Este documento describe la historia de los metales y conceptos clave de metalurgia. Explica que los humanos dominaron la fundición de metales hace unos 10,000 años, lo que llevó a la Edad de los Metales. Detalla los siete metales principales conocidos por las civilizaciones antiguas y sus fechas de descubrimiento. Además, define términos como mineral, aleación y fundición.
Este documento describe los principales materiales metálicos, incluyendo hierro, acero, fundiciones, metales férricos y no férricos. Explica que los materiales metálicos están compuestos principalmente por uno o más metales como hierro, cobre, zinc, estaño, aluminio y titanio. Además, clasifica los materiales metálicos y describe sus usos comunes en la industria.
El documento describe cómo los tratamientos térmicos afectan la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de los aceros. Explica que calentar el acero por encima de ciertas temperaturas críticas cambia su estructura a austenita, mientras que enfriarlo lentamente forma perlita u otras estructuras. Los tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido se usan para modificar la dureza y resistencia del acero.
Este documento describe las propiedades mecánicas de los metales como resistencia, fragilidad, tenacidad y resiliencia. Explica procesos como fundición, laminación, extrusión y forja para producir productos semiacabados y aleaciones. También cubre conceptos como tensión, deformación elástica y plástica, y cómo la estructura cristalina y aleaciones afectan la resistencia de los metales.
El documento trata sobre el cobre puro y sus aleaciones. El cobre puro tiene una combinación extraordinaria de propiedades útiles como alta conductividad eléctrica y buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones más importantes son los latones (cobre y zinc) y los bronces (cobre con estaño u otros metales). Los latones pueden ser monofásicos o bifásicos dependiendo de su contenido de zinc.
La metalurgia estudia la obtención y tratamiento de metales a partir de minerales metálicos, así como la producción de aleaciones y el control de calidad de los procesos. El proceso de fabricación incluye técnicas de fundición que usan moldes para colar o moldear materiales como metales, plásticos y cerámicas. Estos procesos varían según el tipo de molde, la temperatura, la presión y el material inyectado.
El documento describe las propiedades, procesos de obtención y aplicaciones de varios metales no ferrosos como el estaño, cobre, aluminio, titanio, magnesio y berilio. Explica que estos metales se utilizan comúnmente en aleaciones y tienen propiedades como ser dúctiles, maleables y resistentes a la corrosión. También habla sobre los procesos de reciclaje de estos metales y sus aleaciones.
Este documento describe los materiales cerámicos. Se dividen en tres categorías: cerámicas tradicionales (hechas a partir de minerales naturales), cerámicas de ingeniería (hechas sintéticamente) y vidrios. Las cerámicas tradicionales incluyen alfarería, porcelanas, ladrillos y cerámica refractaria. Las propiedades de los materiales cerámicos varían ampliamente debido a diferencias en los enlaces químicos, siendo comúnmente duros y frágiles.
2 tipos de fundiciones y sus propiedadesAngel Vasquz
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono que se obtienen por moldeo directo. Se clasifican en ordinarias (blancas, grises, atruchadas), aleadas (de baja y alta aleación) y especiales. Las fundiciones blancas solidifican según el diagrama metaestable Fe-Fe3C, mientras que las grises lo hacen según el diagrama estable Fe-C, formando grafito. Las fundiciones maleables se fabrican tratando térmicamente las blancas. Las fundiciones presentan ventajas econ
Este documento describe los principales materiales metálicos, incluyendo hierro, acero, fundiciones, metales férricos y no férricos. Explica que los materiales metálicos están compuestos principalmente por uno o más metales como hierro, cobre, zinc, estaño, aluminio y titanio. Además, clasifica los materiales metálicos y describe sus usos comunes en la industria.
El documento describe cómo los tratamientos térmicos afectan la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de los aceros. Explica que calentar el acero por encima de ciertas temperaturas críticas cambia su estructura a austenita, mientras que enfriarlo lentamente forma perlita u otras estructuras. Los tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido se usan para modificar la dureza y resistencia del acero.
Este documento describe las propiedades mecánicas de los metales como resistencia, fragilidad, tenacidad y resiliencia. Explica procesos como fundición, laminación, extrusión y forja para producir productos semiacabados y aleaciones. También cubre conceptos como tensión, deformación elástica y plástica, y cómo la estructura cristalina y aleaciones afectan la resistencia de los metales.
