La norma establece los requisitos que debe cumplir la tela empleada en la confección de uniformes de combate, fatiga y asistencia de las Fuerzas Militares y Policía Nacional de Colombia. Define seis tipos de tela y especifica los requisitos mínimos para cada uno en términos de composición, tipo de tejido, número de hilos, resistencia a la tensión y desgarre, peso, cambio dimensional, solidez del color y otros. Además, describe los métodos de ensayo para evaluar el cumplimiento de los
El documento proporciona información sobre pruebas textiles, incluyendo pruebas de solidez a la luz, solidez al lavado, y métodos como AATCC 16 y 61. Describe los dispositivos y métodos de prueba de solidez a la luz, como lámparas de xenón enfriadas con agua o aire. También cubre temas como la escala de grises AATCC y las lanas azules estándar.
Este documento describe los diferentes tipos de hilos y procesos de hilatura. Explica que existen hilos de fibras cortadas o discontinuas producidos a través de procesos como el cardado o peinado, y hilos de filamentos continuos hechos de fibras como seda o sintéticas. También cubre los pasos clave en la hilatura de algodón, como la carda, manuar y continua, y compara las características de los hilos cardados versus peinados.
El documento habla sobre el control de calidad en los materiales primarios (hilos) para la producción de tejidos de punto. Explica que es importante verificar propiedades como la uniformidad, título, torsión, parafinado, fibra muerta y afinidad tintórea del hilo para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y se eviten defectos. También destaca la importancia de un almacenamiento y transporte adecuado de los hilos para mantener su calidad.
1) O documento descreve o processo produtivo da cadeia têxtil, incluindo a produção de fibras, fiação, tecelagem, malharia e acabamento.
2) São descritos três tipos principais de fios têxteis - fios penteados, fios cardados e fios cardados open end - que diferem em seu processo de produção e características do fio.
3) A cadeia têxtil integra fornecedores de máquinas, fibras e corantes e clientes dos setores de confecção,
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de costura realizados en la industria de la confección. Presenta varios grupos de costura (Ss, Bs, Ls, Fs, Ef, Os) definidos por el número de agujas utilizadas, la forma en que se entrelazan las telas y otros factores. Cada grupo contiene subgrupos específicos (por ejemplo, SSa, SSc) que describen costuras particulares como filetear, recubrir, engarzar, acabar bordes y adornos decorativos. Explica las
Este documento describe los diferentes tipos de tejidos y su proceso de producción. Comienza explicando las definiciones de tela y tejido, y luego clasifica los tejidos en no tejidos, planos o de calada, punto, gasas de vuelta, trenzas y redes. También describe las etapas de preparación de un tejido plano, incluyendo el urdido, engomado y remetido. Finalmente, resume los mecanismos clave del telar para la formación de calada, inserción de la trama y ajuste de la trama
Este documento describe los textiles técnicos, que son materiales y productos textiles fabricados principalmente por sus propiedades técnicas en lugar de sus características estéticas. Incluye una clasificación de textiles técnicos pasivos, activos e interactivos, y discute varios tipos de fibras, tejidos y acabados utilizados para fabricar textiles técnicos para usos como protección personal, deporte y ocio.
El documento proporciona información sobre pruebas textiles, incluyendo pruebas de solidez a la luz, solidez al lavado, y métodos como AATCC 16 y 61. Describe los dispositivos y métodos de prueba de solidez a la luz, como lámparas de xenón enfriadas con agua o aire. También cubre temas como la escala de grises AATCC y las lanas azules estándar.
Este documento describe los diferentes tipos de hilos y procesos de hilatura. Explica que existen hilos de fibras cortadas o discontinuas producidos a través de procesos como el cardado o peinado, y hilos de filamentos continuos hechos de fibras como seda o sintéticas. También cubre los pasos clave en la hilatura de algodón, como la carda, manuar y continua, y compara las características de los hilos cardados versus peinados.
El documento habla sobre el control de calidad en los materiales primarios (hilos) para la producción de tejidos de punto. Explica que es importante verificar propiedades como la uniformidad, título, torsión, parafinado, fibra muerta y afinidad tintórea del hilo para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y se eviten defectos. También destaca la importancia de un almacenamiento y transporte adecuado de los hilos para mantener su calidad.
1) O documento descreve o processo produtivo da cadeia têxtil, incluindo a produção de fibras, fiação, tecelagem, malharia e acabamento.
2) São descritos três tipos principais de fios têxteis - fios penteados, fios cardados e fios cardados open end - que diferem em seu processo de produção e características do fio.
3) A cadeia têxtil integra fornecedores de máquinas, fibras e corantes e clientes dos setores de confecção,
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de costura realizados en la industria de la confección. Presenta varios grupos de costura (Ss, Bs, Ls, Fs, Ef, Os) definidos por el número de agujas utilizadas, la forma en que se entrelazan las telas y otros factores. Cada grupo contiene subgrupos específicos (por ejemplo, SSa, SSc) que describen costuras particulares como filetear, recubrir, engarzar, acabar bordes y adornos decorativos. Explica las
Este documento describe los diferentes tipos de tejidos y su proceso de producción. Comienza explicando las definiciones de tela y tejido, y luego clasifica los tejidos en no tejidos, planos o de calada, punto, gasas de vuelta, trenzas y redes. También describe las etapas de preparación de un tejido plano, incluyendo el urdido, engomado y remetido. Finalmente, resume los mecanismos clave del telar para la formación de calada, inserción de la trama y ajuste de la trama
Este documento describe los textiles técnicos, que son materiales y productos textiles fabricados principalmente por sus propiedades técnicas en lugar de sus características estéticas. Incluye una clasificación de textiles técnicos pasivos, activos e interactivos, y discute varios tipos de fibras, tejidos y acabados utilizados para fabricar textiles técnicos para usos como protección personal, deporte y ocio.
Este documento resume el proceso de la industria textil, desde la fibra hasta la prenda finalizada. Explica que la industria textil responde a una necesidad y describe las etapas clave del proceso: 1) la preparación y hilado de la fibra, 2) el tejido, 3) los acabados del tejido, y 4) el corte y confección de la prenda. Concluye que la fibra y los procesos utilizados dependen del uso final de la prenda y de la moda.
Implementación de una planta de almacén para productos
de tela Drill Cotton 100 con urdimbre 20/1 y trama 14/1 en
la empresa Textil Chavín SAC.
Todos los datos aquí presentados están basados en investigación teórica, mas no de una investigación física; para la aplicación en el caso tanto en disposición de planta como de almacenes para tela drill Cotton 100 crudas de 20/1 y 14/1.
Artículo donde se describe la operación de cardado de fibras textiles de corte algodonero, así como los controles y defectos más habituales en dicha operación.
Este documento contiene un cuestionario de 567 preguntas relacionadas al control de calidad textil, dividido en secciones de Estadística, Control de Calidad, Sistemas de Medición, Humedad y Temperatura. El autor proporciona las preguntas para que el lector evalúe su conocimiento en estas áreas y mejorarlo, de manera gratuita y bajo licencia copyleft.
Este documento proporciona definiciones breves e imágenes de 24 tipos diferentes de fornituras comunes utilizadas en la confección de prendas de vestir, como cinta, ribete, galón, mosquetón, velcro, botón, vivo, cadena, ojete, cremallera, hebilla, entretela, broche, bies, automático, corchete, lentejuela, hombrera, pluma, goma, cordón, lazo y abotonadura.
CONTROL DE CALIDAD EN EL AREA DE CORTE-EDURED (1).pptxnorca1
Este documento describe los procesos y controles de calidad en el área de corte de una fábrica de confecciones. Explica la organización del área de corte, los controles de calidad de los moldes y medidas, y los procesos de trazado/tizado, tendido, corte y habilitado. Para cada proceso, detalla los pasos clave e inspecciones de calidad para garantizar la precisión y calidad de las prendas confeccionadas.
II. La industria textil y su control de calidadFidel Lockuán
El documento habla sobre las fibras textiles. Explica que las fibras son materiales con una pequeña sección transversal y una alta relación de longitud a sección, y que están compuestas de cadenas moleculares. Luego clasifica las fibras en naturales (vegetales como el algodón y el lino, animales como la lana y la seda) y manufacturadas (artificiales como el rayón y sintéticas como el nylon). Finalmente, describe métodos para identificar fibras como el tacto, combustión, microscopio y espectroscopia infrarro
Control de Calidad en avíos y acesoriosEureka Textil
Autor: Ing. Rosario Carrasco Orellana
Qué controles de calidad se deben tener presente para los avíos y accesorios (botones, cierres, elásticos, etiquetas, etc.) usados en la confección de prendas de vestir.
Este documento define las fibras textiles y describe diferentes tipos de fibras, incluyendo fibras químicas. Las fibras químicas se obtienen artificialmente a partir de productos naturales o sintéticos y se dividen en fibras artificiales (como rayón a partir de celulosa) y fibras sintéticas (como nylon y poliéster elaboradas químicamente). Todas las fibras químicas tienen propiedades como resistencia y facilidad de teñido.
El documento define y explica los conceptos básicos del tejido de punto, incluyendo la definición del tejido de punto por trama y por urdimbre, las partes de la malla, la diferencia entre cara y revés técnico vs comercial, los elementos de formación de la malla como agujas y fonturas, los tipos de máquinas circulares y rectilíneas, y las partes principales de una máquina de tejido de punto.
