1) La NTP describe los procedimientos de soldadura aluminotérmica de cobre, incluyendo los materiales, métodos de ignición y medidas de prevención. 2) Presenta dos métodos de ignición: electrónica a distancia o con chisquero y reactivo iniciador, siendo la primera la más recomendada por razones de seguridad. 3) Explica los riesgos como quemaduras y proyecciones de material caliente, e indica medidas como limpieza de conductores, calentamiento del molde, y uso de equipos de protección.
Este documento proporciona información sobre el proceso de soldadura por arco manual. Explica los aspectos generales de la soldadura, incluyendo la definición, las partes del cordón de soldadura y cómo se genera el arco eléctrico. También cubre la seguridad en soldadura, máquinas de soldar y electrodos. El documento destaca la importancia de usar equipo de protección personal y tomar precauciones para evitar incendios y daños a la máquina durante el proceso de soldadura.
El documento describe las normas de seguridad para procesos de corte y soldadura. El objetivo es que los participantes conozcan las normas para proteger su salud y prevenir riesgos laborales durante actividades de soldadura y corte. Se explican los beneficios de tomar el curso, como conocer el equipo de protección personal y medidas de seguridad requeridas. Finalmente, se detallan factores de riesgo y equipo de protección necesario para realizar estas actividades de forma segura.
Este documento presenta información sobre las normas de seguridad para los procesos de soldadura y corte. Explica los objetivos, temario y beneficios de un curso sobre esta materia. Detalla los factores de riesgo asociados a estas actividades y la importancia de usar equipo de protección personal. También define los diferentes procesos de soldadura y corte y sus características.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura. 1) Se recomienda que el área de soldadura tenga un piso de cemento o mampostería y que todo material combustible esté alejado. 2) Se debe usar equipo de protección personal como máscara, guantes y delantal para evitar quemaduras y daños a los ojos. 3) Se deben seguir las reglas de seguridad eléctrica y no soldar en áreas húmedas para prevenir choques eléctricos.
El documento habla sobre los trabajos en caliente, que incluyen procesos como soldadura, corte y esmerilado metálico que generan calor, chispas o altas temperaturas. Define los tipos de trabajos en caliente y sus riesgos asociados como exposición a humos metálicos, radiación y gases comprimidos. También describe medidas para prevenir dichos riesgos como uso de equipos de protección personal, extracción de humos y almacenamiento seguro de gases.
Este documento presenta los procedimientos de trabajo para realizar soldadura TIG de forma segura. Detalla las responsabilidades de los administradores, supervisores y trabajadores, así como los requisitos para protegerse de los riesgos como choques eléctricos, incendios, humos y radiación. Explica los equipos y materiales necesarios, incluyendo ventilación adecuada, protección ocular y cuidado de cilindros de gas.
Este documento describe los riesgos y medidas de seguridad asociados con el taller de soldadura. Entre los riesgos se encuentran quemaduras, radiaciones, gases tóxicos y partículas. Las medidas de seguridad incluyen el uso de equipo de protección como máscaras, guantes y botas, así como ventilación adecuada y señalización de áreas calientes. El documento también enumera las herramientas comunes utilizadas en soldadura como amoladoras, sierras y bancos de trabajo.
Este documento proporciona información sobre el proceso de soldadura por arco manual. Explica los aspectos generales de la soldadura, incluyendo la definición, las partes del cordón de soldadura y cómo se genera el arco eléctrico. También cubre la seguridad en soldadura, máquinas de soldar y electrodos. El documento destaca la importancia de usar equipo de protección personal y tomar precauciones para evitar incendios y daños a la máquina durante el proceso de soldadura.
El documento describe las normas de seguridad para procesos de corte y soldadura. El objetivo es que los participantes conozcan las normas para proteger su salud y prevenir riesgos laborales durante actividades de soldadura y corte. Se explican los beneficios de tomar el curso, como conocer el equipo de protección personal y medidas de seguridad requeridas. Finalmente, se detallan factores de riesgo y equipo de protección necesario para realizar estas actividades de forma segura.
Este documento presenta información sobre las normas de seguridad para los procesos de soldadura y corte. Explica los objetivos, temario y beneficios de un curso sobre esta materia. Detalla los factores de riesgo asociados a estas actividades y la importancia de usar equipo de protección personal. También define los diferentes procesos de soldadura y corte y sus características.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura. 1) Se recomienda que el área de soldadura tenga un piso de cemento o mampostería y que todo material combustible esté alejado. 2) Se debe usar equipo de protección personal como máscara, guantes y delantal para evitar quemaduras y daños a los ojos. 3) Se deben seguir las reglas de seguridad eléctrica y no soldar en áreas húmedas para prevenir choques eléctricos.
El documento habla sobre los trabajos en caliente, que incluyen procesos como soldadura, corte y esmerilado metálico que generan calor, chispas o altas temperaturas. Define los tipos de trabajos en caliente y sus riesgos asociados como exposición a humos metálicos, radiación y gases comprimidos. También describe medidas para prevenir dichos riesgos como uso de equipos de protección personal, extracción de humos y almacenamiento seguro de gases.