El documento trata sobre el cobre puro y sus aleaciones. El cobre puro tiene una combinación extraordinaria de propiedades útiles como alta conductividad eléctrica y buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones más importantes son los latones (cobre y zinc) y los bronces (cobre con estaño u otros metales). Los latones pueden ser monofásicos o bifásicos dependiendo de su contenido de zinc.
La metalurgia estudia la obtención y tratamiento de metales a partir de minerales metálicos, así como la producción de aleaciones y el control de calidad de los procesos. El proceso de fabricación incluye técnicas de fundición que usan moldes para colar o moldear materiales como metales, plásticos y cerámicas. Estos procesos varían según el tipo de molde, la temperatura, la presión y el material inyectado.
El documento describe las propiedades, procesos de obtención y aplicaciones de varios metales no ferrosos como el estaño, cobre, aluminio, titanio, magnesio y berilio. Explica que estos metales se utilizan comúnmente en aleaciones y tienen propiedades como ser dúctiles, maleables y resistentes a la corrosión. También habla sobre los procesos de reciclaje de estos metales y sus aleaciones.
Este documento describe los materiales cerámicos. Se dividen en tres categorías: cerámicas tradicionales (hechas a partir de minerales naturales), cerámicas de ingeniería (hechas sintéticamente) y vidrios. Las cerámicas tradicionales incluyen alfarería, porcelanas, ladrillos y cerámica refractaria. Las propiedades de los materiales cerámicos varían ampliamente debido a diferencias en los enlaces químicos, siendo comúnmente duros y frágiles.
2 tipos de fundiciones y sus propiedadesAngel Vasquz
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono que se obtienen por moldeo directo. Se clasifican en ordinarias (blancas, grises, atruchadas), aleadas (de baja y alta aleación) y especiales. Las fundiciones blancas solidifican según el diagrama metaestable Fe-Fe3C, mientras que las grises lo hacen según el diagrama estable Fe-C, formando grafito. Las fundiciones maleables se fabrican tratando térmicamente las blancas. Las fundiciones presentan ventajas econ
Los materiales cerámicos son ampliamente utilizados debido a que sus principales constituyentes (silicio, oxígeno, aluminio) son los elementos más abundantes en la corteza terrestre. Se componen principalmente de arcilla, feldespato y sílice unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Incluyen cerámicas tradicionales como ladrillos refractarios, vajillas y sanitarios, así como cerámicas avanzadas utilizadas en motores, herramientas de corte, blindajes balísticos y más.
El estaño es un metal blanquecino dúctil y maleable que se obtiene principalmente de la mena casiterita. Se extrae del mineral a través de procesos de trituración, molienda, oxidación y reducción en hornos, y electrolisis para obtener un grado de pureza del 99%. El estaño se produce principalmente en China, Malasia, Perú, Indonesia y Brasil, y se utiliza comúnmente en aleaciones y soldaduras, así como para recubrir otros metales.
Este documento trata sobre la formación de la microestructura en los metales. Explica los procesos de solidificación, incluyendo la nucleación y el crecimiento de granos, así como los diferentes tipos de crecimiento. También describe los bordes de grano y los diferentes tipos de solidificación que ocurren en lingotes y piezas fundidas. Finalmente, resume varias técnicas comunes de moldeo y conformación metálica.
Este documento describe los objetivos y fundamentos teóricos de un estudio sobre el tratamiento térmico de aceros. El objetivo general fue determinar las microestructuras de aceros sometidos a tratamientos térmicos. Se describen los equipos y procedimientos utilizados, incluyendo calentamiento, temple, revenido y medidas de dureza. El documento también resume las propiedades del acero y los efectos de la composición y el tratamiento térmico en la estructura y propiedades de los materiales.
Este documento clasifica y describe los materiales no metálicos. Explica que los materiales cerámicos son compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Describe las propiedades de los cerámicos cristalinos y no cristalinos, así como sus propiedades mecánicas, térmicas, ópticas, eléctricas, magnéticas y físicas. También cubre los polímeros y materiales compuestos no metálicos.
Este documento describe la estructura cristalina de los materiales. Explica que los sólidos pueden ser cristalinos u amorfos, y que los cristalinos presentan un ordenamiento geométrico regular. Luego describe las tres principales estructuras cristalinas de los metales: cúbica centrada en el cuerpo, cúbica centrada en las caras, y hexagonal compacta. Finalmente, introduce los conceptos de ferrosos y no ferrosos.