In this presentation , i am trying to present some basic information about terry towel. Such as - Manufacturing flow chart,Types of yarn used , different parts of towel, pile structure, Design of terry through CAD software, types of selvage etc.
Mobiltech refers to technical textiles used in the automotive and transportation sectors. It includes a wide range of applications and covers comfort, style, isolation, and protection. Common products include seat belts, airbags, headliners, tires, and carpets. Mobiltech textiles must meet important properties like durability, strength, and abrasion resistance. The industry is growing due to rising automobile production and adoption of technical textiles in new automotive applications.
This document summarizes the process of fabric inspection. The key points are:
- Fabric inspection is done to control garment quality and examine fabrics for defects. It aims to detect issues early in the manufacturing process to minimize costs.
- The main methods of inspection are 4-point, 10-point, and 78-point systems, with the 4-point system most widely used. It assigns 1-4 penalty points per defect based on size and significance.
- Fabric inspection has several purposes like ensuring supplies meet specifications, reducing rejected materials and garments, and improving efficiency through early defect detection.
This presentation discusses clothtech, a category of technical textiles used in apparel and footwear manufacturing. Clothtech includes materials like interlinings, shoe fabrics, elastic fabrics, and lining fabrics that are further processed and bonded using thermoplastic powders. Common applications include components of shoes like shoe laces and interlinings, as well as sewing threads, zippers, velcro, labels, and umbrella cloth for clothing. Properties required for clothtech include stability at high temperatures and pressures, abrasion resistance, durability, and solvent resistance. The global market for clothtech is estimated to be around $8.3 billion and consumption is expected to grow slowly between 2000-2010, focused in low-cost app
Este documento describe diferentes tipos de tejidos y ligamentos. Explica que los tejidos se clasifican en tejidos planos, de punto y no tejidos. Describe los ligamentos básicos de tafetán, sarga y raso, y proporciona ejemplos de cada uno. También explica cómo se forman los tejidos de punto y los no tejidos.
Este documento presenta un plan de capacitación para un curso de tejeduría. Describe los procesos involucrados en la producción textil, incluyendo el urdido, engomado, remetido y tejido. También describe los controles de calidad, maquinaria utilizada y estándares de velocidad para cada proceso.
The document provides information on the finishing department of Famkam Dyeing Ltd including a process flow chart, job responsibilities of staff, machine details, daily schedules, and production targets. It outlines the department organizational structure with positions like AGM, Deputy Manager, Assistant Manager, Executive, and In-charge. It also lists current staff against required positions and identifies shortages.
The document discusses the High Volume Instrument (HVI) machine, which provides automated fiber testing to determine cotton quality. It can test up to 180 samples per hour with only 2 operators. The HVI measures key fiber properties like micronaire, length, strength and trash content. Major manufacturers of HVI machines include Uster Technologies and Premier Evolvics. The Uster HVI 1000 is a commonly used model that can test 700 samples in an 8-hour shift. It measures 10 different fiber quality parameters and has various components like a balance, barcode reader and computer.
Este documento presenta la Norma Técnica Colombiana NTC 2260 que establece los requisitos para pantalones informales como jeans y otros pantalones casuales. Describe los materiales permitidos, procesos de confección, pruebas a realizar y etiquetado requerido. La norma busca asegurar la calidad, durabilidad y seguridad de estos productos textiles en Colombia.
Este documento presenta la Norma Técnica Colombiana NTC 481, la cual describe procedimientos para determinar la composición de fibras en mezclas de fibras naturales y sintéticas. Incluye métodos para la separación mecánica, ensayos químicos y análisis microscópico de fibras como algodón, lana, nailon, rayón, poliéster y acrílico. Además, provee términos y definiciones relevantes, una descripción general de los métodos, y consideraciones sobre la importancia y uso
Este documento resume el proceso de la industria textil, desde la fibra hasta la prenda finalizada. Explica que la industria textil responde a una necesidad y describe las etapas clave del proceso: 1) la preparación y hilado de la fibra, 2) el tejido, 3) los acabados del tejido, y 4) el corte y confección de la prenda. Concluye que la fibra y los procesos utilizados dependen del uso final de la prenda y de la moda.
Implementación de una planta de almacén para productos
de tela Drill Cotton 100 con urdimbre 20/1 y trama 14/1 en
la empresa Textil Chavín SAC.
Todos los datos aquí presentados están basados en investigación teórica, mas no de una investigación física; para la aplicación en el caso tanto en disposición de planta como de almacenes para tela drill Cotton 100 crudas de 20/1 y 14/1.
Artículo donde se describe la operación de cardado de fibras textiles de corte algodonero, así como los controles y defectos más habituales en dicha operación.
Este documento contiene un cuestionario de 567 preguntas relacionadas al control de calidad textil, dividido en secciones de Estadística, Control de Calidad, Sistemas de Medición, Humedad y Temperatura. El autor proporciona las preguntas para que el lector evalúe su conocimiento en estas áreas y mejorarlo, de manera gratuita y bajo licencia copyleft.
Este documento proporciona definiciones breves e imágenes de 24 tipos diferentes de fornituras comunes utilizadas en la confección de prendas de vestir, como cinta, ribete, galón, mosquetón, velcro, botón, vivo, cadena, ojete, cremallera, hebilla, entretela, broche, bies, automático, corchete, lentejuela, hombrera, pluma, goma, cordón, lazo y abotonadura.
CONTROL DE CALIDAD EN EL AREA DE CORTE-EDURED (1).pptxnorca1
Este documento describe los procesos y controles de calidad en el área de corte de una fábrica de confecciones. Explica la organización del área de corte, los controles de calidad de los moldes y medidas, y los procesos de trazado/tizado, tendido, corte y habilitado. Para cada proceso, detalla los pasos clave e inspecciones de calidad para garantizar la precisión y calidad de las prendas confeccionadas.
II. La industria textil y su control de calidadFidel Lockuán
El documento habla sobre las fibras textiles. Explica que las fibras son materiales con una pequeña sección transversal y una alta relación de longitud a sección, y que están compuestas de cadenas moleculares. Luego clasifica las fibras en naturales (vegetales como el algodón y el lino, animales como la lana y la seda) y manufacturadas (artificiales como el rayón y sintéticas como el nylon). Finalmente, describe métodos para identificar fibras como el tacto, combustión, microscopio y espectroscopia infrarro
Control de Calidad en avíos y acesoriosEureka Textil
Autor: Ing. Rosario Carrasco Orellana
Qué controles de calidad se deben tener presente para los avíos y accesorios (botones, cierres, elásticos, etiquetas, etc.) usados en la confección de prendas de vestir.
Este documento define las fibras textiles y describe diferentes tipos de fibras, incluyendo fibras químicas. Las fibras químicas se obtienen artificialmente a partir de productos naturales o sintéticos y se dividen en fibras artificiales (como rayón a partir de celulosa) y fibras sintéticas (como nylon y poliéster elaboradas químicamente). Todas las fibras químicas tienen propiedades como resistencia y facilidad de teñido.
El documento define y explica los conceptos básicos del tejido de punto, incluyendo la definición del tejido de punto por trama y por urdimbre, las partes de la malla, la diferencia entre cara y revés técnico vs comercial, los elementos de formación de la malla como agujas y fonturas, los tipos de máquinas circulares y rectilíneas, y las partes principales de una máquina de tejido de punto.
In this presentation , i am trying to present some basic information about terry towel. Such as - Manufacturing flow chart,Types of yarn used , different parts of towel, pile structure, Design of terry through CAD software, types of selvage etc.
Mobiltech refers to technical textiles used in the automotive and transportation sectors. It includes a wide range of applications and covers comfort, style, isolation, and protection. Common products include seat belts, airbags, headliners, tires, and carpets. Mobiltech textiles must meet important properties like durability, strength, and abrasion resistance. The industry is growing due to rising automobile production and adoption of technical textiles in new automotive applications.
This document summarizes the process of fabric inspection. The key points are:
- Fabric inspection is done to control garment quality and examine fabrics for defects. It aims to detect issues early in the manufacturing process to minimize costs.
- The main methods of inspection are 4-point, 10-point, and 78-point systems, with the 4-point system most widely used. It assigns 1-4 penalty points per defect based on size and significance.
- Fabric inspection has several purposes like ensuring supplies meet specifications, reducing rejected materials and garments, and improving efficiency through early defect detection.
This presentation discusses clothtech, a category of technical textiles used in apparel and footwear manufacturing. Clothtech includes materials like interlinings, shoe fabrics, elastic fabrics, and lining fabrics that are further processed and bonded using thermoplastic powders. Common applications include components of shoes like shoe laces and interlinings, as well as sewing threads, zippers, velcro, labels, and umbrella cloth for clothing. Properties required for clothtech include stability at high temperatures and pressures, abrasion resistance, durability, and solvent resistance. The global market for clothtech is estimated to be around $8.3 billion and consumption is expected to grow slowly between 2000-2010, focused in low-cost app
Este documento describe diferentes tipos de tejidos y ligamentos. Explica que los tejidos se clasifican en tejidos planos, de punto y no tejidos. Describe los ligamentos básicos de tafetán, sarga y raso, y proporciona ejemplos de cada uno. También explica cómo se forman los tejidos de punto y los no tejidos.
Este documento presenta un plan de capacitación para un curso de tejeduría. Describe los procesos involucrados en la producción textil, incluyendo el urdido, engomado, remetido y tejido. También describe los controles de calidad, maquinaria utilizada y estándares de velocidad para cada proceso.
