Este documento describe diferentes tipos de polímeros termoestables e incluye información sobre baquelita, melamina, poliester y resina epoxi. También define diferentes procesos de moldeo como moldeo por soplado, extrusión, calandrado y compresión.
El documento habla sobre los polímeros y los diferentes tipos de plásticos. Explica que los polímeros son macromoléculas formadas por la unión de monómeros y que los plásticos son materiales que resultan de mezclar polímeros con aditivos. Luego describe los principales métodos para moldear plásticos, incluyendo moldeo por inyección, compresión y extrusión.
Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus procesos de fabricación y tratamiento. Existen dos tipos principales de plásticos: termoplásticos, que pueden moldearse repetidamente al calentarlos, y termoestables, que solo pueden moldearse una vez. Los plásticos se pueden moldear por inyección, compresión, vacío, extrusión, soplado o calandrado. Existen diversas formas de unir piezas plásticas, como adhesivos, fusión o mecanización. Los residuos
Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus procesos de fabricación y tratamiento. Existen dos tipos principales de plásticos: termoplásticos, que pueden moldearse repetidamente al calentarlos, y termoestables, que solo pueden moldearse una vez. Los plásticos se pueden moldear por inyección, compresión, vacío, extrusión, soplado o calandrado. Para unir piezas plásticas se usa adhesión, cohesión o mecanización. Los residuos plásticos
El documento describe diferentes procesos de conformado de plásticos como inyección, extrusión, soplado y laminación por calandrado. La inyección permite fabricar objetos de gran calidad en formas complicadas sin necesidad de operaciones posteriores. La extrusión utiliza una extrusora para colocar plástico fundido en un molde y sellar uno de sus extremos. El soplado es similar a la laminación de metales usando una calandra. La laminación por calandrado se usa principalmente para obtener láminas de PVC.
Este documento describe los procesos de la industria de los plásticos. Explica que los plásticos son materiales poliméricos orgánicos que pueden deformarse para tomar diferentes formas a través de procesos como la extrusión, moldeo e inyección. Luego resume los cuatro pasos clave en la producción de plásticos: 1) obtención de materias primas, 2) síntesis del polímero básico, 3) composición del polímero para uso industrial, 4) moldeo o deformación del plástico en su forma
Este documento resume la historia y operaciones de INTEQUIM C.A., una compañía química en Venezuela. Explica que INTEQUIM produce resinas epoxi y otros productos químicos para industrias como pinturas, papel, plástico y madera. Detalla los usos comunes de las resinas epoxi como protección contra la corrosión y mejora de la adherencia en pinturas. También enumera algunos productos fabricados por INTEQUIM como resinas fenólicas, poliéster, policarbonato y poliuretano para diferentes
El documento describe la reparación de un paragolpes de plástico rígido (PUR) mediante adhesión con resina epoxi y refuerzo interno con malla de nilón. El proceso involucra limpiar y taladrar la zona dañada, aplicar resina epoxi e insertar la malla, luego rellenar con más resina y lijar cuando se seque para dejar la superficie lista para pintura.
Aetepa presente y futuro de las resinas revisadoIncopin
Este documento describe brevemente la historia y los tipos principales de resinas utilizadas en recubrimientos protectores contra la corrosión. Explica resinas como las alquídicas, poliésteres, acrílicas y resinas nitrogenadas, y sus aplicaciones clave en sectores como automoción, construcción e industria. También aborda brevemente el problema de la corrosión y cómo las resinas pueden ayudar a proporcionar protección anticorrosiva.
El documento habla sobre los polímeros y los diferentes tipos de plásticos. Explica que los polímeros son macromoléculas formadas por la unión de monómeros y que los plásticos son materiales que resultan de mezclar polímeros con aditivos. Luego describe los principales métodos para moldear plásticos, incluyendo moldeo por inyección, compresión y extrusión.
Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus procesos de fabricación y tratamiento. Existen dos tipos principales de plásticos: termoplásticos, que pueden moldearse repetidamente al calentarlos, y termoestables, que solo pueden moldearse una vez. Los plásticos se pueden moldear por inyección, compresión, vacío, extrusión, soplado o calandrado. Existen diversas formas de unir piezas plásticas, como adhesivos, fusión o mecanización. Los residuos
Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus procesos de fabricación y tratamiento. Existen dos tipos principales de plásticos: termoplásticos, que pueden moldearse repetidamente al calentarlos, y termoestables, que solo pueden moldearse una vez. Los plásticos se pueden moldear por inyección, compresión, vacío, extrusión, soplado o calandrado. Para unir piezas plásticas se usa adhesión, cohesión o mecanización. Los residuos plásticos
El documento describe diferentes procesos de conformado de plásticos como inyección, extrusión, soplado y laminación por calandrado. La inyección permite fabricar objetos de gran calidad en formas complicadas sin necesidad de operaciones posteriores. La extrusión utiliza una extrusora para colocar plástico fundido en un molde y sellar uno de sus extremos. El soplado es similar a la laminación de metales usando una calandra. La laminación por calandrado se usa principalmente para obtener láminas de PVC.
Este documento describe los procesos de la industria de los plásticos. Explica que los plásticos son materiales poliméricos orgánicos que pueden deformarse para tomar diferentes formas a través de procesos como la extrusión, moldeo e inyección. Luego resume los cuatro pasos clave en la producción de plásticos: 1) obtención de materias primas, 2) síntesis del polímero básico, 3) composición del polímero para uso industrial, 4) moldeo o deformación del plástico en su forma
Este documento resume la historia y operaciones de INTEQUIM C.A., una compañía química en Venezuela. Explica que INTEQUIM produce resinas epoxi y otros productos químicos para industrias como pinturas, papel, plástico y madera. Detalla los usos comunes de las resinas epoxi como protección contra la corrosión y mejora de la adherencia en pinturas. También enumera algunos productos fabricados por INTEQUIM como resinas fenólicas, poliéster, policarbonato y poliuretano para diferentes
El documento describe la reparación de un paragolpes de plástico rígido (PUR) mediante adhesión con resina epoxi y refuerzo interno con malla de nilón. El proceso involucra limpiar y taladrar la zona dañada, aplicar resina epoxi e insertar la malla, luego rellenar con más resina y lijar cuando se seque para dejar la superficie lista para pintura.
Aetepa presente y futuro de las resinas revisadoIncopin
Este documento describe brevemente la historia y los tipos principales de resinas utilizadas en recubrimientos protectores contra la corrosión. Explica resinas como las alquídicas, poliésteres, acrílicas y resinas nitrogenadas, y sus aplicaciones clave en sectores como automoción, construcción e industria. También aborda brevemente el problema de la corrosión y cómo las resinas pueden ayudar a proporcionar protección anticorrosiva.
Este documento proporciona información sobre polímeros y resinas. Explica que los polímeros son moléculas grandes formadas por monómeros unidos por enlaces covalentes. Luego clasifica y describe varios tipos de resinas sintéticas y naturales, incluyendo sus usos y propiedades. Finalmente, resume las características y aplicaciones de diferentes resinas plásticas comunes como polietileno, PVC, poliéster y policarbonato.
Resinas epoxi y Poliésteres insaturadosLuis Riveros
Las resinas epoxi y poliéster insaturadas son polímeros termoestables ampliamente utilizados como matrices en materiales compuestos. Las resinas epoxi se curan al mezclarse con agentes endurecedores y tienen grupos epoxi en su estructura, mientras que los poliésteres insaturados se forman por reacción de ácidos y alcoholes. Ambos tipos de resina tienen propiedades mecánicas y químicas valiosas para aplicaciones estructurales y de ingeniería.
El segundo molar superior es el séptimo diente a partir de la línea media que erupciona a los doce años. Tiene una forma similar al primer molar pero más pequeña, con tres posibles fisionomías oclusales: cuatro cúspides, trilobular o de perro. La corona empieza a calcificarse a los 2-3 años y termina de mineralizarse a los 14-16 años.
El documento describe las características morfológicas de los tres molares superiores desde diferentes ángulos. El primer molar superior tiene generalmente tres raíces y tres cúspides principales dispuestas en forma triangular. El segundo molar es más pequeño, con la cúspide distopalatina menos prominente e inclinación distal de las raíces. El tercer molar es el más pequeño, con raíces cortas y a menudo fusionadas e inclinación marcada.