Este documento presenta los procedimientos de trabajo para realizar soldadura TIG de forma segura. Detalla las responsabilidades de los administradores, supervisores y trabajadores, así como los requisitos para protegerse de los riesgos como choques eléctricos, incendios, humos y radiación. Explica los equipos y materiales necesarios, incluyendo ventilación adecuada, protección ocular y cuidado de cilindros de gas.
Este documento describe los riesgos y medidas de seguridad asociados con el taller de soldadura. Entre los riesgos se encuentran quemaduras, radiaciones, gases tóxicos y partículas. Las medidas de seguridad incluyen el uso de equipo de protección como máscaras, guantes y botas, así como ventilación adecuada y señalización de áreas calientes. El documento también enumera las herramientas comunes utilizadas en soldadura como amoladoras, sierras y bancos de trabajo.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura eléctrica y de oxícorte, incluyendo contacto eléctrico, quemaduras térmicas, incendios, inhalación de humos, radiaciones, proyección de partículas, lesiones por equipo, posturas incómodas y más. También se detalla la prevención a través de puesta a tierra adecuada, protección personal, mantenimiento del equipo y más. Finalmente, se enfatiza la importancia de la seguridad en el manejo de gases
El documento proporciona una introducción a la seguridad en los procesos de soldadura y corte. Explica los objetivos del curso de capacitación, que son entender la necesidad del uso del equipo de protección personal y conocer los riesgos asociados a estas actividades. También describe brevemente algunos procesos comunes de soldadura y corte, y los factores de riesgo asociados al área de trabajo, incluyendo la presencia de sustancias inflamables y trabajar en espacios confinados.
Este documento proporciona una guía sobre la prevención de riesgos en trabajos de soldadura. Detalla varios riesgos comunes asociados con la soldadura como quemaduras, cortes, descargas eléctricas e incendios, y recomienda medidas preventivas como el uso de equipos de protección individual adecuados, mantener un orden en el lugar de trabajo y disponer de equipos de protección y extinción de incendios.
40.- fonoconferencia 10. Corte y Soldadura.pptxtapiaist53
The document discusses safety procedures for welding and cutting work. It defines welding and cutting activities, outlines responsibilities for different roles, and references safety standards and permit requirements to minimize risks from sparks, heat, fumes, and other hazards involved in these processes. Proper training, protective equipment, and planning are required to safely perform welding and cutting activities.
Soldadura oxiacetilenico y soldadura smawRobert Suarez
Este documento compara dos procesos de soldadura: soldadura SMAW y soldadura oxiacetilénica. La soldadura SMAW utiliza un electrodo con recubrimiento y una corriente eléctrica para generar un arco que funde los materiales. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno, alcanzando 3000°C, para fundir los metales. Ambos procesos requieren equipo de protección debido a los riesgos de quemaduras y radi
El documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscaras y guantes, trabajar en áreas ventiladas sin materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para operar equipos de soldadura de manera segura. También describe riesgos como quemaduras, choques eléctricos e inhalación de humos metálicos, y la importancia de sistemas de ventilación para extraer humos.
El documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscara y guantes, realizar el trabajo en un área bien ventilada sin materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para operar la máquina soldadora de manera segura. También describe los principales riesgos asociados con los humos y gases de soldadura, como la toxicidad de ciertos metales, y la importancia de una adecuada ventilación.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura eléctrica y de oxicorte, incluyendo contacto eléctrico, quemaduras, incendios, inhalación de humos y radiaciones. También señala factores de riesgo como posturas incómodas, ruido y contaminación. Finalmente, ofrece recomendaciones para prevenir accidentes a través del uso adecuado de equipo de protección personal y seguir normas de seguridad en el manejo de gases y equipos de soldadura.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad general para soldadura, incluyendo mantener materiales combustibles alejados del área, usar ropa adecuada y protección personal como máscara y guantes. También recomienda verificar la conexión a tierra de la máquina soldadora y apagarla antes de hacer ajustes para evitar choques eléctricos. Además, indica la importancia de una ventilación adecuada y mantener el área seca para prevenir incendios y choques.
Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar trabajos de soldadura. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco eléctrico y soldadura oxiacetilénica. También describe los equipos y elementos de protección personal necesarios, así como las responsabilidades de empleadores, supervisores y trabajadores para garantizar que se realicen las actividades de soldadura de manera segura.
El documento presenta un curso sobre normas de seguridad en soldadura y corte. Explica los objetivos del curso que son conocer las normas de seguridad para prevenir riesgos laborales durante actividades de soldadura y corte. También presenta el temario que incluye introducciones a las normas de la AWS y de seguridad, definiciones de procesos básicos como soldadura y corte con oxígeno, y factores de riesgo durante dichas actividades.
Este documento describe los servicios y cursos ofrecidos por el Departamento de Capacitación de una empresa, incluyendo asesorías, inspecciones, certificación de soldadores, e impartición de cursos sobre soldadura, seguridad en soldadura, calidad, procesos de producción y corte. El objetivo es enseñar normas de seguridad para prevenir riesgos durante actividades de soldadura y corte. El temario cubre introducciones a normas de soldadura, procesos básicos, factores de riesgo, y equipo de prote
Este documento proporciona recomendaciones generales de seguridad para soldadura. Se enfatiza la importancia de usar equipo de protección personal como máscaras, guantes y delantales para protegerse de chispas, metal fundido y radiaciones. También se recomienda asegurar que el área de trabajo tenga buena ventilación, este libre de materiales combustibles y no se realice soldadura en áreas húmedas para evitar riesgos de choque eléctrico.
