Presentación tipos de Pavimentos para la edificación

PAVIMENTOS CONTINUOS EN EDIFICACIÓN

SISTEMAS DECORATIVOS
LA PERFECCIÓN NUNCA HA ESTADO TAN CERCA

3
Sika ComfortFloor®
 Edificios institucionales
 Edificios comercial
 Edificios resisdenciales

4
Sika ComfortFloor®
LIBERTAD DE DISEÑO
Tu imaginación es el límite

5
Sika ComfortFloor®
Efectos multicolores

6
Sika ComfortFloor®
Unicolor

7
Sikafloor® DecoDur
Granite
La apariencia de la piedra natural sin
juntas

8
Sikafloor® DecoDur
Quartz
Ligeramente texturado

9
Sikafloor® DecoDur
Flake
Combina colores con el epolvoreo de
chips

10
Sikafloor® DecoDur
Compact
Gran dureza y resistencia

11
Sikafloor® DecoDur
Metallic FX
Efectos especiales

SISTEMAS DE PAVIMENTOS INDUSTRIALES
SOLUCIONES SIN JUNTAS PARA LAS MAYORES PRESTACIONES

13
Sikafloor® MultiDur
El más duro
Excelente resistencia a abrasión,
química, a impacto. Adecuado para
tráfico pesado y uso agresivo.
 Almacenes, fábricas
 Producción seca y húmeda, salas
limpias
 Parkings

14
Con espolvoreo
Asegurando altas resistencias al
deslizamiento

15
Texturado
Para mejora el agarre

16
Mortero seco
Muy alta resistencia a compresión

17
Sikafloor® ESD / AS / ECF
Soluciones electrostáticas
 Hospitales
 Producción electrónica
 Procesoso sensibles a explosiones
 Salas limpias
 Industria alimentaria con procesos
sensibles

18
Sikafloor® MultiFlex
IMPERMEABLE
Soluciones elásticas con capacidad de
puenteo de fisuras
 Parkings
 Almacenes y áreas logísticas
 Producción húmeda y seca

19
Sikafloor® MultiFlex
Flexibilidad en el diseño del
pavimento

20
Sikafloor® OneShot
AHORRO DE TIEMPO EN LA
APLICACIÓN
Cortos tiempos de cierre de las
instalaciones
 Parkings
 Tableros de puentes

21
Sikafloor® PurCem®
PRESTACIONES ÓPTIMAS
Excelente resistencia a abrasión,
química, grandes variaciones de
temperaturas, choque térmico.
 Cocinas industriales y comerciales
 Cámaras frigoríficas
 Zonas de proceso en industria
alimentaria

22
Mate
Áreas de proceso húmedo en industria
alimentaria

23
Brillante
Áreas de proceso húmedo en industria
alimentaria

24
Sikafloor® Pronto
GRAN VELOCIDAD DE APLICACIÓN
Curado super rápido incluso a bajas
temperaturas.
 Cocinas profesionales e industriales
 Áreas de proceso de industria
alimentaria
 Balcones y zonas de tráfico peatonal
 Parkings

25
Sikafloor® Pronto
Aplicación en interior y exterior
Versatilidad de aplicaciones

26
Sikafloor® MonoFlex
EXCELENTE CALIDAD PARA
APLICACIONES EN EXTERIOR
Resistencia al deslizamiento, al desgaste,
gran estabilidad de color.
 Balcones
 Zonas de tráfico peatonal
 Escaleras

SISTEMAS DE PAVIMENTOS CEMENTOSOS

28
Sikafloor® HardTop
ALTAS PRESTACIONES
Duradero y duro, muy buena resistencia
al impacto y abrasión, grand variedad de
acabados.
 Almacenes, zonas logísticas
 Procesos con altas cargas
 Parkings

29
Sikafloor® Level
FÁCIL APLICACIÓN
Morteros cementosos autonivelantes.
 Preparación y nivelación superficial

1 CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
2 NORMA UNE EN-13.318
NORMATIVA APLCABLE CON CARÁCTER GENERAL

CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN: RESBALADICIDAD
 Clasificación de los suelos de acuerdo a su resbaladicidad:
 Rd ≤ 15: Clase 0
 15 < Rd ≤35: Clase 1
 35< Rd ≤45: Clase 2
 Rd > 45: Clase 3
 El valor de resistencia al deslizamiento Rd es el valor PTV obtenido mediante el
ensayo del péndulo descrito en la norma UNE 41901:2017
March 19, 2024
32

SEGURIDAD DE USO: RESBALADICIDAD
 Clase exigible a los suelos en función de su localización y características del suelo
 Zonas interiores secas
 superficies con pendiente menor que el 6% (Clase 1)
 superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras (Clase 2)
 Zonas interiores húmedas, tales como las entradas a los edificios desde el
espacio exterior (1) , terrazas cubiertas, vestuarios, baños, aseos, cocinas, etc.
 superficies con pendiente menor que el 6% (Clase 2)
 superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras (Clase 3)
 Zonas exteriores. Piscinas . Duchas. (Clase 3)
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33 Title of Presentation / Meeting Name

SEGURIDAD EN INCENDIOS: COMPORTAMIENTO AL FUEGO
 Comportamiento al fuego exigible a los materiales en función de su situación:
 Zonas ocupables: EFL
 Pasillos y escaleras protegidos: CFL-s1
 Aparcamientos y recintos de riesgo especial: BFL-s1
 Espacios ocultos no estancos, tales como patinillos, falsos techos y suelos
elevados (excepto los existentes dentro de las viviendas) etc. o que siendo
estancos, contengan instalaciones susceptibles de iniciar o de propagar un
incendio:BFL-s2
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CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS
 Los productos de construcción que se incorporen con carácter permanente a los
edificios, en función de su uso previsto, llevarán el marcado CE, de conformidad
con la Directiva 89/106/CEE de productos de construcción.
• El marcado CE es suficiente para cumplir el CTE, cuando
haya normativa aplicable (En pavimentos continuos es la
UNE-EN-13.3138)
 Se considerarán conformes con el CTE los productos, equipos y sistemas
innovadores que demuestren el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE,
mediante una evaluación técnica favorable de su idoneidad para el uso previsto,
concedida, a la entrada en vigor del CTE, por las entidades autorizadas para ello
por las Administraciones Públicas competentes
• Cuando no haya normativa aplicable, se deberá hacer un
ETE, DIT, DAU o similar
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DECLARACIÓN DE PRESTACIONES
March 19, 2024
La forma de demostrar el marcado CE es mediante la Declaración de Prestaciones

