de fabricación de llantas, incluyendo el uso de caucho natural y sintético, sustancias químicas, y procesos como banbury, tubulación, vulcanización y terminado.
El documento describe la historia y desarrollo de la tecnología textil, con un enfoque en las máquinas de tintura. Explica que existen dos sistemas para teñir textiles: 1) transferencia del colorante a la fibra por afinidad, utilizando máquinas de agotamiento; y 2) transferencia conjunta del colorante y solución a la fibra mediante impregnación. Describe las características de las máquinas de agotamiento, incluyendo autoclaves de tintura que operan a alta temperatura.
Los materiales compuestos están formados por combinaciones de metales, cerámicos y polímeros para obtener propiedades superiores a los materiales individuales. Se clasifican por la fase matriz, ya sea metálica, cerámica o polimérica, y la fase de refuerzo comúnmente incluye fibras, partículas u hojuelas. El procesamiento involucra métodos para producir la fase matriz en estado sólido, líquido o gaseoso y combinarla con el refuerzo.
Este documento describe el proceso de fabricación de plásticos. Explica que primero se produce un polímero a través de la polimerización de monómeros, luego se añaden aditivos y se procesa el polímero utilizando métodos como la extrusión, moldeo o calandrado. Finalmente, los productos obtenidos incluyen envases, construcción, electrónica y medicina. Se concluye recomendando el reciclaje de plásticos.
El documento describe el proceso de metalurgia de polvos, donde partes se fabrican comprimiendo polvo metálico en un molde y luego calentándolo. Esto permite fabricar piezas de materiales con puntos de fusión altos de manera económica. El documento también explica los pasos del proceso, incluyendo la preparación del polvo, compactación y sinterizado, así como consideraciones sobre las características del polvo.
En esta presentación se enseña sobre el proceso productivo y se centra en los siguientes puntos:
1. ALCANCE: DONDE SE APLICA/ PARA QUE
2. DONDE SE EXPORTA
3.PROCESO: ESQUEMA
4. IMPACTO AMBIENTALES
5. EMISIONES RESIDUOS
6. CICLOS DE VIDA
7. ANÁLISIS GRAL.
8.TECNOLOGIA/INNOVACION/SUSTENTABILIDAD
CONCLUSION
El documento describe el proceso de producción de cuero, desde la obtención de la piel cruda hasta el acabado final. Explica que la piel se descarna, se pela, se curte usando productos químicos y se seca y tiñe. Finalmente, el cuero se ablanda, pinta y acaba para su uso en vestimenta, calzado y tapicería. También discute los usos históricos y actuales del cuero natural y artificial.
Este documento describe los diferentes tipos y procesos de fundición de metales. Explica que la fundición implica fundir metales a altas temperaturas y luego verterlos en un molde para que se solidifiquen. Describe los diferentes tipos de fundición como la fundición gris, nodular, maleable y aleada, y explica las características y usos de cada una. También cubre los materiales comunes utilizados en moldes como la arena y los usos comunes de las piezas fundidas como bloques, herramientas y soportes.
El documento describe la historia y desarrollo de la tecnología textil, con un enfoque en las máquinas de tintura. Explica que existen dos sistemas para teñir textiles: 1) transferencia del colorante a la fibra por afinidad, utilizando máquinas de agotamiento; y 2) transferencia conjunta del colorante y solución a la fibra mediante impregnación. Describe las características de las máquinas de agotamiento, incluyendo autoclaves de tintura que operan a alta temperatura.
Los materiales compuestos están formados por combinaciones de metales, cerámicos y polímeros para obtener propiedades superiores a los materiales individuales. Se clasifican por la fase matriz, ya sea metálica, cerámica o polimérica, y la fase de refuerzo comúnmente incluye fibras, partículas u hojuelas. El procesamiento involucra métodos para producir la fase matriz en estado sólido, líquido o gaseoso y combinarla con el refuerzo.
Este documento describe el proceso de fabricación de plásticos. Explica que primero se produce un polímero a través de la polimerización de monómeros, luego se añaden aditivos y se procesa el polímero utilizando métodos como la extrusión, moldeo o calandrado. Finalmente, los productos obtenidos incluyen envases, construcción, electrónica y medicina. Se concluye recomendando el reciclaje de plásticos.
El documento describe el proceso de metalurgia de polvos, donde partes se fabrican comprimiendo polvo metálico en un molde y luego calentándolo. Esto permite fabricar piezas de materiales con puntos de fusión altos de manera económica. El documento también explica los pasos del proceso, incluyendo la preparación del polvo, compactación y sinterizado, así como consideraciones sobre las características del polvo.