The document provides information on the finishing department of Famkam Dyeing Ltd including a process flow chart, job responsibilities of staff, machine details, daily schedules, and production targets. It outlines the department organizational structure with positions like AGM, Deputy Manager, Assistant Manager, Executive, and In-charge. It also lists current staff against required positions and identifies shortages.
The document discusses the High Volume Instrument (HVI) machine, which provides automated fiber testing to determine cotton quality. It can test up to 180 samples per hour with only 2 operators. The HVI measures key fiber properties like micronaire, length, strength and trash content. Major manufacturers of HVI machines include Uster Technologies and Premier Evolvics. The Uster HVI 1000 is a commonly used model that can test 700 samples in an 8-hour shift. It measures 10 different fiber quality parameters and has various components like a balance, barcode reader and computer.
Este documento presenta la Norma Técnica Colombiana NTC 2260 que establece los requisitos para pantalones informales como jeans y otros pantalones casuales. Describe los materiales permitidos, procesos de confección, pruebas a realizar y etiquetado requerido. La norma busca asegurar la calidad, durabilidad y seguridad de estos productos textiles en Colombia.
Este documento presenta la Norma Técnica Colombiana NTC 481, la cual describe procedimientos para determinar la composición de fibras en mezclas de fibras naturales y sintéticas. Incluye métodos para la separación mecánica, ensayos químicos y análisis microscópico de fibras como algodón, lana, nailon, rayón, poliéster y acrílico. Además, provee términos y definiciones relevantes, una descripción general de los métodos, y consideraciones sobre la importancia y uso
ESLINGAS DE POLIÉSTER PLANAS SPD - EPD
ESLINGAS DE POLIÉSTER PLANAS SPDD - EPDD
ESLINGAS DE POLIÉSTER TUBULARES EA - ABIERTAS
ESLINGAS DE POLIÉSTER TUBULARES ET - CERRADAS
TRINCAJE POLIÉSTER
ESLINGAS Y PULPOS DE POLIÉSTER
PROTECCIONES ANTICORTE DE POLIURETANO SECUR-ITE
https://cfblasant.com/productos/eslingas-textiles/
Este documento describe medidas preventivas para la manipulación de cargas con cables y eslingas. Explica la composición y tipos de cables, así como su calibración y causas de rotura. También cubre eslingas de cable y poliester, incluyendo su capacidad de carga, ángulos de trabajo y causas de sustitución. Por último, destaca la importancia de seguir procedimientos de trabajo adecuados y recibir formación específica para realizar las tareas de forma segura.
Este documento describe los diferentes aspectos que deben controlarse en el hilo para tejido de punto, incluyendo la uniformidad, torsión, resistencia, contenido de fibra muerta y afinidad al tinte. Explica que un control estricto del hilo es importante para garantizar la calidad del tejido final y prevenir defectos como huecos, roturas de hilos o irregularidades. El resumen resume las principales propiedades que deben controlarse en el hilo y por qué es importante realizar controles de calidad.
El documento habla sobre el control de calidad en el tejido de punto. Explica que existen tres grupos principales de propiedades que deben controlarse: 1) las propiedades geométricas como el tamaño y variabilidad de la malla, 2) las propiedades mecánicas como la extensibilidad y flexibilidad, y 3) las propiedades retentivas como la resistencia a la abrasión y al pilling. También describe los diferentes pasos del proceso de control de calidad, incluyendo el control de materias primas, del tejido y del producto
Este documento describe los diferentes aspectos que deben controlarse en el hilo para tejido de punto, incluyendo la uniformidad, torsión, resistencia, contenido de fibra muerta y afinidad al tinte. Explica que un control estricto del hilo es importante para garantizar la calidad del tejido final y prevenir defectos como huecos, roturas de hilos o irregularidades. El resumen resume las principales propiedades que deben controlarse en el hilo y por qué es importante realizar controles de calidad.
Las normas técnicas describen la categorización y clasificación de la fibra de alpaca. La categorización separa los vellones según el porcentaje de fibras finas, mientras que la clasificación divide el vellón en calidades según parámetros como la finura, longitud y color de la fibra. El documento explica los procesos de categorización y clasificación establecidos en las normas técnicas peruanas.
El documento resume los principales requisitos de etiquetado para productos textiles en Estados Unidos, incluyendo la identificación del productor, país de origen, composición de fibras, cuidado e instrucciones, así como regulaciones sobre materiales inflamables, contenido de plomo y ftalatos.
El documento trata sobre la ropa de protección laboral. Explica que la ropa de protección es aquella diseñada para proteger a los trabajadores de posibles peligros en el lugar de trabajo y debe cumplir normas de seguridad. También describe los diferentes tipos de ropa de protección requerida según el riesgo, como ropa química, de soldador o de alta visibilidad. Resalta la importancia de que la ropa se ajuste a las especificaciones técnicas correspondientes y se use correctamente.
Este documento presenta varias Normas Técnicas Peruanas relacionadas a textiles, incluyendo normas sobre terminología, fibras, requisitos, etiquetado, métodos de ensayo y artesanías textiles. Cubre temas como definiciones de términos textiles, clasificación de fibras, requisitos para hilados, tejidos y confecciones, sistemas de designación de tallas, códigos de cuidado y etiquetado, y métodos para evaluar solidez del color y otras propiedades textiles.
Este documento presenta los requisitos técnicos para la elaboración de barbijos comunitarios según la Especificación Disponible al Público IRAM 7790:2020. Define los materiales permitidos, medidas, métodos de confección y ensayos requeridos. Los barbijos deben cubrir nariz, boca y barbilla, y ser transpirables e hidrófugos. Se especifican cortes y costuras para adultos, adolescentes y niños. Además, se detallan requisitos de marcado, embalaje e información al usuario
Este documento establece el procedimiento para realizar cierres de empalmes en cables multipares de cobre. Describe los materiales, equipos y herramientas necesarios, así como las precauciones a tomar. Explica dos métodos de cierre, uno utilizando mangas termocontraibles y otro con mangas mecánicas. Además, detalla las pruebas y verificaciones finales requeridas.
Este boletín contiene información sobre varios temas relacionados con el tratamiento y recubrimiento de superficies. Incluye detalles sobre una nueva norma para la instalación de baldosas cerámicas, una película de grafeno desarrollada para capturar calor solar, y detalles sobre la Norma ISO 12944 para la protección contra la corrosión de estructuras de acero. También proporciona información sobre inspección y espesores de recubrimientos galvanizados, y las ventajas y desventajas de los sil
Para vencer en una batalla (a la corrosión), es necesario:
Voluntad de ganar. Poniendo los medios, económicos y humanos, necesarios para ello.
Acción de conjunto. Entre: Cliente- Asistencia Técnica- Contratista- Aplicador- Inspección.
Sorpresa. No haciendo siempre lo mismo. Investigando, Innovando, Experimentando,…. La corrosión, como la enfermedad, no descansa.
Adjunto envío Boletín nº 105. Temas que se tratan:
-Sabías que: 1.- Aprobación de la Norma 138002, revestimiento en baldosas, 2.- Película de grafeno ultrafino.
-Debes saber: Sobre la Norma UNE EN ISO 12944:2018 (3/6).
-Formación: Galvanizado (4/7).
-Formación: Ventajas/ Desventajas. Silicato inorgánico de zinc.
Este documento presenta la Norma Mexicana NMX-C-314-1986, la cual establece los requisitos que deben cumplir los adoquines de concreto utilizados en pavimentos. Describe los materiales permitidos, las especificaciones geométricas y dimensionales, así como los requisitos físicos mínimos en términos de absorción de agua y resistencia a la compresión. También enumera otras normas mexicanas relacionadas con los materiales y procesos de fabricación de adoquines de concreto.
Este documento establece los requisitos técnicos para guantes quirúrgicos de caucho utilizados en procedimientos médicos y dentales. Define clasificaciones, especificaciones de dimensiones, propiedades mecánicas, impermeabilidad, esterilización y empaque. Los guantes deben cumplir con pruebas de tensión antes y después de envejecimiento acelerado, y para guantes reutilizables, después de esterilización con vapor. El documento provee tablas con valores mínimos aceptables para estas pruebas.
Este documento presenta la Norma Técnica Colombiana NTC 2021 sobre cinturones de seguridad. Define términos como cinturón de seguridad, accesorios, hebilla, punto de anclaje, entre otros. Clasifica los cinturones en Tipo 1 (con una zona de conexión) y Tipo 2 (con dos zonas de conexión). Establece condiciones generales sobre materiales, fabricación, costuras y elementos metálicos. Finalmente, especifica requisitos para las eslingas.
El documento es un acta de entrega-recepción de materiales didácticos y prendas de protección entre una docente SAFPI y la responsable de bienes de un distrito educativo. Se detalla la entrega de 25 ítems de material didáctico valorados en $25,31, así como 4 prendas de protección como chompas, mochilas, gorras y camisetas con sus respectivas especificaciones técnicas. Ambas partes firman el acta en 5 ejemplares para constancia de la entrega-recepción.