COMPUESTO VOLÁTILES ORGÁNICOS (VOC)
INDOOR AIR QUALITY
La emisión de VOC debe estar estrictamente
controlada
Los límites de VOC se dan por m3 de aire.
 P.e. el esquema alemán AgBB limita la
emisión global de VOC de un pavimento a
menos de 1 g/m3
Los programas de Certificación Green Building (LEED,
BREEAM, HQE, DGNB) incluyen ahora el Indoor Air
Quality como un parámetro de excelancia de los
edificios.
< 1 mg/m3
Emisión VOC
El Código Técnico de la Edificación previene que el edificio nos mate rápidamente pero no
que nos mate lentamente (aunque esto empieza a cambiar con la entrada en vigor de la
protección contra el radón)

 Prohibición de contenido de sustancias peligrosas en los productos
 Prohibición de emisiones peligrosas
 Sustancias carcinógenas
 Restricción de emisiones
 Aproximación LCI (evaluación por comparación con “Lowest Concentration of
Interest”)
 LCI + límites para sustancias que no tengan todavía un LCI establecido
 Aproximación TVOC
 Evaluación sensorial
ETIQUETADOS “INDOOR AIR QUALITY”
CRITERIOS GENERALES

ETIQUETADOS EN EUROPA SOBRE “INDOOR AIR QUALITY”
39
AFSSET: Guía francesa
AgBB: Guía alemana
DICL: Guía danesa
M1: Guía británica
En base a todas estas guías se está
redactando una norma armonizada
europea que recogerá los requisitos que
deberán cumplir los revestimientos para
su uso en interiores

SEGURIDAD Y SALUD EN LA APLICACIÓN DE
PAVIMENTOS

MEDIDAS DE PROTECCIÓN E HIGIENE

 Asegurarse suficiente ventilación
en la zona de trabajo.
 Evitar el contacto con los ojos y la
piel de los productos.
 Utilizar crema protectora de la piel.
 Quitarse la ropa que se haya
podido impregnar con productos
químicos.
 No comer, beber o fumar en la
zona de trabajo.

 Lavarse las manos antes y depués de
cada parada de trabajo.
 Utilizar mascarilla de protección
nasal si fuera necesario.
 Utilizar protección de las manos
(guantes de goma).
 Llevar protección ocular (gafas de
seguridad).
 Llevar protección del cuerpo (ropa y
zapatos de trabajo).

 Contacto con la piel:
Quitarse la ropa manchada con el
product y lavarse la piel.
 No utilizar disolvente para limpiarse!
 Llamada de emergencia!
 Quién? Qué? Dónde?
 Cuantos afectados?
PRIMEROS AUXILIOS

 Contacto con los ojos:
Limpiar los ojos con abundante agua
Ir al médico!
PRIMEROS AUXILIOS

SISTEMA GLOBALIZADO Y ARMONIZADO DE CLASIFICACIÓN
ENVASE Y ETIQUETADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

DÓNDE ESTÁ TODA LA INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD Y
SALUD?

ADN DE LAS RESINAS
ENDURECEDOR
RESINAS
= +
+
Comp. A Comp. B
BASE

PRODUCTOS DE 1 COMPONENTE
• SECADO POR EVAPORACIÓN DE DISOLVENTE
Soporte Soporte Soporte
- solvente
- solvente
Más
Retracción
WFT DFT

PRODUCTOS DE 1 COMPONENTE
• SECADO POR EVAPORACIÓN DE AGUA
Menos retracción
WFT DFT
Soporte
- water
Soporte
- water
Soporte

PRODUCTOS DE DOS COMPONENTES
• CURADO POR REACCIÓN QUÍMICA
ENTRE LOS COMPONENTES
• Reticulación
• No hay diferencia entre
WFT & DFT
• Mayor temperatura= curado más
rápido
• REACCIÓN EXOTÉRMICA:
• Puede generar mucho calor

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN EL TIEMPO DE
RETRACCIÓN
• REGLA VAN’T HOFF :
• Se dobla la velocidad de reacción cuando sube 10°C la temperatura.
• LO MISMO AL CONTRARIO!!
• Se baja a la mitad de reacción cuando baja 10°C la temperatura.

EPOXIES – GENERALMENTE TIENEN:
• BUENO
• Resistencia a abrasión
• Resistencia mecánica
• Resistencia a impacto
• Resistencia química
• Impermeabilidad
• Fáciles de limpiar
• MALO
• Poca elasticidad
• Resistencia a UV
• Estabilidad de color

POLIURETANOS – GENERALMENTE TIENEN:
• BUENO
• Buena resistencia a impacto
• Impermeabilidad
• Resistencia a rayado
• Resistencia a UV
• Estabilidad del color
• Flexibilidad
• Puenteo de fisuras
• MALO
• Resistencia a abrasion
• Resistencia mecánicas
• Resistencias químicas

GRUPOS REACTIVOS
• CUALES SON LAS PRINCIPALES TECONOLGÍAS?
• Epoxi = epoxi + amina
• Poluretano (PU) = poliol + isocianato
• Poliurea (PUA) = poliamina + isocianato
• Metilmetacrilato (MMA) = cadena de monomeros
• Cementosos / PU = poliol + isocianato + cemento
• Cementosos / epoxi = epoxi + amina + cemento
• Acrílicos = resinas acrílicas
• Base agua
• Base disolventes