1) El documento trata sobre los diferentes tipos de fundiciones, incluyendo sus características, composiciones químicas y microconstituyentes. 2) Describe fundiciones ordinarias como las blancas, grises y atruchadas, así como fundiciones aleadas y especiales. 3) Explica el proceso de fundición y los diferentes tipos de moldes usados.
El documento proporciona información sobre el hierro y sus aleaciones. Explica que el hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre y se encuentra naturalmente en minerales como la hematita y la magnetita. También describe los procesos de obtención del hierro a partir del mineral en altos hornos y la producción de acero a través de la adición de carbono al hierro fundido en hornos como el de Bessemer o el de arco eléctrico. Finalmente, resume algunos usos comunes del acero en herramientas
El tratamiento térmico implica calentar, enfriar y mantener materiales a ciertas temperaturas para mejorar sus propiedades mecánicas. Los tratamientos térmicos incluyen recocido, temple y revenido para suavizar, endurecer o disminuir la dureza de aceros. Los tratamientos termoquímicos como cementación, nitruración y carbonitruración aumentan la dureza superficial al incorporar carbono o nitrógeno.
El documento trata sobre aleaciones no ferrosas. Explica que aunque los aceros son ampliamente usados debido a su bajo costo y facilidad de procesamiento, presentan desventajas como alta densidad, baja conductividad eléctrica y térmica, y poca resistencia a la corrosión y al creep. Por esto, para ciertas aplicaciones es más apropiado el uso de aleaciones de aluminio, cobre, titanio y níquel.
El documento describe los procesos de temple y revenido para aceros. El temple aumenta la dureza y resistencia del acero mediante calentamiento a alta temperatura y enfriamiento rápido, resultando en una estructura de martensita. Existen diferentes métodos de temple como el continuo, escalonado o superficial, dependiendo del contenido de carbono del acero. El revenido se aplica a aceros templados para reducir la dureza y tensiones internas y mejorar la tenacidad, calentando a temperaturas entre 200-500°C.
El documento describe las características y propiedades de varios metales no ferrosos como el cobre, estaño, plomo, zinc, níquel, cromo, aluminio, titanio y magnesio. Explica cómo se obtienen estos metales a partir de sus minerales respectivos y algunas de sus aleaciones más comunes y usos industriales.
Este documento describe diferentes tipos de hornos para fundición, incluyendo hornos de cubilote, hornos de crisol y hornos eléctricos. Explica las características, ventajas y limitaciones de cada horno, así como sus partes principales y cómo funcionan. También clasifica los diferentes tipos de hornos de crisol y proporciona detalles sobre el funcionamiento de los hornos de arco eléctrico.
Este documento describe varios procesos de deformación plástica como el laminado, cizallado, doblado, troquelado, embutido, estirado y extrusión. Explica que la deformación plástica ocurre cuando un material se deforma de manera permanente al aplicar una carga, cambiando su estructura interna. También discute las ventajas e inconvenientes del trabajo en frío, como mayores precisiones y resistencia pero requiriendo más potencia que el trabajo en caliente.
El documento describe los procesos de obtención del hierro y el acero. Explica que el hierro se extrae principalmente de minerales como la hematita y se funde en altos hornos usando coque como combustible. Luego, el arrabio resultante se refina para producir acero en hornos de oxígeno o de arco eléctrico. Finalmente, detalla los principales usos del hierro y el acero, que son fundamentales en la industria como materiales de construcción.
Este documento describe los diferentes tipos de hornos de fundición, incluyendo hornos de arco eléctrico, hornos de resistencia, hornos de inducción, hornos de crisol y hornos de cubilote. Cada horno se utiliza para fundir diferentes metales y aleaciones dependiendo de sus características térmicas y de fusión.
El documento describe los diferentes tipos de hierro fundido, incluyendo hierro fundido blanco, gris, maleable y dúctil. Explica sus composiciones químicas, microestructuras y propiedades. El hierro fundido se utiliza comúnmente debido a su bajo costo y amplia gama de propiedades como resistencia al desgaste y maquinabilidad.