El primer molar superior permanente es uno de los dientes más grandes y fuertes que realiza la mayor parte del trabajo de masticación. Erupciona a los 6 años de edad y tiene 4 cúspides principales con forma de cuboide y generalmente 3 raíces. Cumple una función estética del 10% y masticatoria del 100%.
Este documento describe la guía anterior, incluyendo su definición, funciones, anatomía, relaciones intermaxilares y cinemática. La guía anterior está formada por los dientes anteriores superiores e inferiores y guía los movimientos mandibulares excéntricos. Sus funciones incluyen guiar la mandíbula, desprogramar, desocclusion y soporte de los labios. La anatomía funcional de cada diente anterior se describe, así como conceptos como altura funcional, punto de acoplamiento y ángulo de desocclusion.
Este documento describe los principios fundamentales del diseño y análisis de prótesis parciales removibles (PPR). Explica que todos los elementos de una PPR deben ser rígidos y que este método es eficaz, económico y proporciona ventajas biomecánicas. También describe los pasos del proceso de diseño de una PPR, incluyendo el análisis de modelos, planos guía, áreas de retención, y el registro de posición. Explica los conceptos clave de soporte, estabilidad, ret
Este documento contiene información sobre resinas ortoftálicas, incluyendo una descripción de sus características como una resina poliéster insaturada de baja reactividad y viscosidad media, así como aplicaciones comunes como la fabricación de partes de automóviles y náutica. También describe consideraciones de seguridad para su manipulación.
Los polímeros son compuestos formados por la unión repetida de pequeñas unidades llamadas monómeros. Se clasifican según su origen (natural, sintético o semisintético), composición química (orgánico o inorgánico) y método de producción (inyección, extrusión, soplado). Algunos ejemplos importantes son el polietileno, el PVC y el nylon. Pueden ser termoplásticos, termoestables o elastómeros. Se utilizan comúnmente en envases, fibras
El documento describe los plásticos, incluyendo que son polímeros formados por moléculas que se repiten, y los principales tipos y procesos de fabricación de plásticos, como la inyección, extrusión, soplado y moldeo. También explica las propiedades de los plásticos como su baja conductividad eléctrica y térmica, resistencia y maleabilidad, y los usos comunes de los plásticos.
El documento describe diferentes tipos de materiales, incluyendo polímeros, materiales de construcción y cerámicos. Los polímeros se construyen por la repetición de unidades químicas pequeñas llamadas monómeros. Los materiales de construcción incluyen rocas naturales, materiales cerámicos como ladrillos y tejas, vidrio, y materiales aglomerantes como cal y yeso.
Este documento describe los diferentes tipos de polímeros sintéticos utilizados en odontología, incluyendo sus usos, composición química y procesos de polimerización. Los polímeros dentales más comunes son las resinas acrílicas, utilizadas para prótesis removibles, y los materiales compuestos, empleados para restauraciones. Estos polímeros se forman a partir de la polimerización de monómeros pequeños, ya sea por adición, condensación u otros mecanismos. Presentan propiedades como baja dens
Este documento describe los diferentes tipos de materiales cerámicos, incluyendo sus propiedades, estructuras, procesamiento y aplicaciones. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos, buenos aislantes térmicos y eléctricos con alta resistencia mecánica. Se clasifican en estructurales, funcionales y vítreos dependiendo de sus propiedades y usos. Los cerámicos funcionales incluyen dieléctricos, semiconductores y piezoeléctricos utilizados en dis
Presentación tema 4 polímeros, ingeniería de materialea.pptxMiguelLvCas
Una presentacion basada en El concepto actual de material polimérico en ingeniería ampliamente utilizado en la industria actual materiales construcción i el a la orden del día puedes el temario está puesto en constante revisión facilitando la asimilación de los conceptos por parte del estudiante Introduzca ese en el maravilloso mundo de la ingeniería de materiales química orgánica y concretamente en los materiales poliméricos estudiando las diferentes categorías dentro de sus tipos encontramos los termoplásticos los plásticos termoestables y los elastomeros Esta presentación desarrolla todas las características e individualidades que cada uno presenta así como su proceso de fabricación ventajas e inconvenientes y los diferentes tipos
Este documento describe varios procesos industriales comunes como la manufactura, conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y unión. Explica procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como inyección, soplado, termoformado y calandrado. Finalmente, resume tipos de unión como soldadura, adhesión y ensamble mecánico.