CONSIDERACIONES DE DISEÑO – EXPOSICIÓN MECÁNICA
• TRÁFICO
• Peatonal

• TRÁFICO
• Peatonal
• Vehicular
• Carretillas
• Camiones
• Aviones

• TRÁFICO
• Tipos de ruedas
• Goma
• Neumáticos
• Teflon
• Acero
• Orugas

• TRAFFIC
• Frecuencia del tráfico
• Posibilidad de cerrar para reparaciones

• TRÁFICO
• Tolerancias
• Estanterías ultra-altas
• Carretillas guiadas por láser
• Super plano (+- 1mm en 5m)

• TRÁFICO
• Resbaladicidad
• Resbalidicidad y facilidad de limpieza

• ABRASIÓN
• IMPACTO

ATHENS, Nov. & Dec. 2016 / HENRY HEINRICH
SIKA SERVICES AG
CONDICIONES DE LA OBRA

INSPECCIÓN VISUAL & GOLPEO CON MARTILLO
Inspección visual:
 Esto permite determiner de una manera rápida si
hay sospechas de polución, defectos superficiales,
etc.
Golpeo con martillo:
 Permite determinar problemas de deslaminación,
falta de adherencia, parte sueltas, etc.

REGULARIDAD DEL SOPORTE DE HORMIGÓN
DE ACUERDO A DIN 18202 “TOLERANCIAS EN LA CONSTRUCCIÓN”
 Con respect a DIN 18202
Sika recomienda que la
desviación de la
uniformidad del hormigón,
antes de la aplicación, debe
ser < 10 mm calculado con
una longitude de 4 m.

DE ACUERDO A DIN 18202 “TOLERANCIAS EN LA CONSTRUCCIÓN”
 La medición de la regularidad se hace
con una regla de aluminio y un trapecio
calibrado.
 El trapecio se inserta debajo de la regla
y se mide la irregularidad.

DE ACUERDO A DIN 18202 “TOLERANCIAS EN LA
CONSTRUCCIÓN”

TIPOS DE SOPORTES
Rehabilitación
Nuevo
 Asfalto
 Hormigón viejo
 Cerámica
 Revestimientos antiguos
 Anhidrita
 Magnesita
 Hormigón
 Mortero de cemento
 Hormigón al vacío
 Hormigón con fibras
metálicas
 Hormigón con acabado
endurecido

SOPORTES CRÍTICOS
 Anhidrita
Anhidrita
Consiste en sulfato de cálcico, arena, agua y aditivos de
polímero.
La resistencia final es de aprox. 20 N/mm ².
Magnesita
 Magnesita
Consiste en carbonato de magnesio en solución acuosa,
arena, fibras y corcho granulado.
La resistencia final es de aprox. 50 N/mm².

SOPORTES CRUCIALES
CAPAS DE ANHIDRITA / MAGNESITA
Problema: - Sensibles a la humedad
- Absorben agua
- Tienden a expandir
Por lo tanto hay que comprobar:
- Existe barrera de humedad debajo?
- En caso afirmativo, se puede aplicar resina encima.
- Si no, solo se pueden aplicar sistemas permeables al vapor.
La anhidrita y magnesita no son soportes adecuado para en zonas húmedas o en
exterior.

SOPORTES CRUCIALES
Asfalto
 Cúal es el ataque químico y carga mecánica?
 Se puede recubrir con sistemas flexibles
cuando hay pocas cargas.
 Cuidado con las juntas, se deben rellenar
para que no se reflejen.
 Si la cerámica está bien sujeta, se puede
recubrir con sistemas de resinas.
Tiles

REQUERIMIENTOS BÁSICOS DEL SOPORTE
 Resistencia a compresión
mayor de 25 N/mm²
 Resistencia a arrancamiento
mayor de 1.5 N/mm2
 Limpio, seco y libre de
contaminación

EVALUACIÓN DEL SOPORTE & PREPARACIÓN
DEL SOPORTE

sr
ADHERENCIA
´POR QUÉ ADHIEREN LAS COSAS?

LA RAZÓN PARA LA PREPARACIÓN SUPERFICIAL
Diamond grinding
High pressure water jet
SOPORTE ANTES DE LA PREPARACIÓN
SOPORTE DESPUÉS DE LA PREPARACIÓN

 Ensayo de adherencia
ENSAYO DE ARRANCAMIENTO

ENSAYO DE ARRNACAMIENTO
REUQERIMEINTOS DE LA SUFRIDERA

25
mm
Ø 50 mm

ENSAYO DE ARRANACAMIENTO
REUQERIMEINTOS DE PROFUNDIDAD DEL CORTE
A
Profundidad de corte para hormigón: mín. 7-10 mm

ENSAYO DE CORTE CRUZADO
DE ACUERDO A EN ISO 2409 / 16276-2
Distancia de corte:
< 60 µm DFT: 1 mm
61-120 µm DFT: 2 mm
121-250 µm DFT: 3 mm

3 mm
3
mm
Adherencia
suficiente
Adherencia NO
suficiente
ENSAYO DE CORTE CRUZADO
AL ESTILO DE DIN EN ISO 2409 / 16276-2

ENSAYO DE REBOTE CON MARTILLO
 Este ensayo se utiliza para medir la
dureza superficial del hormigón.
 Como la dureza está relacionada con la
Resistencia a compression,
indirectamente se puede calcular esta
(dentro de ±25%)
 Normas relacionadas: ASTM C805, BS
1881-202, EN 12504

MEDICIÓN DE LA HUMEDAD DEL SOPORTE
CM-UNIT & SIKA TRAMEX
 Con el Sika Tramex se puede medir
instantánemente la humedad del soporte sin
necesidad de dañarlo.
 Sika Tramex es un aparato electrónico que se
basa en la medición de la imepdancia.
 Los electrodos, que están en la base, transmiten
una señal de baja frecuencia al soporte de
hormigón.
 Por medio de la medición de la impedancia
calculan la humedad y la muestran en la pantalla.