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Los metodos de valuación de inentarios permiten gestionar y evaluar de una manera más eficiente los inventarios a nivel económico, este documento contiene los mas usados y la importancia de conocerlos para poder aplicarlos de la manera mas conveniente en la empresa
Bienvenido al mundo real de la teoría organizacional. La suerte cambiante de Xerox
muestra la teoría organizacional en acción. Los directivos de Xerox estaban muy involucrados en la teoría organizacional cada día de su vida laboral; pero muchos nunca se
dieron cuenta de ello. Los gerentes de la empresa no entendían muy bien la manera en que
la organización se relacionaba con el entorno o cómo debía funcionar internamente. Los
conceptos de la teoría organizacional han ayudado a que Anne Mulcahy y Úrsula analicen
y diagnostiquen lo que sucede, así como los cambios necesarios para que la empresa siga
siendo competitiva. La teoría organizacional proporciona las herramientas para explicar
el declive de Xerox, entender la transformación realizada por Mulcahy y reconocer algunos pasos que Burns pudo tomar para mantener a Xerox competitiva.
Numerosas organizaciones han enfrentado problemas similares. Los directivos de
American Airlines, por ejemplo, que una vez fue la aerolínea más grande de Estados
Unidos, han estado luchando durante los últimos diez años para encontrar la fórmula
adecuada para mantener a la empresa una vez más orgullosa y competitiva. La compañía
matriz de American, AMR Corporation, acumuló $11.6 mil millones en pérdidas de 2001
a 2011 y no ha tenido un año rentable desde 2007.2
O considere los errores organizacionales dramáticos ilustrados por la crisis de 2008 en el sector de la industria hipotecaria
y de las finanzas en los Estados Unidos. Bear Stearns desapareció y Lehman Brothers se
declaró en quiebra. American International Group (AIG) buscó un rescate del gobierno
estadounidense. Otro icono, Merrill Lynch, fue salvado por formar parte de Bank of
America, que ya le había arrebatado al prestamista hipotecario Countrywide Financial
Corporation.3
La crisis de 2008 en el sector financiero de Estados Unidos representó un
cambio y una incertidumbre en una escala sin precedentes, y hasta cierto grado, afectó a
los gerentes en todo tipo de organizaciones e industrias del mundo en los años venideros.
contexto macroeconomico en nicaragua en la actulidad
Ntmd 0328-a1 telas para uniformes de combate fatiga y asistencia
1. REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
NORMA TÉCNICA
TELAS PARA UNIFORMES DE COMBATE,
FATIGA Y ASISTENCIA
NTMD-0328-A1
2. REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
TELAS PARA UNIFORMES DE
COMBATE, FATIGA Y
ASISTENCIA
NTMD-0328-A1
1 DE 24
2019-11-14
Prólogo
La norma técnica NTMD-0328-A1 fue aprobada el 2019-11-14.
La presente norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de
responder en todo momento a las necesidades y exigencias actuales de la Fuerza
Pública.
A continuación se relacionan las instituciones y empresas que colaboraron en el estudio
de ésta norma a través de su participación en el proceso de normalización.
JEFATURA DE LOGÍSTICA EJÉRCITO NACIONAL
JEFATURA DE OPERACIONES LOGÍSTICAS ARMADA NACIONAL
JEFATURA DE APOYO LOGÍSTICO FUERZA AÉREA COLOMBIANA
DIRECCIÓN ADMINISTRATIVA Y FINANCIERA POLICÍA NACIONAL
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DEL EJÉRCITO
GRUPO CONTROL DE CALIDAD POLICÍA NACIONAL
COLTEJER S.A.
TEXTILIA S.A.S
LABORATORIO TEXTIL SENA
FABRICATO S.A.
LAFAYETTE
CHT
CLARIANT
3. REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
TELAS PARA UNIFORMES DE
COMBATE, FATIGA Y
ASISTENCIA
NTMD-0328-A1
2 DE 24
2019-11-14
CONTENIDO
Pág.
1. OBJETO...........................................................................................................3
2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN......................................................................3
2.1 DEFINICIONES ................................................................................................3
2.2 APLICACIÓN....................................................................................................4
3. REQUISITOS ...................................................................................................4
3.1 REQUISITOS GENERALES ............................................................................4
3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS ..........................................................................5
3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO ................................................11
4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO .12
4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE
EMPAQUE Y ROTULADO .............................................................................12
4.2 CALIFICACIÓN POR PUNTOS DE DEMERITO............................................13
4.3 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
PARA REQUISITOS ESPECÍFICOS..............................................................15
5. MÉTODOS DE ENSAYO ...............................................................................15
6. APÉNDICE .....................................................................................................19
6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE......................................................19
6.2 ANTECEDENTES Y CONTROL DE CAMBIO ...............................................23
ANEXO 1........................................................................................................................24
4. REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
TELAS PARA UNIFORMES DE
COMBATE, FATIGA Y
ASISTENCIA
NTMD-0328-A1
3 DE 24
2019-11-14
1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a
los cuales deben someterse las telas empleadas en la confección de uniformes de
combate, de fatiga y asistencia empleados por las Fuerzas Militares y la Policía
Nacional.
2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN
2.1 DEFINICIONES
Además de las definiciones contempladas en las Normas Técnicas Colombianas NTC
641, NTC 6022 y NTC 5220-1, para efectos de la presente norma se establecen las
siguientes:
Empate. Unión o empalme de dos piezas de tela que hacen parte de un mismo rollo.
Lote. Cantidad determinada de tela de características similares o que es fabricada bajo
condiciones de producción uniformes, que se someten a inspección como un conjunto
unitario.
Matiz. Cada una de las graduaciones que puede recibir un color sin perder el nombre
que lo distingue de los demás.
Microfibra. Fibra que tiene menos de 1 denier por filamento.
Muestra. Cantidad especificada de tela extraída de un lote, que sirve para obtener la
información necesaria que permite apreciar una o más características del mismo.
Muestra de referencia. Pieza de tela testigo que contiene las características de diseño,
color, matiz o tonalidad y registro de áreas, que cumple los requisitos especificados en
la presente norma y es aprobada como tal para efecto de comparación, medición de
diferencia de color, evaluación y aceptación o rechazo de los lotes correspondientes
por estos aspectos.
Pieza o rollo. Término utilizado para designar determinada longitud de tela de cualquier
ancho, tal cual se origina de un lote.
Tejido anti-rasgo (rip-stop). Tela de tejido tafetán 1x1 el cual presenta una línea en alto
relieve hecha con doble hilo y/o retorcidos en la urdimbre y en la trama, con el propósito
de aumentar la resistencia al rasgado en las telas que son sometidas a esfuerzos
extremos.
Tejido sarga. Tejido escalonado con bastas de urdimbre que forman en la tela un
cordón que corre en sentido diagonal.
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Texturizado: Hilo de filamento continuo que ha sido procesado para introducirle rizos,
serpentines, bucles o cualquier tipo de distorsión fina a lo largo del filamento.
2.2 APLICACIÓN
Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, se debe especificar en los
pliegos de condiciones respectivos los siguientes aspectos:
2.2.1 Establecer el tipo de tela de acuerdo con lo indicado en la tabla 1.
2.2.2 Establecer si la tela debe ser camuflada para las Fuerzas Militares o verde
aceituna para la Policía Nacional.
2.2.3 En caso de requerir tela camuflada indicar si el estampado debe ser para
el Ejército Nacional, para la Armada Nacional o para la Fuerza Aérea Colombiana.
2.2.4 Indicar en caso que se requiera cualquier acabado especial de los
indicados en el numeral 3.2.2
2.2.5 Establecer la muestra que se empleará como muestra de referencia para
efecto de lo indicado en el numeral 3.2.3.2 Comparación visual. La muestra de
referencia debe cumplir los requisitos establecidos en el numeral 3.2.3.1.
3. REQUISITOS
3.1 REQUISITOS GENERALES
La tela camuflada debe ser teñida en un tono base y luego sobreimpresa con el diseño
y registro de las respectivas áreas del camuflado de la Fuerza según corresponda. La
tela para la Policía Nacional debe ser teñida.
El fabricante de la tela debe presentar declaración de conformidad con base en lo
establecido en la NTC-ISO/IEC 17050-1 en la que garantice los siguientes aspectos:
Que la tela está exenta de materiales y productos de acabados que causen
irritación sobre la piel o puedan resultar perjudiciales para la salud.
Que la tela empleó materias primas antiestáticas o se le aplicaron tratamientos
antiestáticos. (Solo aplica para tela tipo 4)
Que las materias primas y componentes químicos han sido usados
comercialmente con seguridad, que el uso en contacto con la piel bajo
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condiciones normales, no afecta la salud humana y se encuentran dentro de los
límites de la norma OEKO-TEX® Standard 100, para los productos clase II.
Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la
tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen
con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana
vigente.
3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS
3.2.1 Tela. La tela empleada en la confección de los uniformes debe cumplir
con los requisitos indicados en la tabla 1.
Tabla 1. Requisitos de las telas.
Requisitos Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6 Numeral
Composición (Ver nota 1) 55 a 65 %
Algodón
El resto
Poliéster
hasta
completar
el 100%
55 a 65 %
Algodón
El resto
Poliéster
hasta
completar el
100%
55 a 65 %
Algodón
El resto
Poliéster
hasta
completar el
100%
100 %
Poliéster
De 45% a
55% Nylon,
el resto
Algodón
hasta
completar el
100%
30 a 40 %
Algodón
El resto
Poliéster
hasta
completar el
100%
5.2
(Ver nota
1)
Tipo de tejido Sarga
(diagonal)
3 x 1
Izquierdo
Rip-Stop
Tafetán 1x1
con una línea
en alto relieve
cada 6 mm ±
1 mm hecha
con doble hilo
y/o retorcidos
en la
urdimbre y en
la trama.