El documento describe los procesos de polimerización de adición y condensación para producir diferentes tipos de polímeros. Explica cómo las unidades monoméricas se combinan para formar largas cadenas de polímeros y los tipos de reacciones químicas involucradas. También presenta procedimientos experimentales para producir poliésteres, poliamidas y otros polímeros, así como normas de seguridad para estas prácticas de laboratorio.
Proceso de manufactura en la industria tec.EnriqueOliva4
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como moldeo por inyección, soplado de cuerpos huecos, termoformado, calandrado y extrusión. Finalmente, resume clasificaciones y tipos
El documento describe los plásticos, incluyendo que son materiales orgánicos flexibles y resistentes hechos de polímeros largos. Los plásticos se obtienen mediante la polimerización de monómeros derivados del petróleo, gas natural y carbón. Existen diferentes tipos de plásticos como termoplásticos, termoestables y elastómeros, y métodos como inyección, soplado y extrusión para fabricarlos.
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como inyección, soplado, termoformado, calandrado y extrusión. Finalmente, resume tipos de soldadura, adhesivos y ensambles.
Principales Industrias y sus Procesos_2.pptxClaudia Salas
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado, forjado, extrusión, moldeo por inyección, soplado de cuerpos huecos, termoformado, calandrado, extrusión y fundición de plásticos. También cubre tipos de soldadura, adhesivos y ensambles.
Este documento proporciona información sobre polímeros y resinas. Explica que los polímeros son moléculas grandes formadas por monómeros unidos por enlaces covalentes. Luego clasifica y describe varios tipos de resinas sintéticas y naturales, incluyendo sus usos y propiedades. Finalmente, resume las características y aplicaciones de diferentes resinas plásticas comunes como polietileno, PVC, poliéster y policarbonato.
Resinas epoxi y Poliésteres insaturadosLuis Riveros
Las resinas epoxi y poliéster insaturadas son polímeros termoestables ampliamente utilizados como matrices en materiales compuestos. Las resinas epoxi se curan al mezclarse con agentes endurecedores y tienen grupos epoxi en su estructura, mientras que los poliésteres insaturados se forman por reacción de ácidos y alcoholes. Ambos tipos de resina tienen propiedades mecánicas y químicas valiosas para aplicaciones estructurales y de ingeniería.
El segundo molar superior es el séptimo diente a partir de la línea media que erupciona a los doce años. Tiene una forma similar al primer molar pero más pequeña, con tres posibles fisionomías oclusales: cuatro cúspides, trilobular o de perro. La corona empieza a calcificarse a los 2-3 años y termina de mineralizarse a los 14-16 años.
El documento describe las características morfológicas de los tres molares superiores desde diferentes ángulos. El primer molar superior tiene generalmente tres raíces y tres cúspides principales dispuestas en forma triangular. El segundo molar es más pequeño, con la cúspide distopalatina menos prominente e inclinación distal de las raíces. El tercer molar es el más pequeño, con raíces cortas y a menudo fusionadas e inclinación marcada.
El primer molar superior permanente es uno de los dientes más grandes y fuertes que realiza la mayor parte del trabajo de masticación. Erupciona a los 6 años de edad y tiene 4 cúspides principales con forma de cuboide y generalmente 3 raíces. Cumple una función estética del 10% y masticatoria del 100%.
Este documento describe la guía anterior, incluyendo su definición, funciones, anatomía, relaciones intermaxilares y cinemática. La guía anterior está formada por los dientes anteriores superiores e inferiores y guía los movimientos mandibulares excéntricos. Sus funciones incluyen guiar la mandíbula, desprogramar, desocclusion y soporte de los labios. La anatomía funcional de cada diente anterior se describe, así como conceptos como altura funcional, punto de acoplamiento y ángulo de desocclusion.
Este documento describe los principios fundamentales del diseño y análisis de prótesis parciales removibles (PPR). Explica que todos los elementos de una PPR deben ser rígidos y que este método es eficaz, económico y proporciona ventajas biomecánicas. También describe los pasos del proceso de diseño de una PPR, incluyendo el análisis de modelos, planos guía, áreas de retención, y el registro de posición. Explica los conceptos clave de soporte, estabilidad, ret
Este documento contiene información sobre resinas ortoftálicas, incluyendo una descripción de sus características como una resina poliéster insaturada de baja reactividad y viscosidad media, así como aplicaciones comunes como la fabricación de partes de automóviles y náutica. También describe consideraciones de seguridad para su manipulación.