El documento describe las propiedades, procesos de obtención, aleaciones y aplicaciones del aluminio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita mediante el proceso Bayer y electrolisis, y que puede alearse con otros elementos para aumentar su resistencia. También cubre los procesos de soldadura TIG y MIG del aluminio y sus materiales de aporte, asi como sus principales usos en industria, transporte y construccion.
Este documento presenta un resumen sobre los mecanismos de deformación y endurecimiento en metales. Explica que la deformación plástica ocurre por el movimiento de dislocaciones en la estructura cristalina de los metales. Luego describe diferentes mecanismos de endurecimiento como la reducción del tamaño de grano, solución sólida, deformación y recocido. Finalmente, analiza los mecanismos de deformación en otros materiales como cerámicos, polímeros y elastómeros.
El proceso CO2 se usa para fabricar moldes y almas endureciendo una mezcla de arena y silicato de sodio mediante la aplicación de dióxido de carbono. La reacción del CO2 con el silicato forma un gel de sílice y carbonato de sodio que aglomera los granos de arena. Se debe controlar factores como la proporción molar de los componentes, la temperatura, el tiempo de gaseado y la contaminación para lograr moldes resistentes.
Este documento trata sobre los metales y su historia, propiedades y clasificación. Explica las tres edades de los metales (cobre, bronce e hierro) y cómo evolucionó el trabajo con ellos. Describe propiedades como dureza, elasticidad y resistencia mecánica de los metales. Finalmente, clasifica los metales en férricos (hierro puro, aceros y fundiciones) y no férricos.
El documento proporciona información sobre los metales. Explica que los metales se obtienen de minerales extraídos de las minas y pueden reciclarse fácilmente. Luego describe algunas propiedades físicas, químicas y usos comunes de metales como el hierro, cobre, estaño, plomo, cinc y aluminio. Finalmente, enfatiza la importancia del reciclaje de metales para reducir el impacto ambiental.
Los materiales cerámicos son ampliamente utilizados debido a que sus principales constituyentes (silicio, oxígeno, aluminio) son los elementos más abundantes en la corteza terrestre. Se componen principalmente de arcilla, feldespato y sílice unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Incluyen cerámicas tradicionales como ladrillos refractarios, vajillas y sanitarios, así como cerámicas avanzadas utilizadas en motores, herramientas de corte, blindajes balísticos y más.
El estaño es un metal blanquecino dúctil y maleable que se obtiene principalmente de la mena casiterita. Se extrae del mineral a través de procesos de trituración, molienda, oxidación y reducción en hornos, y electrolisis para obtener un grado de pureza del 99%. El estaño se produce principalmente en China, Malasia, Perú, Indonesia y Brasil, y se utiliza comúnmente en aleaciones y soldaduras, así como para recubrir otros metales.
Este documento trata sobre la formación de la microestructura en los metales. Explica los procesos de solidificación, incluyendo la nucleación y el crecimiento de granos, así como los diferentes tipos de crecimiento. También describe los bordes de grano y los diferentes tipos de solidificación que ocurren en lingotes y piezas fundidas. Finalmente, resume varias técnicas comunes de moldeo y conformación metálica.
Este documento describe los objetivos y fundamentos teóricos de un estudio sobre el tratamiento térmico de aceros. El objetivo general fue determinar las microestructuras de aceros sometidos a tratamientos térmicos. Se describen los equipos y procedimientos utilizados, incluyendo calentamiento, temple, revenido y medidas de dureza. El documento también resume las propiedades del acero y los efectos de la composición y el tratamiento térmico en la estructura y propiedades de los materiales.
Este documento clasifica y describe los materiales no metálicos. Explica que los materiales cerámicos son compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Describe las propiedades de los cerámicos cristalinos y no cristalinos, así como sus propiedades mecánicas, térmicas, ópticas, eléctricas, magnéticas y físicas. También cubre los polímeros y materiales compuestos no metálicos.
Este documento describe la estructura cristalina de los materiales. Explica que los sólidos pueden ser cristalinos u amorfos, y que los cristalinos presentan un ordenamiento geométrico regular. Luego describe las tres principales estructuras cristalinas de los metales: cúbica centrada en el cuerpo, cúbica centrada en las caras, y hexagonal compacta. Finalmente, introduce los conceptos de ferrosos y no ferrosos.
1) El documento trata sobre los diferentes tipos de fundiciones, incluyendo sus características, composiciones químicas y microconstituyentes. 2) Describe fundiciones ordinarias como las blancas, grises y atruchadas, así como fundiciones aleadas y especiales. 3) Explica el proceso de fundición y los diferentes tipos de moldes usados.