Rip-Stop
Tafetán 1x1
con una
línea en alto
relieve cada
6 mm ± 1
mm hecha
con doble
hilo y/o
retorcidos
en la
urdimbre y
en la trama.
Rip-Stop
Tafetán 1x1
con una
línea en alto
relieve cada
6 mm ± 1
mm hecha
con doble
hilo y/o
retorcidos
en la
urdimbre y
en la trama.
Rip-Stop
Tafetán 1x1
con una
línea en alto
relieve cada
6 mm ± 1
mm hecha
con doble
hilo y/o
retorcidos
en la
urdimbre y
en la trama.
Rip-Stop
Tafetán 1x1
con una
línea en alto
relieve cada
6 mm ± 1
mm hecha
con doble
hilo y/o
retorcidos
en la
urdimbre y
en la trama.
(Ver nota
2)
Número de hilos dado en hilos/cm
Urdimbre Mínimo
Trama Mínimo
50
21
40
20
45
21
47
30
44
22
40
20
5.3
(Ver nota
3)
Resistencia a la tensión en N
Urdimbre Mínimo
Trama Mínimo
800
400
700
400
600
260
1400
400
800
400
800
400
5.4
Resistencia al desgarre en N
Urdimbre Mínimo
Trama Mínimo
28
28
18
18
24
18
40
25
40
25
25
25
5.5
Peso, en g/m² Mínimo 240 240 200 ± 10 240 210 230 5.6
Cambio dimensional en urdimbre y
trama,
en %
± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 5.7
Resistencia al deslizamiento de los
Hilos en la costura en N, Mínimo
178 178 110 178 230 178
5.8
Rigidez de la tela en g 200 a 400 300 a 500 130 a 250 250 a 450 180 a 380 280 a 480 5.9
Continúa.
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(Continuación). Tabla 1. Requisitos de las telas.
Requisitos Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6 Numeral
Solidez del color al lavado después de tres
ciclos.
Tipo de lavado
Cambio de color Mínimo
Manchado Mínimo
3 A
4
4
3 A
4
4
3 A
4
4
3 A
4
4
3 A
4
4
3 A
4
4
5.10,
5.20 y
5.21
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color Mínimo
Manchado Mínimo
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5.11,
5.20 y
5.21
Solidez del color a la luz
Horas de exposición
Calificación escala de grises,
Marrón, gris oliva, café oscuro y negro
Mínimo
Demás colores y verde PONAL Mínimo
80
3
3-4
80
3
3-4
80
3
3-4
80
3
4
60
3
3-4
80
3
3-4
5.12 y
5.20
Solidez del color al frote de la tela camuflada
En seco, todos los colores, Mínimo
En húmedo, colores:
Verde oscuro, café oscuro, marrón, negro,
Mínimo
En húmedo, demás colores: Mínimo
4
2-3
3-4
4
2-3
3-4
4
2-3
3-4
4
2-3
3-4
4
2-3
3-4
4
2-3
3-4
5.13 y
5.21
Solidez del color al frote de la tela verde
aceituna
En seco Mínimo
En húmedo Mínimo
4
4
4
3-4
4
4
4
4
4
4
4
4
5.13 y
5.21
Solidez del color a la abrasión
N° de ciclos
Calificación escala de grises, Mínimo
10000
3-4
10000
3-4
10000
3-4
10000
3-4
- - 5.14 y
5.20
Tendencia a la formación de motas, Mínimo 4 4 4 4 4 4 5.15
PH del agua extraída de la tela terminada 5,5 a 8,5 5,5 a 8,5 5,5 a 8,5 5,5 a 8,5 5,5 a 8,5 5,5 a
8,5
5.16
Reducción de la actividad microbiana tras 30
lavados,
en % Mínimo
90 90 90 90 90 90 5.18
Ancho útil de la tela sin incluir orillos,
en cm, Mínimo 150 150 150 150 150 150 5.19
Nota 1. En las telas tipo 1, 2, 3, 5 y 6 la mezcla de algodón con poliéster o nylon según
el caso debe venir íntimamente ligada en el hilo de la tela, tanto en trama como en
urdimbre. Este requisito debe ser reportado por el laboratorio al efectuar la prueba de
composición.
Nota 2. El tipo de tejido debe verificarse visualmente y con el apoyo de instrumental
óptico si es necesario. En la tela tipo 4 la urdimbre debe estar conformada por
filamentos continuos texturizados de microfibra y la trama por filamentos continuos
texturizados de microfibra alternados 1 a 1 con hilos hilados (spun).
Nota 3. La línea en alto relieve debe contarse como un solo hilo tanto en la urdimbre
como en la trama, para el conteo del fondo se debe destejer contando hilo a hilo.
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Nota 4. Las solideces del color del camuflado se deben realizar por color y las probetas
se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura.
Nota 5. Todos los requisitos aplican tanto a la tela camuflada como a la tela verde
aceituna, excepto cuando se especifique que aplique solo a una en particular.
Nota 6. Para la calificación de solidez del color al lavado, cambio del color, para lo
tonos verde oscuro, café oscuro, marrón, negro y gris oliva en telas camufladas, se
admite una calificación de 3-4.
Nota 7. El requisito de solidez del color a la abrasión y solidez del color al lavado no
aplica para la tela tipo 2, cuando esta sea adquirida en color verde aceituna para la
Policía Nacional.
Nota 8. Cuando la tela tipo 2 se adquirida en color verde aceituna para la Policía
Nacional debe presentar una diferencia de color DEcmc ≤ 1,2 cuando se comparen la
tela original y la tela sometida a 50 ciclos de lavado doméstico, ver numeral 5.
Nota 9. Las telas establecidas en la tabla 1 no tienen tratamiento de resistencia a la
llama, en caso que el riesgo de exposición implique la necesidad de protección la
entidad contratante puede solicitar el acabado especial establecido en el numeral
3.2.2.1. Sin embargo, si el riesgo es moderado a alto se deben considerar telas
inherentemente resistentes a la llama, no contempladas en esta norma.
3.2.2 Acabados especiales.
En adición a los requisitos especificados en el numeral 3.2.1, Tela, cuando la entidad
contratante lo requiera en los respectivos pliegos de condiciones, cualquiera de las
siguientes características puede ser incorporada en los tipos de tela indicados en la
tabla 1, atendiendo criterios de uso, riesgo y entorno de aplicación de las prendas
confeccionadas:
3.2.2.1 Resistencia a la llama. Después de 50 ciclos de lavado la tela debe
presentar un tiempo de llama retardada de máximo 2 segundos y una longitud de
carbonización de máximo 102 mm, no debe presentar derretimiento con goteo, este
requisito debe verificarse según lo indicado en el numeral 5.17
3.2.2.2 Tratamiento antimosquito. La tela antes de lavar debe contener mínimo
1000 mg/m² y máximo 1600 mg/m² de permetrina, aplicados por la cara externa de la
tela. Después de 50 lavados debe contener mínimo 200 mg/m² de permetrina.
Este requisito debe verificarse de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.22. El
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fabricante de la tela, debe presentar Registro Sanitario vigente expedido por el
Ministerio de la Protección Social para la tela impregnada con este insecticida.
3.2.2.3 Reflectancia espectral infrarroja. Los valores de reflectancia en el rango
infrarrojo para los camuflados de selva y desierto del Ejército Nacional deben estar
dentro de los rangos indicados en las tablas 2 y 3, cuando se verifique según lo
indicado en el numeral 5.23.
Se considera que un color no cumple este requisito si sus valores de reflectancia
espectral están por fuera de los límites en cuatro o más valores. Este requisito no
puede incorporarse en las telas tipo 4.
Tabla 2. Valores de reflectancia espectral para estampado pixelado tipo selva.
Longitud de onda (nm)
Base tierra
Min-Max
Verde claro
Min-Max
Verde oscuro
Min-Max
Marrón
Min-Max
680 45-60 2-9 3-8 2-10
700 45-60 8-40 3-8 10-25
720 46-62 25-55 3-9 35-55
740 50-64 45-68 4-10 55-70
760 55-65 51-70 5-11 60-80
780 55-65 53-70 5-11 60-80
800 55-68 55-70 5-13 60-80
820 58-70 55-70 5-13 60-80
840 58-72 55-70 5-14 60-80
860 60-74 54-70 6-15 60-80
880 60-74 54-70 6-15 60-80
900 60-74 54-70 6-16 60-80
920 60-74 54-70 6-16 60-80
940 60-74 54-70 7-17 60-80
960 60-74 54-70 7-17 60-80
980 60-74 53-70 7-18 60-80
1000 60-74 53-70 8-18 60-80
1020 60-74 52-70 8-18 60-80
1040 60-74 52-70 8-18 60-80
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Tabla 3. Valores de reflectancia espectral para estampado pixelado tipo desierto.
Longitud de onda
(nm)
Marrón y Verde claro
Min-Max
Base tierra
Min-Max
Caqui
Min-Max
700 38-53 19-41 25-44
720 38-54 20-41 25-45
740 39-55 20-42 25-46
760 40-56 21-42 26-47
780 41-57 21-42 27-48
800 43-58 22-43 28-50
820 45-59 23-45 30-52
840 48-62 24-46 33-55
860 50-65 25-48 36-58
3.2.2.4 Manejo de Humedad. La tela debe cumplir con los valores de repelencia
en el lado derecho y por el revés indicados en la tabla 4 después de 20 lavados,
cuando se verifique según el numeral 5.24
Tabla 4. Requisitos de repelencia.
