Este documento presenta información sobre diferentes tipos de prefabricados utilizados en la construcción en El Salvador. Describe el sistema bloque panel, incluyendo dimensiones y especificaciones de las unidades bloque panel y columnas prefabricadas. También describe losetas, viguetas pretensadas y bovedillas, sus usos, ventajas y limitaciones. El documento proporciona detalles técnicos sobre los materiales y ensayos requeridos para estos prefabricados.

1. UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
INGENIERIA DE MATERIALES CICLO II /2012
Tarea ex aula
“prefabricados Nº2”
INSTRUCTORA:
INGRA. LESLY E. MENDOZA M.
PRESENTADO POR:
ANAYA MELÈNDEZ, WILLIAM JHOVANNY AM07042
BAUTISTA MENDOZA, WILLIAM ANTONIO. BM06005
HERNANDEZ BARAHONA, JORGE. HB09006
LOPEZ CASTRO, GUILLERMO ANTONIO. LC06030
SIBRIÀN HERNÀNDEZ, YENCI RAQUEL. SH07001
CIUDAD UNIVERSITARIA, 1 de noviembre de 2012

2. INDICE
anexos............................................................................................................................................................................. 18
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................................................................. 39
COLUMNAS....................................................................................................................................................................... 7
CONCLUSIONES .............................................................................................................................................................. 17
Des cripci ón del sistema bloque panel.............................................................................................................................. 5
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS ........................................................................................................................................ 7
Di mensiones y tolerancias................................................................................................................................................ 5
ENSAYO A LOS QUE SON SOMETIDOS LAS COLUMNAS PREFABRICADAS ....................................................................... 8
Ensa yos de labora torio .................................................................................................................................................. 11
Especifi ca ciones técni cas de columnas prefabri cadas. .................................................................................................... 7
Especifi ca ciones técni cas de los ma teriales ................................................................................................................... 14
Frecuencias mínimas de mues treo. ................................................................................................................................. 6
INTRODUCCION ................................................................................................................................................................ 3
Limi ta ciones.................................................................................................................................................................... 10
LOSETAS............................................................................................................................................................................ 9
MARCO TEORICO.............................................................................................................................................................. 5
OBJETIVOS ........................................................................................................................................................................ 4
PREFABRICADO BLOQUE PANEL....................................................................................................................................... 5
Sis tema constructi vo de columnas y baldosas................................................................................................................. 8
USOS GENERALES DE COLUMNAS PREFABRICADAS ........................................................................................................ 8
Us os :................................................................................................................................................................................. 9
Venta jas de la loseta prefa bri cada................................................................................................................................. 10
Venta jas de los usos de columnas prefabri cadas............................................................................................................. 8
Venta jas y des ventajas de las viguetas y bovedillas ...................................................................................................... 13
VIGUETAS PRETENSADAS Y BOVEDILLAS ....................................................................................................................... 12

3. INTRODUCCION
El presente trabajo tiene la finalidad de mostrar los diferentes tipos de
prefabricados como por ejemplo el bloque panel, columna prefabricada de
concreto entre otros, aquí en El Salvador, así como también; la importancia
de estos en los procesos constructivos, las ventajas y limitaciones en el
tiempo de ejecución en la obra, ventajas como lo es el poder ser montados y
desmontados como relativa facilidad, manejo fácil del transporte y colocación
por lo cual representa un menor costo de obra.
En El Salvador los prefabricados están siendo introducidos para algunos elementos
tales como: paredes prefabricadas repelladas, casas prefabricadas, tapiales, pisos
en parques ecológicos, y centros comerciales entre otros, su aplicación en
ingeniería mejora los tiempos en la entrega de las obra.

4. OBJETIVOS
Mostrar los elementos prefabricados, como lo son: el bloque panel, columna prefabricas de
concreto, losetas, canaletas, cornisas y cubre muros; así como sus requerimientos
generales en los procesos constructivos.
Identificar los diferentes usos que tienen en la construcción los prefabricados
investigados.
Conocer las limitaciones en el uso y aplicación de las unidades prefabricadas estudiadas.
Conocer las características técnicas de los elementos y los ensayos con lo que son
evaluados los prefabricados