El documento proporciona información sobre el hierro y sus aleaciones. Explica que el hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre y se encuentra naturalmente en minerales como la hematita y la magnetita. También describe los procesos de obtención del hierro a partir del mineral en altos hornos y la producción de acero a través de la adición de carbono al hierro fundido en hornos como el de Bessemer o el de arco eléctrico. Finalmente, resume algunos usos comunes del acero en herramientas
El tratamiento térmico implica calentar, enfriar y mantener materiales a ciertas temperaturas para mejorar sus propiedades mecánicas. Los tratamientos térmicos incluyen recocido, temple y revenido para suavizar, endurecer o disminuir la dureza de aceros. Los tratamientos termoquímicos como cementación, nitruración y carbonitruración aumentan la dureza superficial al incorporar carbono o nitrógeno.
El documento trata sobre aleaciones no ferrosas. Explica que aunque los aceros son ampliamente usados debido a su bajo costo y facilidad de procesamiento, presentan desventajas como alta densidad, baja conductividad eléctrica y térmica, y poca resistencia a la corrosión y al creep. Por esto, para ciertas aplicaciones es más apropiado el uso de aleaciones de aluminio, cobre, titanio y níquel.
El documento describe los procesos de temple y revenido para aceros. El temple aumenta la dureza y resistencia del acero mediante calentamiento a alta temperatura y enfriamiento rápido, resultando en una estructura de martensita. Existen diferentes métodos de temple como el continuo, escalonado o superficial, dependiendo del contenido de carbono del acero. El revenido se aplica a aceros templados para reducir la dureza y tensiones internas y mejorar la tenacidad, calentando a temperaturas entre 200-500°C.
El documento describe las características y propiedades de varios metales no ferrosos como el cobre, estaño, plomo, zinc, níquel, cromo, aluminio, titanio y magnesio. Explica cómo se obtienen estos metales a partir de sus minerales respectivos y algunas de sus aleaciones más comunes y usos industriales.
Este documento describe diferentes tipos de hornos para fundición, incluyendo hornos de cubilote, hornos de crisol y hornos eléctricos. Explica las características, ventajas y limitaciones de cada horno, así como sus partes principales y cómo funcionan. También clasifica los diferentes tipos de hornos de crisol y proporciona detalles sobre el funcionamiento de los hornos de arco eléctrico.
Este documento describe varios procesos de deformación plástica como el laminado, cizallado, doblado, troquelado, embutido, estirado y extrusión. Explica que la deformación plástica ocurre cuando un material se deforma de manera permanente al aplicar una carga, cambiando su estructura interna. También discute las ventajas e inconvenientes del trabajo en frío, como mayores precisiones y resistencia pero requiriendo más potencia que el trabajo en caliente.
El documento describe los procesos de obtención del hierro y el acero. Explica que el hierro se extrae principalmente de minerales como la hematita y se funde en altos hornos usando coque como combustible. Luego, el arrabio resultante se refina para producir acero en hornos de oxígeno o de arco eléctrico. Finalmente, detalla los principales usos del hierro y el acero, que son fundamentales en la industria como materiales de construcción.
Este documento describe los diferentes tipos de hornos de fundición, incluyendo hornos de arco eléctrico, hornos de resistencia, hornos de inducción, hornos de crisol y hornos de cubilote. Cada horno se utiliza para fundir diferentes metales y aleaciones dependiendo de sus características térmicas y de fusión.
El documento describe los diferentes tipos de hierro fundido, incluyendo hierro fundido blanco, gris, maleable y dúctil. Explica sus composiciones químicas, microestructuras y propiedades. El hierro fundido se utiliza comúnmente debido a su bajo costo y amplia gama de propiedades como resistencia al desgaste y maquinabilidad.
El documento describe las propiedades, procesos de obtención, aleaciones y aplicaciones del aluminio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita mediante el proceso Bayer y electrolisis, y que puede alearse con otros elementos para aumentar su resistencia. También cubre los procesos de soldadura TIG y MIG del aluminio y sus materiales de aporte, asi como sus principales usos en industria, transporte y construccion.