En esta presentación se enseña sobre el proceso productivo y se centra en los siguientes puntos:
1. ALCANCE: DONDE SE APLICA/ PARA QUE
2. DONDE SE EXPORTA
3.PROCESO: ESQUEMA
4. IMPACTO AMBIENTALES
5. EMISIONES RESIDUOS
6. CICLOS DE VIDA
7. ANÁLISIS GRAL.
8.TECNOLOGIA/INNOVACION/SUSTENTABILIDAD
CONCLUSION
El documento describe el proceso de producción de cuero, desde la obtención de la piel cruda hasta el acabado final. Explica que la piel se descarna, se pela, se curte usando productos químicos y se seca y tiñe. Finalmente, el cuero se ablanda, pinta y acaba para su uso en vestimenta, calzado y tapicería. También discute los usos históricos y actuales del cuero natural y artificial.
Este documento describe los diferentes tipos y procesos de fundición de metales. Explica que la fundición implica fundir metales a altas temperaturas y luego verterlos en un molde para que se solidifiquen. Describe los diferentes tipos de fundición como la fundición gris, nodular, maleable y aleada, y explica las características y usos de cada una. También cubre los materiales comunes utilizados en moldes como la arena y los usos comunes de las piezas fundidas como bloques, herramientas y soportes.
El documento describe las 19 etapas del proceso de curtido de pieles, incluyendo la recepción, remojo, pelambre, descarnado, dividido, curtido, escurrido, rebajado, recorte, recurtido, carpeteado, secado, ablandamiento, lijado, desempolvado, planchado, pintado, medida y empaquetado; en cada etapa se generan diferentes efluentes y residuos como sal contaminada, grasas, recortes de piel y cuero, viruta y polvo de lijado.
Este documento trata sobre los materiales poliméricos. Explica que los polímeros son moléculas gigantes formadas por la unión de muchos monómeros pequeños. Describe los tipos de polímeros como homopolímeros, copolímeros, naturales y sintéticos. También cubre temas como la estructura, clasificación, propiedades y aplicaciones de los polímeros, así como los procesos de polimerización.
Este documento describe el proceso de producción de ladrillos, incluyendo la preparación de las materias primas, mezclado, formación, secado, cocción y enfriamiento. Explica cada una de las etapas del proceso, los cambios químicos y físicos que ocurren, y los objetivos de cada etapa para producir ladrillos con las propiedades deseadas. El documento también menciona brevemente los problemas ambientales y de seguridad en la industria de la cerámica.
El proceso productivo del pantalón comienza con la compra de rollos de tela, que luego son estirados y marcados usando plantillas. Las piezas son cortadas y enumeradas antes de ser ensambladas en una máquina cosidora. Finalmente, los pantalones terminados son empacados y distribuidos a almacenes.
Este documento trata sobre el proceso de producción de acero. Comienza con la extracción de hierro a través de la reducción directa del mineral de hierro y el procesamiento del acero reciclado. Luego, estas materias primas se funden en un horno eléctrico a altas temperaturas para obtener acero líquido, el cual es refinado y solidificado en barras a través de la colada continua. Finalmente, las barras son laminadas para producir diversos productos de acero.
Propiedades Mecanicas de los CeramicosErick Connor
Este documento trata sobre el comportamiento mecánico de los materiales cerámicos. Explica conceptos clave como elasticidad, deformación plástica, curvas de esfuerzo-deformación, módulo de elasticidad y su variación con la temperatura. Además, discute la dureza teórica frente a la dureza real de los materiales y cómo las propiedades mecánicas determinan las aplicaciones para las que un material es apto.
Este documento describe diferentes tipos de materiales refractarios, incluyendo su clasificación, propiedades y aplicaciones comunes. Los refractarios se clasifican por su método de manufactura, composición química o refractariedad, y se usan comúnmente en industrias como cemento, vidrio y acero para soportar altas temperaturas. Algunos ejemplos comunes son ladrillos de arcilla para fuego, alúmina y sílice.
Los plásticos termofijos o termoestables son materiales rígidos cuya estructura molecular compleja se forma durante el proceso de moldeo e impide que se puedan volver a moldear o reciclar. A diferencia de los termoplásticos, los termofijos no toleran ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento y se degradan en lugar de ablandarse con el calor. Se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas que forman una estructura tridimensional rígida e irreversible
Presentacion sobre materiales metálicosmariluz1970
El documento describe los orígenes y propiedades de los metales. Explica que los humanos empezaron a utilizar metales al final del Neolítico, dando paso a la Edad del Cobre, Bronce e Hierro. Describe las propiedades físicas, químicas y de obtención de los metales ferrosos como el hierro y el acero, y los no ferrosos como el cobre y el aluminio.