MEDICIÓN DE LA HUMEDAD DEL SOPORTE
EL MÉTDODO DE LA LÁMINA DE PLÁSTICO DE ACUERDO A
ASTM D4263
 Colocar una lámina de plástico (aprox. 1 m²) en el pavimento.
 Fijarla con una cinta
 Esperar 24 h
 Comprobar si hay condensación bajo el plástico.
 Si hay, es una indicación de excesiva humedad del soporte

MEDICIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
TABLE DE PUNTO DE ROCÍO
ejemplo:
A una temperature del aire de +18°C y humedad relative de 65%
El punto de rocío está a +12°C.
Con una temperature del soporte de menos de +12°C + 3°K = +15°C,
No es possible aplicar los productos.

...rugosidad superficial sr
sr
RUGOSIDAD SUPERFICIAL
MÉTODO DE LA ARENA

MÉTODO DE LA ARENA
...rugosidad superficial que queda sr
después de imprimar:
RT

MÉTODO DE LA ARENA
Para conseguir un suficiente Espesor Total del Sistema
no se debe exceder la rugosidad de Sr  1,0 mm!!
1 - 5 mm

Sistema Sikafloor
sr

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE LA ARENA:
Se necesita lo siguiente:
 Volumen definido V (25 cm³ or 50 cm³)
 Arena seca 0.1 - 0.3 mm
 Disco de madera redondo(Ø 50 mm,
espesor 10 mm)
 Regla
El ensayo se debe hacer después de la preparación superficial.

 El volume definido de arena(p.e.
50 cm³) se debe poner sobre la
superficie y se distrubuye de una
manera cicular llenando las
irregularidades hasta enrasarlo
con la superficie
Paso uno
Paso dos

Paso tres
Ø del
círculo
(cm):
10 15 20 25 30 35 40 45
Rugosidad
superficial
(mm):
6.40 2.83 1.59 1.02 0.71 0.52 0.40 0.31

CSP: PERFILES SUPERFICIALES DEL HORMIGÓN
El International Concrete Repair
Institute (ICRI)
Ha definido nueve diferentes guías de referencia para
una adecuada preparación superficialh y ha desrrollado
bloques replica para obtener referencias visuals de
ayuda para el ussuario.
Los nueve perficle replica normalizados CSP se puede
obtener de ICRI ICRI.
Cada perfil lleva un número CSP de 1 (casi liso) hasta 9
(muy rugoso).

CSP 1
Limpieza con ácido
CSP 2
Lijado
CSP 3
Granallado ligero

CSP 4
Escarificación ligera
CSP 5
Granallado medio
CSP 6
Escarificación media

CSP 7
Granallado abrasivo
CSP 8
Abujardado
CSP 9
Escarificación
agresiva

PREPARACIÓN SUPERFICIAL
GRANALLADO
 El granallado es la preparación
standard en pavimentos.
 El granallado consiste en una
máquina lanzando material abrasive
sobre la superficie, de una manera
muy enérgica, para dejarla con la
rugosidad adecuada.
 Una rueda de la máquina utiliza la
fuerza centrífuga para lanzar con
fuerza la granalla contra el soporte de
hormigón.
 La granalla es recuperada por la
máuina mediante imanes, para volver
a utilizarla en un ciclo continuo.
 El polvo se separa en un collector de
polvo.
S330 S390 S460

PREPARACIÓN SPERFICIAL
ESCARIFICADO
 El escarificado es un método bien
conocido
 Se utiliza para eliminar antiguos
revestimiensos o para nivelar una
superficie.
 Una escarificadora tiene unas ruedas
cortantes que rotan a gran velocidad
y son capaces de cortar el hormigón

PREPARACIÓN SUPERFICIAL
PULIDO
 Las pulidoras se utilizan para eliminar puntos altos
del hormigón, así como antiguos revestimientos,
pinturas y cualquier contaminante de la superficie.
 El Pulido crea gran cantidad de polvo. Por lo tanto
hay que tener herramientas para eliminarlo.

PREPARACIÓN SUPERFICIAL - RESULTADOS

PREPARACIÓN SUPERFICIAL – QUÉ EVITAR?
CONTAMINACIÓN
 Polvo de la preparación
 Aceite
 Impregnaciones
 Compuesto de curado
 Desencifrantes
ASPIRAR ANTES DE EMPEZAR

PREPARACIÓN SUPERFICIAL - ASPIRADO

ALMACENAMIENTO Y PROTECCIÓN DEL MATERIAL
Almacenar en sus envases originales,
sin abrir ni dañar, con temperaturas de
entre +5°C y +30°C.

PREPARACIÓN DE LA OBRA Y ESTACIÓN DE MEZCLADO

March 19, 2024

Collomix® Xo 6
Mezclador de un aspa
Collomix® Xo 55
Mezclador de doble aspa

HERRAMIENTAS DE MEZCLADO
AGITADOR Y MEZCLADOR
 Cada producto Sikafloor® necesita ser
concienzudamente mezclado antes de su
aplicación. Se recomiendan tres tipos de
mezcladores de acuerdo a la viscosidad del
producto.
 Este batidora (Collomix® Xo 6) se
recomoenda para producros sin cargas y
para mezclar los ligantes que después se
van a cargar con arena

SISTEMAS SIKAFLOOR®
CAPAS
133
Imprimación / Capa de raspado
Capa base / Membrana
Capa de desgaste
Espolvoreo
Capa de acabado

¿POR QUÉ SE DEBEN TARTAR LOS SOPORTES CON UNA
IMPRIMACIÓN O CAPA DE RASPADO?
Es necesario para:
 Ligar el polvo residual
 Sellar la superficie
 Consolidar el soporte
Es necesario para:
 Mejorar la adherencia
 Dar mejor cohesión

 Las herramientas deben asegurar una aplicación con un consumo uniforme.
HERRAMIENTAS DE APLICACIÓN:

APLICACION DE UNA CAPA AUTONIVELANTE DE EPOXI / PUR
 El material se vierte y se
extiende uniformemente por
medio de una llana dentada, ya
sea de pie o arrodillado.
 Después de extender el
material uniformemente, gire
la llana dentada y alise la
superficie para lograr un grado
de acabado estéticamente más
alto.
 Pasar inmediatamente en dos
direcciones (transversalmente)
un rodillo con púas para
asegurar un espesor uniforme y
para eliminar el aire atrapado.