Los principales riesgos de las operaciones de soldadura son el contacto eléctrico, las quemaduras, la inhalación de humos y la exposición a radiaciones. También se presentan riesgos ergonómicos como posturas incómodas y sobreesfuerzos. La prevención requiere el uso de equipo de protección personal, implementar medidas de seguridad eléctrica, y controlar los riesgos de incendios e intoxicaciones por humos y gases.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura y las medidas de seguridad necesarias. Entre los riesgos se encuentran quemaduras, descargas eléctricas, exposición a radiaciones, gases y humos tóxicos. Para prevenir accidentes, es necesario usar equipo de protección como guantes, casco, gafas y mascarilla, implementar medidas colectivas como pantallas y señalización, y manipular gases de manera segura.
Este documento describe dos tipos de soldadura: soldadura por ultrasonido y soldadura en frío. La soldadura por ultrasonido involucra el uso de ondas ultrasónicas para fundir los materiales que se unen. La soldadura en frío crea un enlace entre superficies limpias y planas a nivel atómico sin calentamiento. El documento explica los principios, equipos, ventajas, desventajas y aplicaciones de ambos métodos de soldadura.
Este documento establece el procedimiento de trabajo seguro para soldadura y oxicorte. Describe las responsabilidades de los administradores, prevencionistas, jefes de obra y supervisores en garantizar la seguridad de los trabajadores. También define los riesgos asociados con estas actividades y las medidas de prevención requeridas como el uso de equipos de protección personal, inspecciones de equipos y áreas de trabajo, y capacitación al personal.
Este documento proporciona información sobre seguridad en soldadura, protección personal, elementos de protección como máscaras y guantes, y recomendaciones para prevenir riesgos como incendios o choques eléctricos. También describe posiciones de soldadura, esquemas básicos, selección de electrodos, almacenamiento y problemas comunes como penetración excesiva, soldadura agrietada o porosa, y cómo prevenirlos.
Este documento establece las normas de seguridad e higiene para actividades de soldadura y corte en centros de trabajo en México. Describe objetivos, ámbito de aplicación, definiciones clave, obligaciones de los empleadores y trabajadores, análisis de riesgos potenciales y condiciones de seguridad requeridas. El objetivo general es prevenir riesgos laborales durante soldadura y corte mediante el establecimiento de condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscaras y guantes, trabajar en áreas bien ventiladas y alejadas de materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para el equipo de soldadura. También recomienda asegurar un piso y cableado eléctrico seguros, y apagar el equipo antes de realizar reparaciones.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura eléctrica y de oxícorte, incluyendo contacto eléctrico, quemaduras térmicas, incendios, inhalación de humos, radiaciones, proyección de partículas, lesiones por equipo, posturas incómodas y más. También se detalla la prevención a través de puesta a tierra adecuada, protección personal, mantenimiento del equipo y más. Finalmente, se enfatiza la importancia de la seguridad en el manejo de gases
El documento proporciona una introducción a la seguridad en los procesos de soldadura y corte. Explica los objetivos del curso de capacitación, que son entender la necesidad del uso del equipo de protección personal y conocer los riesgos asociados a estas actividades. También describe brevemente algunos procesos comunes de soldadura y corte, y los factores de riesgo asociados al área de trabajo, incluyendo la presencia de sustancias inflamables y trabajar en espacios confinados.
Este documento proporciona una guía sobre la prevención de riesgos en trabajos de soldadura. Detalla varios riesgos comunes asociados con la soldadura como quemaduras, cortes, descargas eléctricas e incendios, y recomienda medidas preventivas como el uso de equipos de protección individual adecuados, mantener un orden en el lugar de trabajo y disponer de equipos de protección y extinción de incendios.
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The document discusses safety procedures for welding and cutting work. It defines welding and cutting activities, outlines responsibilities for different roles, and references safety standards and permit requirements to minimize risks from sparks, heat, fumes, and other hazards involved in these processes. Proper training, protective equipment, and planning are required to safely perform welding and cutting activities.
Soldadura oxiacetilenico y soldadura smawRobert Suarez
Este documento compara dos procesos de soldadura: soldadura SMAW y soldadura oxiacetilénica. La soldadura SMAW utiliza un electrodo con recubrimiento y una corriente eléctrica para generar un arco que funde los materiales. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno, alcanzando 3000°C, para fundir los metales. Ambos procesos requieren equipo de protección debido a los riesgos de quemaduras y radi
El documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscaras y guantes, trabajar en áreas ventiladas sin materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para operar equipos de soldadura de manera segura. También describe riesgos como quemaduras, choques eléctricos e inhalación de humos metálicos, y la importancia de sistemas de ventilación para extraer humos.
El documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscara y guantes, realizar el trabajo en un área bien ventilada sin materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para operar la máquina soldadora de manera segura. También describe los principales riesgos asociados con los humos y gases de soldadura, como la toxicidad de ciertos metales, y la importancia de una adecuada ventilación.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura eléctrica y de oxicorte, incluyendo contacto eléctrico, quemaduras, incendios, inhalación de humos y radiaciones. También señala factores de riesgo como posturas incómodas, ruido y contaminación. Finalmente, ofrece recomendaciones para prevenir accidentes a través del uso adecuado de equipo de protección personal y seguir normas de seguridad en el manejo de gases y equipos de soldadura.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad general para soldadura, incluyendo mantener materiales combustibles alejados del área, usar ropa adecuada y protección personal como máscara y guantes. También recomienda verificar la conexión a tierra de la máquina soldadora y apagarla antes de hacer ajustes para evitar choques eléctricos. Además, indica la importancia de una ventilación adecuada y mantener el área seca para prevenir incendios y choques.
Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar trabajos de soldadura. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco eléctrico y soldadura oxiacetilénica. También describe los equipos y elementos de protección personal necesarios, así como las responsabilidades de empleadores, supervisores y trabajadores para garantizar que se realicen las actividades de soldadura de manera segura.
El documento presenta un curso sobre normas de seguridad en soldadura y corte. Explica los objetivos del curso que son conocer las normas de seguridad para prevenir riesgos laborales durante actividades de soldadura y corte. También presenta el temario que incluye introducciones a las normas de la AWS y de seguridad, definiciones de procesos básicos como soldadura y corte con oxígeno, y factores de riesgo durante dichas actividades.
Este documento describe los servicios y cursos ofrecidos por el Departamento de Capacitación de una empresa, incluyendo asesorías, inspecciones, certificación de soldadores, e impartición de cursos sobre soldadura, seguridad en soldadura, calidad, procesos de producción y corte. El objetivo es enseñar normas de seguridad para prevenir riesgos durante actividades de soldadura y corte. El temario cubre introducciones a normas de soldadura, procesos básicos, factores de riesgo, y equipo de prote
Este documento proporciona recomendaciones generales de seguridad para soldadura. Se enfatiza la importancia de usar equipo de protección personal como máscaras, guantes y delantales para protegerse de chispas, metal fundido y radiaciones. También se recomienda asegurar que el área de trabajo tenga buena ventilación, este libre de materiales combustibles y no se realice soldadura en áreas húmedas para evitar riesgos de choque eléctrico.
Los principales riesgos de las operaciones de soldadura son el contacto eléctrico, las quemaduras, la inhalación de humos y la exposición a radiaciones. También se presentan riesgos ergonómicos como posturas incómodas y sobreesfuerzos. La prevención requiere el uso de equipo de protección personal, implementar medidas de seguridad eléctrica, y controlar los riesgos de incendios e intoxicaciones por humos y gases.
Este documento describe los principales riesgos asociados con la soldadura y las medidas de seguridad necesarias. Entre los riesgos se encuentran quemaduras, descargas eléctricas, exposición a radiaciones, gases y humos tóxicos. Para prevenir accidentes, es necesario usar equipo de protección como guantes, casco, gafas y mascarilla, implementar medidas colectivas como pantallas y señalización, y manipular gases de manera segura.
Este documento describe dos tipos de soldadura: soldadura por ultrasonido y soldadura en frío. La soldadura por ultrasonido involucra el uso de ondas ultrasónicas para fundir los materiales que se unen. La soldadura en frío crea un enlace entre superficies limpias y planas a nivel atómico sin calentamiento. El documento explica los principios, equipos, ventajas, desventajas y aplicaciones de ambos métodos de soldadura.
Este documento establece el procedimiento de trabajo seguro para soldadura y oxicorte. Describe las responsabilidades de los administradores, prevencionistas, jefes de obra y supervisores en garantizar la seguridad de los trabajadores. También define los riesgos asociados con estas actividades y las medidas de prevención requeridas como el uso de equipos de protección personal, inspecciones de equipos y áreas de trabajo, y capacitación al personal.
Este documento proporciona información sobre seguridad en soldadura, protección personal, elementos de protección como máscaras y guantes, y recomendaciones para prevenir riesgos como incendios o choques eléctricos. También describe posiciones de soldadura, esquemas básicos, selección de electrodos, almacenamiento y problemas comunes como penetración excesiva, soldadura agrietada o porosa, y cómo prevenirlos.
Este documento establece las normas de seguridad e higiene para actividades de soldadura y corte en centros de trabajo en México. Describe objetivos, ámbito de aplicación, definiciones clave, obligaciones de los empleadores y trabajadores, análisis de riesgos potenciales y condiciones de seguridad requeridas. El objetivo general es prevenir riesgos laborales durante soldadura y corte mediante el establecimiento de condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
Este documento proporciona recomendaciones de seguridad para soldadura, incluyendo usar protección personal como máscaras y guantes, trabajar en áreas bien ventiladas y alejadas de materiales combustibles, y seguir las instrucciones del fabricante para el equipo de soldadura. También recomienda asegurar un piso y cableado eléctrico seguros, y apagar el equipo antes de realizar reparaciones.
La fase luminosa, fase clara, fase fotoquímica o reacción de Hill es la primera fase de la fotosíntesis, que depende directamente de la luz o energía lumínica para poder obtener energía química en forma de ATP y NADPH, a partir de la disociación de moléculas de agua, formando oxígeno e hidrógeno.