5. MARCO TEORICO
PREFABRICADO BLOQUE PANEL
Descripción del sistema bloque panel.
El sistema constructivo “bloque panel” es una alternativa de construcción con
características sismo resistentes que tiene como principio básico la utilización de
columnas prefabricadas de concreto armado y bloques de concreto denominados
unidades de bloque panel los cuales funcionan como relleno entre las columnas
para la construcción de paredes.
Los componentes del sistema se caracterizan por ser no combustibles, por la
facilidad de modulación en diversidad de los elementos, no requiere de acabados
especiales y es de rápida instalación en su montaje.
Especificaciones técnicas de la unidad bloque panel es un elemento modular que
funciona como material que funciona como material de relleno y de transmisión de
esfuerzos entre columnas, tiene características dimensionales muy particulares
que el usuario debe conocer.
Dimensiones y tolerancias.
Las unidades de bloque panel se fabrican en tres diferentes tamaños: 75cm, 90cm
y 98 cm el ancho y altura nominales son de 10 cm y 20 cm. Respectivamente.
Todas las unidades poseen celdas o huecos que tienen las siguientes características
comunes:
Espesor de caras:
Cara superior: 3.5 cm
Cara inferior: 3 cm
Espesor de membranas:
Cara superior: 2 cm
Cara inferior: 3 cm
Pestaña trapezoidal de ensamble de la unidad de bloque panel:
Base mayor: 5.5 cm
Base menor: 4.5 cm
Altura: 3 cm
Celdas o huecos de forma cónica con las siguientes dimensiones:
Cara superior
Largo: 17.5 cm, ancho: 3cm
Cara inferior
Largo: 18.7 cm para bloque entero y 18.5 cm para bloque ¾, ancho: 4 cm

6. Frecuencias mínimas de muestreo.
A. Revenimiento (ASTM C 143): al inicio del colado y cuando haya sospecha de
cambio de consistencia, pero no menos de una muestra por cada 10m 3 o
fracción.
B. Resistencia a compresión (ASTM C39): una muestra cada 24 m 3 o elemento
colado.
C. Temperatura (ASTM C1064) a cada entrega y en caso de producción
continúa cada 6m3.
D. El muestreo de los ensayos de las unidades de mampostería de concreto
estarán de acuerdo con las provisiones del “Método estándar de muestreo y
ensayos de unidades de mampostería de concreto” según la norma (ASTM
C-140). Durante la construcción, tres prismas de mamposterías serán
construidos y ensayados de acuerdo a la norma “APNMX – C416-2002-
ONNCE: determinación de la resistencia a compresión diagonal y de la
rigidez a cortante de murete de mampostería de barrio y de concreto ”, por
cada 400m2 de pared, pero no menos de 3 prismas por proyecto; la
resistencia promedio a la compresión de prismas de mamposter ía
determinada de acuerdo al método de ensayo anterior deberá ser igual o
mayor al valor de fin especificado.
E. Ensayo de los morteros: cuando se especifique, el mortero se deberá probar
de acuerdo con el “Método estándar para la pre-construcción y evaluación
de La construcción de mortero para las unidades de mampostería simple y
reforzada” (ASTM C 780).
F. Ensayo del concreto de relleno: la calidad del concreto de relleno utilizado
en mampostería deberá determinarse utilizando el procedimiento
establecido en el “Método estándar de muestreo y ensayo del concreto
fluido” (ASTM 1019).

7. COLUMNAS.
La columna es el elemento estructural vertical empleado para sostener la carga de
la edificación o más bien para transmitir dicha carga a la cimentación.
Es utilizado ampliamente en arquitectura por la libertad que proporciona para
distribuir espacios al tiempo que cumple con la función de soportar el peso de la
construcción; es un elemento fundamental en el esquema de una estructura y la
adecuada selección de su tamaño, forma, espaciamiento y composición influyen de
manera directa en su capacidad de carga. Para la columna se indica las
características que la definen así como el comportamiento para definir los aspectos
a tomar en cuenta en el diseño de las columnas de concreto.
Las COLUMNAS PREFABRICADAS son elementos prefabricados de concreto, las
cuales sirven como soporte y estructura de múltiples edificaciones. Su forma,
diseño e ingeniería permiten al constructor realizar obras de calidad y obtener una
mayor rapidez en la construcción.
Especificaciones técnicas de columnas prefabricadas.
En el sistemas bloque panel las columnas constituyen un elemento fundamental
que permite desarrollar he integrar la estructura de la vivienda a través de la
conexión con las unidades de bloque panel, este conexión es de tipo
machihembrada, conocer su forma y dimensiones es fundamental para el mejor
entendimiento de su instalación durante el proceso constructivo así como también
una mejor compresión del comportamiento estructural correspondiente.
Dimensiones y tolerancias
La sección transversal de las columnas es de 15x15cm, incluyendo los canales de
ensamble para las unidades de bloque panel. Las columnas se producen en alturas
de 2 a 4 m, con los canales ubicados en 1, 2, 3 o 4 de las caras de la sección
transversal y su uso depende de cuantas paredes lleguen a ensamblarse a estas.
Los canales o ranuras de las columnas son de forma trapezoidal al igual que las
pestañas de las unidades del bloque panel. Las dimensiones de los canales son las
siguientes:
Base mayor: 6cm
Base menor: 5cm
Altura: 3cm
El sistema permite una variación de ±5mm en las dimensiones nominales
transversales de la columna, y una variación de ±1.5mm en las dimensio nes
nominales de los canales.

