Molienda

Prácticade Laboratorio Nº03: Molienda 02/07/2018
Escuela Profesionalde Metalurgia Página 2
1.- OBJETIVOS:
 Conocer y aplicar los resultados de los procedimientos para determinar el
tiempo de molienda requerido para un determinado porcentaje -#malla.
2.- EQUIPOS Y MATERIALES:
 Malla 200 (para el deslamado)
 Mesa de muestreo con su lona, para la homogenización del mineral
 Baldes 
 Bolsas
 Fuentes
 Brochas
 Piceta
 Cuarteador Jones
 Pala
 Probeta


3.-TRABAJO EXPERIMENTAL:
Preparación de las muestras:
Los realizamos mediante operaciones de chancado a 100% - malla 10
posteriormente homogenizado, coneado y muestreado con el método de divisiones
sucesivas para obtener fracciones de 1 kg.
MUESTRA
CHANCADO
TAMIZADO100% - MALLA 10
HOMOGENIZADOY
CONEADO4 VECES
MUESTREADO
1 kg 1 kg 1 kg 1 kg 1 kg 1 kg

Molienda:
La prueba para determinar el tiempo de molienda la realizamos en un molino
Denver estándar con 1kg de mineral y 500 cc de agua; es decir con una porción de
2 a1. Cada uno de ellos a tiempos diferentes de molienda de (0’, 7’, 12’, 18’ y 22’).
Fig.1: Muestra de 1kg de mineral 100% - malla10.
.
Fig.2: Molino Denver 8x8 con 30% en volumen de bolas
Deslamado en húmedo:
Ya obtenido el producto de la molienda, se realizó el mismo procedimiento en cada
uno de ellos. Se deslamó el total de la muestra de 1kg a través de la malla 200.
Fig.3: Deslamado mediante la malla 200

Secado de la muestra:
Posterior al deslamado, la muestra se lleva a bandejas, cada bandeja con su
respectivo tiempo.
Pesado:
Luego de que la muestra termina de secar en el horno, se procede a pesarla.

4.- ANÁLISIS DE RESULTADOS:
De los datos obtenidos en el laboratorio elaboramos la siguiente tabla:
Realizamos el análisis para los diferentes tiempos:

5.- CONCLUSIONES:
 Con un buen muestreo obtendremos datos más exactos del tiempo de
molienda debido a que las muestras representativas estarán bien
homogenizadas evitando que exista gran diferencia en la proporción de
finos y gruesos en cada una de ellas.
 Es importante determinar el tiempo de molienda ya que en el caso de que el
tiempo sea menor al indicado se obtendrá un producto demasiado grueso,
con un grado de liberación bajo obteniéndose una escasa recuperación en la
etapa de concentración. Sobre molienda innecesaria reduce a la partícula
menor a lo requerido para que la separación sea más eficiente produciendo
lamas por exceso de finos y perdidas de mineral valioso.
 A mayor tiempo de molienda, mayor porcentaje de finos.
6.- RECOMENDACIONES:
 Trabajar con orden y limpieza.
 Rotular con sus respectivos nombres a las muestras para evitar
equivocaciones durante el proceso.
 Trabajar con equipos en buen estado para no obtener resultados erróneos.
 Si bien en la mesa de trabajo se “puede” realizar pruebas con dos molinos;
es preferente realizar la experiencia solo con uno, ya que el tiempo con los
dos molinos no sería el mismo que cuando se trabajó con uno solo.
 Realizar el cuarteo cuidadosamente tratando de obtener pesos iguales.
7.- BIBLIOGRAFIA.
 es.wikipedia.org/wiki/Molienda
 www.scribd.com › Research › Science
 www.fjrtampico.edu.mx/pizarron/.../29bf52ca0d1420abe1c7_1.ppt
 www.metso.com/miningandconstruction/mct_service.../067.pdf

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