Desarrollo Sostenible y Conservación del Medio Ambiente.pdfillacruzmabelrocio
La conservación del medio ambiente aborda la protección, gestión y restauración de los recursos naturales y los ecosistemas para mantener su funcionalidad y biodiversidad.
1. NotasTécnicas de Prevención
1028
Seguridad en soldadura
aluminotérmica de cobre
AÑO 2014
Las NTP son guías de buenas prácticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estén recogidas
en una disposición normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones
contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su fecha de edición.
Safety in copper aluminothermic welding
Sécurité en soudure aluminothermique de cuivre
Redactores:
José Mª Tamborero del Pino
Ingeniero Industrial
CENTRO NACIONAL DE
CONDICIONES DE TRABAJO
Emilio Polo Martí
Licenciado en Química
Paula Fernández Manzzini
Técnico de calidad
Esta NTP pretende dar a conocer las técnicas de la soldadura
aluminotérmica de cobre, sus riesgos y factores de riesgo y las
medidas de prevención y protección.
1. INTRODUCCIÓN
La soldadura aluminotérmica de cobre es un proceso
para unir molecularmente conductores de cobre, acero
inoxidable, galvanizado, bronces, etc., en instalaciones
eléctricas que requieren tomas de tierra. También recibe
el nombre de soldadura exotérmica, en comparación con
otros procesos de soldeo que requieren un aporte de
energía externa muy superior.
El proceso se desarrolla en un crisol y tiene como base
una reacción química exotérmica en la que se produce la
reducción del óxido de cobre por el aluminio dando como
resultado cobre. Este producto funde total o parcialmente
los conductores a soldar proporcionando una conexión
superior a cualquier unión mecánica (con pernos, pinzas,
tornillos, etc.), respecto de sus propiedades mecánicas
y eléctricas.
Esta Nota Técnica de Prevención (NTP) tiene como
objetivo dar a conocer las técnicas de soldadura alumino
térmica del cobre describiendo los materiales utilizados
y sus características para cada método de ignición; los
riesgos y factores de riesgo asociados a las mismas, las
medidas de prevención y protección con indicación de
los procedimientos de trabajo seguros en la realización
de dichas soldaduras.
2. MATERIALES Y MÉTODOS DE IGNICIÓN
Se describen a continuación los materiales empleados y
sus características, los métodos de ignición y los elemen
tos accesorios necesarios para ello.
Moldes
Para realizar cualquier trabajo de soldadura aluminotér
mica se utiliza un molde o crisol en el que se produce la
reacción y la soldadura en sí. El molde es generalmente
de grafito si bien pueden emplearse otros materiales, que
suelen ser desechables tras cada uso.
En cada molde se indican los conductores que pue
den soldar y la geometría de la suelda (una o varias), así
como la carga de soldadura necesaria para realizarla y
los accesorios necesarios para una segura manipulación
del molde.
Cargas
Cada unión por soldadura exotérmica requiere de una
determinada cantidad de material de aporte (cobre) de
pendiendo de los tipos de conductores, de sus secciones
y de la geometría de la unión (lineal, en cruz, en paralelo,
etc.). Este material de aporte es el resultado de la reac
ción aluminotérmica de un compuesto de partida.
Este compuesto (carga) puede variar en porcentaje o
en algún aleante, pero la reacción principal tiene como
reactivos fijos óxido de cobre y aluminio, que al reaccio
nar dan cobre y óxido de aluminio como producto.
Métodos de ignición y sus elementos accesorios
Se enumeran dos métodos para la ignición de las cargas
de soldadura. Cada uno de ellos conlleva sus propios
elementos para funcionar correctamente:
Ignición electrónica a distancia
• Consumibles de ignición (iniciadores electrónicos):
Son casquillos u otros elementos que únicamen
te inician el proceso cuando se le aplica el equipo
de encendido a distancia. Se trata de materiales no
inflamables.
• Equipo de ignición a distancia: Dispositivo electrónico
que activa los consumibles de ignición.
2. 2
NotasTécnicas de Prevención
Ignición tradicional con chisquero
• Consumibles de ignición (iniciador en polvo). Es un
compuesto similar a las cargas pero más fino y más
reactivo. Suele estar considerado como inflamable
según clasificación 4.1 del Acuerdo Europeo sobre el
Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera
(ADR).
• Chisquero de ignición. Su aplicación produce una chis
pa que activa el iniciador en polvo, que a su vez activa
la carga que lleva a cabo la soldadura.
Elementos accesorios
Pueden clasificarse en tres grupos:
• Elementos de sujeción del molde: pinzas que sujetan
el molde con la doble función de cerrarlo a las fugas
de material y evitar el contacto directo del usuario con
este.
• Herramientas de limpieza: cepillos y herramientas para
la limpieza del molde y de los conductores.
• Herramientas especiales: en ocasiones para determi
nados trabajos pueden requerirse pinzas de sujeción
de los conductores, pasta de sellado, casquillos de
cobre, martillo, etc.