APLICATION DE UNA CAPA AUTONIVELANTE DE EPOXI / PUR
 Se vierte y extiende el
material.
 Después de10 minutos (a
+20°C) pero antes de 30
minutos espolvorear el árido.
 Primero ligeramente, después
a saturación. A temperatura >
+25°C espolvorear
inmediatamente.

APLICACIÓN DE UNA CAPA BASE CON ESPOLVOREO
 Se vierte y extiende el
material.
 Después de10 minutos (a
+20°C) pero antes de 30
minutos espolvorear el árido.
 Primero ligeramente, después
a saturación. A temperatura >
+25°C espolvorear
inmediatamente

APLICACIÓN DE UNA CAPA DE SELLADO EPOXI / PUR
 El exceso de áridos
espolvoreados se debe
eliminar.
 La capa de sellado se aplica
con una rsatra de goma, y
posteriormente se pasa un
rodillo

APLICACIÓN DE UNA CAPA DE SELLADO EPOXI / PUR
 Si el producto Sikafloor® es
tixotrópico, se vierte y
extinde con una llana
dentada.
 Posteriormentese pasa el
rodillo de texturar en
direcciones perpendiculares
roller, para generar una
textura de piel de naranja

141
SIKAFLOOR TOOLBOX
HERRAMIENTAS Y EQUIPO PARA PAVIMENTOS

GAMA DE PRODUCTOS EN BASE EPOXI
SUBTITLE OF THE DIVIDING SLIDE

GAMA SIKAFLOOR® MULTIDUR
SISTEMAS “ECOLINE
Sikafloor MultiDur ES-14
Imprimación: Sikafloor-161
Capa de acabado: Sikafloor-264
Sikafloor MultiDur ET-14
Capa de acabado: Sikafloor-264 Thixo
143

SISTEMAS ECOLINE
Capa base: Sikafloor-264 + Arena
Sikadur-501
Sikafloor MultiDur EB-24
Capa base: Sikafloor-264 + Arena
Sikadur 501 + espolvoreo Arena Sikadur
510
Capa de acabado: Sikafloor-264
March 19, 2024
144 Sikafloor MultiDur / Global Level 1 Training, Deventer, NL

”ECOLINE” - USOS
INDUSTRIA MANUFACTURERA
Industria automovilística
Fábricas
Zonas de pasillos
Laboratorios
LOGISTICA
Centros logísticos
Almacenes
Muelles de carga
Centros de distribución
145

TALLERES
Zonas de servicio para coches
Zonas de reparación de carrocerías
INDUSTRIA DE PROCESADO
Zonas de producción tanto húmedas
como secas
Zonas de envasado
Almacenes
Zonas con requerimientos no especiales
146

PARKINGS
Soluciones económicas
Sin requerimientos estéticos
Rampas
EDIFICIOS COMERCIALES Y PÚBLICOS
Zonas dentro de las casas
Almacenes
lavanderías
Zonas de paso
Centros comerciales
147

SISTEMAS EN CAPA FINA
Imprimacióm: Sikafloor-156
Capa de acabado:Sikafloor-2430
Sikafloor MultiDur WS-10
Imprimación: Sikafloor-2540 W
Capa de acabado: Sikafloor-2540 W
148

SISTEMAS EN CAPA FINA - USOS
TALLERES Y GARAGES
En zonas rsidenciales
Garages privados
Revestimiento de paredes
Zonas industrials con poco tráfico
Zonas dentro de las casas
Almacenes
Lavandería
Sótanos
Escaleras
149

SISTEMAS EPOXI CON RESISTENCIAS QUÍMICAS
Capa base: Sikafloor-381
March 19, 2024
150 Sikafloor MultiDur / Global Level 1 Training, Deventer, NL

SIKAFLOOR® MULTIDUR RANGE
SISTEMAS EPOXI CON RESISTENCIAS QUÍMICAS
Puenteo de fisuras estáticas (WHG,
meets DIN 4102, B1)
Protección de cubetos de retención
Plantas químicas
Industria con procesos químicamente
agresivos
Industria química con tráfico pesado
Hangares de aviones
151

SISTEMAS PARA SALAS LIMPIAS Y MUY BAJOS VOC
¿Qué es una Sala Limpia?
 Una Sala Limpia es un entorno usado
normalmente para producer equipos muy
sensibles a la contaminación, o para
investigación cinetífica, con un nivel de
contaminación controlado.
 Este enorno tiene un nivel de contaminación
bajo, como polvo, microbios en el aire,
partículas de aerosol o vapores químicos.
 Industria de Ciencias de la Vida
 Alimentaria
 Farmacéutica
 Biotecnológica
 Industria Electrónica y similares
 Automovilística
 Semiconductores
 Microsistemas
 Aerospacial
152

March 19, 2024
153
GAMA SIKAFLOOR® MULTIDUR CLEANROOM MARKETS –
ELECTRÓNICA / OTROS
• Low particle emissions
• Low TVOC emissions
• Chemical resistance*
• Conductive properties*
* Depending on the process
Sikafloor MultiDur / Global Level 1 Training, Deventer, NL

March 19, 2024
154
SIKAFLOOR® MULTIDUR RANGE
MERCADOS DE SALAS LIMPIAS: CIENCIAS DE LA VIDA
• Low particle emissions
• Biol. Resistance
• Cleanability
• Resistance to disinfectants*
• Conductive properties*
* Depending on the process
Sikafloor MultiDur / Global Level 1 Training, Deventer, NL

SISTEMAS PARA SALAS LIMPIAS Y MUY BAJOS VOC
CAPTION 2
Lorem ipsum dolor am, consectetur
adipiscing elit. Crasek bibendum
vehicula arcu. Sed qui massa. Nulla
facilisi. Curabitur at nunc.
155

