El documento describe los plásticos, incluyendo que son materiales flexibles y resistentes formados por polímeros. Explica las propiedades de los plásticos como aislamiento eléctrico y térmico, resistencia mecánica y facilidad de moldeo. También cubre los diferentes tipos de plásticos como termoplásticos y termoestables, así como técnicas comunes de procesamiento como moldeo por inyección y extrusión. Finalmente, detalla métodos para trabajar con plásticos en un taller como corte

1. Los Plásticos Autora: Águeda Ruiz Ramírez Curso: 3º E.S.O. - C Fecha : 2-11-2007

2. ¿Qué es un plástico? En general el plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor. Está formado por macromoléculas, que a su vez forman monómeros y estos a su vez forman polímeros.

3. Propiedades de los plásticos Conductividad eléctrica: son aislantes eléctricos. Conductividad térmica: son aislantes del calor. Resistencia mecánica: son muy resistentes pero ligeros. Combustibilidad: arden con facilidad. Plasticidad: son muy fáciles de moldear.

4. Otras propiedades de los plásticos. Economía: Son muy baratos. Facilidad de procesado y versatilidad: Las técnicas industriales de fabricación son sencillas. Facilidad para combinarse con otros materiales: Se pueden combinar con otros materiales. No soportan las altas temperaturas: son fáciles de fundir.

5. Tipos de plásticos: Termoplásticos: al cortarlos dan astillas. Se deforman con el calor. Solidifican al enfriarse. Pueden ser procesador varias veces sin perder sus propiedades. Termoestables: al cortarlos dan virutas. Elastómeros: Se doblan con facilidad.

6. Fibras textiles: Son filamentos que se hilan o trenzan, se tiñen y se entretejen para formar paños o telas. Pueden ser: Naturales : se obtienen de materias primas de la naturaleza. Sintéticas : se obtienen por reacción química.

7. El procesado del material plástico En todas las técnicas es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia está en la manera de formar el polímero. Hay varias técnicas: Moldeado por inyección, extrusión, moldeado por soplado, moldeado por comprensión, hilado, espumación y moldeado al vacío.

8. Procesado del material plástico Moldeado por inyección: Se inyecta el plástico fundido en el molde y después se saca. Extrusión: Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Moldeado por soplado: Se introduce el condón en un molde y se le mete aire hasta que adopte la forma deseada. Moldeado por comprensión: Se presiona el plástico para que adopte la forma.

9. Procesado del material plástico Hilado: Se usa para obtener los hilos de las fibras. Laminado: Se utiliza para conseguir finas laminas. Espumación: El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante. Moldeado al vacío: Se parte una plancha muy fina de plástico, que es introducida u supuerpuesta sobre el molde.

10. Trabajo con plásticos en el taller Marcar: Sobre plancha, se puede hacer con lápiz o rotulador. Sobre otras piezas, marcamos con cinta. Sujetar: Se emplean el sargento o el tornillo de mesa. Cortar: Depende de si los plásticos son: Blandos y delgados: tijeras o cúter. Planchas gruesas: Sierra de arco para metal. Quebradizos: Herramientas para metal. Plástico expandido: Delgadas con cuchilla y gruesas con sierra de metal.

11. Trabajo con plásticos en el taller Taladrar: Si es fina se usa el berbiquí. Si es gruesa con brocas para metales. Debastar: Limas: Las empleadas para la madera. Lijas de agua: Pueden usarse secas o mojadas. Doblar y curvar: Aplicar calor en la zona por la que vayamos a doblar. Acabar: Antes de pintar, aplicar cola blanca.

12. Trabajo con plásticos en el taller Unir: La forma más común es mediante adhesivos. Tipos de adhesivos: Cola blanca Pegamento de cianocrilato Cola de contacto de caucho Pegamento de látex Pegamendo epoxi Cola termofusible

13. *..FIN..*