Este documento describe las propiedades y características de los materiales cerámicos. Estos materiales contienen compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y covalentes. Son duros y frágiles, tienen alto punto de fusión y baja conductividad eléctrica y térmica. Presentan estructuras cristalinas complejas basadas en sistemas cúbicos, hexagonales, tetragonales u ortorrómbicos, con enlaces iónicos y covalentes que les confieren alta
Procesos de fabricación Materiales cerámicosLeo Bonilla
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos constituidos principalmente por enlaces iónicos y/o covalentes. Se clasifican en cerámicos tradicionales, nuevos cerámicos y vidrios. Sus propiedades como alta dureza, estabilidad química y aislamiento eléctrico y térmico los hacen útiles para aplicaciones como construcción, refractarios, abrasivos y frenos de alta temperatura. Los procesos básicos de fabricación incluyen preparación de materiales, conformado y trat
Este documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos para aceros, incluyendo recocido, normalizado, temple y revenido. Explica conceptos como temperatura de austenización, tiempo de sostenimiento, y cómo estos tratamientos afectan la microestructura y propiedades de los aceros modificando las fases presentes. También clasifica los tratamientos térmicos en continuos e isotérmicos, y discute factores que influyen en la templabilidad de los aceros como el contenido de carbono y elementos de aleación.
Este documento resume la historia, producción, propiedades y aplicaciones del PVC. El PVC se produce principalmente a través de la polimerización del cloruro de vinilo en procesos de suspensión, emulsión, masa y solución. El PVC tiene propiedades como resistencia química e aislamiento eléctrico que lo hacen útil para aplicaciones de construcción, empaque, automóviles y más. El documento también discute el impacto ambiental y opciones para el reciclaje de productos de PVC al final de su vida ú
El documento habla sobre los aditivos para plásticos. Explica que los polímeros necesitan aditivos para cumplir con su función y mejorar sus propiedades. Describe varios tipos de aditivos como antioxidantes, estabilizadores UV, lubricantes, colorantes y sus usos. También cubre temas como la degradación térmica de los plásticos y cómo los antioxidantes ayudan a prevenirla.
Los plásticos termoestables son polímeros que forman una red de malla cerrada con enlaces fuertes que no se pueden romper con el calor. Esto los hace rígidos, frágiles y capaces de mantener su forma una vez moldeados. Algunos ejemplos son la resina melaminica, usada para aislamiento, y la resina de poliéster, utilizada en la fabricación y reparación de carrocerías debido a su flexibilidad, dureza y resistencia.
Este documento habla sobre diferentes tipos de elastómeros termoplásticos. Explica que los elastómeros son materiales elásticos que recuperan su forma original después de ser sometidos a una fuerza. Luego describe varios tipos específicos de elastómeros termoplásticos como los estirenicos, poliolefínicos, vulcanizados y procesables fundibles, explicando sus propiedades y usos comunes.
Operaciones unitarias y procesos unitariosalvaro Llanos
El documento describe las operaciones unitarias y los procesos unitarios involucrados en la producción química. Las operaciones unitarias son pasos físicos como calentamiento y separación, mientras que los procesos unitarios son cambios químicos como oxidación y polimerización. También proporciona ejemplos de operaciones y procesos unitarios comunes.
Este documento describe conceptos básicos de productividad y contenido básico del trabajo. Explica que la productividad depende de factores como los recursos disponibles, la dirección y el compromiso de todos los involucrados. Identifica elementos que aumentan el contenido básico del trabajo como los costos por tiempo improductivo de la dirección o el trabajador, o los costos por tiempo de diseño o métodos ineficaces. Luego presenta un ejercicio de resolución para clasificar y sumar estos elementos.
El documento describe un programa de mantenimiento para bandas transportadoras que incluye materiales de reparación como parches de caucho y adhesivos. También presenta diferentes tipos de recubrimientos para tambores según sus características y usos.
Materiales y pruebas constructivas segun normas astm y ntp (1)Vicman FT
El documento describe varios materiales de construcción como piedra caliza, arcilla, acero, poliuretano, resina epoxi, neopreno, EPDM, poliestireno, madera, bambú, vidrio, vidrio laminado, vidrio templado y vidrio reflectivo. También detalla sus aplicaciones y pruebas constructivas según normas ASTM y NTP para garantizar su calidad y seguridad en la construcción.