3. RIESGOS Y FACTORES DE RIESGO
Los principales riesgos y factores de riesgo asociados
a la realización de este tipo de trabajos de soldadura se
relacionan a continuación:
• Quemaduras por contacto debidas a la existencia
de materiales calientes como el molde y los con
ductores, ya que tras una soldadura y hasta que se
realiza la siguiente, el molde y los conductores ya
soldados se encuentran a temperaturas alrededor
de los 400°C.
• Quemaduras debidas a proyecciones de material des
de el molde durante la reacción debidas a:
– La intensidad de la reacción que posibilita el au
mento de proyecciones conforme se incrementa la
cantidad de soldadura utilizada.
– Presencia de cantidades elevadas de agua o disol
ventes orgánicos en el molde o en los conductores.
• Quemaduras por reacciones incontroladas o inespe
radas debidas a la utilización de métodos de ignición
no descritos en esta NTP tales como sopletes, pólvora,
cerillas, etc., que no son los indicados para esta téc
nica de soldadura.
• Riesgo de incendio o explosión debido a:
– Proyecciones de material inflamado derivadas
de la existencia de cualquier contaminante en el
molde.
– Conductores que pueden provocar el incendio del
área circundante.
– Existencia de materiales inflamables o explosivos
al alcance de las proyecciones durante la reacción.
• Caídas de personas a distinto nivel debidos a la exis
tencia de zanjas necesarias para la instalación de to
mas de tierra.
• Caídas de personas al mismo nivel debidas a la exis
tencia de herramientas y material diverso en la zona
de trabajo.
• Golpes o cortes por objetos o herramientas (cepillos y
pinceles de limpieza, rascador de escoria, pistola de
ignición y martillo, moldes, conductores, etc.), utiliza
dos durante el trabajo.
4. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN
Las medidas de prevención y protección relativas a los
riesgos descritos, se desarrollan describiendo los proce
dimientos de trabajo para la realización de la soldadura
de forma segura, incluyendo las recomendaciones de se
guridad en la preparación y colocación de los materiales y
para los distintos tipos de ignición. Complementariamen
te se indican otras recomendaciones específicas frente a
otros riesgos descritos, equipos de protección individual
y la formación.
Procedimientos de trabajo
Se desarrollan los procedimientos de trabajo seguros con
los moldes de grafito que es el tipo más ampliamente
utilizado.
Inicio del proceso: Preparación y colocación de los
materiales
• Limpieza y eliminación de cualquier impureza de los
conductores y del molde: es muy importante que los
conductores estén limpios y secos, de lo contrario,
pueden producirse soldaduras inaceptables y reac
ciones violentas (con fugas de material) al entrar en
contacto el fundido de soldadura con el material sucio
o húmedo.
Con carácter general, se deben limpiar los conducto
res a soldar con un cepillo de carda (ver figura 1). Para
uniones más específicas a superficies metálicas de
acero, hierro, galvanizado o no, pueden ser necesarios
tratamientos consistentes en la eliminación del recubri
miento del metal (óxido, galvanizado, etc.), realizados
normalmente con un cepillo de carda o con una radial
dependiendo del tipo de recubrimiento. En cualquier
caso, no afectan a la seguridad del trabajador puesto
que lo único que puede suceder es que los materiales
no se suelden correctamente, pero nunca que haya
mayor riesgo de quemaduras o de cualquier otro de
los riesgos citados.
• Calentamiento del molde: Antes de realizar la primera
de una serie de soldaduras, se debe calentar el molde
de grafito con un soplete hasta alcanzar los 120°C. El
grafito absorbe humedad a temperatura ambiente, por
lo que es necesario calentarlo por encima del punto
de ebullición del agua para eliminarla por completo.
Ver figura 2.
Este paso resulta además muy importante para conse
guir una primera soldadura aceptable y para la segu
ridad del usuario. La principal causa de salpicaduras
de material y de soldaduras porosas es la humedad
en el molde.
Estos dos primeros pasos, e inspeccionar que la zona
de trabajo esté libre agua, disolventes orgánicos,
combustibles, explosivos, etc., evitan los riesgos más
importantes de la soldadura: “Quemaduras debidas a
proyecciones de material durante la reacción” e “In
cendio y explosión”.
• Colocación de los conductores en el molde y cierre
de pinzas: asegurar que las pinzas cierran el molde
correctamente de manera que no puedan producirse
fugas de material fundido, y que los conductores que
dan bien sujetos al mismo.
• Colocación del número de tabletas o la carga en polvo
3. 3
NotasTécnicas de Prevención
indicada en la tolva del molde: el número de tabletas o
la carga en polvo necesarias para el tipo de soldadura
a realizar debe ir indicado tanto en la etiqueta exterior
del embalaje como en el propio molde. Ver figura 3.
Figura 1. Limpieza de conductores.
Figura 2. Calentamiento del molde.
Figura 3. Colocación de tabletas en molde.
• Cierre de la tapa del molde. Ver figura 4.
Figura 4. Cierre de la tapa del molde.
Tipos de ignición y final de proceso
Distinguiremos entre la ignición electrónica y la ignición
con chisquero y reactivo iniciador:
• Ignición electrónica: El método de ignición electrónica,
descrito a continuación es el más recomendable en la
realización de soldaduras exotérmicas, pues incorpora
importantes mejoras de seguridad respecto a cualquier
otro. Ver figura 5.