SISTEMAS DECORATIVOS SIKAFLOOR®

157
SE PUEDEN CONSEGUIR OBRAS DE ARTE EN EL PAVIMENTO

LAS DOS FAMILIAS DE SISTEMAS DECORATIVOS SIKAFLOOR
March 19, 2024
218
Sikafloor® DecoDur
 Basado en resinas epoxi
 Multiple texturas, liso y antideslizante
 Look natural
 Buenas resistencias químicas, a
rayado, a abrasión e impacto
 Múltiples tipos de acabado
Sika ComfortFloor®
 Basado en poliuretano
 Más altos standards para calidad del
aire interior
 Duradero; estabilidad del diseño;
resitencia arayado e impacto
 Superior confort reducción de sonido

LAS DOS FAMILIAS DE SISTEMAS DECORATIVOS SIKAFLOOR
March 19, 2024
219
Sikafloor® DecoDur
 Rígido
 Duro
 Resistente
Usado principalmente en:
 Laboratorios
 Zonas de gran tráfico peatonal
 Edificios comercilaes
 Zonas de restaurantes
 Instalaciones sanitarias
Sika ComfortFloor®
 Flexible
 Resiliente
 Confortable
Usado principalmente en :
 Edificios de cuidado sanitario
 Edificios institucionales y
educacionales
 Edificios comerciales
 Edificios residenciales

GAMA SIKAFLOOR® DECODUR
SISTEMAS DECORATIVOS DE PAVIMENTOS A BASE DE RESINA EPOXI

old DecoFloor
 AgBB

SISTEMA DE COLOR PARA GRANITE
March 19, 2024
222

SIKAFLOOR 264 BASE COLORS BASE PARA GRANITE
March 19, 2024
223

COLOUR SYSTEM FOR QUARTZ AND COMPACT
March 19, 2024
224

GAMA SIKAFLOOR® DECODUR COLOUR SYSTEM
Chips
Granito Compact
Quartz
March 19, 2024
225

GAMA SIKA® COMFORTFLOOR®
FAMILIA DE SISTEMAS DEORRATIVOS DE PAVIEMNTOS BASADOS EN POLIURETANO

RECUERDA LAS PROPIEDADES
March 19, 2024
228
Sika ComfortFloor®
 A base de poliuretanos
 Más altos esandares de calidad del
aire
 Alta durabilidad; excelente estabilidad
de diseño
 Buena resistencia a arañazos, a
desgaste, y a impacto
 Confort superior y amortiguación de
ruidos
 Flexible
 Resiliente
 Confortable
Usado principalmente en:
 Edificios de salud
 Edificios institucionales y educativos
 Edificios comerciales
 Edificios residenciales

GAMA SIKA COMFORTFLOOR®

SIKA COMFORTFLOOR®

SIKA COMFORTFLOOR® PS-24 ART DESIGN

SIKA COMFORTFLOOR® PS-24 2TONE FX

SISTEMAS DE COLORES
March 19, 2024
236

SISTEMAS DECORATICOS SIKAFLOOR®
Eliminación de polvo
Limpieza con mopa manual o mecánica
Limpieza porfunda periódicamente
Manual de limpieza
March 19, 2024
251

SISTEMAS SIKAFLOOR® PARA PARKINGS

GAMA SIKAFLOOR® PARA PARKINGS
PARKING DE VARIAS PLANTAS
PLANTAS SUPERIORES
PLANTAS INTERMEDIAS
PLANTA BAJA
RAMPAS
19.03.2024
253

SISTEMAS PARA LOSAS EN LA PLANTA BAJA
19.03.2024
254

SISTEMAS ELÁSTICOS PARA PLANTAS INTERMEDIAS
19.03.2024
255
OS 11B
OS 11A
OS 11A

SISTEMAS ELÁSTICOS PARA PLANTAS SUPERIORES
19.03.2024
256

SISTEMAS PARA RAMPAS / ZONAS DE ENTRADA
19.03.2024
257

258
SISTEMA PARA PARKINGS SIKA ONE SHOT
Sistema de aplicación ultra-rápida, combinando poliurea y áridos proyectados
19.03.2024

SISTEMA CAR PARKDECK ONE SHOT
DATE, AUTHOR
COMPANY / ORGANIZATIONAL UNIT

8:00 h
IMPRIMACIÓN
260
 Usando el imprimado ultra rápido Sika®
Concrete Primer
 30 minutos después la pulverización de la
membrana impermeabilizante de puenteo de
fisuras Sikalastic ®-8800 en un espeso de 1,5
mm

11:00 h
INYECCIÓN
261
 Rociado de agregados sobre la poliurea
Sikalastic®-8800 para instalar la superficie
antideslizante.

14:00 h
APLICACIÓN CON RODILLO
262
 Aplicación con rodillo de la capa superior
Sikafloor®-359.

VENTAJAS DEL NUEVO SISTEMA CARPARK DECK
 Ahorro de tiempo
 Menos material necesario
 Poco tiempo de instalación
 1 Día
 Bajo consumo de agregado en comparación con el método
manual
 (Aprox. 1.5-3 kg en vez de 6-8 kg)
 „
El exceso de arena no debe ser retirada
 Poco personal necesario
 Alta durabilidad
 Curado rápido
 Sistema muy flexible
 Resistente al agua continua y al tiempo
 Antideslizante
264

265
SIKAFLOOR® DETALLES
JUNTAS
19.03.2024

GAMA SIKAFLOOR® MONOFLEX
SUBTITLE OF THE DIVIDING SLIDE

GAMA SIKAFLOOR® MONOFLEX
BALCONES / TERRAZAS
March 19, 2024 Title of Presentation / Meeting Name
267

GAMA SIKAFLOOR® DE POLIURETANOS
BALCONES
268

GAMA SIKAFLOOR® MULTIFLEX
GRADAS
269

Una persona camina
sobre un
pavimento:
Se produce una separación de
cargas positivas y negativas. La
cargas negativas se almacenan
en la persona
+ + + + + + + + +
-
- - - - - - - -
La persona se carga
eléctricamente
CUESTIONES BÁSICAS SOBRE PAVIMENTOS CONDUCTIVOS