El documento describe las 19 etapas del proceso de curtido de pieles, incluyendo la recepción, remojo, pelambre, descarnado, dividido, curtido, escurrido, rebajado, recorte, recurtido, carpeteado, secado, ablandamiento, lijado, desempolvado, planchado, pintado, medida y empaquetado; en cada etapa se generan diferentes efluentes y residuos como sal contaminada, grasas, recortes de piel y cuero, viruta y polvo de lijado.
Este documento trata sobre los materiales poliméricos. Explica que los polímeros son moléculas gigantes formadas por la unión de muchos monómeros pequeños. Describe los tipos de polímeros como homopolímeros, copolímeros, naturales y sintéticos. También cubre temas como la estructura, clasificación, propiedades y aplicaciones de los polímeros, así como los procesos de polimerización.
Este documento describe el proceso de producción de ladrillos, incluyendo la preparación de las materias primas, mezclado, formación, secado, cocción y enfriamiento. Explica cada una de las etapas del proceso, los cambios químicos y físicos que ocurren, y los objetivos de cada etapa para producir ladrillos con las propiedades deseadas. El documento también menciona brevemente los problemas ambientales y de seguridad en la industria de la cerámica.
El proceso productivo del pantalón comienza con la compra de rollos de tela, que luego son estirados y marcados usando plantillas. Las piezas son cortadas y enumeradas antes de ser ensambladas en una máquina cosidora. Finalmente, los pantalones terminados son empacados y distribuidos a almacenes.
Este documento trata sobre el proceso de producción de acero. Comienza con la extracción de hierro a través de la reducción directa del mineral de hierro y el procesamiento del acero reciclado. Luego, estas materias primas se funden en un horno eléctrico a altas temperaturas para obtener acero líquido, el cual es refinado y solidificado en barras a través de la colada continua. Finalmente, las barras son laminadas para producir diversos productos de acero.
Propiedades Mecanicas de los CeramicosErick Connor
Este documento trata sobre el comportamiento mecánico de los materiales cerámicos. Explica conceptos clave como elasticidad, deformación plástica, curvas de esfuerzo-deformación, módulo de elasticidad y su variación con la temperatura. Además, discute la dureza teórica frente a la dureza real de los materiales y cómo las propiedades mecánicas determinan las aplicaciones para las que un material es apto.
Este documento describe diferentes tipos de materiales refractarios, incluyendo su clasificación, propiedades y aplicaciones comunes. Los refractarios se clasifican por su método de manufactura, composición química o refractariedad, y se usan comúnmente en industrias como cemento, vidrio y acero para soportar altas temperaturas. Algunos ejemplos comunes son ladrillos de arcilla para fuego, alúmina y sílice.
Los plásticos termofijos o termoestables son materiales rígidos cuya estructura molecular compleja se forma durante el proceso de moldeo e impide que se puedan volver a moldear o reciclar. A diferencia de los termoplásticos, los termofijos no toleran ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento y se degradan en lugar de ablandarse con el calor. Se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas que forman una estructura tridimensional rígida e irreversible
Presentacion sobre materiales metálicosmariluz1970
El documento describe los orígenes y propiedades de los metales. Explica que los humanos empezaron a utilizar metales al final del Neolítico, dando paso a la Edad del Cobre, Bronce e Hierro. Describe las propiedades físicas, químicas y de obtención de los metales ferrosos como el hierro y el acero, y los no ferrosos como el cobre y el aluminio.
Este documento describe las propiedades y características de los materiales cerámicos. Estos materiales contienen compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y covalentes. Son duros y frágiles, tienen alto punto de fusión y baja conductividad eléctrica y térmica. Presentan estructuras cristalinas complejas basadas en sistemas cúbicos, hexagonales, tetragonales u ortorrómbicos, con enlaces iónicos y covalentes que les confieren alta
Procesos de fabricación Materiales cerámicosLeo Bonilla
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos constituidos principalmente por enlaces iónicos y/o covalentes. Se clasifican en cerámicos tradicionales, nuevos cerámicos y vidrios. Sus propiedades como alta dureza, estabilidad química y aislamiento eléctrico y térmico los hacen útiles para aplicaciones como construcción, refractarios, abrasivos y frenos de alta temperatura. Los procesos básicos de fabricación incluyen preparación de materiales, conformado y trat
Este documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos para aceros, incluyendo recocido, normalizado, temple y revenido. Explica conceptos como temperatura de austenización, tiempo de sostenimiento, y cómo estos tratamientos afectan la microestructura y propiedades de los aceros modificando las fases presentes. También clasifica los tratamientos térmicos en continuos e isotérmicos, y discute factores que influyen en la templabilidad de los aceros como el contenido de carbono y elementos de aleación.