Este documento presenta un resumen sobre los mecanismos de deformación y endurecimiento en metales. Explica que la deformación plástica ocurre por el movimiento de dislocaciones en la estructura cristalina de los metales. Luego describe diferentes mecanismos de endurecimiento como la reducción del tamaño de grano, solución sólida, deformación y recocido. Finalmente, analiza los mecanismos de deformación en otros materiales como cerámicos, polímeros y elastómeros.
El proceso CO2 se usa para fabricar moldes y almas endureciendo una mezcla de arena y silicato de sodio mediante la aplicación de dióxido de carbono. La reacción del CO2 con el silicato forma un gel de sílice y carbonato de sodio que aglomera los granos de arena. Se debe controlar factores como la proporción molar de los componentes, la temperatura, el tiempo de gaseado y la contaminación para lograr moldes resistentes.
Este documento trata sobre los metales y su historia, propiedades y clasificación. Explica las tres edades de los metales (cobre, bronce e hierro) y cómo evolucionó el trabajo con ellos. Describe propiedades como dureza, elasticidad y resistencia mecánica de los metales. Finalmente, clasifica los metales en férricos (hierro puro, aceros y fundiciones) y no férricos.
El documento proporciona información sobre los metales. Explica que los metales se obtienen de minerales extraídos de las minas y pueden reciclarse fácilmente. Luego describe algunas propiedades físicas, químicas y usos comunes de metales como el hierro, cobre, estaño, plomo, cinc y aluminio. Finalmente, enfatiza la importancia del reciclaje de metales para reducir el impacto ambiental.
El documento habla sobre los materiales metálicos. Explica que los metales son buenos conductores de calor y electricidad, se extraen de minerales en rocas, y se usan desde la prehistoria. Los materiales metálicos se clasifican en ferrosos, cuyo componente principal es el hierro, y no ferrosos. También menciona los metales preciosos de uso limitado.
Este documento trata sobre los metales. Explica que los metales se clasifican en ferrosos y no ferrosos. También describe brevemente la historia del bronce y el hierro, así como avances posteriores como el acero y el uso de aleaciones ligeras como el aluminio y el magnesio. Además, menciona las propiedades físicas características de los metales y su uso en implantes biomédicos.
El documento describe los tipos y propiedades de varios metales comunes, incluyendo hierro, cobre, cinc, plomo, aluminio y estaño. Explica cómo se obtienen estos metales de sus minerales respectivos y sus usos más comunes, especialmente en la construcción. Los metales juegan un papel fundamental en la sociedad moderna y han permitido avances tecnológicos en áreas como el transporte, la electricidad y la vivienda.
El documento describe los principales metales utilizados en la construcción como el hierro, cobre, cinc, plomo, aluminio y estaño. Explica su estado natural, cómo se obtienen, sus propiedades y aplicaciones comunes. Los metales juegan un papel fundamental en la sociedad moderna y han permitido avances tecnológicos en áreas como el transporte, la electricidad y la construcción de viviendas.
El documento describe los conceptos básicos de metalurgia e información sobre los metales más comunes utilizados en la construcción como el hierro, cobre, cinc, plomo, aluminio y estaño. Explica el estado natural de cada metal, cómo se obtienen, sus propiedades y aplicaciones principales. La metalurgia estudia los procesos para extraer y preparar los metales a partir de sus menas en la naturaleza.
Un detector de metales es el instrumento que mediante una serie de impulsos electromagnéticos es capaz de detectar objetos metálicos. Se usan como medio de seguridad, búsqueda de minas o en la búsqueda arqueológica de objetos.
El documento describe las propiedades de los materiales metálicos. Explica que los metales tienen múltiples aplicaciones debido a sus propiedades físicas, mecánicas y químicas como su conductividad eléctrica y térmica, resistencia mecánica, maleabilidad y ductilidad. Además, señala que la mayoría de los metales son reciclables, lo que los hace ecológicamente sostenibles.
Este documento describe brevemente la historia y características de los metales. Explica que los primeros metales utilizados por el hombre fueron el oro, la plata y el cobre, y que con el tiempo se descubrieron aleaciones como el bronce y el hierro, marcando las edades de Bronce e Hierro. Más tarde, durante la Revolución Industrial, se descubrieron y comenzaron a utilizarse nuevos metales como el níquel, cobalto y aluminio. El documento también resume las propiedades físicas de los metales y
Los metales han sido utilizados desde la prehistoria. El bronce y luego el hierro permitieron el desarrollo de nuevas tecnologías. Los metales tienen propiedades como alta resistencia y conductividad que los hacen útiles. Se extraen de minerales en el subsuelo y se refinan para obtener el metal puro.