Requisito Valor
Repelencia
Lado derecho Mínimo
Lado revés Máximo
70
50
En caso que la entidad contratante requiera otros tipos de acabados especiales no
contemplados en la presente norma pueden ser solicitados de acuerdo con la
necesidad y siempre que se establezcan los respectivos parámetros y su forma de
verificación.
Nota 10. Cuando se requieran dos o más acabados especiales la entidad contratante
debe consultar y verificar previamente que no exista incompatibilidad química para su
aplicación.
3.2.3 Color
3.2.3.1 Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado tipo
selva o tipo desierto del Ejército Nacional, deben presentar una diferencia de color
∆Ecmc ≤ 1,5 cuando se comparen contra las coordenadas CIEL*a*b* indicadas en las
tablas 5 y 6 según el caso, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.23.
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Tabla 5. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado tipo selva
Color L* a* b*
Base tierra 50,74 0,31 15,19
Verde claro 31,34 -7,08 15,80
Verde oscuro 18,29 -3,05 3,69
Marrón 27,25 7,70 9,92
Tabla 6. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado tipo desierto
Color L* a* b*
Base tierra 70,29 5,25 17,86
Marrón 25,30 8,03 8,59
Verde claro 31,42 -6,85 16,43
Caqui 48,61 13,56 23,34
Los colores para el camuflado de la Armada Nacional, deben presentar una diferencia
de color ∆Ecmc ≤ 1,5 cuando se comparen contra las coordenadas CIEL*a*b* indicadas
en la tabla 7, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.23.
Tabla 7. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado Armada Nacional
Color L* a* b*
Verde Claro (base) 61,88 -6,03 14,64
Verde claro medio 53,89 -9,88 22,42
Verde oscuro medio 48,73 -10,03 19,18
Verde oscuro 38,03 -11,95 10,18
Marrón 30,39 3,13 10,18
Café oscuro 21,36 1,59 2,86
Los colores para el camuflado de la Fuerza Aérea Colombiana, deben presentar una
diferencia de color ∆Ecmc ≤ 1,8 cuando se comparen contra las coordenadas
CIEL*a*b* indicadas en la tabla 8, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.23.
Tabla 8. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado Fuerza Aérea Colombiana
Color L* a* b*
Gris (base) 55,28 0,28 0,74
Gris claro 50,27 -0,83 1,28
Gris medio 46,94 1,05 -0,19
Gris oscuro 44,30 0,13 0,54
Gris oliva 35,69 -0,70 2,24
Negro 24,5 0,85 -2,25
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El color verde aceituna debe presentar una diferencia de color ∆Ecmc ≤ 1,0 cuando se
compare contra las coordenadas CIEL*a*b* indicadas en la tabla 9 de acuerdo con lo
establecido en el numeral 5.23. Cuando la tela verde aceituna lleve alguno de los
acabados especiales indicados en el numeral 3.2.2 se permite un ∆Ecmc ≤ 1,3.
Tabla 9. Coordenadas CIEL*a*b* de la tela verde aceituna
Color L* a* b*
Verde aceituna 24 -2,01 4,93
Para las telas camufladas de la Armada Nacional y la Fuerza Aérea Colombina, dado
que no cuentan con un área suficientemente grande para una lectura confiable de cada
color, para la verificación de las coordenadas de color establecidas en la presente
norma, el fabricante de la tela debe estampar los colores sólidos (sin líneas ondulantes
ni otro diseño superficial) en círculos de 10 mm ± 1 mm de diámetro en uno de sus
orillos, estos deberán estar dentro del diseño de la tela camuflada pixelada y hacer
parte del ancho útil o cortable de la tela.
3.2.3.2 Comparación visual del color para la tela camuflada. Cuando la diferencia
de color ∆Ecmc sea superior a 1,5 y menor o igual a 1.8 se debe efectuar una
comparación visual de la tela con una muestra de referencia. La tela no debe presentar
una calificación inferior a 4 en la escala de grises cuando se compare contra la muestra
de referencia según lo establecido en el numeral 5.20. La muestra de referencia debe
ser establecida por la entidad contratante. Este numeral solo aplica para evaluación de
lotes de entrega. Cuando la tela lleve alguno de los acabados especiales indicados en
el numeral 3.2.2 se permite una calificación visual cuando los valores de ∆Ecmc se
encuentren entre 1,5 y 2,0.
3.2.4 Colorantes. Se deben emplear colorantes dispersos y tina según aplique
para teñir y/o estampar los cuatro colores de la tela camuflada o la tela verde aceituna.
La comprobación de este requisito se debe hacer según lo establecido en el numeral
5.25.
3.2.5 Marca de agua. La tela para la Fuerza Aérea Colombiana debe llevar el
escudo de la Fuerza estampado en fluorocarbonado el cual sólo debe ser visible
cuando la tela esté mojada. El escudo debe tener un ancho de 55 mm ± 5 mm y una
altura de 65 mm ± 5 mm, ubicados a una distancia de 120 mm ± 5 mm de forma
horizontal y a una distancia de 215 mm ± 5 mm verticalmente el uno del otro.
3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
3.3.1 Empaque. Las telas objeto de ésta norma, se deben enrollar en centros
de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un
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diámetro interno de 40 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se
deben empacar en bolsas de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. La
tela debe empacarse en rollos de 120 a 160 metros, y como máximo dos empates en
longitudes de 120 metros y máximo tres empates en longitudes mayores a 120 y hasta
160 metros y una distancia mínima entre empates de 15 metros. En rollos sin empates
se admite una longitud hasta de 180 metros.
Las uniones de empate deben hacerse con hilo blanco o marcado con hilo de otro color
en el orillo. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo
tono.
3.3.2 Rotulado. Los rollos de tela deben llevar etiquetas en lugar visible con las
siguientes indicaciones:
- Composición de la tela, en %.
- Ancho de la pieza o rollo, en metros.
- Longitud de la pieza o rollo, en metros.
- Código de rotulado para el cuidado de telas y confecciones mediante el uso de
símbolos de acuerdo con la norma técnica NTC 1806.
- Nombre del fabricante o marca registrada.
- País de origen.
- Identificación del número de tono.
- Año y número del contrato.
- Referencia a la presente norma técnica “NTMD-0328-A1”.
- Código de barras de acuerdo con el sistema de codificación de cada entidad.
4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE
EMPAQUE Y ROTULADO
4.1.1 Muestreo. Sobre cada lote de rollos de tela se debe efectuar una
inspección visual para verificar si el producto cumple los requisitos generales y
requisitos de empaque y rotulado especificado en esta norma. De cada lote se debe
extraer al azar el número de rollos de tela indicado en la tabla 10, establecido para un
plan de muestreo simple, inspección normal, nivel de inspección General I y un Nivel
Aceptable de Calidad NAC de 6,5%.
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Tabla 10. Plan de muestreo para requisitos generales
y requisitos de empaque y rotulado
Tamaño del lote en
número de rollos
Tamaño de la
muestra en rollos
Número de
aceptación en
rollos
Número de
rechazo en
rollos
Ac Re
3 – 25 3 0 1
26 – 90 5 1 2
91 -150 8 1 2
151 – 280 13 2 3
281 – 500 20 3 4
501 – 1 200 32 5 6
1 201 – 3 200 50 7 8
3 201 – 10 000 80 10 11
10 001 – 35 000 125 14 15
35 001 o más 200 21 22
4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo. Si el número de rollos defectuosos en
la muestra es menor o igual al número de la aceptación, se acepta el lote. Si el número
de rollos defectuosos en la muestra ensayada es igual o mayor al número de rechazo,
se rechaza el lote.
4.2 CALIFICACIÓN POR PUNTOS DE DEMERITO
Todos los defectos definidos en la norma NTC 6022 Telas de tejido plano y telas de
tejido de punto. “Definiciones de los defectos” deben ser computados según los puntos
de demérito establecidos en el numeral 4.2.2.3. Los puntos asignados por defectos de
la tela en cada 100 m² no deben exceder los puntajes máximos establecidos de
acuerdo con una inspección metro a metro así:
4.2.2.1 Inspección metro a metro. Se deben aplicar las condiciones de inspección
indicadas en la norma técnica NTC 2567. El tamaño de la muestra debe ser el indicado
en la tabla 8. Cada rollo de la muestra debe ser examinado en su totalidad. Para la
evaluación del puntaje por calidad del lote y calidad del rollo individual se debe aplicar
la siguiente fórmula:
Total de puntos obtenidos en la muestra x 100
----------------------------------------------------------------------- = Puntos por 100 m²
Ancho de la tela en metros x total de metros inspeccionados
4.2.2.2 No se debe aceptar un lote si los puntos por 100 m² del total del metraje
inspeccionado en la muestra excede de 25 puntos.
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Tampoco se debe aceptar un lote si los puntos por 100 m² de dos o más rollos tomados
individualmente exceden de 38 puntos. Si un rollo excede de 38 puntos por 100 m² se
debe examinar una segunda muestra. El lote no se debe aceptar si dos o más rollos de
la muestra presentan una longitud inferior en dos metros a la longitud marcada en la
etiqueta. La longitud de los rollos de la tela debe verificarse como lo indica el numeral
5.26.