8. Ensayo a los que son sometidas las columnas prefabricadas.
Las columnas prefabricadas son elaboradas con concreto con una resistencia a la
compresión a los 28 días de 210 Kgf/cm 2 (21Mpa) y acero de refuerzo de alta
resistencia, con un esfuerzo de fluencia mínimo de 4921 Kgf/cm2(485Mpa) y una
resistencia ultima mínima de 5625kgf/cm2 (550Mpa).
Características generales de los materiales componentes de columnas son los
siguientes:
Cemento: por ser elemento prefabricado se debe utilizar un cemento de resistencia
temprana, por lo que se recomienda el producido según la norma ASTM C1157 tipo
HE.
Agregados: la graduación de los agregados para la fabricación de las columnas
debe ser tal que cumpla los requisitos de la norma ASTM C33. Con agregado de
tamaños máximos de 1/3 del recubrimiento. Resistencia mínima: 270 kg/cm2
Usos generales de columnas prefabricadas.
Para construir mampostería de viviendas en conjunto con el bloque panel.
Para la construcción y elaboración de tapiales.
Para transmitir las cargas del techo y paredes a las cimentaciones.
Ventajas de los usos de columnas prefabricadas.
Acelera el proceso de obra.
Acabado de concepto integral.
Eficiencia estructural.
Variedad de diseños en conexiones.
Material de alta resistencia.
Alta capacidad de sobrecarga.
ligeras.
facilidad en las maniobras de montaje.
Sistema constructivo de columnas y baldosas

9. El sistema constructivo de COLUMNAS PREFABRICADAS y baldosas, es uno de
los más conocidos por constructores y arquitectos. Las baldosas se transportan
verticalmente, preferiblemente dos personas, una en cada extremo. Su estructura
corresponde a las dimensiones técnicas más rigurosas, resistentes y sencillas.
LOSETAS.
Definición:
Son elementos prefabricados en procesos industriales o a mano que junto a las
columnas conforman las paredes y consisten en paneles de concreto armado de
diferentes medidas.
Usos de las losetas:
Viviendas prefabricadas: viviendas que reducen los costos de construcción
que al emplear los métodos tradicionales.

10. Tapiales: construcción de protecciones perimetrales que no soportan cargas
transversales.
Ventajas de la loseta prefabricada.
Selección de materia prima para mejorar la calidad.
Fácil y rápida instalación.
Minimiza los costos.
Sismo-resistentes por el grado de flexibilidad.
Puede reutilizarse.
Facilidad en el manejo, transporte y colocación
No es necesario mano de obra especializada en su colocacion.
Limitaciones en el uso de las losetas
Construcción de viviendas de un solo nivel.
No se pueden construir muros.
Ejecución cuidadosa de las uniones.
Especificaciones
Características:
Placa de concreto de 5cm. De espesor, reforzada con electro-malla.
Acabado liso o tipo ladrillo.
Dimensiones

11. Tabla de dimensiones.
DIMENSIONES PESOS
A B D kGS LBS
0.50 1.94 2.08 93.18 205
0.50 0.94 1.08 49.09 108
0.50 1.89
0.50 1.39
0.50 0.89
Ensayos de laboratorio .
Se toman cantidades de concreto de la mezcla para hacer cilindros y se ensayan
bajo fuerzas a compresión a los 7 y 28 días según norma ASTM C-39.
Agregados
Arena,
Agua,
Cemento

12. VIGUETAS PRETENSADAS Y BOVEDILLAS
Generalidades
Los sistemas de losas se forman con dos elementos principales: el primero es la
vigueta pretensada, la cual es fabricada con acero especial para pretensado que
satisface la especificación ASTM A 421 y concreto de alta resistencia (350 kg/cm 2).
Como segundo elemento tenemos las bovedillas que son elementos de relleno
fabricados de concreto, estas pueden fabricarse de concreto o de poliestireno
expansible. Junto al colado posterior del concreto sobre la vigueta forman un
conjunto de vigas T, constituyéndose así losas de alta calidad.
DEFINICIONES
VIGUETA: Elemento prefabricado longitudinal resistente, diseñado para soportar
cargas producidas en forjados de pisos o cubiertas. Pueden ser armadas o
pretensadas.
Vigueta armada: En su composición entra el hierro. Se utiliza en forjados planos.
Vigueta pretensada: También entra a formar parte de su composición el hierro,
pero éste se pretensa, y una vez seco y fraguado el hormigón se corta. Se consiguen
mejores resistencias.
BOVEDILLA: En cuanto a las bovedillas, se puede decir que permiten la separación
standard desde 50 cm. entre ejes de viguetas, en cualesquiera de las alturas en que
se fabrican. Al igual que las viguetas, las bovedillas de hormigón son de producción
seriada mediante bloqueras, utilizándose materiales y dosificaciones controladas
que garantizan calidad y uniformidad al producto.
USOS
Las viguetas pretensadas y bovedillas se usan para armar sistemas de plafones
prefabricados