El documento trata sobre la importancia de rechazar, reducir, reusar y reciclar los metales. Explica que las tres erres se refieren a estrategias para el manejo de residuos que buscan ser más sustentables, dando prioridad a la reducción de residuos generados. También describe algunas propiedades importantes de los metales como su dureza, resistencia y conductividad, y menciona que los metales tienen muchas aplicaciones en la industria y la vida cotidiana.
Los metales son elementos químicos que conducen bien el calor y la electricidad, tienen alta densidad y son sólidos a temperatura normal. Incluyen tanto elementos puros como aleaciones con propiedades metálicas. Se extraen de minerales en minas y se transforman en la industria metalúrgica para diversos usos.
Este documento describe las propiedades de los metales. Los metales son buenos conductores del calor y la electricidad, son sólidos a temperatura ambiente (excepto el mercurio), y forman iones electropositivos en disolución. Históricamente, metales como el oro, la plata y el cobre se usaron desde la prehistoria, y el descubrimiento del bronce marcó el inicio de la Edad de Bronce. Los metales comunes tienen propiedades como la maleabilidad, ductilidad, resistencia mecánica y capacidad para conducir cal
Este documento describe los metales, sus propiedades y aplicaciones. Los metales se obtienen de minerales en minas y se extraen y refinan en procesos metalúrgicos. Se clasifican en ferrosos como el hierro y el acero, y no ferrosos como el cobre, aluminio y titanio. Los metales se utilizan en la industria debido a sus propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Se pueden dar formas a los metales mediante procesos de conformación, manipulación y uniones.
Este documento trata sobre los metales. Explica que existen dos tipos principales de metales: los ferrosos como el hierro y el acero, y los no ferrosos como el cobre, el aluminio y el cinc. También describe los procesos de obtención del hierro y el acero, así como algunas de sus propiedades y aplicaciones comunes. Finalmente, resume los principales métodos para trabajar los metales en un taller como cortar, taladrar, doblar y curvar.
El documento presenta una introducción a la tecnología de materiales. Explica que desde la prehistoria, el ser humano ha utilizado materiales como la piedra, el barro y el cobre para satisfacer sus necesidades básicas. Luego, describe los principales tipos de enlaces atómicos como los enlaces metálicos, covalentes e iónicos, y cómo estos afectan las propiedades de los materiales. Finalmente, introduce conceptos clave como granos metálicos y estructuras cristalinas.
Documento power point [modo de compatibilidad]Juanmendozag
El documento define la siderurgia como la industria que se ocupa de extraer el hierro y elaborar acero y productos derivados. Explica que la siderurgia es fundamental para el desarrollo debido a que la mayoría de bienes de consumo contienen hierro de forma directa o indirecta. Además, describe que el hierro se encuentra naturalmente en minerales como la hematita, magnetita y siderita, siendo el yacimiento del Mutún en Bolivia una de las mayores reservas de hierro del país compuesta principalmente por hematita y magnetita.
Este documento describe las propiedades físicas de los materiales utilizados en una computadora, incluyendo metales y plásticos. Explica que los metales son buenos conductores de calor y electricidad y tienen propiedades como maleabilidad y ductilidad. También describe las propiedades del silicio y su uso en procesadores. Finalmente, define los plásticos como polímeros sintéticos derivados del petróleo que pueden ser moldeados térmicamente.
2. HISTORIA DE LOS METALES
Al finalizar este tema seremos capaces de :
•Conocer la historia de la metalúrgica
antigua y relacionarla con esta época.
•Conocer los conceptos de metal, mineral,
aleación , refinación y fundición.
•Tener una idea general de la disponibilidad
de metales específicos.
2
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3. HISTORIA DE LOS METALES
Hace unos diez
mil años los
hombres antiguos
fueron capaces de
conquistar el
metal fundido, y
con ello abrieron
el camino del
mundo moderno.
Smithsforge at La Tene in Lower Austria was used 2500 years ago
3
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4. HISTORIA DE LOS METALES
Sea como sea, en el
caso de la metalurgia
parece que, a causa de
la compleja tecnología
requerida, el desarrollo
de este oficio se
difundió desde la cuna
de la civilización por
todo el mundo antiguo.