4.2.2.3 Los puntos de demérito se asignan como sigue:
- Por defectos de ocho centímetros o menos en cualquier dirección. Un (01) punto.
- Por defectos mayores de ocho centímetros y menores o iguales a 15 centímetros en
cualquier dirección. Dos (02) puntos.
- Por defectos mayores de 15 centímetros y menores o iguales a 23 centímetros en
cualquier dirección. Tres (03) puntos.
- Por defectos que excedan de 23 centímetros. Cuatro (04) puntos.
Para cada uno de los siguientes defectos se califican cuatro (04) puntos por cada metro
en el cual ocurra:
- Olor o aroma objetable.
- Tela entalegada o con surcado desigual u ondeado.
- Ancho de la tela menor a lo especificado.
- Extremos deshilachados, diferentes a orillos cortados.
- Orillos flojos o apretados.
- Falta de limpieza.
- Excesivas hilachas o pelusas de la muestra comparada con la muestra patrón.
- Carreteras. Falta de uno o dos hilos de la trama en tejido diagonal.
- Motas. Concentración de pequeños nudos o enredos de fibras.
- Marcas. Identificaciones, leyendas o señales con tiza o crayola que no alcanzan a
desaparecer en el proceso de acabado.
- Rotos. Se considera "roto" cuando dos o más hilos aparecen reventados en un
mismo sitio. Cada roto se penaliza con cuatro (4) puntos siempre que mida más de
un (1) cm.
- Llagas. Secciones de tejido donde los hilos no están entrelazados, por cada llaga se
penalizan con cuatro puntos.
- Arrugas. Pliegues muy acentuados ocurridos durante el proceso de acabado.
- Moño. Pequeño crespo o argolla de hilo que se forma en la tela.
- Apresto no uniforme. Diferencia de rigidez o suavidad a lo ancho o largo de la tela.
Para la tela camuflada, adicional a los anteriores, cada uno de los siguientes defectos
se califica con cuatro (04) puntos por cada metro en el cual ocurra:
- Diseño del camuflado diferente al establecido en la presente norma.
- Color incorrecto en cualquier parte del patrón.
- Aureolas o descase.
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4.3 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
PARA REQUISITOS ESPECÍFICOS
4.3.1 Muestreo. Para verificar los requisitos específicos establecidos en la
presente norma, se deben tomar al azar del número de piezas o rollos de la cantidad
indicada en la segunda columna de la tabla 11, definida para un plan de muestreo
simple, inspección reducida, nivel de inspección especial S-3 y un Nivel Aceptable de
Calidad NAC de 6,5%. De cada pieza o rollo se deben tomar tres metros de tela para
efectuar todos los ensayos especificados en el capítulo 5. La muestra se debe tomar un
metro después del comienzo del rollo.
Tabla 11. Plan de muestreo para requisitos específicos
Tamaño del lote en
número de rollos
Tamaño de la
muestra
Número de
aceptación
Número de
rechazo
Ac Re
2 - 150 2 0 1
151 - 500 3 1 2
501 – 3 200 5 1 2
3 201 – 35 000 8 2 3
35 001 – 500 000 13 3 4
500 001 o más 20 5 6
4.3.2 Aceptación o rechazo. Si el número de rollos defectuosos en la muestra
ensayada es menor o igual al número de la aceptación, se acepta el lote. Si el número
de rollos defectuosos en la muestra ensayada es igual o mayor al número de rechazo,
se rechaza el lote.
5. MÉTODOS DE ENSAYO
5.1 CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES
La verificación de las dimensiones debe efectuarse con un instrumento que de la
precisión requerida, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas
Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a la metrología y mediciones en general.
5.2 DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE FIBRAS DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la norma NTC 481, método químico
(solubilidad) o la norma NTC 1213.
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5.3 DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE HILOS POR UNIDAD DE
LONGITUD
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427, cuenta directa en 25,4
mm.
5.4 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 754-1, Ensayo de agarre A.
5.5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE
Para las telas tipo 1, 2, 3, 5 y 6 se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la
norma NTC 313-2, condición 1. Para la tela tipo 4 se debe efectuar de acuerdo con lo
indicado en la norma ASTM D 2261.
5.6 DETERMINACIÓN DE LA MASA POR UNIDAD DE ÁREA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230, opción C.
5.7 DETERMINACIÓN DEL CAMBIO DIMENSIONAL
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 908. El lavado debe cumplir las
siguientes condiciones; (1) ciclo normal. Temperatura del lavado (II); 27 °C ± 3 °C.
Procedimiento secado; (A)I Secado en tómbola con temperatura alta (normal). El
procedimiento se debe realizar hasta completar tres (3) ciclos.
5.8 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO DE LOS
HILOS EN LA COSTURA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1386-1, con una abertura de 6
mm.
5.9 DETERMINACIÓN DE LA RIGIDEZ DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la norma técnica ASTM D 4032.
5.10 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155-3, “testigo de algodón”,
con cambio de solución en cada lavado.
Para el requisito establecido en la nota 8 para la tela verde aceituna de la Policía
Nacional, los lavados y secados se deben realizar de acuerdo con la norma NTC 5432,
actualización que esté vigente. Condiciones de lavado y secado: Detergente WOB,
Ciclo de la máquina normal; temperatura de lavado II (27 ºC ± 3 ºC); secado en tambor
para tela planchado permanente (temperatura de salida 66 ºC ± 5 ºC y 10 minutos de
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enfriamiento); balasto de carga tipo III. El secado se realiza después de cada lavado.
La tela original y la tela que es sometida a los lavados se extraen de la misma pieza.
Los especímenes deben ser fileteados. La verificación instrumental de la diferencia de
color se efectúa de acuerdo con el numeral 5.23”
5.11 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA
TRANSPIRACIÓN
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772. Método con solución de
transpiración ácida “testigo de algodón”.
5.12 DETERMIACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ
Se debe evaluar con la norma NTC 1479-2, método 5, ciclo de exposición B, con
calificación en escala de grises AATCC.
5.13 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE
Para tela camuflada se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el método de
prueba AATCC 116, método del frictómetro vertical giratorio. Para la tela verde de la
Policía Nacional se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 786.
5.14 SOLIDEZ DEL COLOR A LA ABRASIÓN
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la norma técnica ASTM D 4966,
evaluación según opción 2. Pesa de 9KPa. Únicamente se evalúa el cambio de color,
no se evalúa la apariencia. En la calificación no se debe tener en cuenta la huella
circular o contorno dejado por el abrasivo sino únicamente la parte central, en telas
camufladas se debe buscar que la parte central de la circunferencia solo contenga el
tono a evaluar.
Una vez realizada la prueba se toma la probeta ensayada, se dobla por la mitad y se
coloca sobre una muestra original del color tomada de región aledaña de la tela,
alineándolas cuidadosamente para que queden en el mismo sentido, tanto el diagonal
como los cordones del tejido anti rasgo. Se cubre con un cartón gris que elimine el
borde desgastado por el porta muestras del Martindale y demás elementos que puedan
confundir el juicio del calificador.
Se procede a calificar en cabina de acuerdo a lo dispuesto en la NTC 4873-2
5.15 DETERMINACIÓN DE LA TENDENCIA A LA FORMACIÓN DE MOTAS
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2051-2 (Random Tumbler
Pilling Tester).
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5.16 DETERMINACIÓN DEL pH DEL AGUA EXTRAIDA DE LA TELA
TERMINADA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el método de ensayo AATCC 81 o a la
norma NTC 5495.
5.17 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA LLAMA
La evaluación de este requisito debe hacerse según lo establecido en la ASTM D 6413.
El método de lavado se describe en el numeral 8 de la norma NFPA 2112.
5.18 DETERMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD MICROBIANA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la JIS L1902 o equivalente (ISO
20743). Organismo de prueba: Staphylococcus aureus. Para los ciclos de lavado y
secado se debe aplicar la norma NTC 908, condiciones de lavado y secado (1)(II)(A).
5.19 DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 228, opción B.
5.20 DETERMINACIÓN DE LOS CAMBIOS DE COLOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2. Escala AATCC de 9
grados. Calificación visual.
5.21 DETERMINACIÓN DE LAS TRANSFERENCIAS DE COLOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-3. Escala AATCC de 9
grados. Calificación visual.
5.22 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE PERMETRINA
Se debe efectuar mediante cromatografía de acuerdo con lo establecido en la norma
MIL-DTL-44436A, se puede emplear otro procedimiento siempre y cuando haya sido
debidamente validado por el laboratorio y se emplee una columna compatible con el
producto. Para los ciclos de lavado y secado se debe aplicar la norma NTC 908,
condiciones de lavado y secado (1)(II)(A).
5.23 DETERMINACIÓN DE LA DIFERENCIA DE COLOR Y LA
REFLECTANCIA ESPECTRAL
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151 “Medición Instrumental
del color en textiles“, actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los
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siguientes parámetros: Observador a 10°. Iluminante D65, relación (l:c) 2:1, área de
visión con tamaño de puerto de hasta 13 mm de diámetro para tela camuflada y área
de visión grande para tela de un solo tono. Luz especular incluida, se debe leer en 6
puntos diferentes y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra 90°.
Para la verificación de la reflectancia espectral infraroja la muestra debe manipularse
de la misma manera y el equipo debe permitir lecturas en el rango de longitudes de
onda infra roja establecidos en la presente norma.
