1. Explicación de la pirolisis con lavado de gases

2. La incineración tiene como resultado la destrucción de los residuos en forma tan completa como sea posible, de manera tal de reducir su volumen hasta un nivel que representa un 3 al 5 % del original . En una combustión ideal de materia orgánica los componentes carbonados se encuentran en estado gaseoso, la cantidad de oxígeno presente es como mínimo la estequiométrica, y la velocidad de la reacción es alta. Esto sucede cada día por ejemplo cuando encendemos la hornalla de nuestra cocina, donde podemos observar que la combustión es completa y limpia: Hidrocarburos gaseosos livianos + O 2 CO 2 + H 2 O Hablemos un poco del fuego… Combustión Ideal :

3. Cuando queremos incinerar una mezcla de hidrocarburos de alto peso molecular, los componentes generalmente son sólidos o líquidos densos y, aunque la cantidad de oxígeno sea la estequiométrica la combustión resulta lenta e incompleta, produciendo una mezcla de gases y humo negro, que se vierten directamente a la atmósfera. Hidrocarburos sólidos/líquidos con N ó Cl ó S + O 2 CO2 + H2O + CO + C + NOx + X 2 + SO X Ese conjunto de gases formados en la reacción mas el hollín sin ningún control ni tratamiento en contacto con la humedad ambiente produce la llamada “ lluvia ácida ” . En el Proceso de Incineración Tradicional a Cielo Abierto tenemos : NO 3 H + H 2 SO 4 + HX

4. La incineración pirolítica consta de dos etapas: a) una primera combustión del material en ausencia de aire estequiometrico a unos 800/900 ºC (cámara primaria) que gasifica el material carbonado a través de la rotura simultánea de polímeros y de moléculas orgánicas de cadena larga para dar una mezcla de hidrocarburos gaseosos de bajo peso molecular; b) y una segunda combustión en exceso de aire (aprox. 200 %) a 1200 ºC (cámara secundaria y terciaria) para lograr una completa oxidación del material incinerado. CO 2 + H 2 O + C + CO + N OxH + X H + S O X H i Na X + N O x Na + S O X Na + Na 2 CO 3 + C húmedo precipitado + vapor Todos estos compuestos quedan retenidos en el fondo de las torres de lavado en forma de lodos., que finalmente son retirados al finalizar cada periodo de incineración y reenviados al horno para su eliminación como cenizas inertes. Gases de combustión + NaOH HIDROCARBUROS SÓLIDOS/LIQUIDOS  (PIROLISIS)  Estos gases son tratados mediante un sistema de lavado con NaOH que garantiza la remoción del particulado y la neutralización de vapores ácidos, mientras las emisiones son monitoreadas mediante un muestreo continuo en línea que permite controlar 6 parámetros críticos de emisión: [ CO ] [ O2 ] [ SO2 ] [ NOx ] [ HCl ] y Material Particulado . > HIDROCARB. GASEOSOS Oxidación a 1200 ºC ¿Como es la Termodestrucción por Pirolisis?

5. 850 º C 1200 º C 1000 º C LAVADO ALCALINO DE GASES Condiciones standard de operación del horno CIRCUITO CERRADO DE AGUA CONTROL DE EMISIONES Carga de Residuos

6. Nuestro horno pirolítico utiliza agua para enfriamiento y lavado de los gases . Esta agua recibe un tratamiento físico y químico para dejarla en condiciones optimas de reutilización. El circuito es semi-cerrado y no genera efluentes líquidos. Solo se repone el agua que se evapora en las etapas de enfriamiento de los gases, y aquella que es arrastrada con los barros de fondo de torres. El tratamiento consta de 5 pasos principales: a) Neutralización del pH ácido a la salida de las torres lavadoras. b) Coagulación de las partículas y sales en suspensión mediante el agregado de sulfato de aluminio. c) Corrección del pH luego de la disolución del coagulante. d) Transformación de coágulos pequeños en grandes flóculos con el agregado del floculante (polímeros orgánicos). e) Sedimentación de los flóculos formados en d) en pileta decantadora. El agua tratada limpia se enfría en la Torre de Enfriamiento previo al retorno al circuito. Una vez por semana se limpia el sistema y se extraen los barros formados. Circuito de agua de Lavado de Gases

7. Circuito de agua de Lavado de Gases