Este documento resume la historia, producción, propiedades y aplicaciones del PVC. El PVC se produce principalmente a través de la polimerización del cloruro de vinilo en procesos de suspensión, emulsión, masa y solución. El PVC tiene propiedades como resistencia química e aislamiento eléctrico que lo hacen útil para aplicaciones de construcción, empaque, automóviles y más. El documento también discute el impacto ambiental y opciones para el reciclaje de productos de PVC al final de su vida ú
El documento habla sobre los aditivos para plásticos. Explica que los polímeros necesitan aditivos para cumplir con su función y mejorar sus propiedades. Describe varios tipos de aditivos como antioxidantes, estabilizadores UV, lubricantes, colorantes y sus usos. También cubre temas como la degradación térmica de los plásticos y cómo los antioxidantes ayudan a prevenirla.
Los plásticos termoestables son polímeros que forman una red de malla cerrada con enlaces fuertes que no se pueden romper con el calor. Esto los hace rígidos, frágiles y capaces de mantener su forma una vez moldeados. Algunos ejemplos son la resina melaminica, usada para aislamiento, y la resina de poliéster, utilizada en la fabricación y reparación de carrocerías debido a su flexibilidad, dureza y resistencia.
Este documento habla sobre diferentes tipos de elastómeros termoplásticos. Explica que los elastómeros son materiales elásticos que recuperan su forma original después de ser sometidos a una fuerza. Luego describe varios tipos específicos de elastómeros termoplásticos como los estirenicos, poliolefínicos, vulcanizados y procesables fundibles, explicando sus propiedades y usos comunes.
Operaciones unitarias y procesos unitariosalvaro Llanos
El documento describe las operaciones unitarias y los procesos unitarios involucrados en la producción química. Las operaciones unitarias son pasos físicos como calentamiento y separación, mientras que los procesos unitarios son cambios químicos como oxidación y polimerización. También proporciona ejemplos de operaciones y procesos unitarios comunes.
Este documento describe conceptos básicos de productividad y contenido básico del trabajo. Explica que la productividad depende de factores como los recursos disponibles, la dirección y el compromiso de todos los involucrados. Identifica elementos que aumentan el contenido básico del trabajo como los costos por tiempo improductivo de la dirección o el trabajador, o los costos por tiempo de diseño o métodos ineficaces. Luego presenta un ejercicio de resolución para clasificar y sumar estos elementos.
El documento describe un programa de mantenimiento para bandas transportadoras que incluye materiales de reparación como parches de caucho y adhesivos. También presenta diferentes tipos de recubrimientos para tambores según sus características y usos.
Materiales y pruebas constructivas segun normas astm y ntp (1)Vicman FT
El documento describe varios materiales de construcción como piedra caliza, arcilla, acero, poliuretano, resina epoxi, neopreno, EPDM, poliestireno, madera, bambú, vidrio, vidrio laminado, vidrio templado y vidrio reflectivo. También detalla sus aplicaciones y pruebas constructivas según normas ASTM y NTP para garantizar su calidad y seguridad en la construcción.
Este documento describe los ensayos de caracterización de los elastómeros. Explica los principales tipos de cauchos sintéticos como el polibutadieno y el poli(estireno-butadieno-estireno) o caucho SBS. También describe la norma ASTM D 1148 para el ensayo de decoloración de gomas translúcidas o ligeramente coloreadas bajo radiación ultravioleta. Finalmente, detalla el equipo necesario para realizar dichos ensayos de caracterización de los elastómeros.
Materiales empleados en la construccion de goletas transoceanicasRobin Sanchez
Este documento describe los materiales empleados en la construcción de goletas transoceánicas. Describe los materiales utilizados para las velas (dacrón, carbono), cuerdas (kevlar, nailon), estructura (aceros inoxidables 316 y 316L, aluminio), motricidad (hierros fundidos GG-12, GG-20, GG-25, aleaciones de aluminio y magnesio), juntas (composite), cojinetes (recubrimientos de fenólico y caucho de nitrilo) y hélices (aluminio, acero inox
El documento describe los ligantes bituminosos, incluyendo sus propiedades, tipos, y usos. Los ligantes bituminosos son materiales negros que se usan para unir agregados en concreto. Incluyen alquitranes y asfaltos, los cuales pueden ser naturales u obtenidos del petróleo, y se usan comúnmente en concretos asfálticos y membranas impermeables.