5.24 DETERMINACIÓN DEL MANEJO DE HUMEDAD
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la Norma Técnica Ministerio de
Defensa NTMD-0205. Se puede aplicar también la norma técnica AATCC 22 por ser
equivalente. Para los ciclos de lavado y secado se debe aplicar la norma NTC 908,
condiciones de lavado y secado (1)(II)(A).
5.25 DETERMINACIÓN DEL TIPO DE COLORANTE
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0162, actualización vigente.
5.26 DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 227, opción C.
6. APÉNDICE
6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
Para la aplicación de las siguientes normas debe utilizarse la actualización que esté
vigente al momento de la verificación de los requisitos. En caso que exista alguna
inconsistencia o novedad en su aplicación esta debe ser consultada en la Subdirección
de Normas Técnicas del Ministerio de Defensa.
NTMD-0151 Medición instrumental del color en textiles.
NTMD-0162-A1 Determinación del tipo de colorante en telas de
algodón, poliéster, poliamida y sus mezclas.
NTMD-0229 Diseño del camuflado selva y desierto.
NTC 227 Segunda actualización.
Textiles. Determinación de la longitud de tejidos
planos.
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NTC 228 Cuarta actualización.
Textiles. Determinación del ancho de las telas.
NTC 230 Segunda actualización
Textiles. Determinación de la masa por unidad de
área (peso) de tela.
NTC 313-2 Textiles. Propiedades de los tejidos. Parte 2:
determinación de la resistencia de las telas al
desgarre utilizando el aparato del péndulo balístico
(Elmendorf) (Adopción de la norma ASTM D1424)
NTC 378 Quinta actualización.
Práctica normalizada para el acondicionamiento y
ensayo de textiles.
NTC 427 Tercera actualización.
Determinación del número de hilos de urdimbre y del
número de hilos de trama, de tejidos planos.
NTC 481-3 Textiles. Análisis cuantitativo de fibras.
Parte 3: Basada en la norma ASTM D629.
NTC 641 Fibras y productos textiles. Terminología y
definiciones.
NTC 754-1 Primera actualización.
Textiles. Método para determinar la resistencia a la
rotura y elongación de las telas. Método de agarre.
NTC 772 Cuarta actualización.
Solidez del color a la transpiración.
NTC 786 Tercera actualización.
Solidez del color al frote. Método del frictómetro.
NTC 908 Quinta actualización.
Cambios dimensionales en telas después del lavado
en máquina de uso doméstico.
NTC 6022 Telas de tejido plano y telas de tejido de punto.
Definiciones de los defectos.
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NTC 1155-3 Primera actualización.
Textiles. Ensayos de solidez del color. Parte 3:
Solidez del color al lavado. Método acelerado.
NTC 1213 Segunda actualización.
Textiles. Análisis cualitativo de las fibras.
NTC 1386-1 Textiles. Determinación de la resistencia al
deslizamiento de los hilos de una costura en telas de
tejido plano. Parte 1: Método de abertura fija en una
costura.
NTC 1479-2 Textiles. Ensayos para la solidez del color. Parte 2:
Solidez del color a la luz artificial. Ensayo con lámpara
de arco de xenón para desteñido.
NTC 1806 Cuarta actualización.
Textiles. Código de rotulado para el cuidado de telas
y confecciones mediante el uso de símbolos.
NTC 2051-2 Primera actualización.
Textiles. Determinación de la resistencia a la
formación de motas (pilling) y otros cambios de
superficie de las telas relacionados
Parte 2: Determinación mediante probador de
formación de motas de rotación aleatoria (Random
Tumble Pilling Tester).
NTC 2567 Primera actualización.
Textiles. Telas de tejido plano y tejido de punto.
Clasificación por defectos.
NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.
Parte 2. Escala de grises para evaluar el cambio de
color.
NTC 4873-3 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.
Parte 3. Escala de grises para evaluar transferencia
de color.
NTC 5220-1 Textiles. Definiciones. Parte 1: Definiciones y
clasificación de fibras textiles naturales y
manufacturadas.
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NTC 5495 pH del extracto acuoso de textiles procesados en
húmedo.
NTC-ISO 2859-1 Primera actualización.
Procedimientos de muestreo para inspección por
atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados
por el nivel aceptable de calidad -NAC- para
inspección lote a lote.
NTC-ISO-IEC 17050-1 Evaluación de la conformidad. Declaración de
conformidad del proveedor. Parte 1. Requisitos
generales.
NTC-ISO-IEC 17050-2 Evaluación de la conformidad. Declaración de
conformidad del proveedor. Parte 2. Documentación
de apoyo.
AATCC 22-2017 Water Repellency: Spray Test
AATCC 81-2016 pH of the Water-Extract from Wet Processed Textiles.
AATCC 116-2018 Colorfastness to Crocking: Rotary Vertical Crockmeter
Method.
ASTM D2261-13 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics
by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-
Rate-of-Extension Tensile Testing Machine)
ASTM D4032-08 Standard Test Method for Stiffness of Fabric by the
Circular Bend Procedure
ASTM D4966-12 Standard Test Method for Abrasion Resistance of
Textile Fabrics (Martindale Abrasion Tester Method)
ASTM D6413 Standard Test Method for Flame Resistance of
Textiles (Vertical Test)
JIS L 1902:2008 Testing for antibacterial activity and efficacy on textile
products
OEKO-TEX® Standard 100. Condiciones Generales y Específicas.
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6.2 ANTECEDENTES Y CONTROL DE CAMBIO
- ET-PN-GRUCA-DIRAF-239 “MATERIAL TEXTIL UNIFORMES
POLICÍA NACIONAL”
- MILITARY SPECIFICATION. CLOTH, CAMOUFLAGE PATTERN,
WIND RESISTANT POPLIN COTTON. 31 March 1992. 23p (MIL-C-
43468H).
- MIL-DTL-44436B DETAIL SPECIFICATION CLOTH, WIND
RESISTANT POPLIN, NYLON/COTTON BLEND
- INFORMACIÓN TÉCNICA SUMINISTRADA POR EL EJÉRCITO
NACIONAL Y LA POLICÍA NACIONAL
CONTROL DE CAMBIOS
Actualización Fecha de aprobación Cambios
NTMD-0328 2012-12-13 Primera versión.
NTMD-0328 2015-12-14 Se aprueba Errata con modificaciones
a la tela tipo 2 para la Policía Nacional.
NTMD-0328-A1 2019-11-13 Primera Actualización. Se incluyen los
tipos de tela 5 y 6, se realizan ajustes
a parámetros en la tabla de requisitos
específicos y se adicionan
coordenadas de color para las telas de
Armada Nacional y Fuerza Aérea.
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ANEXO 1
Números OTAN de Catálogo (NOC) aplicables a los productos especificados en esta
Norma Técnica:
COA: Grupo 83, Clase 05, descripción: Textiles
NOC Características
8305-80-0010290 TELA TIPO1 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010295 TELA TIPO2 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010296 TELA TIPO3 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010292 TELA TIPO4 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010299 TELA TIPO5 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010300 TELA TIPO6 CAMUFLADA PIXELADA TIPO SELVA EJC.
8305-80-0010294 TELA TIPO1 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010297 TELA TIPO2 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010298 TELA TIPO3 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010293 TELA TIPO4 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010291 TELA TIPO5 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010301 TELA TIPO6 CAMUFLADA PIXELADA TIPO DESIERTO EJC.
8305-80-0010289 TELA TIPO1 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010284 TELA TIPO2 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010287 TELA TIPO3 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010285 TELA TIPO4 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010288 TELA TIPO5 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010286 TELA TIPO6 CAMUFLADA PIXELADA ARC.
8305-80-0010303 TELA TIPO1 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010304 TELA TIPO2 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010307 TELA TIPO3 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010302 TELA TIPO4 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010305 TELA TIPO5 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010306 TELA TIPO6 CAMUFLADA PIXELADA FAC.
8305-80-0010312 TELA TIPO1 VERDE ACEITUNA PNC.
8305-80-0010308 TELA TIPO2 VERDE ACEITUNA PNC.
8305-80-0010309 TELA TIPO3 VERDE ACEITUNA PNC.
8305-80-0010310 TELA TIPO4 VERDE ACEITUNA PNC.
8305-80-0010311 TELA TIPO5 VERDE ACEITUNA PNC.
8305-80-0010313 TELA TIPO6 VERDE ACEITUNA PNC.
26. FORMATO Código: FP-F-042
Sugerencias para mejorar la Norma
Técnica
Versión:1
Vigente a partir de: 23
de agosto de 2019
Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta
para una futura actualización de esta norma técnica, puede enviar este formato
seleccionando una de las siguientes maneras:
Por medio del correo electrónico normastecnicas@mindefensa.gov.co
Por correo certificado a la siguiente dirección: Subdirección de Normas Técnicas Ministerio
de Defensa Nacional Cra 10 N° 27-51, Residencias Tequendama, Torre Norte, Oficina 301,
Bogotá D.C. - Colombia
Norma Técnica: TELAS PARA UNIFORMES DE COMBATE, FATIGA Y ASISTENCIA
Código de la Norma Técnica NTMD-0328-A1
1.SUGERENCIAS
En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o
el motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales, incluir fotografías o fichas técnicas
puede adjuntarlas a este formato.
2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.
Nombre: Entidad: Dirección:
Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:
Nota. Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los
procesos contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará
respuesta a su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.
GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL
República de Colombia