Los polímeros son compuestos formados por la unión repetida de pequeñas unidades llamadas monómeros. Se clasifican según su origen (natural, sintético o semisintético), composición química (orgánico o inorgánico) y método de producción (inyección, extrusión, soplado). Algunos ejemplos importantes son el polietileno, el PVC y el nylon. Pueden ser termoplásticos, termoestables o elastómeros. Se utilizan comúnmente en envases, fibras
El documento describe los plásticos, incluyendo que son polímeros formados por moléculas que se repiten, y los principales tipos y procesos de fabricación de plásticos, como la inyección, extrusión, soplado y moldeo. También explica las propiedades de los plásticos como su baja conductividad eléctrica y térmica, resistencia y maleabilidad, y los usos comunes de los plásticos.
El documento describe diferentes tipos de materiales, incluyendo polímeros, materiales de construcción y cerámicos. Los polímeros se construyen por la repetición de unidades químicas pequeñas llamadas monómeros. Los materiales de construcción incluyen rocas naturales, materiales cerámicos como ladrillos y tejas, vidrio, y materiales aglomerantes como cal y yeso.
Este documento describe los diferentes tipos de polímeros sintéticos utilizados en odontología, incluyendo sus usos, composición química y procesos de polimerización. Los polímeros dentales más comunes son las resinas acrílicas, utilizadas para prótesis removibles, y los materiales compuestos, empleados para restauraciones. Estos polímeros se forman a partir de la polimerización de monómeros pequeños, ya sea por adición, condensación u otros mecanismos. Presentan propiedades como baja dens
Este documento describe los diferentes tipos de materiales cerámicos, incluyendo sus propiedades, estructuras, procesamiento y aplicaciones. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos, buenos aislantes térmicos y eléctricos con alta resistencia mecánica. Se clasifican en estructurales, funcionales y vítreos dependiendo de sus propiedades y usos. Los cerámicos funcionales incluyen dieléctricos, semiconductores y piezoeléctricos utilizados en dis
Presentación tema 4 polímeros, ingeniería de materialea.pptxMiguelLvCas
Una presentacion basada en El concepto actual de material polimérico en ingeniería ampliamente utilizado en la industria actual materiales construcción i el a la orden del día puedes el temario está puesto en constante revisión facilitando la asimilación de los conceptos por parte del estudiante Introduzca ese en el maravilloso mundo de la ingeniería de materiales química orgánica y concretamente en los materiales poliméricos estudiando las diferentes categorías dentro de sus tipos encontramos los termoplásticos los plásticos termoestables y los elastomeros Esta presentación desarrolla todas las características e individualidades que cada uno presenta así como su proceso de fabricación ventajas e inconvenientes y los diferentes tipos
Este documento describe varios procesos industriales comunes como la manufactura, conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y unión. Explica procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como inyección, soplado, termoformado y calandrado. Finalmente, resume tipos de unión como soldadura, adhesión y ensamble mecánico.
El documento describe los procesos de polimerización de adición y condensación para producir diferentes tipos de polímeros. Explica cómo las unidades monoméricas se combinan para formar largas cadenas de polímeros y los tipos de reacciones químicas involucradas. También presenta procedimientos experimentales para producir poliésteres, poliamidas y otros polímeros, así como normas de seguridad para estas prácticas de laboratorio.
Proceso de manufactura en la industria tec.EnriqueOliva4
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como moldeo por inyección, soplado de cuerpos huecos, termoformado, calandrado y extrusión. Finalmente, resume clasificaciones y tipos
El documento describe los plásticos, incluyendo que son materiales orgánicos flexibles y resistentes hechos de polímeros largos. Los plásticos se obtienen mediante la polimerización de monómeros derivados del petróleo, gas natural y carbón. Existen diferentes tipos de plásticos como termoplásticos, termoestables y elastómeros, y métodos como inyección, soplado y extrusión para fabricarlos.
