El documento habla sobre el proceso de reciclaje de aceites contaminados. Primero, el aceite contaminado es recolectado y llevado a una planta de tratamiento donde pasa por un proceso de clarificación para remover sólidos a través del uso de calor y fuerza centrífuga. Luego, el aceite pasa por una centrífuga de alta velocidad y un separador de discos para eliminar partículas finas y agua. Finalmente, el aceite reciclado puede usarse para una variedad de aplicaciones industriales como lubricantes, pinturas
Datos útiles de sus orígenes, composición básica y avanzada de los aceites, tipos de aceites de oliva y otros aceites alternativos, obtención y proceso de obtención de los aceites, refinado, decoloración, alteración del valor nutritivo y frituras, con las consecuencias físicas y químicas del aceite. Polimerización, compuestos nocivos generados en las frituras, pruebas de pureza y grasas hidrogenadas.
One of the most important things an operator can do for his machinery is to make sure it is properly lubricated. So what is a lubricant and how does it affect operations when used properly? In this webinar we will answer these questions and more by covering the fundamentals of lubrication. During this webinar we will discuss how a lubricant works to remove friction, the physical and chemical properties of the lubricant, and the many functions of a lubricant.
This is a full course about how the Amine Sweetening Unit works, and all the factors, operations, and problems related to this unit. This course was taken from the IHRDC institute.
Amine Gas Treating Unit - Best Practices - Troubleshooting Guide Gerard B. Hawkins
Amine Gas Treating Unit Best Practices - Troubleshooting Guide for H2S/CO2 Amine Systems
Contents
Process Capabilities for gas treating process
Typical Amine Treating
Typical Amine System Improvements
Primary Equipment Overview
Inlet Gas Knockout
Absorber
Three Phase Flash Tank
Lean/Rich Heat Exchanger
Regenerator
Filtration
Amine Reclaimer
Operating Difficulties Overview
Foaming
Failure to Meet Gas Specification
Solvent Losses
Corrosion
Typical Amine System Improvements
Degradation of Amines and Alkanolamines during Sour Gas Treating
APPENDIX
Best Practices - Troubleshooting Guide
Datos útiles de sus orígenes, composición básica y avanzada de los aceites, tipos de aceites de oliva y otros aceites alternativos, obtención y proceso de obtención de los aceites, refinado, decoloración, alteración del valor nutritivo y frituras, con las consecuencias físicas y químicas del aceite. Polimerización, compuestos nocivos generados en las frituras, pruebas de pureza y grasas hidrogenadas.
One of the most important things an operator can do for his machinery is to make sure it is properly lubricated. So what is a lubricant and how does it affect operations when used properly? In this webinar we will answer these questions and more by covering the fundamentals of lubrication. During this webinar we will discuss how a lubricant works to remove friction, the physical and chemical properties of the lubricant, and the many functions of a lubricant.
This is a full course about how the Amine Sweetening Unit works, and all the factors, operations, and problems related to this unit. This course was taken from the IHRDC institute.
Amine Gas Treating Unit - Best Practices - Troubleshooting Guide Gerard B. Hawkins
Amine Gas Treating Unit Best Practices - Troubleshooting Guide for H2S/CO2 Amine Systems
Contents
Process Capabilities for gas treating process
Typical Amine Treating
Typical Amine System Improvements
Primary Equipment Overview
Inlet Gas Knockout
Absorber
Three Phase Flash Tank
Lean/Rich Heat Exchanger
Regenerator
Filtration
Amine Reclaimer
Operating Difficulties Overview
Foaming
Failure to Meet Gas Specification
Solvent Losses
Corrosion
Typical Amine System Improvements
Degradation of Amines and Alkanolamines during Sour Gas Treating
APPENDIX
Best Practices - Troubleshooting Guide
4. Aceites, ya sean minerales o vegetales son contaminados por los
procesos en los que se utilizan. Esto es un problema porque los aceites
contaminados deben ser retirados y sustituidos con aceite fresco. El
aceite contaminado es recogido y trasladado a una planta de
tratamiento. De cualquier manera se requiere algún tratamiento para
salvar la mayor cantidad de aceite utilizable como sea posible, y para
reducir los sólidos contaminados a un volumen tan pequeño como sea
posible para su eliminación en adelante.
5.
6. El objetivo principal de cualquier proceso de reciclaje es la clarificación
o la remoción de sólidos. Si hay una fuerte contaminación del
aceite, sólidos y el agua forman una mezcla que sólo puede ser
separada por el uso de calor y la aplicación de la fuerza centrífuga.
Centri-Force son expertos en el uso de centrifugadoras industrial de alta
velocidad para la clarificación de una variedad de suspensiones
sólido/líquido. El procedimiento comprende una primera selección para
eliminar los restos y las partículas gruesas. El aceite se calienta y se
mantiene agitada en un tanque de retención antes de que se bombea a
través de una centrífuga decantadora. La jarra se eliminará la mayor
parte de los sólidos.
El siguiente paso en el proceso es eliminar los sólidos restantes por
bombeo el aceite de la jarra a una velocidad del disco separador de
alta Pila que es un tipo diferente de centrífuga. Esta es la etapa de pulido
final para eliminar los sólidos muy finos y cualquier agua que pueda estar
presente. Esto se conoce como una separación de tres fases es
decir, purificado de aceite, sólidos y agua.
10. El aceite usado además de sencillo de reciclar es muy útil.
Las grasas y aceites, así como sus diversas fracciones, ofrecen multitud de
aplicaciones en el sector industrial, además de los beneficios económicos y
medioambientales.
Posibles aplicaciones industriales:
Sector destilación
Lubricantes
Ceras, velas, etc.
Pinturas
Barnices
Abonos orgánicos:
Compostaje
Industria cosmética:
Jabones
Cremas
Industria energética:
Biodiesel
El uso del aceite una vez
reciclado