13. Ventajas y desventajas de las viguetas y bovedillas
Ventajas
Ahorro de tiempo por fraguado.
Costo más bajo con respecto a sistemas tradicionales.
No hay necesidad de picado para adherencia de acabados.
Se tiene en general una obra más ordenada y limpia.
Desventajas
Grandes deformaciones a grandes claros (Esto rige el diseño).
Se debe tener especial cuidado en el vibrado, pues la capa de concreto es
muy delgada.
MATERIALES
Agregados.
Cemento.
Acero pretensado.

14. Especificaciones técnicas de los materiales
El concreto debe cumplir con el Código de Concreto Estructural ACI
318-02.
Cemento: cemento portland tipo I, el cual cumple con las
especificaciones de la norma ASTM C- 150 “Especificación estándar
para cementos portland”.
Arena gruesa: esta debe cumplir con las especificaciones de la norma
ASTM C-33 “Especificación estándar para agregados de concreto “.
Acero pretensado: aceros de baja aleación pretensados de 4 y 5mm que
cumplan con la norma ASTM A-421.
CARACTERISTICAS DE UNA LOSA TRADICIONAL
Código de h (cms) i (cms) hi (cmd) d (cms) e (cms)
losas
VET-15 10 5 15 70 10
VET-20 15 5 20 70 10
VET-25 20 5 25 70 10
VET-25A 20 5 25 70 10
VET-27 20 7 27 73 13
VET-27A 20 7 28 76 16
CARACTERISTICAS DE LAS BOVEDILLAS
DIMENSIONES (cms) PESO
A B C D kgs Lbs
10 20 60 56 13.65 30.00
15 20 60 56 17.05 37.50
20 20 60 56 19.32 42.50

15. MATERIALES UTILIZADOS
Descripción Código de losas
VET- VET-20 VET-25 VET- VET-27 VET-
15 25A 27A
Concreto: Lts/m2 59 63 64.40 64.40 94.50 104.70
Acero Ø=1/4” : lb/ m2 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4
Numero de puntales 2 2 2 3 4 5
Peso de losa: kg/ m2 239 261 296 297 353 375.50
Peso de viguetas: kg/m 13.40 13.40 13.90 15.40 19.50 31
Bovedilla: #/ m2 7.3 7.3 7.3 7.3 7.2 7.1
Normas de ensayo
Para el concreto: según la norma ASTM C-150 se somete a un ensayo de
compresión que debe de ser de alta resistencia y cumplir con una resistencia
mínima a la compresión de =350 kg/cm2 para una edad de 28 días.
Para acero de prefuerzo, y alambres aliviados se debe cumplir con la norma
ASTM A-421 con los siguientes esfuerzos a la tensión:
Barras de Ø=4mm: 17000 kg/cm2
Barras de Ø=5mm: 17500 kg/ cm2
El modulo de elasticidad del concreto deberá ser de E= 1,997, 000 kg/cm 2 y con un
límite elástico igual al 80% de la resistencia ultima.

17. CONCLUSIONES
A pesar de ser tan implementados en la construcción los materiales
prefabricados aquí en El Salvador, son muy poco ensayados y con muy
pocos controles de calidad teniendo una producción casi artesanal, a
excepción de muy pocas empresas que tienen muy depurados sus procesos
de elaboración de unidades prefabricadas.
Los usos de los materiales prefabricados en El Salvador, son muy diversos,
son aplicados en la elaboración de tapiales de protección perimetral que no
soportan cargas transversales entre otras.
Aun que tiene muchas ventajas la utilización de estos materiales, en
los procesos constructivos, también tienen sus limitaciones por ejemplo
las casas que se construyen con losas prefabricadas solo se pueden
construir de un nivel.

18. Anexos

39. BIBLIOGRAFÍA
PREFASA SA. De CV
ANUAL BOOK OF ASTM standars, American society for testy and
Materials philadelphia, 2003
Neville, A.M. Tecnología del concreto. Editorial Limusa, S.A. DE C.V.,
Mexico 1989.
http://www.pretensur.com/productos/informacion-tecnica.html