Controlled Homogeneous Floor Surface Applications by using conductive fillers
Many Paths
Across & Through
the conductive
coating
Carbon Fiber based Floor Surface over Conductive Primer
Therefore is the
point to point
measurement not
recommended for
conductive flooring
systems based on
carbon fibres
technology.
PAVIMENTOS CONDUCTIVOS / ELECTRODOS
COMMENTS ON BAD SPOTS

Imprimación conductiva:
 Revestimiento cargado con
partículas de carbon con baja
Resistencia eléctrica, para colocar
debajo de los sistemas Sikafloor
ESD/ECF
 Sikafloor - 220 W Conductive
 Sikafloor Earthing Kit
Utilizar solo en soportes imrpimados y
nivelados (imprimaciones Sikafloor-
156/161 / nivelación con Sikafloor-81
EpoCem) después del curado de estos
Nota: No espolvorear sobre la
imprimación!
PAVIMENTOS CONDUCTIVOS

Características:
 Bajo consumo
 Bajo olor
 Sin disolventes
 Buena adherencia entre
capas a la imprimación y
a los sistemas Sikafloor -
ECF/ESD
Sikafloor®-220 W Conductive

Propiedades:
 Autonivelante de acabado liso
 Buena resistencia a la abrasion y al
desgaste
 Buena Resistencia química
 Fácil limpieza
Sistema:
1: Sikafloor-156 / -161
2: Sikafloor-220 W Conductive
3: Sikafloor-262 AS N
Resina epoxi autonivelante, de acabado liso.
Espesor total de capa: aprox. 2.0 mm
Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF

277
CONEXIÓN DEL PAVIMENTO A TIERRA
Sikafloor-Earthing Kit
Con todas las piezas necesarias para la toma de tierra

SR-156 SR-220 W C. SR-262 AS
Juntas en pavimentos ECF/DIF como „Puntos
predeterminados de separación“
FORMA DE PUENTEAR DOS LOSAS SEPARADAS

Concrete
EP-Primer, thickness 0.3 mm
Conductive layer thickness
< 50µm
SR-262 AS N, thickness 1.35 mm
MEDICIÓN DE PAVIMENTOS CONDUCTIVOS

MEDICIÓN DE RESISTENCIAS A TIERRA
DISPOSITIVO DE MEDICIÓN DE ACUERDO A EN 61340-4-1

284
GAMA DE PRODUCTOS– PAVIMENTOS CEMENTOSOS
Autonivelante:
Sikafloor® Level
Industrial floor screed
Residential levelling compound
Curing compound & sealer
Primer for cementitious

SIKAFLOOR® LEVEL
APLICACIÓN
285

SIKAFLOOR® LEVEL
APLICACIÓN
286

GAMA SIKAFLOOR PURCEM GLOSSY
QUÉ ES®? SIKAFLOOR® PURCEM®?
Componente A: Poliuretano en base agua (poliol) + Aditivos + Pigmentos
Componente B: Isocianato (MDI)
Componente C: Mezcla de cemento, filler y áridos
Combina ventajas de cemento y de las rseinas
March 19, 2024
RESINA PU + MDI
AGUA + MEZCLA DE CEMENTO
PU HYCEM

GAMA SIKAFLOOR PURCEM
QUÉ ESS SIKAFLOOR® PURCEM®?
March 19, 2024
Sikafloor PurCem es una gama de
productos de acabado de
pavimentos a base de poliuretano-
cemento.
Sin juntas, duradero, con altas
resistencias químicas y a la
temperature, para cargas de trabajo
de medias a duras.
Versiones mate y brillo
Diferente a los sistemas de resinas
habituales.

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
March 19, 2024
El punto de reblandecimiento de la
resina Sikafloor PurCem ~+180 °C
A 9 mm de espesor Sikafloor PurCem
puede estar en servicio en un rango
de temperaturas de - 40 oC a + 120 oC
 Limpieza con vapor de agua – OK!
 Agua caliente – OK!
 Choques térmicos – OK!

HIGIENE Y LIMPIEZA
 La superficie del Sikafloor PurCem
Gloss da una propiedades igual que el
Sikafloor PurCem mate, pero con
mejor limpiabilidad
3/19/2024
291 Sikafloor PurCem_Selling_Ari Tanttu

SIKAFLOOR PURCEM
TIPO BRILLO – RESISTENCIA QUÍMICA MEJORADA
Title of Presentation / Meeting Name
292 March 19, 2024

SIKAFLOOR PURCEM HM-20
Sistema para muya altas prestaciones
Superficie ligeramente texturada
Temperaturas de servicio
 -25 °C…. +80 °C (6 mm)
 -40 °C…. +120 °C (9 mm)
Usos con:
 Choques térmicos
 Impactos
 Abrasión
March 19, 2024
Imprimación
opcional
Sikafloor-155 /-161
Espolvoreo de arena 0.4....0.8 mm
Capa base Sikafloor-20 PurCem

SIKAFLOOR PURCEM HB-21 / GLOSS
Sistema para solicitaciones de altas a muy altas
Autonivelante, con espolvoreo
Superficie texturada / Brillante o Mate
Temperatura de servicio
 -10 °C…. +60 °C (4 mm)
 -20 °C…. +80 °C (7 mm)
Uso:
 Alta Resistencia a patinamiento
 Esfuerzos mecánicos altos
 “Más fácil” aplicación
 Buena limpieza en el Glossy
March 19, 2024
Imprimación opcional Sikafloor-157/-161/-155W/-161
Capa base Sikafloor-21/- 210 PurCem
Espolvoreo de arena 0.4 – 0.8 mm
Espolvoreo de arena (o bauxita) 0.7 - 1.2
mm
Espolvoreo de arena (o bauxita) 1 -2 mm
Capa sellado Sikafloor-310 PurCem
Sikafloor-31 PurCem