Tools from La Tene in Lower Austria was used 2500 years
ago
4
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5. HISTORIA DE LOS METALES
El conocimiento de la
metalurgia adquirido por los
pueblos del próximo oriente
no solo se extendió hacia
occidente, al continente
europeo y desde allí a las
islas británicas, sino también
hacia el este, hasta el
subcontinente indio, y quizás,
por alguna ruta desconocida,
hacia China y el sudeste de
Asia.
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6. HISTORIA DE LOS METALES
Sea cual fuere el
modo de expansión
del metal, su
difusión se vio
favorecida por el
creciente
conocimiento del
fuego por parte del
hombre, ya que
descubrieron que el
calor producido por
la leña en un lugar
cerrado era ideal
para la fundición y
con ello la
extracción de los
metales y se
formaron la edad de
los metales.
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7. Historia de los metales
Los metales en los que se basa la civilización. Estos siete Estos metales eran conocidos por los mesopotámicos,
metales y fueron: los egipcios, Griegos y los romanos. De los siete metales,
(1) Oro - 6000 AC cinco se pueden encontrar en sus estados nativos, por
(2) Cobre - 4200 AC ejemplo, oro, plata, cobre, hierro (desde meteoros) y
(3) Plata - 4000 AC mercurio.
(4) Plomo - 3500 AC
(5) Estaño -1750 AC
(6) Hierro, fundición -1500 AC
(7) Mercurio - 750 AC
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8. TERMINOLOGÍAS
Metal.- mineral o Mineral.- Un mineral es una sustancia Fundición.- La
compuesto que esta natural que se diferencia del resto por su extracción de
en la tierra y se le origen inorgánico, homogeneidad, metales a partir de
llama metal a los composición química prestablecida y mineral por
elementos químicos que corrientemente ostenta una calentamiento
caracterizados por ser estructura de cristal, entre sus funciones
buenos conductores principales se cuenta la de ser un Aleación.-
del calor y la componente decisivo y de gran Combinación de
electricidad. Poseen importancia por sus múltiples metales por fusión
alta densidad y son aplicaciones en los diversos campos (natural o
sólidos en dela actividad humana. intencionado)
temperaturas
normales (excepto el
mercurio); sus sales
forman iones
electropositivos
(cationes) en
disolución.
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9. CARACTERÍSTICAS DE LOS METALES
• Brillo: reflejan la luz que incide
sobre su superficie. La inmensa
mayoría presenta un brillo metálico
muy intenso. Refleja, absorbe o
reflecta la luz. Los metales una vez
pulidos reflejan la mayor parte de la
luz que les llega.
• Resistencia: La capacidad de los
materiales de oponerse a fuerzas
que tratan de deformarlos.
• Tenacidad: Capacidad de ciertos
materiales de admitir una
deformación considerable antes de
romperse.
• Rigidez: cuando no se deforman.
• Dureza: capacidad de dejarse
atravesar por otro material por
medio de golpes.
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10. ANISOTROPÍA Y ISOTROPIA
Anisotropía.- El fenómeno de la anisotropía Isotropía.- Capacidad de ciertos materiales
es debido a la ordenación espacial de los de producir la misma resistencia frente a
átomos en la red cristalina y afecta a las fuerzas en diferentes sentidos. Lo contrario
propiedades mecánicas, eléctricas y ópticas es la anisotropía como la madera.
de los materiales. Las sustancias isotrópicas presentan siempre
el mismo comportamiento
independientemente de la dirección.
10
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11. LOS METALES NOBLES
Son un grupo de metales
caracterizados por ser muy
inertes químicamente, es decir,
que no reaccionan
químicamente (o reaccionan
muy poco) con otros
compuestos químicos, lo que los
convierte en metales muy
interesantes para muchos fines
tecnológicos o para joyería,
además no sufren el fenómeno
de corrosión u oxidación cuando
se exponen a las condiciones
corrosivas de los ambientes
acuosos, ácidos.
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12. MINERAL FUNDIDO (SMELTING ORE)
La fundición es una forma de metalúrgica extractiva y su principal uso es para producir una e
metal de su mena . Esto incluye la producción de plata, hierro, cobre y otros metales base de
sus minerales. La fundición utiliza calor y una sustancia química agente reductor para
descomponer el mineral
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