Este documento describe los diferentes tipos de asfaltos, incluyendo asfaltos naturales y derivados del petróleo. También explica las clasificaciones comunes de los cementos asfálticos basadas en la penetración, viscosidad y grado de desempeño, así como los ensayos y especificaciones relevantes según normativas como AASHTO y ASTM. El documento provee una introducción general a la caracterización y clasificación de ligantes asfálticos.
Este documento describe las características de los calcetines para llantas RUDmatic Soft Spike, que proporcionan una gran tracción en carreteras invernales cubiertas de nieve o hielo. Estos calcetines contienen fibras de metal enrolladas que permiten profundizar en superficies resbaladizas de manera similar a un clavo, mejorando la tracción y distancia de frenado. Las fibras de textiles y metal proporcionan puntos de agarre tanto en la nieve como en el hielo, mejorando la seguridad.
La fibra de vidrio se caracteriza por ser un material ligero, resistente y aislante térmico. Se usa comúnmente en la construcción, impermeabilización y fabricación de objetos deportivos. Tiene propiedades como alta resistencia mecánica, aislamiento eléctrico e incombustibilidad. Se utiliza ampliamente en industrias como bebidas, automotriz, química y generación de energía. El documento describe tres tipos de fibra de vidrio y sus usos en procesos como laminado y enrollado de filamentos.
El documento habla sobre los materiales asfálticos. Explica que el asfalto es un hidrocarburo proveniente del petróleo que se utiliza principalmente en la construcción de carreteras y pavimentos. También describe cómo se pueden modificar las propiedades del asfalto mediante la adición de polímeros u otros aditivos para mejorar su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la fatiga.
Soluciones de transporte de minerales en mineríassuser8150071
Matts Mina S.A.C. ofrece soluciones de calidad para el mantenimiento de plantas mineras e industriales. Proporciona servicios e instalación de equipos como sistemas de supresión de polvo, poleas, equipos de limpieza y soluciones para sistemas de fajas transportadoras. El objetivo es garantizar las condiciones óptimas de operación de los equipos a través de programas de mantenimiento para asegurar la continuidad del servicio.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para el manto impermeabilizante METALEX PRO fabricado por Fiberglass Colombia S.A. Incluye detalles sobre las características, propiedades, empaque, marcas, normas y recomendaciones para el almacenamiento e instalación del producto. El manto está diseñado para impermeabilizar cubiertas planas e inclinadas no transitables y ofrece aislamiento acústico y térmico.
CODINTER S.A. es un fabricante colombiano de autopartes certificado que ha estado en el mercado desde 1979. Produce una amplia gama de productos para equipo original y reposición como abrazaderas, flasheres, relay, limpiabrisas, plumillas y brazos limpiaparabrisas para vehículos ensamblados en Colombia y en el exterior. La compañía ofrece productos de alta calidad a precios competitivos con el objetivo de brindar soluciones integrales para la industria automotriz.
Este documento trata sobre abrasivos utilizados en la reparación de automóviles. Explica los tipos de abrasivos, incluyendo abrasivos convencionales, abrasivos para preparación de superficies y abrasivos microrreplicados. También describe los componentes de los abrasivos como el soporte, el encolado y el mineral, así como factores que afectan el rendimiento como la granulometría, velocidad y presión. Finalmente, detalla aplicaciones específicas de diferentes abrasivos en procesos de reparación de automóviles.
Este documento trata sobre abrasivos utilizados en la reparación de automóviles. Explica los diferentes tipos de abrasivos, incluyendo sus características, componentes, aplicaciones y procesos de fabricación. Describe abrasivos convencionales, abrasivos para preparación de superficies y abrasivos microrreplicados, así como sus usos para eliminar pintura, lijar masillas y aparejos, y lograr diferentes niveles de acabado superficial. El documento también cubre factores que afectan el rendimiento de los abrasivos como su construcción, tamaño
LOS MATERIALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS SE DIVIDEN EN VARIOS TIPOS, INCLUYENDO ALEACIONES FERROSAS, ALEACIONES NO FERROSAS, PLÁSTICOS, CERÁMICOS Y MATERIALES COMPUESTOS. CADA TIPO TIENE PROPIEDADES ÚNICAS Y APLICACIONES ESPECIFICAS REGULADAS POR NORMA OFICIAL MEXICANA.