SIKAFLOOR PURCEM HB-21 / HB-22 / HB-23
March 19, 2024

SIKAFLOOR PURCEM HB-21 / HB-22 / HB-23 GLOSS
March 19, 2024

SIKAFLOOR PURCEM HB-26 GLOSS
March 19, 2024

SIKAFLOOR PURCEM HS-21 GLOSS
March 19, 2024

SIKAFLOOR PURCEM
MEDIAS CAÑAS Y SUPERFICIES VERTICALES
3/19/2024 SR PurCem Training_Application
299

CÁMARAS FRIGORÍFICAS
March 19, 2024 Sikafloor PurCem Workshop / Sika Schweiz
300
Sikafloor PurCem HS-21 y Sikafloor PurCem HM-20

INDUSTRIA CÁRNICA
March 19, 2024
301 Sikafloor PurCem Workshop / Sika Schweiz
Sikafloor PurCem HB-21

PANADERÍA
March 19, 2024
302 Sikafloor PurCem Workshop / Sika Schweiz
Sikafloor PurCem HS-21 Gloss

Las soluciones de pavimentos
de Sika se basan en sistemas
de resina sintética y cemento
para edificios industriales y
comerciales, por ejemplo,
plantas de producción
farmacéutica y alimentaria,
edificios públicos como
instalaciones educativas y de
salud, aparcamientos y
residencias privadas.
TOP BRANDS
Sikafloor®
Sika®ComfortFloor
Sikalastic®
Sika® Level
Sikafloor® Level
SikaDecor®
PRINCIPALES AREAS DE
APLICACION
Parkings
Áreas de producción
Salas limpias
Protección al fuego y
corrosión
Paredes y techos
Recubrimientos de tanques
Comercial, público y
residencial
MÁS VALOR MENOR IMPACTO
Eco-eficiencia
Protección del clima
Energía y eficiencia
Durabilidad
Bajo olor y libre de COV
Cumplimiento certificaciones
de Edificación Sostenible
Bajos impactos ambientales
probados mediante DAPs y ACV
SOLUCIONES SOSTENIBLES DE PAVIMENTOS

PRESTACIONES PROBADAS MEDIANTE DAP Y ACV

Proyecto en Alicante (1300 m2/planta industrial):
 Mostrar los beneficios medioambientales del
Sikafloor-20 PurCem vs. Plaqueta Cerámica
0%
20%
40%
60%
80%
100%
SR 20
PurCem
Ceramic
tiles
SR 20
PurCem
Ceramic
tiles
SR 20
PurCem
Ceramic
tiles
POCP GWP CED
Joint filler
Cement adhesive
Wearing course
Resultado: La plaqueta cerámica muestras los impactos más altos: 20% en términos de
Energía y 48% en emisiones de CO2
19 March, 2024
PRESTACIONES PROBADAS MEDIANTE ACV – CASO DE ESTUDIO

307
LOS SISTEMAS Sikafloor® CUMPLEN CON LOS
REQUISITOS INERNACIONALES COMO AFSSET Y
AgBB RESPECTO A EMISIONES COV DE LOS
PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN
LOS PRODUCTOS CUMPLEN LOS ALTOS
ESTÁNDARES DE CONTENIDO DE COV Y BAJAS
EMISIONES DE CERTIFICACIONES DE EDIFICIOS
COMO LEED Y WELL CONTRIBUYENDO A
MEJORAR LA SALUD Y CALIDAD DEL
AIRE INTERIOR Y REDUCIENDO LOS
IMPACTOS EN LAS PERSONAS
SIKA OFRECE SISTEMAS DE PAVIMENTOS SÓLIDOS,
LIBRES DE DISOLVENTES, LIBRES DE
COV Y NO CONTIENEN FORMALDEHIDO
CLICK TO EDIT MASTER TITLE STYLE
TODOS LOS SISTEMAS
Sikafloor® HAN SIDO
TOTALMENTE
ENSAYADOS
RESPECTO A SUS
RANGOS DE EMISIÓN

308
SIKA ES MIEMBRO ACTIVO DEL GREEN
BUILDING COUNCIL ESPAÑA DEL USGBC
Y DE MUCHOS OTROS A NIVEL MUNDIAL
LOS SISTEMAS SIKA DE PAVIMENTOS
CONTRIBUYEN A LA OBTENCIÓN DE PUNTOS EN
LOS PROGRAMAS DE CERTIFICACIÓN
VERDE DE EDIFICIOS.
PORTFOLIO DE PRODUCTOS, ENSAYOS INTERNOS,
SOPORTE AL CLIENTE Y «PAQUETE DE
CONTRIBUCIÓN» SIKA A
LEED, BREEAM, VERDE, WELL
CONTRIBUCIÓN A LA EDIFICACIÓN
SOSTENIBLE CON UN PORTFOLIO A MEDIDA
DE PRODUCTOS Y ALTAS PRESTACIONES

FICHAS VERIFICADAS POR IGBC CON LA CONTRIBUCIÓN A LEED, VERDE Y
BREEAM (EN DESARROLLO) DE LOS SISTEMAS DE PAVIMENTOS SIKA
http://materiales.gbce.es/

310
CÁLCULOS DE COSTES DE CICLO DE VIDA E IMPACTOS
MEDIOAMBIENTALES CON LA ECO-EFFICIENCY
TOOL PARA ComfortFloor® EN EDIFICIOS
PÚBLICOS Y COMERCIALES
SIKA ComfortFloor® ÚNICO SISTEMA DE
PAVIMENTOS DE RESINAS
CLASIFICADOS BAJO BRE GREEN
GUIDE A+ LA MÁS ALTA CLASIFICACIÓN
DISPONIBLE DE BREEAM
Sika ComfortFloor® SISTEMAS QUE AYUDAN A LA
CALIDAD DEL AIRE EN EL INTERIOR
DE LOS EDIFICIOS (AgBB, LEED V4, WELL)
SISTEMA Sika ComfortFloor® OPTIMIZA UN
BALANCEENTRE EL CONFORT Y TENACIDAD
COMBINANDO SUAVIDAD AL ANDAR Y
DURABILIDAD

311
PRESENCIA MUNDIAL EN EL MERCADO

Presentación tipos de Pavimentos para la edificación

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