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como inyección, soplado, termoformado, calandrado y extrusión. Finalmente, resume tipos de soldadura, adhesivos y ensambles.
Principales Industrias y sus Procesos_2.pptxClaudia Salas
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado, forjado, extrusión, moldeo por inyección, soplado de cuerpos huecos, termoformado, calandrado, extrusión y fundición de plásticos. También cubre tipos de soldadura, adhesivos y ensambles.
PROCESOS DE FABRICACION-UNIDAD1-EDUARDOZAMUDIO-4O.pptxEduardoZamudio18
Este documento resume diferentes procesos industriales como la manufactura, clasificación de procesos, procesos de conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Describe procesos de conformado como cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado y forjado. También cubre procesos de fundición, procesamiento de polímeros como inyección, soplado, termoformado y calandrado. Finalmente, resume los procesos de unión y ensamble como sold
Los plásticos son materiales flexibles, resistentes y aislantes del calor y la electricidad que se fabrican a bajo costo. Existen diferentes tipos de plásticos como termoplásticos, termoestables y elastómeros que varían en su capacidad de reciclaje y moldeo. Los plásticos se procesan mediante técnicas como inyección, extrusión, soplado y moldeo para fabricar una amplia variedad de objetos.
Este documento proporciona información sobre la historia, definición, clasificación, propiedades y métodos de fabricación de los plásticos. Explica que los plásticos son materiales sintéticos de alto peso molecular compuestos principalmente de carbono, y que se clasifican en termoestables, termoplásticos y elastómeros dependiendo de la disposición de sus moléculas. También describe los principales tipos de plásticos y sus usos, así como los métodos más comunes para darles forma, como la extrusión, in
Este documento trata sobre los polímeros sintéticos y su clasificación según sus propiedades físicas. Explica los diferentes métodos para moldear plásticos como extrusión, vaciado y conformado por vacío. También habla sobre la degradación de plásticos, la nanotecnología, nanociencia y algunos descubrimientos históricos en química de polímeros como el caucho vulcanizado y la baquelita. Por último, explica brevemente los polisacaridos como el almidón y la celulo
Este documento presenta información sobre polímeros, incluyendo su estructura molecular, mecanismos y técnicas de polimerización, tipos (termoplásticos, termoestables, elastómeros), aditivos y aplicaciones. Explica que los polímeros están compuestos de cadenas de monómeros unidos químicamente y que la polimerización es el proceso por el cual los monómeros se agrupan formando moléculas grandes llamadas polímeros. También describe las diferencias entre termoplásticos, ter
1. TERMOESTABLES:
Son polímeros insolubles. La razon es porque fprman una cadena
tridimensional.entrelazándose con fuertes enlaces covalentes. La estructura así
formada toma el aspecto macroscópico de una única molécula gigantesca, cuya
forma se fija permanentemente, debido a que la movilidad de las cadenas y los
grados de libertad para rotación en los enlaces es prácticamente cero.
BAQUELITA
MELAMINA
POLIESTER
RESINA EPOXI
2. BAQUELITA:
BAQUELITA: Fue el primer plástico que se creo y su
nombre es debido a su creador Baekeland. La
baquelita es aislante a la electricidad y resistente al
agua.
3. MELAMINA :
MELAMINA: Es un compuesto órganico que es
soluble en agua.
5. RESINA EPOXI:
RESINA EPOXI: Es una suntancia blanda que al
mezclarse se endurece.
6. ¿QUE ES EL MOLDEO POR
SOPLADO?
El moldeo por soplado consiste en un proceso
utilizado para fabricar piezas de plástico huecas
gracias a la expansión del material.
7. ¿QUE ES EL MOLDEO POR
EXTRUSION ?
En el moldeo por extrusión se utiliza un
transportador de tornillo helicoidal. El polímero es
transportado desde la tolva, a través de la cámara
de calentamiento, hasta la boca de descarga, en
una corriente continua.
8. ¿QUE ES EL CALANDRADO?
El calandradro es un proceso que consiste en
acer girar dos rodillos muy caliente que giran en
sentido contrario para formar lámina.
9. QUE ES ELMOLDEO POR
COMPRESION?
Se hace atraves de varias piezas que forman una
placa que da calor y presiona al objeto para que
adapte la forma necesaria.