Figura 5. Procesos de ignición electrónica y reactivo
iniciador.
Los consumibles (cargas y reactivos de ignición) no
son inflamables según la clasificación 4.1 del Acuer
do Europeo sobre el Transporte de Mercancías Peli
grosas por carretera (ADR).
El encendido del proceso se lleva a cabo a distancia
alejando al usuario de chispas y ocasionales proyec
ciones de material que produce la reacción. Además,
elimina los riesgos ante cualquier error operacional por
parte del usuario. El encendido del proceso consiste
en los siguientes pasos:
1. Una vez cerrada la tapa, se debe colocar el iniciador
electrónico e inmovilizar su posición con la palanca
de seguridad. Ver figura 6.
Figura 6. Colocación del iniciador electrónico
inmovilizándolo con la palanca de seguridad.
2.Conectar los dos pares de bananas en el equipo de
encendido. Es indiferente cómo se conecten éstas
al dispositivo, puesto que el casquillo detonador no
tiene polaridad. Introducir la banana del otro ex
tremo del cable en el conector lateral del molde.
Conectar la pinza al contacto superior del iniciador
electrónico. Ver figura 7.
3.Alejarse del molde a la distancia máxima que
ofrezca el cable de conexión (1-2 m). Encender el
equipo y presionar simultáneamente los dos boto
nes de ignición, hasta que comience la reacción.
Ver figura 8.
4. 4
NotasTécnicas de Prevención
Figura 7. Conexión de los dos pares de
bananas al equipo de encendido.
Figura 8. Encendido del equipo.
4. Esperar 15 segundos tras la reacción y abrir el mol
de. Ver figura 9.
Figura 9. Apertura del molde tras la reacción.
5.Al abrir el molde, extraer los conductores siempre
utilizando las pinzas adecuadas y con guantes de
seguridad, extremando la precaución, pues todo el
sistema estará muy caliente.
6.Limpiar el molde con las herramientas adecuadas
para la eliminar la escoria y limpiar la tolva. Un
pincel es el adecuado para limpiar la cámara de
soldadura.
7. Una vez el molde esté limpio, ya se puede realizar
una nueva soldadura sin necesidad de calentarlo
de nuevo, siempre y cuando la nueva conexión se
realice en los siguientes 10-15 minutos.
Los puntos 1-4 pueden variar ligeramente dependien
do de las particularidades de los modelos existentes
en el mercado. Lo más importante en estos pasos es
la utilización de materiales no inflamables y la ignición
a distancia.
• Ignición con chisquero y reactivo iniciador: este se
gundo método de ignición puede también validarse,
ya que siguiendo todos los pasos correctamente se
reduce cualquier riesgo para el usuario, si bien, se
recomienda el método de ignición electrónico por los
motivos expuestos en el punto anterior. Ver figura 10.
Figura 10. Procesos de ignición con chisquero y
reactivo iniciador.
Las distintas fases de este tipo de ignición son:
a) Colocar el 60% del contenido del sobre con el polvo
iniciador a modo de mecha sobre el borde del molde
hasta la tolva.
b) Cubrir la superficie de la tableta o carga en polvo con
el resto del iniciador en polvo.
c) Cerrar la tapa del molde.
d) Accionar el chisquero sobre el polvo iniciador extendi
do como una mecha desde el borde del molde hasta
la tolva. Colocarse a un lado o detrás del molde para
evitar ser alcanzado por una esporádica proyección
de material fundido.
IMPORTANTE: No usar en ningún caso soplete u
otro elemento de ignición puesto que el proceso,
para mayor seguridad se debe iniciar con chispa,
nunca con llama.
e) Alejarse del molde una vez se inicie la reacción y man
tenerse a un lado mientras tiene lugar el proceso.
f) Esperar 15 segundos tras la reacción y abrir el molde.
g) Al abrir el molde, extraer los conductores siempre uti
lizando las pinzas adecuadas y con guantes de segu
ridad, extremando la precaución, pues todo el sistema
estará muy caliente.
h) Limpiar el molde con las herramientas adecuadas para
la eliminar la escoria y limpiar la tolva. Un pincel es el
adecuado para limpiar la cámara de soldadura.
i) Una vez el molde esté limpio, ya se puede realizar una
nueva soldadura sin necesidad de calentarlo de nuevo,
siempre y cuando la nueva conexión se realice en los
siguientes 10-15 minutos.
NOTA:
• El reactivo en polvo es inflamable (considerado como
4.1 sólido inflamable según clasificación 4.1 del Acuer
do Europeo sobre el Transporte de Mercancías Peli
grosas por carretera (ADR).
• El operario lleva a cabo la ignición directamente en el
molde por lo que no existe distancia de seguridad.
Este método de ignición es también seguro siguiendo las
instrucciones de uso que se han expuesto, pero expone
mucho más al usuario en caso de cualquier error en la
preparación, comparado con la ignición electrónica.
5. 5
NotasTécnicas de Prevención
Normas de seguridad frente a otros riesgos
descritos
Consideraremos las caídas de personas al mismo nivel
y a distinto nivel, los golpes o cortes por objetos o he
rramientas, y los contactos térmicos y proyecciones de
material.