Este documento proporciona información sobre varios productos de la línea Loctite, incluyendo fijadores de roscas, selladores de roscas, adhesivos instantáneos y otros productos como formadores de juntas, lubricantes y limpiadores. Se describen las características, colores, tamaños, resistencias y temperaturas de trabajo de cada producto. El documento también menciona los servicios de ingeniería provistos por Fini Lager S.A.
Este documento describe los tratamientos superficiales con grava, incluyendo los materiales utilizados, los tipos de tratamientos y los beneficios que aportan a las carreteras. Los tratamientos superficiales proporcionan una superficie de rodadura segura con macrorrugosidad que previene los accidentes, alargan la vida útil de las capas inferiores al impermeabilizar la superficie, y son una técnica de conservación de carreteras económica y versátil.
Este documento describe las lechadas asfálticas, una técnica de micropavimentación en frío que permite construir capas de rodadura económicas para vías de bajo tráfico o rehabilitar pavimentos asfálticos. Explica los tipos de lechadas, sus especificaciones, el proceso de aplicación y las ventajas como solución de bajo costo que sella e impermeabiliza superficies.
Este documento describe diferentes tipos de materiales asfálticos, incluyendo cemento asfáltico, asfalto diluido, asfalto emulsionado y asfalto modificado. También explica brevemente ensayos comunes realizados en laboratorio para caracterizar las propiedades de los materiales asfálticos, como penetración, punto de ablandamiento, punto de inflamación, ensayo de película delgada en horno, ductilidad y solubilidad. Finalmente, detalla los fundamentos y beneficios de modificar los asfaltos con polímer
Similar a Modulo 1 proceso de fabricación de l lantas format (20)
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
3. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
4. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Materiales de Fabricación
Caucho Natural.
De origen vegetal, es un material
resistente al calor. Principalmente
usado en la elaboración de
costados por ser estos los que más
se calientan debido a la flexión a
que están sometidos.
Caucho Sintético.
Este es resistente a la abrasión o
desgaste y se usa principalmente en
el piso de la llanta debido a su
continuo contacto con el pavimento.
5. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Materiales de Fabricación
SUSTANCIAS QUIMICAS.
PIGMENTOS. Utilizados para dar color al caucho. El principal es el
negro de humo, que además proporciona resistencia, consistencia
y dureza al caucho.
ACEITES DE PROCESO. Sirven para suavizar el caucho y de este
modo permitir la incorporación del negro de humo y los demás
materiales.
ANTIOXIDANTES. Estas sustancias protegen al caucho de los
efectos corrosivos del medio.
CERAS. Dan textura a las llantas, sirven también como
antioxidantes.
6. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Materiales de Fabricación
SUSTANCIAS QUIMICAS.
RESINAS. Aumentan la adherencia entre los distintos componentes
de la llanta al momento de estarla construyendo.
RETARDADORES / ACELERADORES. Sirven para mediar el
tiempo de vulcanización y obtener las propiedades físicas
requeridas.
AZUFRE. Es el principal agente vulcanizante.
7. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Materiales de Fabricación
CUERDAS
ALGODÓN. La primera fibra empleada en la construcción de armazones.
Poca resistencia a la tensión y se pudre con la humedad.
RAYÓN. Derivado de la celulosa, sustituyó al algodón. Gran flexibilidad y
resistencia, pero se pudre con la humedad.
NYLON. Fibra derivada del petróleo. Más fuerte que el rayón, aunque no
tan flexible. Su longitud cambia notablemente con las variaciones de
tempertura.
POLIESTER. Fibra sintética derivada del petróleo. Tan flexible como el
rayón y casi tan resistente como el nylon.
8. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Materiales de Fabricación
CUERDAS
FIBRA DE VIDRIO. De origen mineral (sílica), se empleó
unicamente en la fabricación de cinturones por su resistencia.
ACERO. El alambre de acero tiene buenas propiedades de
flexibilidad y resistencia. Se emplea tanto en armazón como en
cinturones. Puede corroerse en la presencia de humedad.
FLEXTEN. Es una fibra sintética derivada del petróleo y con
características similares a las del acero. Se emplea en cinturones.
9. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
Industria
Siderúrgica
Industria
Química
Plantaciones
de Hule
Industria Textil
MATERIALES
BÁSICOS
Preparación de la
Cuerda
Calandria
Cortadora de
Cuerda
Prensa de
Vulcanizado
Inspección
Visual
Balanceo
Variación de Fuerza
Rayos X
Banbury
Tubuladora
Steelastic
Cortadora de
Acero
Cosntrucción
de Cejas
Máquina de
Construcción
Preparación del
alambre para cejas,
cinturones y armazón
10. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
BANBURY
El Banbury es una máquina
mezcladora de cámara cerrada,
donde por medio de la fricción se
incorporan al caucho todas las
sustancias necesarias para formar
un compuesto.
200 a 250 Kg
135°C
4.5 min.
11. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
MOLINOS
El caucho pasará a las siguientes etapas del proceso, cada una de las
cuales inicia en un grupo de molinos encargados de suavizarlo y
mejorar la mezcla. Estos son: precalentador, homogenizador y
alimentador.
Suministro de caucho
12. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
ENTUBADORA-CORTADORA
La finalidad de la tubuladora es producir material con el contorno
adecuado al uso que se le va a dar. Por ejemplo: pisos, costados,
apex.
Básicamente se compone de un cilíndro, un tornillo sin fin extrusor y
un “dado”, el cual proporciona el contorno deseado.
13. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
ENTUBADORA-CORTADORA
A la salida de la tubuladora, el perfil
de caucho es marcado con un
código numérico y una línea de
color, a fín de identificarlo en etapas
posteriores.
Después de enfriarse, el caucho
tubulado es cortado, medido y
cementado, para poder almace-
narse en carros libro. Así es
transportado a la máquina de
construcción.
14. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
FABRICACIÓN DE PESTAÑAS
Los núcleos de pestaña son alambres
de acero cobrizado y recubiertos de
caucho. Los alambres se enrollan
hasta formar un aro con un
determinado número de vueltas.
15. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
CEMENTADORA
Las cuerdas textiles se sumergen
en cemento para mejorar su
adhesión al caucho. Estas son
sometidas a una cierta tensión, bajo
una temperatura elevada y
mantenidas así un determinado
tiempo; a este proceso se le
denomina 3T.
El proceso de cementado, así como
el inicio del tratamiento 3T, se inicia
con nuestro proveedor de cuerda
textil.
16. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
en MRT
Proceso de Manufactura
CALANDRIA
En la calandria se mezcla el caucho las cuerdas, lo que evita que exista
fricción entre éstas y facilita la adhesión con los demás componentes.
Aquí se termina el proceso 3T que inició en la cementadora.
17. P R O G R A M A E L I T E
Especialista
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Proceso de Manufactura
ALAMBRE CALANDRADO (STEELASTIC)
Esta máquina tiene una función similar a la calandria para textil, es
decir, recubrir de caucho todas las cuerdas (en este caso de acero),
con el fin de mejorar la adherencia con el resto de los componentes y
brindar mayor protección al acero contra corrosión.
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Proceso de Manufactura
CORTADORA
En esta etapa se cortan las
cuerdas calandradas; es aquí
donde se da la inclinación
apropiada a las cuerdas que
conformarán el armazón de la
llanta convencional.
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Proceso de Manufactura
CONSTRUCCIÓN
En esta etapa es donde se unen todos los
componentes que conforman la llanta. Una
vez que estos componentes se han colocado,
se obtiene lo que llamamos una llanta cruda
(Green Tire).
20. P R O G R A M A E L I T E
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Proceso de Manufactura
CASETA DE PINTURA
Es necesario aplicar una solución
desmoldante a los costados de la llanta
convencional, así como en la parte
interior. Dicha solución tiene dos
finalidades, facilitar el flujo del caucho
dentro del molde y, evitar que la llanta se
quede pegada dentro de este después
de terminado el tiempo de vulcanizado.
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Proceso de Manufactura
VULCANIZACIÓN
La vulcanización es un efecto químico con
el que se forman enlaces entre las
cadenas de caucho y el azúfre, pero es
necesaria alta presión y alta temperatura.
En esta etapa, el hule adquiere sus
propiedades físicas finales (como la
elasticidad) y la llanta su forma definitiva.
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Proceso de Manufactura
POST-INFLADO
Este procedimiento se realiza
únicamente en llantas de
construcción convencional. Sirve
para enfriarla y estabilizar sus
dimensiones, ya que el caucho
puede encogerse hasta en un 4% y
el nylon en un 10%. También evita
distorsiones en servicio.
Las llantas de camión, por ejemplo,
deben inflarse a 150 psi durante
dos tiempos de vulcanización.
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Proceso de Manufactura
TERMINADO
Las acciones de desvirado, pulido e
inspección visual se relizán en esta
etapa.
Con el desvirado se eliminan todos
las rebabas resultantes del moldeo
y el pulido deja al descubierto los
costados blancos.
En esta inspección se buscan
defectos visibles.