Caídas de personas al mismo nivel
En todo momento la zona de trabajo estará limpia y orde
nada en prevención de tropiezos y pisadas sobre objetos.
Se usará calzado de seguridad con suela antideslizante
que satisfaga las exigencias de la norma UNE-EN ISO
20345.
Caídas de personas a distinto nivel
En todo momento la zona de trabajo debe mantenerse
limpia y ordenada en prevención de tropiezos en la zanja.
Las zanjas deben estar delimitadas y acceder a las
mismas mediante escaleras adecuadas a la profundidad
de las mismas. En cuanto se acaben los trabajos, se de
ben cubrir lo más pronto posible.
Se usará calzado de seguridad con suela antidesli
zante que satisfaga las exigencias de la norma UNE-EN
ISO 20345.
Golpes o cortes por objetos o herramientas
Es necesaria la utilización de guantes de protección
frente a los riesgos mecánicos en aquellas tareas que
evidencien posibles riesgos para las manos (manejo de
moldes, uso de herramientas manuales, etc.). Los guan
tes satisfarán las exigencias de las normas UNE-EN 388
y UNE-EN 420.
Cada herramienta será utilizada para el fin que ha sido
diseñada. Una vez finalizada su utilización se guardarán
en el lugar habilitado para tal fin y no en el suelo. Utili
zar el cinturón porta-herramientas para el transporte de
herramientas cuando sea necesaria la utilización de las
manos para otros fines.
Contactos térmicos y proyecciones de material
Se deben usar los guantes de protección térmica adecua
dos que satisfagan las exigencias de las normas UNE-EN
420, UNE-EN 388 y UNE-EN 407.
Utilizar protección ocular mediante gafas de seguri
dad. La protección satisfará las exigencias de la norma
UNE-EN 166.
Se deberá seguir los procedimientos establecidos
para la realización de trabajos de soldadura alumino
térmica. Siembre se deberá manipular el molde caliente
con las pinzas y no situarse frente al molde durante la
reacción.
Se deberá asegurar además un cierre correcto del
molde con la pinza adecuada.
Si la soldadura se realiza mediante ignición elec
trónica, basta colocarse a la distancia que ofrece el
conector y en el lado opuesto a la cara del molde que
no cubre la tapa.
5.EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
En función de los resultados de la evaluación de riesgos
para los trabajos a realizar, los operarios deben dispo
ner y utilizar de los EPI necesarios para cada caso en
particular.
• Guantes de protección contra riesgos térmicos: Evitan
las quemaduras más leves por contacto y son necesa
rios para cualquier trabajo en obra.
• Gafas de protección: Obligatorias durante la reacción
para evitar que cualquier proyección de material al
cance los ojos
• Calzado de seguridad: Obligatorio en cualquier trabajo
en obra.
• Ropa de trabajo (manga larga y pantalón largo). Evita
el riego de quemaduras leves por contacto con el mol
de o conductores calientes.
6.FORMACIÓN
La formación de los operarios debe constar de una parte
teórica y otra práctica.
Formación teórica
• Descripción de la reacción aluminotérmica: Reactivos,
productos, función, propiedades y ventajas respecto a
las uniones mecánicas.
• Descripción y propiedades de los materiales a utilizar:
Moldes, cargas y accesorios. Asimilación y relación
de códigos.
• Precauciones y riesgos del procedimiento.
• Soldadura con diferentes moldes y tipos de ignición.
• Manuales y catálogos de soldadura exotérmica.
• FAQ´s teóricos.
Formación práctica
• Demostración práctica realizada y explicada por un
formador.
• FAQ´s sobre la aplicación práctica.
• Ejecución de soldadura exotérmica por el operario en
presencia del formador.
BIBLIOGRAFÍA
Legislación
Real Decreto 110/2008 de 1 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se
aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades
de reacción y de resistencia frente al fuego. (BOE. 12.II.2008).
Real Decreto 97/2014, de 14 de febrero, por el que se regulan las operaciones de transporte de mercancías peligrosas
por carretera en territorio español. Acuerdo europeo sobre el transporte de mercancías peligrosas por carretera (ADR).
6. 6
NotasTécnicas de Prevención
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por
los trabajadores de equipos de protección individual. (BOE. 12. VI.1997).
Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre
circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. (BOE. 28. XII.1992).
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas en la utilización por los trabajadores de los equipos
de trabajo. (BOE. 7. VIII.1997).
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores frente al riesgo eléctrico. (BOE. 21. VI.2001).
Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en
servicio de las máquinas. (BOE. 11. X.2008).
Normas técnicas
UNE-EN ISO 20345:2012. Equipos de protección individual. Calzado de seguridad. AENOR.
UNE-EN 420:2004+A1:2010. Guantes de protección: Requisitos generales y métodos de ensayo. AENOR.
UNE-EN 166:2002. Protección individual de los ojos. Especificaciones. AENOR.
UNE-EN 388:2004. Guantes de protección contra riesgos mecánicos. AENOR.
UNE-EN 407:2005. Guantes de protección contra riesgos térmicos. AENOR.
Empresa colaboradora:
APLICACIONES TECNOLÓGICAS, S.A.
Parque Tecnológico de Valencia. C/ Nicolás Copérnico, 4 -46980-Paterna. Valencia
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